專利名稱：抽油機(jī)井口密封裝置總成的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械采油技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種抽油機(jī)井井口密封裝置總成，是一種低摩阻、無漏失、自潤滑、防偏磨的井口密封裝置。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有常規(guī)盤根盒在井內(nèi)壓力作用下，油氣沿著光桿與盤根的間隙向外卸漏，間隙越大，漏失量越大。光桿偏磨和晃動(dòng)使井口密封難度變大，由于耐油橡膠的彈性有限，為防止盤根磨損后井口漏油氣，通常作法是加大盤根的壓緊力，但作用有限，卻增加了能耗。這使得現(xiàn)有盤根盒主要存在易 發(fā)生井口漏失，密封摩擦功率較大，維護(hù)頻繁等問題。同時(shí)現(xiàn)有密封盒不能有效的解決光桿的偏磨問題，偏磨導(dǎo)致密封難度大、密封效果差，密封摩擦功率大，能量浪費(fèi)嚴(yán)重。由于不能有效的密封井內(nèi)氣體，使井內(nèi)氣體排放到大氣中，對大氣污染嚴(yán)重，同時(shí)排放到空氣中的井內(nèi)氣體和空氣中的氧氣混合在光桿表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)易造成光桿表面的腐蝕嚴(yán)重。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)中上述的不足，本實(shí)用新型提供一種抽油機(jī)井口密封裝置總成，該抽油機(jī)井口密封裝置總成具有降低磨阻、密封性好、無漏失、防偏磨的特點(diǎn)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種抽油機(jī)井口密封裝置總成，包括光桿、光桿外部的套管定位接頭、一級密封盒、球頭及其外部的球頭壓帽，所述的套管定位接頭下部通過套管連接接頭連接有光桿套管，且光桿套管與光桿之間有環(huán)形空間；所述的一級密封盒底部連接有二級密封盒，二級密封盒內(nèi)設(shè)有內(nèi)部為空腔的密封體，密封體內(nèi)部有潤滑油，且密封體與光桿套管之間設(shè)有二級密封墊；所述的球頭上部與二級密封盒螺紋連接，球頭壓帽下部通過過渡短接連接上旋轉(zhuǎn)定位盤，所述的上旋轉(zhuǎn)定位盤相對于光桿偏心，上旋轉(zhuǎn)定位盤底部設(shè)有下旋轉(zhuǎn)定位盤，所述的下旋轉(zhuǎn)定位盤與井口接頭螺紋連接。所述的二級密封盒內(nèi)密封體的底部固定有第二扶正器，二級密封盒上設(shè)有與密封體內(nèi)部空腔相通的注油孔，所述的密封體內(nèi)壁上有過油孔與二級密封墊相通。所述的下旋轉(zhuǎn)定位盤外部螺紋連接旋轉(zhuǎn)定位鎖銷帽，所述的旋轉(zhuǎn)定位鎖銷帽上部內(nèi)側(cè)有凸臺，通過凸臺將上旋轉(zhuǎn)定位盤軸向鎖緊。所述的一級密封盒內(nèi)部固定有第一扶正器，第一扶正器上部設(shè)有內(nèi)部呈倒錐形的滑動(dòng)底座，滑動(dòng)底座內(nèi)部設(shè)有與其倒錐面相配合的一級密封墊。本實(shí)用新型具有如下有益效果由于采取上述方案，在光桿外部設(shè)有耐磨損、耐腐蝕的光桿套管，使光桿不與密封裝置直接接觸，避免光桿磨損、腐蝕；在一級密封盒下部還設(shè)有二級密封盒，二級密封盒內(nèi)部的密封體空腔內(nèi)有潤滑油，可以有效密封氣體，還對光桿套管起到潤滑的作用，同時(shí)降低了摩擦阻力；上旋轉(zhuǎn)定位盤為偏心結(jié)構(gòu)，可通過旋轉(zhuǎn)對光桿進(jìn)行水平面內(nèi)調(diào)整，以防止光桿偏磨。因此，本實(shí)用新型不但解決了傳統(tǒng)井口密封裝置漏油漏氣的問題，還有效的解決了光桿表面的腐蝕磨損以及偏磨的問題，減少了大量的能量損失，結(jié)構(gòu)合理、性能可靠、維護(hù)周期長、使用壽命長。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I 一光桿，2—套管定位接頭，3—密封圈，4 一方卡，5—套管連接接頭，6 —密封墊，7 —光桿套管，8 —壓帽，9 一一級密封短接，10 —一級密封墊，11 一一級密封盒，12 一滑動(dòng)底座，13 一第一扶正器，14 一注油孔，15 一二級密封墊，16 一儲油箱，17 一二級密封盒，18 一第二扶正器，19 一球頭,20 一球頭壓帽，21 —球頭底座，22 一過渡短接，23 —上旋轉(zhuǎn)定位盤，24 —下旋轉(zhuǎn)定位盤，25 —旋轉(zhuǎn)定位鎖帽，26 —井口接頭。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明由圖I所示，一種抽油機(jī)井口密封裝置總成，包括光桿I、一級密封盒11、球頭19，光桿I外部的套管定位接頭2，光桿I與套管定位接頭2之間設(shè)有密封圈3，套管定位接頭2外部固定有方卡2，所述的套管定位接頭2下部通過套管連接接頭5連接有光桿套管7，光桿套管7與光桿I之間不直接接觸，二者之間有均勻的環(huán)形空間，光桿套管7頂部與套管連接接頭5之間有密封墊，對光桿I與光桿套管7之間的液體起到密封作用。光桿套管7下向穿過一級密封盒11、二級密封盒17、球頭19及井口接頭26，使得光桿I不與密封裝置直接接觸，而是通過光桿套管7與密封裝置接觸，避免光桿I磨損，而光桿套管7為耐磨損、防腐蝕材料制成，可以有效地延長其使用壽命。光桿套管7中部外側(cè)分別固定有一級密封裝置及二級密封裝置，一級密封裝置外部是一級密封盒11，所述的一級密封盒11內(nèi)部固定有第一扶正器13，第一扶正器13對光桿套管7及其內(nèi)部的光桿I起到扶正的作用。第一扶正器13上部設(shè)有滑動(dòng)底座12，滑動(dòng)底座12內(nèi)部呈倒錐形，其內(nèi)部設(shè)有與其倒錐面相配合的一級密封墊10，一級密封墊10為若干個(gè)錐形體，上部有一級密封短接9，并由壓帽8壓緊，當(dāng)抽油機(jī)長時(shí)間運(yùn)行一級密封墊10磨損后，可通過旋緊壓帽8來壓緊一級密封墊10，使其繼續(xù)保持密封。所述的一級密封盒11底部連接有二級密封盒17，二級密封盒17底部設(shè)有第二扶正器18，第二扶正器18上部設(shè)有內(nèi)部為空腔的密封體27，其空腔為儲油箱16，可以貯存潤滑油，二級密封盒17側(cè)壁上有注油孔14通向儲油箱16，用以向儲油箱16內(nèi)注潤滑油，且密封體27與光桿套管7之間設(shè)有二級密封墊15，密封體27內(nèi)壁上設(shè)有過油孔，使得儲油箱16內(nèi)的潤滑油可以流向二級密封墊15，通過二級密封墊15對光桿套管7進(jìn)行潤滑及密封。儲油箱16內(nèi)的潤滑油不但實(shí)現(xiàn)了對光桿套管7的潤滑和密封，也可以有效的防止井內(nèi)氣體外溢，從而減輕光桿套管7的腐蝕。所述的球頭19上部與二級密封盒17螺紋連接，球頭19外部有球頭壓帽20，球頭壓帽20內(nèi)部設(shè)有與球頭19底部圓弧相配合的球頭底座21。球頭19可進(jìn)行不同傾斜角度的調(diào)整，從而調(diào)整光桿I的傾斜角度。球頭底座21底部有過渡短接22，球頭壓帽20下部通過過渡短接22連接上旋轉(zhuǎn)定位盤23，所述的上旋轉(zhuǎn)定位盤23為偏心結(jié)構(gòu)，即相對于光桿I軸線偏心，上旋轉(zhuǎn)定位盤23底部設(shè)有下旋轉(zhuǎn)定位盤24，所述的下旋轉(zhuǎn)定位盤24外部螺紋連接旋轉(zhuǎn)定位鎖銷帽25，所述的旋轉(zhuǎn)定位鎖銷帽25上部內(nèi)側(cè)有凸臺，通過凸臺將上旋轉(zhuǎn)定位 盤23軸向鎖緊，而上旋轉(zhuǎn)定位盤23在圓周方向可旋轉(zhuǎn)。所述的下旋轉(zhuǎn)定位盤24與井口接頭26螺紋連接。由于上旋轉(zhuǎn)定位盤23為偏心結(jié)構(gòu)，通過旋轉(zhuǎn)上旋轉(zhuǎn)定位盤23可以進(jìn)行光桿水平面內(nèi)調(diào)偏，有效減輕光桿I偏磨，調(diào)整后通過旋轉(zhuǎn)定位鎖帽25將上旋轉(zhuǎn)定位盤23鎖緊，進(jìn)行固定。
權(quán)利要求1.一種抽油機(jī)井口密封裝置總成，包括光桿(I)、光桿(I)外部的套管定位接頭(2)、一級密封盒(11)、球頭(19)及其外部的球頭壓帽(20)，其特征在于所述的套管定位接頭(2)下部通過套管連接接頭(5)連接有光桿套管(7)，且光桿套管(7)與光桿(I)之間有環(huán)形空間； 所述的一級密封盒(11)底部連接有二級密封盒(17)，二級密封盒(17)內(nèi)設(shè)有內(nèi)部為空腔的密封體(27)，密封體(27)內(nèi)部有潤滑油，且密封體(27)與光桿套管(7)之間設(shè)有二級密封墊(15)； 所述的球頭(19)上部與二級密封盒(17)螺紋連接，球頭壓帽(20)下部通過過渡短接(22)連接上旋轉(zhuǎn)定位盤(23)，所述的上旋轉(zhuǎn)定位盤(23)相對于光桿(I)偏心，上旋轉(zhuǎn)定位盤(23)底部設(shè)有下旋轉(zhuǎn)定位盤(24)，所述的下旋轉(zhuǎn)定位盤(24)與井口接頭(26)螺紋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抽油機(jī)井口密封裝置總成，其特征在于所述的二級密封盒(17)內(nèi)密封體(27)的底部固定有第二扶正器(18)，二級密封盒(17)上設(shè)有與密封體(27)內(nèi)部空腔相通的注油孔(14)，所述的密封體(27)內(nèi)壁上有過油孔與二級密封墊(15)相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抽油機(jī)井口密封裝置總成，其特征在于所述的下旋轉(zhuǎn)定位盤(24)外部螺紋連接旋轉(zhuǎn)定位鎖銷帽(25)，所述的旋轉(zhuǎn)定位鎖銷帽(25)上部內(nèi)側(cè)有凸臺，通過凸臺將上旋轉(zhuǎn)定位盤(23)軸向鎖緊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抽油機(jī)井口密封裝置總成，其特征在于所述的一級密封盒(11)內(nèi)部固定有第一扶正器(13)，第一扶正器(13)上部設(shè)有內(nèi)部呈倒錐形的滑動(dòng)底座(12),滑動(dòng)底座(12)內(nèi)部設(shè)有與其倒錐面相配合的一級密封墊(10)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種抽油機(jī)井口密封裝置總成。主要解決現(xiàn)有的井口盤根盒密封性差、易發(fā)生漏失及光桿腐蝕及偏磨的問題。其特征在于所述的套管定位接頭(2)下部通過套管連接接頭(5)連接有光桿套管(7)；所述的一級密封盒(11)底部連接有二級密封盒(17)，二級密封盒(17)內(nèi)設(shè)有內(nèi)部為空腔的密封體(27)，密封體(27)內(nèi)部有潤滑油；所述的球頭(19)上部與二級密封盒(17)螺紋連接，球頭壓帽(20)下部通過過渡短接(22)連接上旋轉(zhuǎn)定位盤(23)，上旋轉(zhuǎn)定位盤(23)底部設(shè)有下旋轉(zhuǎn)定位盤(24)。該抽油機(jī)井口密封裝置總成具有降低磨阻、密封性好、無漏失、防偏磨的特點(diǎn)。
文檔編號E21B33/03GK202417399SQ20122005761
公開日2012年9月5日 申請日期2012年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月22日
發(fā)明者徐金超, 李舉輝, 李娟 , 梁宏寶, 賈志平, 郭辛陽, 韓修廷, 韓梅 申請人:中國石油大學(xué)(華東), 大慶大華宏業(yè)石油工程技術(shù)有限公司