專利名稱：±800kV直流環(huán)形布置巖石錨桿基礎(chǔ)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及高電壓輸電線塔基礎(chǔ)領(lǐng)域，更具體地說它是一種±800kV直流環(huán)形布置巖石錨桿基礎(chǔ)。
背景技術(shù)：
輸電線路桿塔的地下部分的總體統(tǒng)稱為基礎(chǔ)。它的作用是用來支撐輸電線路的桿塔?；A(chǔ)的種類繁多，在山區(qū)巖石地基經(jīng)常使用的有巖石嵌固基礎(chǔ)和直錨式錨桿基礎(chǔ)。其中，直錨式錨桿基礎(chǔ)的主要設(shè)計(jì)特點(diǎn)是鐵塔地腳螺栓直接與基巖通過混凝土或砂漿粘結(jié)，依靠錨桿與基巖的粘結(jié)和原始基巖的抗剪特性來抵抗塔腿的上拔荷載。發(fā)明人通過對現(xiàn)有的特高壓直流線路的桿塔基礎(chǔ)作用力的研究發(fā)現(xiàn)，由于基礎(chǔ)作用力較一般直流線路桿塔大很多，傳統(tǒng)的直錨式巖石錨桿基礎(chǔ)承載力有限，很難滿足特高 壓直流桿塔的要求。在此條件下，需要采用人工掏挖方式的巖石嵌固基礎(chǔ)。這種掏挖方式的巖石嵌固基礎(chǔ)所需的混凝土、鋼筋及基坑土方的工程量較大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有背景技術(shù)的不足之處，而提供一種±800kV直流環(huán)形布置巖石錨桿基礎(chǔ)。與巖石嵌固基礎(chǔ)相比可減少混凝土、鋼筋及基坑土方的工程量。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案±800kV直流環(huán)形布置巖石錨桿基礎(chǔ)，其特征在于它包括上部的承臺(tái)、位于基巖內(nèi)的壓力注漿孔和錨桿桿體，所述的錨桿桿體的下端位于位于基巖內(nèi)的錨桿孔內(nèi)，錨桿桿體的上端位于上部的承臺(tái)內(nèi)，所述的錨桿桿體與錨桿孔內(nèi)的粘接材料固定在一起，所述的錨桿孔呈間隔環(huán)形布置，在錨桿孔的中心有壓力注漿孔。在上述技術(shù)方案中，所述上部的承臺(tái)在水平方向?yàn)閳A形或方形結(jié)構(gòu)。在上述技術(shù)方案中，所述的粘接材料為混凝土或砂漿。在上述技術(shù)方案中，它還包括箍筋，所述的箍筋將位于上部的承臺(tái)內(nèi)的錨桿桿體連接固定在一起，所述的箍筋為多層結(jié)構(gòu)布置。在上述技術(shù)方案中，所述錨桿桿體水平截面方向呈環(huán)形結(jié)構(gòu)布置，所述錨桿桿體為螺紋鋼。本新型實(shí)例提供的±800kV直流環(huán)形布置巖石錨桿基礎(chǔ)主要包括通過混凝土或砂漿粘結(jié)與基巖下部粘結(jié)的錨桿、上部共同作用的鋼筋混凝土承臺(tái)以及采用高壓灌漿后的縫隙得到填充的基巖。本實(shí)用新型有效提高了直錨式錨桿基礎(chǔ)的承載力，通過改變錨桿的布置方式，增加了上部混凝土承臺(tái)及高壓灌漿等手段，提出了一種新型的組合錨桿基礎(chǔ)型式，有效的提高了錨桿承載力。
圖I為本實(shí)用新型±800kV直流環(huán)形布置巖石錨桿基礎(chǔ)的立面圖。圖2為圖I的A-A結(jié)構(gòu)示意圖(上部的承臺(tái)為方形結(jié)構(gòu))。圖3為圖I的B-B結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為圖I的A-A結(jié)構(gòu)示意圖(上部的承臺(tái)為圓形結(jié)構(gòu))。圖中I.上部的承臺(tái)，2.壓力注漿孔，3.錨桿桿體，4.粘接材料，5.箍筋，6.錨桿孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的實(shí)例情況，但它們并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限定，僅作舉例而已。同時(shí)通過說明本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚和容易理解。參閱附圖可知本實(shí)用新型±800kV直流環(huán)形布置巖石錨桿基礎(chǔ)，其特征在于它包括上部的承臺(tái)I、壓力注漿孔2、錨桿桿體3，所述的錨桿桿體3的下端位于錨桿孔6內(nèi)，錨桿桿體3的上端位于上部的承臺(tái)I內(nèi)，所述的錨桿桿體3與錨桿孔6內(nèi)的粘接材料4固定在一起，所述的錨桿孔6呈間隔環(huán)形布置，在錨桿孔6的中心有壓力注漿孔2(如圖I、圖2、圖3、圖4所示)。上部的承臺(tái)I在水平方向?yàn)閳A形或方形結(jié)構(gòu)(如圖2、圖4所示)。粘接材料4為混凝土或砂漿。它還包括箍筋5，所述的箍筋5將位于上部的承臺(tái)I內(nèi)的錨桿桿體3連接固定在一起，所述的箍筋5為多層結(jié)構(gòu)布置(如圖I所示)。錨桿桿體3水平截面方向呈環(huán)形結(jié)構(gòu)布置，所述錨桿桿體3為螺紋鋼(如圖2、圖3、圖4所示)。本實(shí)用新型±SOOkV直流環(huán)形布置巖石錨桿基礎(chǔ)的施工過程如下經(jīng)鉆孔施工，在基巖內(nèi)形成的錨桿孔6，錨桿桿體3放置其中，下部填充粘結(jié)材料4 (混凝土或砂漿或其他材料)，與基巖連為一體。上部承臺(tái)I采用鋼筋混凝土，錨桿桿體3與上部與承臺(tái)I連接成為一體，其承載力及其在整個(gè)基礎(chǔ)中的所起作用力的計(jì)算方法系權(quán)利人通過試驗(yàn)和研究獲得?；A(chǔ)中心的壓力注漿孔2設(shè)置、錨桿孔的環(huán)形布置方式及高壓灌漿后基巖性能改善的計(jì)算方法系系權(quán)利人通過試驗(yàn)和研究獲得。圖2所示截面可為圓形或方形，系根據(jù)具體地基條件計(jì)算確定。上述布置方式和高壓灌漿技術(shù)的采用，上部鋼筋混凝土承臺(tái)I、錨桿桿體3及改善后基巖最終形成±800kV直流環(huán)形布置巖石錨桿基礎(chǔ)。與直錨基礎(chǔ)相比，有效提高整個(gè)基礎(chǔ)的承載力，擴(kuò)大了錨桿類基礎(chǔ)的應(yīng)用范圍，與巖石嵌固基礎(chǔ)相比，可大幅節(jié)約材料消耗量和施工開挖量。
權(quán)利要求1.±800kV直流環(huán)形布置巖石錨桿基礎(chǔ)，其特征在于它包括上部的承臺(tái)(I)、位于基巖內(nèi)的壓力注漿孔(2)、錨桿桿體(3)，所述的錨桿桿體(3)的下端位于基巖內(nèi)的錨桿孔(6)內(nèi)，錨桿桿體⑶的上端位于上部的承臺(tái)⑴內(nèi)，所述的錨桿桿體⑶與錨桿孔(6)內(nèi)的粘接材料(4)固定在一起，所述的錨桿孔(6)呈間隔環(huán)形布置，在錨桿孔(6)的中心有壓力注漿孔⑵。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的±800kV直流環(huán)形布置巖石錨桿基礎(chǔ)，其特征在于所述上部的承臺(tái)(I)在水平方向?yàn)閳A形或方形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的±800kV直流環(huán)形布置巖石錨桿基礎(chǔ)，其特征在于所述的粘接材料(4)為混凝土或砂楽。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的±800kV直流環(huán)形布置巖石錨桿基礎(chǔ)，其特征在于它還包括箍筋(5)，所述的箍筋(5)將位于上部的承臺(tái)(I)內(nèi)的錨桿桿體(3)連接固定在一起，所述的箍筋(5)為多層結(jié)構(gòu)布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的±800kV直流環(huán)形布置巖石錨桿基礎(chǔ)，其特征在于所述錨桿桿體(3)水平截面方向呈環(huán)形結(jié)構(gòu)布置，所述錨桿桿體(3)為螺紋鋼。
專利摘要±800kV直流環(huán)形布置巖石錨桿基礎(chǔ)，它包括上部的承臺(tái)(1)、位于基巖內(nèi)的壓力注漿孔(2)、錨桿桿體(3)，所述的錨桿桿體(3)的下端位于基巖內(nèi)的錨桿孔(6)內(nèi)，錨桿桿體(3)的上端位于上部的承臺(tái)(1)內(nèi)，所述的錨桿桿體(3)與錨桿孔(6)內(nèi)的粘接材料(4)固定在一起，所述的錨桿孔(6)呈間隔環(huán)形布置，在錨桿孔(6)的中心有壓力注漿孔(2)。本實(shí)用新型與直錨基礎(chǔ)相比，有效提高整個(gè)基礎(chǔ)的承載力，擴(kuò)大了錨桿類基礎(chǔ)的應(yīng)用范圍，與巖石嵌固基礎(chǔ)相比，可大幅節(jié)約材料消耗量和施工開挖量。
文檔編號(hào)E02D27/42GK202509517SQ20122008255
公開日2012年10月31日 申請日期2012年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月7日
發(fā)明者任宗棟, 何江, 馮衡, 包永忠, 吳海洋, 張利如, 彭結(jié)兵, 曾二賢, 李士鋒, 李曉光, 楊藝, 秦瑋, 肇鴻儒, 肖立群, 薛春林, 邱成波, 陳冰野 申請人:中國電力工程顧問集團(tuán)東北電力設(shè)計(jì)院, 中國電力工程顧問集團(tuán)中南電力設(shè)計(jì)院, 中國電力工程顧問集團(tuán)華東電力設(shè)計(jì)院, 中國電力工程顧問集團(tuán)西南電力設(shè)計(jì)院, 國核電力規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院