專利名稱：油井口多級回流式防噴裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于油田抽油機井的井口防噴裝置，尤其是涉及一種油井口多級回流式防噴裝置。
背景技術：
現(xiàn)行防噴裝置均為穩(wěn)定抽油桿，最大限度密封防噴裝置的上下兩個端口以期達到防噴效果，結果由于抽油桿表面不光或油缸不正造成順抽油桿而上的液體停滯積累在上端口邊沿，最終溢流到防噴裝置外面造成污染?，F(xiàn)行防噴裝置為一級防噴結構，上下兩個端口和抽油桿之間最大限度密封，結果在抽油機巨大作用力下，造成抽油桿和防噴裝置之間嚴重磨損，降低或失去防噴效果，有些防噴裝置雖然加裝了扶正或方向轉動裝置，也是作用有限，成本高，效果差。生產實踐證明，使抽油桿處于相對穩(wěn)定狀態(tài)，并不利于防噴治理效果，順抽油桿而上的液體卻因上端口狹小，較易使抽油桿發(fā)生剮蹭到上端口，累積形成溢流造成污染，不得已只能另選其它防噴裝置，反復選擇，反復更換，廠里投入大，工人更換防噴裝置勞動強度高，防噴效果差，問題得不到解決，成為各地采油廠采油過程普遍存在的問題。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現(xiàn)有技術中的不足，提供一種油井口多級回流式防噴裝置，其結構簡單，設計合理，實現(xiàn)方便，安裝使用便捷，密封防噴效果好，防偏斜功能好，節(jié)能環(huán)保無污染，經濟實用，適用范圍廣，推廣應用價值高。為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是一種油井口多級回流式防噴裝置，其特征在于包括減壓組件和設置在所述減壓組件上方的壓帽組件，所述減壓組件包括減壓套管和緊密配合在所述減壓套管內部且用于供抽油桿穿過的減壓尼龍?zhí)?，所述減壓尼龍?zhí)着c所述抽油桿之間的空間內填充有減壓填料，所述壓帽組件包括壓帽套管和緊密配合在所述壓帽套管內部且用于供抽油桿穿過的壓帽尼龍柱，所述減壓套管的頂端外部與所述壓帽套管的底端內部螺紋連接。上述的油井口多級回流式防噴裝置，其特征在于還包括設置在所述減壓組件和壓帽組件之間的密封組件，所述密封組件包括密封套管和緊密配合在所述密封套管內部且用于供抽油桿穿過的密封尼龍柱和密封尼龍?zhí)?，所述密封尼龍柱設置在密封套管內部靠近所述減壓組件的位置處，所述密封尼龍?zhí)自O置在密封套管內部靠近所述壓帽組件的位置處，所述密封尼龍?zhí)着c所述抽油桿之間的空間內填充有密封填料，所述減壓套管的頂端外部與所述密封套管的底端內部螺紋連接，所述密封套管的頂端外部與所述壓帽套管的底端內部螺紋連接。上述的油井口多級回流式防噴裝置，其特征在于所述密封組件的數(shù)量為一個或多個，第N個所述密封套管的頂端外部與第N+1個所述密封套管的底端內部螺紋連接，其中N為自然數(shù)。[0008]上述的油井口多級回流式防噴裝置，其特征在于所述減壓套管底部的外輪廓和所述壓帽套管頂部的內輪廓均為倒圓臺狀，所述減壓套管的底部設置有用于與井口套管螺紋連接的外螺紋。上述的油井口多級回流式防噴裝置，其特征在于所述減壓尼龍?zhí)椎膬容喞獮榈箞A臺狀。上述的油井口多級回流式防噴裝置，其特征在于所述密封尼龍?zhí)椎膬容喞獮榈箞A臺狀。上述的油井口多級回流式防噴裝置，其特征在于所述壓帽尼龍柱縱截面的形狀為” T”字型。上述的油井口多級回流式防噴裝置，其特征在于所述密封尼龍柱縱截面的形狀為” T”字型。上述的油井口多級回流式防噴裝置，其特征在于所述減壓填料由廢舊三角帶纏繞而成。上述的油井口多級回流式防噴裝置，其特征在于所述密封填料由廢舊三角帶纏繞而成。本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點I、本實用新型是針對因高壓偏斜抽油機密封困難，抽油桿表面磨損嚴重而開發(fā)設計的一種簡單、高效、經濟、實用的井口防噴裝置，采用了相互螺紋連接的減壓組件、密封組件和壓帽組件構成，結構簡單，設計合理，實現(xiàn)方便。2、本實用新型安裝簡單方便，和傳統(tǒng)安裝保養(yǎng)、維護沒有多少差別，無需對工人進行專門培訓，即可自行操作。3、本實用新型能從根本上改變現(xiàn)行井口防噴裝置效果差所造成的嚴重污染問題，密封性能因其密封組件呈遞增式而得到極大提高，實現(xiàn)了密封效果的絕對化，防偏斜功能因加裝了減壓尼龍?zhí)住⒚芊饽猃堉?、密封尼龍?zhí)缀蛪好蹦猃堉兊煤唵?，耐磨，實用，高效?、本實用新型中減壓填料和密封填料均由廢舊三角帶纏繞而成，廢物利用效果突出，是一舉兩得的環(huán)保節(jié)約性舉措，較傳統(tǒng)市場采購的定型填料經濟實用、效果好，填入取出都很方便，降低了成本。5、本實用新型中密封組件的數(shù)量可根據每口井氣液壓力大小靈活選擇，使用靈活方便且使防噴費用變得具體、合理、無浪費。6、本實用新型的實用性強，適用范圍廣，適用于所有桿式抽油機，推廣應用價值聞。綜上所述，本實用新型結構簡單，設計合理，實現(xiàn)方便，安裝使用便捷，密封防噴效果好，防偏斜功能好，節(jié)能環(huán)保無污染，經濟實用，適用范圍廣，推廣應用價值高，解決了現(xiàn)有技術中的防噴裝置所存在的成本高、防噴效果差、易磨損、容易造成污染等缺陷和不足。下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。

圖I為本實用新型實施例I的結構示意圖。[0025]圖2為本實用新型實施例2的結構示意圖。圖3為本實用新型實施例3的結構示意圖。附圖標記說明1-1一減壓套管；1_2—減壓尼龍?zhí)祝?-3—減壓填料；1-4一外螺紋；2_1—壓帽套管；2_2—壓帽尼龍柱；3-1—密封套管；3_2—密封尼龍柱；3_3—密封尼龍?zhí)祝?-4—密封填料；4 一抽油桿。
具體實施方式
··實施例I如圖I所示，本實用新型包括減壓組件和設置在所述減壓組件上方的壓帽組件，所述減壓組件包括減壓套管1-1和緊密配合在所述減壓套管1-1內部且用于供抽油桿4穿過的減壓尼龍?zhí)?-2，所述減壓尼龍?zhí)?-2與所述抽油桿4之間的空間內填充有減壓填料1-3，所述壓帽組件包括壓帽套管2-1和緊密配合在所述壓帽套管2-1內部且用于供抽油桿4穿過的壓帽尼龍柱2-2，所述減壓套管1-1的頂端外部與所述壓帽套管2-1的底端內部螺紋連接。本實施例中，所述減壓套管1-1底部的外輪廓和所述壓帽套管2-1頂部的內輪廓均為倒圓臺狀，所述減壓套管1-1的底部設置有用于與井口套管螺紋連接的外螺紋1-4。所述減壓尼龍?zhí)?-2的內輪廓為倒圓臺狀。所述壓帽尼龍柱2-2縱截面的形狀為”T”字型。所述減壓填料1-3由廢舊三角帶纏繞而成。實施例2結合圖2，本實施例與實施例I不同的是還包括設置在所述減壓組件和壓帽組件之間的密封組件，所述密封組件包括密封套管3-1和緊密配合在所述密封套管3-1內部且用于供抽油桿4穿過的密封尼龍柱3-2和密封尼龍?zhí)?-3，所述密封尼龍柱3-2設置在密封套管3-1內部靠近所述減壓組件的位置處，所述密封尼龍?zhí)?-3設置在密封套管3-1內部靠近所述壓帽組件的位置處，所述密封尼龍?zhí)?-3與所述抽油桿4之間的空間內填充有密封填料3-4，所述減壓套管1-1的頂端外部與所述密封套管3-1的底端內部螺紋連接，所述密封套管3-1的頂端外部與所述壓帽套管2-1的底端內部螺紋連接。所述密封組件的數(shù)量為一個。所述密封尼龍?zhí)?-3的內輪廓為倒圓臺狀。所述密封尼龍柱3-2縱截面的形狀為” T”字型。所述密封填料3-4由廢舊三角帶纏繞而成。其余結構均與實施例I相同。實施例3結合圖3，本實施例與實施例2不同的是所述密封組件的數(shù)量為多個，第N個所述密封套管3-1的頂端外部與第N+1個所述密封套管3-1的底端內部螺紋連接，其中N為自然數(shù)。其余結構均與實施例2相同。由于本實用新型采用了減壓組件、密封組件和壓帽組件的組合式結構方式，因此，使用該防噴裝置時，還可根據每口井氣液壓力大小，靈活選擇密封組件的數(shù)量，直到達到滿意的防噴效果為止，充分保證效果，無需更換，使防噴費用變得具體、合理、無浪費。本實用新型中，減壓套管1-1底部的外輪廓、壓帽套管2-1頂部的內輪廓、減壓尼龍?zhí)?-2的內輪廓和密封尼龍?zhí)?-3的內輪廓均為倒圓臺狀，使得該防噴裝置的上下兩個端口最大限度開放，而且還有利于減壓填料1-3和密封填料3-4與抽油桿4間的緊密配合，使順抽油桿4而上的液體下去補償容易上來難，形成一種借抽油桿4上下抽動中的自然晃動使液體回流到井內的回流式工作方式，如此使得該防噴裝置上端口始終無液體停留，從根本上起到防噴防漏的作用，使井口干凈無殘留液體溢出。本實用新型中用于供抽油桿4穿過的為減壓尼龍?zhí)?-2、密封尼龍柱3-2、密封尼龍?zhí)?-3和壓帽尼龍柱2-2均又尼龍材料構成,尼龍具有耐磨、耐壓、耐腐蝕的特點,可有效防止抽油桿4與該防噴裝置的減壓套管1-1、密封套管3-1和壓帽套管2-1間發(fā)生偏磨，防偏磨成本低且效果好。本實用新型中減壓填料1-3和密封填料3-4均由廢舊三角帶纏繞而成，廢物利用效果突出，是一舉兩得的環(huán)保節(jié)約性舉措，較傳統(tǒng)市場采購的定型填料經濟實用、效果好，填入時只需要在抽油桿4上緊緊纏繞廢舊三角帶，然后用榔頭打入減壓尼龍?zhí)?-2的內腔中或密封尼龍?zhí)?-3的內腔中，取出時只需挑起上方一頭，即可抽出更換新的，填入取出都很方便，是一種值得推廣的環(huán)保節(jié)約性填料，該產品結構科學合理，安裝方便簡單，使用該 產品可有效解決井口防噴難、效果差的難題。本實用新型的使用方法如下I、關停抽油機，待井口壓力降為零且無液體溢出時，卸掉原來廢棄的防噴裝置，將本實用新型減壓組件中減壓套管1-1的底部與井口套管螺紋連接；如是新打井，則直接將本實用新型減壓組件中減壓套管1-1的底部與井口套管螺紋連接；2、在減壓組件上方的抽油桿4上用事先準備好的廢舊三角帶緊緊纏繞兩層構成減壓填料1-3，減壓填料1-3的高度與減壓尼龍?zhí)?-2的內輪廓高度相配合，用榔頭或借助其他方便的工具將減壓填料1-3打入減壓尼龍?zhí)?-2的內腔中；3、將壓帽組件放置在減壓組件的上方并將壓帽套管2-1與減壓套管1-1螺紋連接，用管鉗擰緊；4、連接好抽油機的驢頭鋼絲繩，抽油機進入正常工作狀態(tài)；啟動抽油機電源試運行抽油機，看由減壓組件和壓帽組件構成的防噴裝置是否漏油，逐漸擰緊壓帽組件，到不漏為止，進入正常防噴狀態(tài)。5、如果壓帽組件調到最低限還在漏油，則需關掉抽油機電源，抽油機停止運行，然后卸掉壓帽組件，將準備好的密封組件放置在減壓組件的上方并將密封套管3-1與減壓套管1-1螺紋連接；6、在密封組件上方的抽油桿4上用事先準備好的廢舊三角帶緊緊纏繞兩層構成密封填料3-4，密封填料3-4的高度與密封尼龍?zhí)?-3的內輪廓高度相配合，用榔頭或借助其他方便的工具將密封填料3-4打入密封尼龍?zhí)?-3的內腔中；7、將壓帽組件放置在密封組件的上方并將壓帽套管2-1與密封套管3-1螺紋連接，用管鉗擰緊，待連接好抽油機驢頭繩后啟動抽油機進行調試，直至不漏油為止。8、將已經加上去的密封組件螺紋擰到極限，如果仍有漏油現(xiàn)象則繼續(xù)增加密封組件，如此反復調試直至到沒有漏油為止；抽油機就可以進入正常工作狀態(tài)。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變化，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。
權利要求1.一種油井口多級回流式防噴裝置，其特征在于包括減壓組件和設置在所述減壓組件上方的壓帽組件，所述減壓組件包括減壓套管(1-1)和緊密配合在所述減壓套管(1-1)內部且用于供抽油桿(4)穿過的減壓尼龍?zhí)?1-2)，所述減壓尼龍?zhí)?1-2)與所述抽油桿(4)之間的空間內填充有減壓填料(1-3)，所述壓帽組件包括壓帽套管(2-1)和緊密配合在所述壓帽套管(2-1)內部且用于供抽油桿(4)穿過的壓帽尼龍柱(2-2)，所述減壓套管(1-1)的頂端外部與所述壓帽套管(2-1)的底端內部螺紋連接。
2.按照權利要求I所述的油井口多級回流式防噴裝置，其特征在于還包括設置在所述減壓組件和壓帽組件之間的密封組件，所述密封組件包括密封套管(3-1)和緊密配合在所述密封套管(3-1)內部且用于供抽油桿(4)穿過的密封尼龍柱(3-2)和密封尼龍?zhí)?3-3),所述密封尼龍柱(3-2)設置在密封套管(3-1)內部靠近所述減壓組件的位置處，所述密封尼龍?zhí)?3-3)設置在密封套管(3-1)內部靠近所述壓帽組件的位置處，所述密封尼龍?zhí)?3-3)與所述抽油桿(4)之間的空間內填充有密封填料(3-4)，所述減壓套管(1-1)的頂端外部與所述密封套管(3-1)的底端內部螺紋連接，所述密封套管(3-1)的頂端外部與所述壓帽套管(2-1)的底端內部螺紋連接。
3.按照權利要求2所述的油井口多級回流式防噴裝置，其特征在于所述密封組件的數(shù)量為一個或多個，第N個所述密封套管(3-1)的頂端外部與第N+1個所述密封套管(3-1)的底端內部螺紋連接，其中N為自然數(shù)。
4.按照權利要求1、2或3所述的油井口多級回流式防噴裝置，其特征在于所述減壓套管(1-1)底部的外輪廓和所述壓帽套管(2-1)頂部的內輪廓均為倒圓臺狀，所述減壓套管(1-1)的底部設置有用于與井口套管螺紋連接的外螺紋(1-4)。
5.按照權利要求1、2或3所述的油井口多級回流式防噴裝置，其特征在于所述減壓尼龍?zhí)?1-2)的內輪廓為倒圓臺狀。
6.按照權利要求2或3所述的油井口多級回流式防噴裝置，其特征在于所述密封尼龍?zhí)?3-3)的內輪廓為倒圓臺狀。
7.按照權利要求1、2或3所述的油井口多級回流式防噴裝置，其特征在于所述壓帽尼龍柱(2-2)縱截面的形狀為“T”字型。
8.按照權利要求2或3所述的油井口多級回流式防噴裝置，其特征在于所述密封尼龍柱(3-2 )縱截面的形狀為“ T ”字型。
9.按照權利要求1、2或3所述的油井口多級回流式防噴裝置，其特征在于所述減壓填料(1-3)由廢舊三角帶纏繞而成。
10.按照權利要求2或3所述的油井口多級回流式防噴裝置，其特征在于所述密封填料(3-4)由廢舊三角帶纏繞而成。
專利摘要本實用新型公開了一種油井口多級回流式防噴裝置，包括減壓組件和設置在所述減壓組件上方的壓帽組件，所述減壓組件包括減壓套管和緊密配合在所述減壓套管內部且用于供抽油桿穿過的減壓尼龍?zhí)?，所述減壓尼龍?zhí)着c所述抽油桿之間的空間內填充有減壓填料，所述壓帽組件包括壓帽套管和緊密配合在所述壓帽套管內部且用于供抽油桿穿過的壓帽尼龍柱，所述減壓套管的頂端外部與所述壓帽套管的底端內部螺紋連接。本實用新型結構簡單，設計合理，實現(xiàn)方便，安裝使用便捷，密封防噴效果好，防偏斜功能好，節(jié)能環(huán)保無污染，經濟實用，適用范圍廣，推廣應用價值高，解決了現(xiàn)有技術中的防噴裝置所存在的成本高、防噴效果差、易磨損、容易造成污染等缺陷和不足。
文檔編號E21B33/06GK202560150SQ201220114370
公開日2012年11月28日 申請日期2012年3月23日 優(yōu)先權日2012年3月23日
發(fā)明者艾中中 申請人:艾中中