專利名稱：油田自封反循環(huán)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于油田反循環(huán)閥技術(shù)領(lǐng)域，是一種油田自封反循環(huán)閥。
背景技術(shù)：
反循環(huán)閥作為一種油田常用的井下技術(shù)配套工具，在實(shí)現(xiàn)管柱功能的多樣化中起到了無可替代的作用?，F(xiàn)有的反循環(huán)閥在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)關(guān)閉不嚴(yán)的情況，這就致使管柱失效不得不提出管柱更換工具，因此造成了重復(fù)修井作業(yè)，增加了作業(yè)費(fèi)用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種油田自封反循環(huán)閥，克服了以上現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決反循環(huán)閥在使用過程中出現(xiàn)關(guān)閉不嚴(yán)的的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣來實(shí)現(xiàn)的一種油田自封反循環(huán)閥，包括接箍，套筒、中心管和反洗皮碗；接箍的右端內(nèi)側(cè)與中心管的左端外側(cè)固定連接在一起，套筒內(nèi)側(cè)呈左窄右寬的臺階形，接箍的右端外側(cè)與套筒的左部內(nèi)側(cè)固定連接在一起，中心管與套筒的右部之間形成反洗腔，在反洗腔的右部有外徑小于套筒內(nèi)徑的連接頭，連接頭的內(nèi)側(cè)固定在中心管上，連接頭的外側(cè)面呈左部窄右部寬的臺階狀，在連接頭的左部外側(cè)面上有齒牙，反洗皮碗包括左凸頭和右凸頭，左凸頭和右凸頭固定在一起，左凸頭的外徑大于右凸頭的外徑，在右凸頭的內(nèi)側(cè)面有齒牙，右凸頭和連接頭通過齒牙嚙合在一起，左凸頭套裝在套筒的內(nèi)壁上并與套筒的內(nèi)徑相配合，左凸頭的左端外側(cè)有錐形缺口，在反洗腔對應(yīng)的中心管上有與反洗腔相通的通孔。以上通孔為兩個。以上接箍的右端內(nèi)側(cè)與中心管的左端外側(cè)通過螺紋固定連接在一起，接箍的右端外側(cè)與套筒的左部內(nèi)側(cè)通過螺紋固定連接在一起，連接頭的內(nèi)側(cè)通過螺紋固定在中心管上。以上連接頭與中心管之間安裝有密封圈。以上連接頭與中心管之間安裝有密封圈。以上接箍與套筒之間安裝有密封圈。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，密封可靠，不僅易開、關(guān)、不易卡堵，而且過流面積大，因此具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和可靠性，因此極大地提高了工作效率。

圖I為本實(shí)用新型的主視半剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中的編碼分別為1為接箍，2為套筒,3為中心管,4為反洗腔,5為連接頭,6為左凸頭，7為右凸頭，8為齒牙,9為錐形缺口，10為通孔，11為密封圈。
具體實(shí)施方式
[0013]如圖I所示，一種油田自封反循環(huán)閥包括接箍1，套筒2、中心管3和反洗皮碗；接箍I的右端內(nèi)側(cè)與中心管3的左端外側(cè)固定連接在一起，套筒內(nèi)側(cè)呈左窄右寬的臺階形，接箍I的右端外側(cè)與套筒2的左部內(nèi)側(cè)固定連接在一起，中心管3與套筒2的右部之間形成反洗腔4，在反洗腔4的右部有外徑小于套筒2內(nèi)徑的連接頭5，連接頭5的內(nèi)側(cè)固定在中心管3上，連接頭5的外側(cè)面呈左部窄右部寬的臺階狀，在連接頭5的左部外側(cè)面上有齒牙8，反洗皮碗包括左凸頭6和右凸頭7，左凸頭6和右凸頭7固定在一起，左凸頭6的外徑大于右凸頭7的外徑，在右凸頭7的內(nèi)側(cè)面有齒牙8，右凸頭7和連接頭5通過齒牙嚙合在一起，左凸頭6套裝在套筒2的內(nèi)壁上并與套筒2的內(nèi)徑相配合，左凸頭6的左端外側(cè)有錐形缺口 9，在反洗腔4對應(yīng)的中心管3上有與反洗腔4相通的通孔10。這樣，當(dāng)油管壓力大于套管壓力時，反洗皮碗就能封隔油套環(huán)空；當(dāng)需要反循環(huán)作業(yè)時，從套管打壓使油、套之間產(chǎn)生很小壓差即可使左凸頭6的外側(cè)面與套筒2的內(nèi)側(cè)壁脫離，形成通道，進(jìn)行洗、壓井作業(yè)，作業(yè)完畢在油、套壓力平衡的情況下，左凸頭6的外側(cè)面在自身彈力的作用下又頂在套筒2的內(nèi)側(cè)壁上，通道關(guān)閉，反洗皮碗的單向承內(nèi)壓性能確保了抽油井短路熱洗管柱繼續(xù)進(jìn)行正常生產(chǎn)作業(yè)。 如圖I所示，根據(jù)需要，通孔10為兩個。如圖I所示，為了便于安裝和拆卸，接箍I的右端內(nèi)側(cè)與中心管3的左端外側(cè)通過螺紋固定連接在一起，接箍I的右端外側(cè)與套筒2的左部內(nèi)側(cè)通過螺紋固定連接在一起，連接頭5的內(nèi)側(cè)通過螺紋固定在中心管3上。如圖I所示，為了增加密封性，在連接頭5與中心管3之間安裝有密封圈11。如圖I所示，為了增加密封性，接箍I與套筒2之間安裝有密封圈11。
權(quán)利要求1.一種油田自封反循環(huán)閥，其特征在于包括接箍(1)，套筒(2)、中心管(3)和反洗皮碗；接箍(I)的右端內(nèi)側(cè)與中心管(3)的左端外側(cè)固定連接在一起，套筒(2)內(nèi)側(cè)呈左窄右寬的臺階形，接箍(I)的右端外側(cè)與套筒(2)的左部內(nèi)側(cè)固定連接在一起，中心管(3)與套筒(2)的右部之間形成反洗腔(4)，在反洗腔(4)的右部有外徑小于套筒(2)內(nèi)徑的連接頭(5)，連接頭(5)的內(nèi)側(cè)固定在中心管(3)上，連接頭(5)的外側(cè)面呈左部窄右部寬的臺階狀，在連接頭(5)的左部外側(cè)面上有齒牙(8)，反洗皮碗包括左凸頭(6)和右凸頭(7)，左凸頭(6)和右凸頭(7)固定在一起，左凸頭(6)的外徑大于右凸頭(7)的外徑，在右凸頭(7)的內(nèi)側(cè)面有齒牙(8)，右凸頭(7)和連接頭(5)通過齒牙(8)嚙合在一起，左凸頭(6)套裝在套筒(2)的內(nèi)壁上并與套筒(2)的內(nèi)徑相配合，左凸頭(6)的左端外側(cè)有錐形缺口(9)，在反洗腔⑷對應(yīng)的中心管⑶上有與反洗腔⑷相通的通孔(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的油田自封反循環(huán)閥，其特征在于通孔(10)為兩個。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的油田自封反循環(huán)閥，其特征在于接箍(I)的右端內(nèi)側(cè)與中心管(3)的左端外側(cè)通過螺紋固定連接在一起，接箍(I)的右端外側(cè)與套筒(2)的左部內(nèi)側(cè)通過螺紋固定連接在一起，連接頭(5)的內(nèi)側(cè)通過螺紋固定在中心管(3)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的油田自封反循環(huán)閥，其特征在于連接頭(5)與中心管(3)之間安裝有密封圈(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油田自封反循環(huán)閥，其特征在于連接頭(5)與中心管(3)之間安裝有密封圈(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的油田自封反循環(huán)閥，其特征在于接箍(I)與套筒(2)之間安裝有密封圈(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油田自封反循環(huán)閥，其特征在于接箍(I)與套筒(2)之間安裝有密封圈(11)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的油田自封反循環(huán)閥，其特征在于接箍(I)與套筒(2)之間安裝有密封圈(11)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的油田自封反循環(huán)閥，其特征在于接箍(I)與套筒(2)之間安裝有密封圈(11)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及用于油田反循環(huán)閥技術(shù)領(lǐng)域，是一種油田自封反循環(huán)閥，其包括接箍，套筒、中心管和反洗皮碗；接箍的右端內(nèi)側(cè)與中心管的左端外側(cè)固定連接在一起，套筒內(nèi)側(cè)呈左窄右寬的臺階形，接箍的右端外側(cè)與套筒的左部內(nèi)側(cè)固定連接在一起，中心管與套筒的右部之間形成反洗腔，在反洗腔的右部有外徑小于套筒內(nèi)徑的連接頭，連接頭的內(nèi)側(cè)固定在中心管上，連接頭的外側(cè)面呈左部窄右部寬的臺階狀，在連接頭的左部外側(cè)面上有齒牙。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，密封可靠，不僅易開、關(guān)、不易卡堵，而且過流面積大，因此具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和可靠性，因此極大地提高了工作效率。
文檔編號E21B34/06GK202441329SQ201220063399
公開日2012年9月19日 申請日期2012年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月21日
發(fā)明者周軍明 申請人:周軍明