專利名稱：防磨損滾動(dòng)式檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鉆井液檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種防磨損滾動(dòng)式檢測裝置。
背景技術(shù)：
在鉆井過程中，由于鉆井液性能的原因，在泥巖段快速鉆進(jìn)過程中，極有可能造成泥包鉆頭的情況；輕則鉆速急劇下降，重則造成泥包卡鉆，給正常鉆井帶來巨大的風(fēng)險(xiǎn)；但目前而言，在國內(nèi)還沒有相應(yīng)的測試評價(jià)儀器和設(shè)備對鉆井液進(jìn)行檢測和判斷，導(dǎo)致無法減少鉆頭泥包情況的發(fā)生，影響整個(gè)國內(nèi)石油鉆井行業(yè)的鉆進(jìn)效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種防磨損滾動(dòng)式檢測裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其 能有效解決在鉆井過程中，鉆頭泥包的情況，鉆進(jìn)效率低的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的一種防磨損滾動(dòng)式檢測裝置，包括罐筒、固定支架、上過濾固定裝置、下過濾固定裝置、試驗(yàn)棒和筒蓋；罐筒為開口向上的筒體，在罐筒內(nèi)側(cè)的底部固定安裝有至少兩個(gè)圓周均布的固定支架，在固定支架上端固定安裝有下過濾固定裝置，在罐筒的上端固定安裝有上過濾固定裝置；在下過濾固定裝置和上過濾固定裝置上分別有相對應(yīng)的下固定通孔和上固定通孔，在下固定通孔和上固定通孔上分別套裝有下定位蓋和上定位蓋，與下固定通孔和上固定通孔對應(yīng)的下定位蓋和上定位蓋的外側(cè)呈弧形；在上過濾固定裝置和下過濾固定裝置之間安裝有試驗(yàn)棒，試驗(yàn)棒的上端和下端分別與上定位蓋和下定位蓋固定連接在一起；在罐筒的上端固定安裝有筒蓋，上過濾固定裝置的頂部與筒蓋的底部之間有距離；在筒蓋的中部有與罐筒內(nèi)部相通的透氣孔。下面是對上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)上述上過濾固定裝置可包括固定頂座；與透氣孔對應(yīng)的固定頂座的中部有上連通孔；下過濾固定裝置包括固定底座；在固定底座的中部有與上連通孔對應(yīng)的下連通孔，在上連通孔和下連通孔內(nèi)分別固定安裝有過濾網(wǎng)；在固定頂座和固定底座上分別有對應(yīng)的下固定通孔和上固定通孔。上述上過濾固定裝置可包括固定頂座；下過濾固定裝置包括固定底座；固定頂座和固定底座分別采用過濾網(wǎng)頂座和過濾網(wǎng)底座；在過濾網(wǎng)頂座和過濾網(wǎng)底座上分別有對應(yīng)的下固定通孔和上固定通孔。上述下定位蓋的上端和下端可分別有下定位蓋上凸起和下定位蓋下凸起，下定位蓋上凸起和下定位蓋下凸起分別位于下固定通孔的上端和下端；在上定位蓋的上端和下端分別有上定位蓋上凸起和上定位蓋下凸起，上定位蓋上凸起和上定位蓋下凸起分別位于上固定通孔的上端和下端；在下定位蓋的上部和上定位蓋的下部分別有內(nèi)螺紋，試驗(yàn)棒的上端和下端分別與上定位蓋和下定位蓋通過螺紋固定連接在一起。上述透氣孔外側(cè)的筒蓋上端可有環(huán)形的筒蓋外凸起，在筒蓋外凸起外側(cè)的筒蓋上安裝有預(yù)緊卡帽；預(yù)緊卡帽的內(nèi)側(cè)上端坐于筒蓋上，預(yù)緊卡帽的內(nèi)側(cè)下端通過螺紋與罐筒固定連接在一起；與筒蓋對應(yīng)的預(yù)緊卡帽上有螺紋孔，在螺紋孔內(nèi)通過螺紋固定安裝有固定螺釘。上述罐筒的上可有內(nèi)螺紋，固定頂座和固定底座分別與罐筒之間通過螺紋固定連
接在一起。上述試驗(yàn)棒的上端與上定位蓋之間可固定安裝有密封圈；試驗(yàn)棒的下端與下定位蓋之間固定安裝有密封圈。上述罐筒的內(nèi)部下端可固定安裝有三個(gè)圓周分布的固定支架。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便；通過在罐筒內(nèi)放置泥巖顆粒，然后按照鉆井液熱滾試驗(yàn)操作，再通過試驗(yàn)棒旋轉(zhuǎn)，能夠更好的模擬井下高速的鉆頭鉆進(jìn)過程，從而測 試鉆井液的頁巖堆集值，測量更準(zhǔn)確；通過頁巖堆集值評價(jià)相應(yīng)鉆井液防泥包性能，從而選用配置合理的鉆井液，減少鉆頭泥包的產(chǎn)生，因此提高了鉆井的效率、拆裝方便、降低磨損、使用壽命增長。

附圖I為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為附圖I中固定頂座的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3為附圖I中固定底座的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的編碼分別為1為罐筒，2為固定支架，3為試驗(yàn)棒，4為筒蓋，5為透氣孔，6為固定頂座,7為上連通孔,8為固定底座,9為下連通孔，10為下固定通孔，11為上定位蓋，12為下定位蓋，13為上定位蓋凸起，14為下定位蓋凸起，15為上固定通孔，16為筒蓋外凸起，17為預(yù)緊卡帽，18為固定螺釘，19為上定位蓋下凸起,20為下定位蓋上凸起,21為下定位蓋下凸起，22為上定位蓋上凸起。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。在本實(shí)用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖I的布圖方式來進(jìn)行描述的，如上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述如附圖I所示，該防磨損滾動(dòng)式檢測裝置包括罐筒I、固定支架2、上過濾固定裝置、下過濾固定裝置、試驗(yàn)棒3和筒蓋4 ;罐筒I為開口向上的筒體，在罐筒I內(nèi)側(cè)的底部固定安裝有至少兩個(gè)圓周均布的固定支架2,在固定支架2上端固定安裝有下過濾固定裝置，在罐筒I的上端固定安裝有上過濾固定裝置；在下過濾固定裝置和上過濾固定裝置上分別有相對應(yīng)的下固定通孔10和上固定通孔15，在下固定通孔10和上固定通孔15上分別套裝有下定位蓋12和上定位蓋11，與下固定通孔10和上固定通孔15對應(yīng)的下定位蓋12和上定位蓋11的外側(cè)呈弧形；在上過濾固定裝置和下過濾固定裝置之間安裝有試驗(yàn)棒3，試驗(yàn)棒3的上端和下端分別與上定位蓋11和下定位蓋12固定連接在一起；在罐筒I的上端固定安裝有筒蓋4，上過濾固定裝置的頂部與筒蓋4的底部之間有距離；在筒蓋4的中部有與罐筒I內(nèi)部相通的透氣孔5。在罐筒I中放置一定質(zhì)量的泥巖顆粒，然后按照鉆井液熱滾試驗(yàn)進(jìn)行操作；待試驗(yàn)結(jié)束后，取出試驗(yàn)棒3，此時(shí)試驗(yàn)棒3上會聚集一些分散的泥巖，將試驗(yàn)棒3干燥后，稱取附著于試驗(yàn)棒3上的泥頁巖質(zhì)量，即可得到該鉆井液的頁巖堆集值；再通過一組不同鉆井液體系和配方的試驗(yàn)，即可評價(jià)相應(yīng)鉆井液防泥包性能，從而在鉆井過程中配置合適的鉆井液來降低鉆頭泥包的產(chǎn)生，提高鉆井的效率；同時(shí)在操作過程中，通過試驗(yàn)棒3旋轉(zhuǎn)，能夠更好的模擬井下高速的鉆頭鉆進(jìn)，使測試的數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確；下定位蓋12和上定位蓋11的外側(cè)呈弧形，可以防止下定位蓋12和上定位蓋11分別與固定通孔的內(nèi)緣相磨損，增加下定位蓋12和上定位蓋11的使用壽命?？筛鶕?jù)實(shí)際需要，對上述防磨損滾動(dòng)式檢測裝置作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)如附圖2、3所示，上過濾固定裝置包括固定頂座6 ;與透氣孔5對應(yīng)的固定頂座6的中部有上連通孔7 ;下過濾固定裝置包括固定底座8 ;在固定底座8的中部有與上連通孔7對應(yīng)的下連通孔9，在上連通孔7和下連通孔9內(nèi)分別固定安裝有過濾網(wǎng)；在固定頂座6和固定底座8上分別有對應(yīng)的上固定通孔15和下固定通孔10。通過在上連通孔7和下連通孔9安裝過濾網(wǎng)，使鉆井液可以在罐筒I內(nèi)流通，同時(shí)防止泥沙外泄。根據(jù)需要，上過濾固定裝置為上過濾網(wǎng)；下過濾固定裝置為下過濾網(wǎng)；在上過濾網(wǎng)和下過濾網(wǎng)上分別有對應(yīng)的上固定通孔15和下固定通孔10。過濾網(wǎng)頂座和過濾網(wǎng)底座使鉆井液可以在罐筒I內(nèi)流通，同時(shí)防止泥沙外泄。如附圖I所示，在下定位蓋12的上端和下端分別有下定位蓋上凸起20和下定位蓋下凸起21，下定位蓋上凸起20和下定位蓋下凸起21分別位于下固定通孔10的上端和下端；在上定位蓋11的上端和下端分別有上定位蓋上凸起22和上定位蓋下凸起19，上定位蓋上凸起22和上定位蓋下凸起19分別位于上固定通孔15的上端和下端；在下定位蓋12的上部和上定位蓋11的下部分別有內(nèi)螺紋，試驗(yàn)棒3的上端和下端分別與上定位蓋11和下定位蓋12通過螺紋固定連接在一起。便于試驗(yàn)棒3的安裝與拆卸。如附圖I所示，在透氣孔5外側(cè)的筒蓋4上端有環(huán)形的筒蓋外凸起16，在筒蓋外凸起16外側(cè)的筒蓋4上安裝有預(yù)緊卡帽17 ;預(yù)緊卡帽17的內(nèi)側(cè)上端坐于筒蓋4上，預(yù)緊卡帽17的內(nèi)側(cè)下端通過螺紋與罐筒I固定連接在一起；與筒蓋4對應(yīng)的預(yù)緊卡帽17上有螺紋孔，在螺紋孔內(nèi)通過螺紋固定安裝有固定螺釘18。在高速旋轉(zhuǎn)下的過程中，預(yù)緊卡帽17和固定螺釘18可有效防止筒蓋4脫離罐筒1，安全性高。如附圖I所不，在Sil筒I的內(nèi)部有螺紋，固定頂座6和固定底座8分別與Sil筒I之間通過螺紋固定連接在一起。根據(jù)需要，試驗(yàn)棒3的上端與上定位蓋11之間固定安裝有密封圈；試驗(yàn)棒3的下端與下定位蓋12之間固定安裝有密封圈。密封圈起到增加密封性的作用。根據(jù)需要，在罐筒I的內(nèi)部下端固定安裝有三個(gè)圓周分布的固定支架2。以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的安裝過程首先將試驗(yàn)棒3通過上定位蓋11和下定位蓋12安裝在固定頂座6和固定底座8上，再整體放入罐筒I內(nèi)，蓋上筒蓋4，通過預(yù)緊卡帽17旋緊，再安裝固定螺釘18固定。
權(quán)利要求1.一種防磨損滾動(dòng)式檢測裝置，其特征在于包括罐筒、固定支架、上過濾固定裝置、下過濾固定裝置、試驗(yàn)棒和筒蓋；罐筒為開口向上的筒體，在罐筒內(nèi)側(cè)的底部固定安裝有至少兩個(gè)圓周均布的固定支架，在固定支架上端固定安裝有下過濾固定裝置，在罐筒的上端固定安裝有上過濾固定裝置；在下過濾固定裝置和上過濾固定裝置上分別有相對應(yīng)的下固定通孔和上固定通孔，在下固定通孔和上固定通孔上分別套裝有下定位蓋和上定位蓋，與下固定通孔和上固定通孔對應(yīng)的下定位蓋和上定位蓋的外側(cè)呈弧形；在上過濾固定裝置和下過濾固定裝置之間安裝有試驗(yàn)棒，試驗(yàn)棒的上端和下端分別與上定位蓋和下定位蓋固定連接在一起；在罐筒的上端固定安裝有筒蓋，上過濾固定裝置的頂部與筒蓋的底部之間有距離；在筒蓋的中部有與罐筒內(nèi)部相通的透氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防磨損滾動(dòng)式檢測裝置，其特征在于上過濾固定裝置包括固定頂座；與透氣孔對應(yīng)的固定頂座的中部有上連通孔；下過濾固定裝置包括固定底座；在固定底座的中部有與上連通孔對應(yīng)的下連通孔，在上連通孔和下連通孔內(nèi)分別固定安裝有過濾網(wǎng)；在固定頂座和固定底座上分別有對應(yīng)的下固定通孔和上固定通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防磨損滾動(dòng)式檢測裝置，其特征在于上過濾固定裝置包括固定頂座；下過濾固定裝置包括固定底座；固定頂座和固定底座分別采用過濾網(wǎng)頂座和過濾網(wǎng)底座；在過濾網(wǎng)頂座和過濾網(wǎng)底座上分別有對應(yīng)的下固定通孔和上固定通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的防磨損滾動(dòng)式檢測裝置，其特征在于下定位蓋的上端和下端分別有下定位蓋上凸起和下定位蓋下凸起，下定位蓋上凸起和下定位蓋下凸起分別位于下固定通孔的上端和下端；在上定位蓋的上端和下端分別有上定位蓋上凸起和上定位蓋下凸起，上定位蓋上凸起和上定位蓋下凸起分別位于上固定通孔的上端和下端；在下定位蓋的上部和上定位蓋的下部分別有內(nèi)螺紋，試驗(yàn)棒的上端和下端分別與上定位蓋和下定位蓋通過螺紋固定連接在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的防磨損滾動(dòng)式檢測裝置，其特征在于透氣孔外側(cè)的筒蓋上端有環(huán)形的筒蓋外凸起，在筒蓋外凸起外側(cè)的筒蓋上安裝有預(yù)緊卡帽；預(yù)緊卡帽的內(nèi)側(cè)上端坐于筒蓋上，預(yù)緊卡帽的內(nèi)側(cè)下端通過螺紋與罐筒固定連接在一起；與筒蓋對應(yīng)的預(yù)緊卡帽上有螺紋孔，在螺紋孔內(nèi)通過螺紋固定安裝有固定螺釘。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防磨損滾動(dòng)式檢測裝置，其特征在于透氣孔外側(cè)的筒蓋上端有環(huán)形的筒蓋外凸起，在筒蓋外凸起外側(cè)的筒蓋上安裝有預(yù)緊卡帽；預(yù)緊卡帽的內(nèi)側(cè)上端坐于筒蓋上，預(yù)緊卡帽的內(nèi)側(cè)下端通過螺紋與罐筒固定連接在一起；與筒蓋對應(yīng)的預(yù)緊卡帽上有螺紋孔，在螺紋孔內(nèi)通過螺紋固定安裝有固定螺釘。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的防磨損滾動(dòng)式檢測裝置，其特征在于罐筒的上有內(nèi)螺紋，固定頂座和固定底座分別與罐筒之間通過螺紋固定連接在一起。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防磨損滾動(dòng)式檢測裝置，其特征在于罐筒的上有內(nèi)螺紋，固定頂座和固定底座分別與罐筒之間通過螺紋固定連接在一起。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的防磨損滾動(dòng)式檢測裝置，其特征在于試驗(yàn)棒的上端與上定位蓋之間固定安裝有密封圈；試驗(yàn)棒的下端與下定位蓋之間固定安裝有密封圈。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的防磨損滾動(dòng)式檢測裝置，其特征在于罐筒的內(nèi)部下端固定安裝有三個(gè)圓周分布的固定支架。
專利摘要本實(shí)用新型涉及鉆井液檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種防磨損滾動(dòng)式檢測裝置；其包括罐筒、固定支架、上過濾固定裝置、下過濾固定裝置、試驗(yàn)棒和筒蓋；罐筒為開口向上的筒體，在罐筒內(nèi)側(cè)的底部固定安裝有至少兩個(gè)圓周均布的固定支架，在固定支架上端固定安裝有下過濾固定裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便；通過在罐筒內(nèi)放置泥巖顆粒，然后按照鉆井液熱滾試驗(yàn)操作，再通過試驗(yàn)棒旋轉(zhuǎn)，能夠更好的模擬井下高速的鉆頭鉆進(jìn)過程，從而測試鉆井液的頁巖堆集值，測量更準(zhǔn)確；通過頁巖堆集值評價(jià)相應(yīng)鉆井液防泥包性能，從而選用配置合理的鉆井液，減少鉆頭泥包的產(chǎn)生，因此提高了鉆井的效率，拆裝方便，降低磨損、使用壽命增長。
文檔編號E21B49/08GK202493267SQ201220136618
公開日2012年10月17日 申請日期2012年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月1日
發(fā)明者古麗·亞爾買買提, 朱紅艷, 王鳳屏, 胡星興, 陳濤 申請人:中國石油集團(tuán)西部鉆探工程有限公司