專(zhuān)利名稱(chēng)：一種采空區(qū)注漿裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種采空區(qū)治理用注漿裝置，尤其涉及一種易于回收、節(jié)省施工成本的采空區(qū)注漿裝置，該注漿裝置適用于較深復(fù)雜第四系覆蓋層的鉆孔套管跟進(jìn)及周?chē)馏w注漿。
背景技術(shù)：
由于地下礦石被開(kāi)采后，形成采空區(qū)，圍巖失穩(wěn)發(fā)生位移、開(kāi)裂甚至塌落，導(dǎo)致上覆巖層下沉和彎曲，引起地表沉降，且這種變形在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)是不斷發(fā)展的，如果不對(duì)采空區(qū)進(jìn)行處理，修建的建筑物、水利和交通等工程都將產(chǎn)生變形甚至破壞。隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的不斷發(fā)展，采空區(qū)災(zāi)害問(wèn)題對(duì)工程建設(shè)的影響更加突出，如何有效控制地表沉降成為重要的課題之一。目前，采用對(duì)采空區(qū)進(jìn)行水泥粉煤灰漿液填充是治理采空區(qū)災(zāi)害的有效方法之一。現(xiàn)有的采空區(qū)治理施工方案有以下幾種常用方法 I、采用法蘭盤(pán)簡(jiǎn)易止?jié){法，該方法雖然簡(jiǎn)單，但其不足之處在于，當(dāng)法蘭盤(pán)止?jié){裝置安裝完成后，法蘭盤(pán)起拔困難，發(fā)生塌孔或堵孔時(shí)掃孔困難。2、采用下行法施工工藝，即開(kāi)孔孔徑在鉆進(jìn)完整基巖后灌入加水玻璃的濃水泥漿，然后立即下入護(hù)壁管(注漿管)，待水泥漿初凝或24h后再變徑鉆至采空區(qū)設(shè)計(jì)深度。但其不足之處在于，該護(hù)壁管(注漿管)在施工完成后由于水泥漿的膠結(jié)和管周土體的摩阻力難以上拔。上述兩種施工工藝對(duì)于易塌孔的砂卵石地層都難以直接實(shí)現(xiàn)。因此采用套管跟進(jìn)技術(shù)可有效解決塌孔的問(wèn)題，但由于套管拔出困難而影響其使用范圍。由于采空區(qū)治理屬于環(huán)境保護(hù)型項(xiàng)目，采用易于注漿管回收的技術(shù)是實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要途徑之一，然而注漿管的拔出和重復(fù)利用問(wèn)題一直沒(méi)有得到有效解決。目前通常采用的直接起吊方式容易使得注漿管被拉斷，拔出長(zhǎng)度也難以控制，可造成管材浪費(fèi)，很不經(jīng)濟(jì)。并且，單一的起吊方式對(duì)于第四系覆蓋層厚度較小的地區(qū)尚且如此，則很難適應(yīng)地層復(fù)雜且厚度較大的覆蓋層采空區(qū)治理項(xiàng)目。為解決注漿管的回收問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)中采用正反絲扣連接注漿管的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)注漿管的回收，該方法雖然具有一定的回收效果，但造成水泥漿膠結(jié)的下端注漿管無(wú)法拔出，且對(duì)于地層復(fù)雜的深厚覆蓋層來(lái)講，地層和注漿管間的摩阻力將成為影響注漿管無(wú)法拔出的另一重要因素，需要采取更有效的方法解決這一矛盾。另外，根據(jù)工程重要性和變形控制的要求，一些工程的注漿管外圍土體也需要采取注漿加固措施，而注漿管布孔注漿將導(dǎo)致注漿管在注漿完成后無(wú)法拔出，造成管材大量浪費(fèi)，很不經(jīng)濟(jì)。有鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述諸多問(wèn)題，本設(shè)計(jì)人結(jié)合采空區(qū)填充作業(yè)的應(yīng)用實(shí)際，積極加以研究創(chuàng)新，以期提供一種采空區(qū)注漿裝置，該注漿裝置在鉆孔過(guò)程中套管跟進(jìn)，也可在成孔后立即下置，不僅可保證易塌孔地層的成孔質(zhì)量，在注漿完成后注漿管也易于拔出，使得注漿管能夠重復(fù)利用，降低施工成本
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型的目的是提供一種采空區(qū)注漿裝置，該注漿裝置在鉆孔過(guò)程中套管跟進(jìn)，可保證易塌孔地層的成孔質(zhì)量，且在注漿完成后注漿管易于拔出，使得注漿管能夠重復(fù)利用，降低施工成本。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提出了一種采空區(qū)注漿裝置，包括注漿管和外套管，所述外套管套裝于所述注漿管的外管壁上，所述外套管的底部經(jīng)過(guò)所述注漿管的底端向內(nèi)彎折，并與所述注漿管的內(nèi)壁可拆離的相連接。如上所述的采空區(qū)注漿裝置，其中，在所述注漿管的外管壁與該外管壁相對(duì)應(yīng)的外套管的內(nèi)壁之間涂覆有潤(rùn)滑層。如上所述的采空區(qū)注漿裝置，其中，在所述注漿管的底端設(shè)有防滑保護(hù)套，所述防滑保護(hù)套為由外層金屬構(gòu)件和內(nèi)層柔性構(gòu)件構(gòu)成上端開(kāi)放的U形結(jié)構(gòu)，所述防滑保護(hù)套通過(guò)內(nèi)層柔性構(gòu)件彈性套裝在所述外套管的外側(cè)。如上所述的采空區(qū)注漿裝置，其中，所述外層金屬構(gòu)件采用鋼質(zhì)材料，所述柔性構(gòu)件采用橡膠或麻絲材料。如上所述的采空區(qū)注漿裝置，其中，在所述注漿管上端設(shè)有上密封板，在所述注漿管的管壁上部設(shè)有排氣管，所述排氣管與所述注漿管的內(nèi)部相連通，在所述排氣管上設(shè)有閥門(mén)；在所述上密封板上設(shè)有供液管，所述供液管與所述注漿管的內(nèi)部相連通。如上所述的采空區(qū)注漿裝置，其中，所述外套管與所述注漿管的外管壁相對(duì)應(yīng)的管壁上均勻開(kāi)設(shè)有若干個(gè)注漿通孔。如上所述的采空區(qū)注漿裝置，其中，所述注漿通孔呈圓孔狀，其直徑為Φ6πιπι Φ 8mm,相鄰的兩注衆(zhòng)通孔的間距為IOOmm 200mm。如上所述的采空區(qū)注漿裝置，其中，所述注漿管為低碳無(wú)縫鋼管，且所述注漿管由多個(gè)螺紋連接或內(nèi)襯管對(duì)焊連接的管段構(gòu)成，所述外套管采用鐵皮材料。如上所述的采空區(qū)注漿裝置，其中，所述外套管與所述注漿管的內(nèi)壁相結(jié)合的長(zhǎng)度為大于或等于6.0m。如上所述的采空區(qū)注漿裝置，其中，所述外套管與所述注漿管外壁相接合的長(zhǎng)度等于所述外套管與所述注漿管內(nèi)壁相接合的長(zhǎng)度，且所述外套管與所述注漿管通過(guò)捆扎相連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)I、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工，施工安裝方便。2、本實(shí)用新型在注漿管外設(shè)置外套管，且在兩管之間涂抹潤(rùn)滑劑，易于拔出回收。對(duì)于具有較深覆蓋層的復(fù)雜地層以及管周土體注漿等情形也可實(shí)現(xiàn)拔管，并可取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。3、本實(shí)用新型配合套管跟進(jìn)鉆孔技術(shù)使用，適應(yīng)于易坍塌等復(fù)雜地層。4、本實(shí)用新型設(shè)置的排氣管可用來(lái)排出采空區(qū)內(nèi)氣體，可提高注漿質(zhì)量。

在此描述的附圖僅用于解釋目的，而不意圖以任何方式來(lái)限制本實(shí)用新型公開(kāi)的范圍。另外，圖中的各部件的形狀和比例尺寸等僅為示意性的，用于幫助對(duì)本實(shí)用新型的理解，并不是具體限定本實(shí)用新型各部件的形狀和比例尺寸。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的教導(dǎo)下，可以根據(jù)具體情況選擇各種可能的形狀和比例尺寸來(lái)實(shí)施本實(shí)用新型。圖I為本實(shí)用新型采空區(qū)注漿裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的縱向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖I中A-A向的截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖I中B-B向的截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型的防滑保護(hù)套的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型的外套管的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型采空區(qū)注漿裝置的另一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖標(biāo)記說(shuō)明I-注漿管；2_外套管；21_外套管的向內(nèi)彎折段；3_防滑保護(hù)套；31_外層金屬構(gòu)件；32_內(nèi)層柔性構(gòu)件；4_注漿通孔；5_上密封板；6_排氣管；7_閥門(mén)；8_供液管；9_壓力表。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖和本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的描述，能夠更加清楚地了解本實(shí)用新型的細(xì)節(jié)。但是，在此描述的本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，僅用于解釋本實(shí)用新型的目的，而不能以任何方式理解成是對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的教導(dǎo)下，技術(shù)人員可以構(gòu)想基于本實(shí)用新型的任意可能的變形，這些都應(yīng)被視為屬于本實(shí)用新型的范圍。請(qǐng)參考圖I至圖4，分別為本實(shí)用新型采空區(qū)注漿裝置的結(jié)構(gòu)示意圖、縱向剖面結(jié)構(gòu)示意圖、圖I中A-A向的截面結(jié)構(gòu)示意圖和圖I中B-B向的截面結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，本實(shí)用新型提供的采空區(qū)注漿裝置，包括注漿管I和外套管2，外套管2套裝于注漿管I的外管壁上，外套管2的內(nèi)徑和注漿管I外徑尺寸基本相同，使得外套管2緊密套在注漿管I外部。注漿管I和外套管2的長(zhǎng)度和直徑由實(shí)際工程中注漿管的位置和漿液流量等確定。外套管2的底部經(jīng)過(guò)注漿管I的底端向內(nèi)彎折，并與注漿管I的內(nèi)壁可拆離的相連接。這樣，在采空區(qū)澆筑過(guò)程中，外裹有外套管2的注漿管I跟管鉆進(jìn)，以保證鉆孔的成孔質(zhì)量，避免塌孔。在注漿完成后，采用拔管機(jī)或其它起重設(shè)備向上拔起注漿管1，并且由于外套管2向內(nèi)彎折段21處的水泥漿和外套管2之間的粘結(jié)力足夠大，保證了外套管2在注漿管I被外拔時(shí)不隨注漿管I 一起拔起，實(shí)現(xiàn)對(duì)注漿管I與外套管2相脫離，外套管2與管周巖土體接觸段的長(zhǎng)度和注漿管I長(zhǎng)度相當(dāng)，外套管2隔離了管周巖土體和注漿管1，有利于注漿管I的順利拔出。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的注漿管易于拔出，達(dá)到了回收重復(fù)利用、降低施工成本的功效。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式中，外套管2向內(nèi)彎折段21的端部與注漿管I的內(nèi)壁焊接，避免漿液從端部流入注漿管I和外套管2之間。在實(shí)際工程中，由于注漿管I下段實(shí)質(zhì)是水泥漿液凝固后與外套管2的內(nèi)外兩面粘結(jié)固定，因此即便是焊接，在強(qiáng)大的起重機(jī)和拔管機(jī)械拉力作用下也可破壞拔出，且由于是鐵皮焊接，破壞起來(lái)并不困難，可實(shí)現(xiàn)外套管2與注漿管I的拆離。外套管2上端和注漿管I之間采用鐵絲或其它可拆裝的方式固定即可。在采空區(qū)鉆孔過(guò)程中，外套管2與注漿管I相結(jié)合并跟管鉆進(jìn)；在注漿完成后，在較大外力的作用下，注漿管I與外套管2相分離，從而將注漿管I拔出。當(dāng)然，本實(shí)用新型的注漿管I內(nèi)壁與外套管2向內(nèi)彎折段21的端部的連接方式也可采用例如彈性環(huán)固定，點(diǎn)焊連接等可拆離的連接方式，只要保證注漿管I與外套管2可拆離的相連接即可。進(jìn)一步的，在注漿管I的外管壁與該外管壁相對(duì)應(yīng)的外套管2的內(nèi)壁之間涂覆有潤(rùn)滑層，減小了注漿管I與外套管2之間的摩擦阻力，便于注漿管I的拔出。在注漿管I和外套管2之間涂抹的潤(rùn)滑層采用油脂潤(rùn)滑劑、廢舊柴油或脫模劑等潤(rùn)滑材料。進(jìn)一步的，為保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，注漿管I為低碳無(wú)縫鋼管，當(dāng)然注漿管I也可以采用具有一定剛性強(qiáng)度的其他金屬管材；注漿管I可由多個(gè)螺紋連接或內(nèi)襯管對(duì)焊連接的管段構(gòu)成，外套管2采用鐵皮材料，當(dāng)然外套管2也可以采用其他金屬材料。進(jìn)一步的，外套管2與注漿管I的內(nèi)壁相結(jié)合的長(zhǎng)度(即外套管的向內(nèi)彎折段21的長(zhǎng)度)應(yīng)超過(guò)采空區(qū)技術(shù)規(guī)范對(duì)注漿管下端澆筑水泥漿長(zhǎng)度的要求，一般不小于6. Om,從而保證在一定的注漿壓力下漿液不會(huì)經(jīng)過(guò)地層返流出地表。同時(shí)保證了澆筑本注漿裝置下端的水泥漿和外套管2之間的粘結(jié)力足夠大，為外套管2和注漿管I順利拆離創(chuàng)造了條件。 進(jìn)一步的，如圖2所示，在注漿管I的底端設(shè)有防滑保護(hù)套3。如圖5所示，為本實(shí)用新型的防滑保護(hù)套的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。防滑保護(hù)套3為由外層金屬構(gòu)件31和內(nèi)層柔性構(gòu)件32構(gòu)成上端開(kāi)放的U形結(jié)構(gòu)。外層金屬構(gòu)件31與內(nèi)層柔性構(gòu)件32通過(guò)粘結(jié)劑牢固粘結(jié)。在使用時(shí)，防滑保護(hù)套3由上端套入注漿管I底端、外套管的外側(cè)，防滑保護(hù)套3通過(guò)內(nèi)層柔性構(gòu)件32與外套管2的外側(cè)彈性套裝固定。防滑保護(hù)套3的外層金屬構(gòu)件31與外套管2之間焊接，以保證防滑保護(hù)套3與外套管2之間的連接強(qiáng)度，使得防滑保護(hù)套3不會(huì)從外套管2上脫落，防滑保護(hù)套3起到保護(hù)外套管2下端的作用。在本實(shí)施例中，外層金屬構(gòu)件31采用鋼質(zhì)材料，當(dāng)然也可以采用其它具有一定剛性強(qiáng)度的金屬材料；柔性構(gòu)件32采用橡膠或麻絲材料，當(dāng)然也可以采用其它具有一定彈性的柔性非金屬材料。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，外套管2與注漿管I的外管壁相對(duì)應(yīng)的管壁上均勻開(kāi)設(shè)有若干個(gè)注漿通孔4。當(dāng)需要對(duì)管周土體進(jìn)行注漿時(shí)，在拔出一段注漿管I后，可利用在外套管2與圍土接觸段處開(kāi)設(shè)的注漿通孔4，采用帶有止?jié){栓塞的小直徑注漿管進(jìn)行注漿，通過(guò)分段拔注漿管和注漿，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)管周土體的從下向上分段注漿。如圖6所示，在本實(shí)施例中，注衆(zhòng)通孔4呈圓孔狀,其直徑為Φ6ι πι Φ 8mm,相鄰的兩注衆(zhòng)通孔4的間距為IOOmm 200mm。當(dāng)然，本實(shí)用新型也可以根據(jù)實(shí)際工況，使注漿通孔4選擇常規(guī)的幾何形狀，例如采用梅花形的孔洞，適用于對(duì)管周巖土體加固的情形。當(dāng)不需對(duì)管周土體加固時(shí)，無(wú)需孔洞。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，如圖I所示，在注漿管I上端設(shè)有上密封板5，在注漿管I的管壁上部設(shè)有排氣管6，排氣管6的一端與注漿管I的內(nèi)部相連通，其另一端與外部大氣相連通，在排氣管6上設(shè)有閥門(mén)7 ;在上密封板5上設(shè)有供液管8，供液管8與注漿管I的內(nèi)部相連通，在供液管8上設(shè)有壓力表9。在無(wú)壓注漿時(shí)，閥門(mén)7打開(kāi)，以便排出排氣管6內(nèi)的氣體，當(dāng)排氣管6出口有漿液流出時(shí)，關(guān)閉閥門(mén)7，進(jìn)入有壓注漿階段。排氣管6長(zhǎng)度應(yīng)不小于150mm。供液管8管段和上密封板5間采取焊接，并保證其具有良好的密閉性。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，如圖7所示，當(dāng)上覆覆蓋層較淺，且注漿管管周無(wú)需注漿加固時(shí)，外套管2與注漿管I外壁相接合的長(zhǎng)度等于外套管2與注漿管I內(nèi)壁相接合的長(zhǎng)度，且外套管2與注漿管I外壁通過(guò)捆扎相連接。[0044]當(dāng)鉆孔時(shí)，采用外裹有外套管2的注漿管I(此時(shí)作為護(hù)壁套管)跟管鉆進(jìn)，以保證鉆孔的成孔質(zhì)量，避免塌孔。達(dá)到完整基巖下6. Om深度時(shí)，應(yīng)保證在注漿管I與孔底留有一定空隙，開(kāi)始澆筑濃水泥漿，待水泥漿初凝后開(kāi)始選用小直徑鉆頭繼續(xù)鉆進(jìn)，直至采空區(qū)。連接上密封板5、供液管8、排氣管6、壓力表9和閥門(mén)7后即可開(kāi)始注漿。在注漿完成后，采用拔管機(jī)或其它起重設(shè)備，實(shí)現(xiàn)對(duì)注漿管I的拔出，達(dá)到回收注漿管I的目的。本實(shí)用新型的注漿管易于拔出，可重復(fù)回收利用，節(jié)約施工成本，且便于采用跟管鉆進(jìn)，并利用外套管2的注漿通孔4實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)管周土體的注漿。針對(duì)上述各實(shí)施方式的詳細(xì)解釋?zhuān)淠康膬H在于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行解釋?zhuān)员阌谀軌蚋玫乩斫獗緦?shí)用新型，但是，這些描述不能以任何理由解釋成是對(duì)本實(shí) 用新型的限制，特別是，在不同的實(shí)施方式中描述的各個(gè)特征也可以相互任意組合，從而組成其他實(shí)施方式，除了有明確相反的描述，這些特征應(yīng)被理解為能夠應(yīng)用于任何一個(gè)實(shí)施方式中，而并不僅局限于所描述的實(shí)施方式。
權(quán)利要求1.一種采空區(qū)注漿裝置，其特征在于，所述采空區(qū)注漿裝置包括注漿管和外套管，所述外套管套裝于所述注漿管的外管壁上，所述外套管的底部經(jīng)過(guò)所述注漿管的底端向內(nèi)彎折，并與所述注漿管的內(nèi)壁可拆離的相連接。
2.如權(quán)利要求I所述的采空區(qū)注漿裝置，其特征在于，在所述注漿管的外管壁與該外管壁相對(duì)應(yīng)的外套管的內(nèi)壁之間涂覆有潤(rùn)滑層。
3.如權(quán)利要求2所述的采空區(qū)注漿裝置，其特征在于，在所述注漿管的底端設(shè)有防滑保護(hù)套，所述防滑保護(hù)套為由外層金屬構(gòu)件和內(nèi)層柔性構(gòu)件構(gòu)成上端開(kāi)放的U形結(jié)構(gòu)，所述防滑保護(hù)套通過(guò)內(nèi)層柔性構(gòu)件彈性套裝在所述外套管的外側(cè)。
4.如權(quán)利要求3所述的采空區(qū)注漿裝置，其特征在于，所述外層金屬構(gòu)件采用鋼質(zhì)材料，所述柔性構(gòu)件采用橡膠或麻絲材料。
5.如權(quán)利要求I所述的采空區(qū)注漿裝置，其特征在于，在所述注漿管上端設(shè)有上密封板，在所述注漿管的管壁上部設(shè)有排氣管，所述排氣管與所述注漿管的內(nèi)部相連通，在所述排氣管上設(shè)有閥門(mén)；在所述上密封板上設(shè)有供液管，所述供液管與所述注漿管的內(nèi)部相連通。
6.如權(quán)利要求I所述的采空區(qū)注漿裝置，其特征在于，所述外套管與所述注漿管的外管壁相對(duì)應(yīng)的管壁上均勻開(kāi)設(shè)有若干個(gè)注漿通孔。
7.如權(quán)利要求6所述的采空區(qū)注漿裝置，其特征在于，所述注漿通孔呈圓孔狀，其直徑為4>6mm 8mm,相鄰的兩注衆(zhòng)通孔的間距為IOOmm 200mm。
8.如權(quán)利要求I至7中任一項(xiàng)所述的采空區(qū)注漿裝置，其特征在于，所述注漿管為低碳無(wú)縫鋼管，且所述注漿管由多個(gè)螺紋連接或內(nèi)襯管對(duì)焊連接的管段構(gòu)成，所述外套管采用鐵皮材料。
9.如權(quán)利要求I所述的采空區(qū)注漿裝置，其特征在于，所述外套管與所述注漿管的內(nèi)壁相結(jié)合的長(zhǎng)度為大于或等于6. 0m。
10.如權(quán)利要求I所述的采空區(qū)注漿裝置，其特征在于，所述外套管與所述注漿管外壁相接合的長(zhǎng)度等于所述外套管與所述注漿管內(nèi)壁相接合的長(zhǎng)度，且所述外套管與所述注漿管通過(guò)捆扎相連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種采空區(qū)注漿裝置，包括注漿管和外套管，所述外套管套裝于所述注漿管的外管壁上，所述外套管的底部經(jīng)過(guò)所述注漿管的底端向內(nèi)彎折，并與所述注漿管的內(nèi)壁可拆離的相連接。在所述注漿管的外管壁與該外管壁相對(duì)應(yīng)的外套管的內(nèi)壁之間涂覆有潤(rùn)滑層。在所述注漿管的底端設(shè)有防滑保護(hù)套，所述防滑保護(hù)套為由外層金屬構(gòu)件和內(nèi)層柔性構(gòu)件構(gòu)成上端開(kāi)放的U形結(jié)構(gòu)，所述防滑保護(hù)套通過(guò)內(nèi)層柔性構(gòu)件彈性套裝在所述外套管的外側(cè)。本實(shí)用新型在鉆孔過(guò)程中套管跟進(jìn)或在成孔后立即下置，可保證易塌孔地層的成孔質(zhì)量，且在注漿完成后注漿管易于拔出，使得注漿管能夠重復(fù)利用，降低施工成本。
文檔編號(hào)E21F15/00GK202510163SQ20122007639
公開(kāi)日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月2日
發(fā)明者秦秀偉, 蘇媛媛, 陳玉超 申請(qǐng)人:中科華圣(北京)巖土工程有限公司