專利名稱：水平井生產(chǎn)測井儀推送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及水平井生產(chǎn)測井儀推送裝置，屬油田水平井生產(chǎn)測井配套裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，水平井測試呈現(xiàn)增加趨勢，隨著井斜角度的增大，常規(guī)垂直井的測試工藝已滿足不了測試需要。生產(chǎn)測井儀下放到一定斜度的井段時(shí)，無法靠重力繼續(xù)下放到測量井段，這時(shí)需要一種工具將生產(chǎn)測井儀輸送到預(yù)定位置。在現(xiàn)有技術(shù)中，水平井測井主要有管具輸送法、爬行器輸送法。管具輸送法是將生產(chǎn)測井儀連接在內(nèi)部穿有測井電纜的管具(如連續(xù)油管)頂端，井口采用一套液壓注入系統(tǒng) 提供動(dòng)力，將管具輸送入井，把生產(chǎn)測井儀送達(dá)目的井段，并由管具上提或下放帶動(dòng)生產(chǎn)測井儀完成測井，此方法地面輸送設(shè)備較龐大、速度慢、深度控制誤差較大、一般情況下不能帶壓施工。如ZL200920021432.5公開了一種水平井測井輸送裝置，主要由注水管、油管、套管、測井裝置、水泵、篩管、出水管組成，油井內(nèi)固定有套管，套管內(nèi)放置油管，油管的頂端連接有篩管，生產(chǎn)測井儀與電纜線連接，放置于油管內(nèi)，測試前，需要配套注水管和油管進(jìn)行測試，因而，改變了測試井的管柱結(jié)構(gòu)，使測試井內(nèi)的流體狀態(tài)發(fā)生改變，影響測試結(jié)果的準(zhǔn)確性；爬行器輸送法也稱為井下牽引器輸送法，采用常規(guī)測井井口裝置，在生產(chǎn)測井儀后端連接爬行器(井下牽引器)，爬行器與測井電纜連接，垂直井段靠生產(chǎn)測井儀重量自然下放，進(jìn)入造斜段儀器停止后，通過測井電纜供電并控制爬行器開始工作，由爬行器提供動(dòng)力將生產(chǎn)測井儀輸送到目的井段進(jìn)行測井。由于爬行器是采用馬達(dá)等機(jī)械結(jié)構(gòu)來推動(dòng)生產(chǎn)測井儀，當(dāng)井底存在沉沙或縫、洞時(shí)，會(huì)使爬行器推送生產(chǎn)測井儀失敗，因此該方法輸送動(dòng)力較小，對井筒技術(shù)條件要求較高，施工風(fēng)險(xiǎn)較大，且一般在水平井套管生產(chǎn)測井中應(yīng)用，只能進(jìn)行上測或點(diǎn)測。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的施工風(fēng)險(xiǎn)較大、測試結(jié)果準(zhǔn)確性差的缺陷，提供一種水平井生產(chǎn)測井儀推送裝置。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型裝置由上接頭、直線電機(jī)、本體、膠囊、尾錐組成，上接頭的上、下兩端均為連接螺紋，在其下端面上焊接有一電機(jī)筒，直線電機(jī)采用銷釘固定在電機(jī)筒內(nèi)，直線電機(jī)通過上接頭上的中心孔與供電電纜聯(lián)接；本體為設(shè)有階梯狀中心孔的管狀體，直線電機(jī)上的活塞插入本體的中心孔內(nèi)，本體上端通過螺紋與上接頭連接，下端通過螺紋與尾錐連接，在本體的中部管壁上開有泄流孔，并設(shè)有外部卡槽；尾錐上端設(shè)有一環(huán)形凹槽；膠囊卡接在本體上的外部卡槽與尾錐的環(huán)形凹槽之間。本實(shí)用新型的有益效果是當(dāng)進(jìn)行水平井測試時(shí)，可在井口控制本實(shí)用新型直線電機(jī)的啟閉，推送生產(chǎn)測井儀順利進(jìn)入測量井段進(jìn)行測試，施工工藝簡單、操作方便，安全可靠，成本低。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
如附圖I所示，本實(shí)用新型裝置由上接頭I、直線電機(jī)3、本體6、膠囊8、尾錐10組成，上接頭I的上、下兩端均為連接螺紋，在其下端面上焊接有一電機(jī)筒2，直線電機(jī)3采用銷釘12固定在電機(jī)筒2內(nèi)部，直線電機(jī)3通過上接頭I上的中心孔11與供電電纜聯(lián)接；本體6為設(shè)有階梯狀中心孔的管狀體，直線電機(jī)3上的活塞4插入本體6的中心孔14內(nèi)，本體6上端通過螺紋與上接頭I連接，下端通過螺紋與尾錐10連接，在本體6的中部管壁上開有泄流孔5，并設(shè)有外部卡槽7 ;尾錐10上端設(shè)有一環(huán)形凹槽9 ;膠囊8卡接在本體6上 的外部卡槽7與尾錐10的環(huán)形凹槽9之間。所述的電機(jī)筒2內(nèi)徑大于上接頭I的中心孔內(nèi)徑，其外徑小于上接頭I外徑。所述的直線電機(jī)3上的活塞4與本體6上的中心孔14之間安裝有密封盤根13。所述的本體6與尾錐10的螺紋連接處由銷釘15固定，避免尾錐10脫扣。所述的尾錐10下端面為圓弧形，可有效避免生產(chǎn)測井儀在下放過程中遇阻。在進(jìn)行水平井測試作業(yè)時(shí)，將生產(chǎn)測井儀下端螺紋與本實(shí)用新型上接頭I連接，由電纜下放進(jìn)入井筒。當(dāng)井斜過大，造成生產(chǎn)測井儀遇阻無法順利到達(dá)測量井段時(shí)，在井口啟動(dòng)直線電機(jī)3，使其驅(qū)動(dòng)活塞4下行，關(guān)閉本體6上的泄流孔5。通過氣舉施工，使膠囊8在井內(nèi)上下壓差的作用下膨脹，貼近測試管柱內(nèi)壁，當(dāng)壓差力大于生產(chǎn)測井儀與井內(nèi)流體和管柱內(nèi)壁的摩擦阻力時(shí)，生產(chǎn)測井儀沿測試管柱下行，即可將其輸送到預(yù)定的測試位置。測試完畢后，啟動(dòng)控制直線電機(jī)3，使驅(qū)動(dòng)活塞4上行，打開本體6上的泄流孔5，使本體6內(nèi)外聯(lián)通，降低膠囊8上下的壓差，膠囊8收縮，上提生產(chǎn)測井儀，即可將其從井內(nèi)順利提出。
權(quán)利要求1.一種水平井生產(chǎn)測井儀推送裝置，由上接頭(I)、直線電機(jī)(3)、本體(6)、膠囊(8)、尾錐(10)組成，上接頭(I)的上、下兩端均為連接螺紋，其特征是在上接頭(I)下端面上焊接有一電機(jī)筒(2 )，直線電機(jī)(3 )采用銷釘(12 )固定在電機(jī)筒(2 )內(nèi)部，直線電機(jī)(3 )通過上接頭(I)上的中心孔(11)與供電電纜聯(lián)接；本體(6)為設(shè)有階梯狀中心孔的管狀體，直線電機(jī)(3)上的活塞(4)插入本體(6)的中心孔(14)內(nèi)，本體(6)上端通過螺紋與上接頭(I)連接，下端通過螺紋與尾錐(10 )連接，在本體(6 )的中部管壁上開有泄流孔(5 )，并設(shè)有外部卡槽(7);尾錐(10)上端設(shè)有一環(huán)形凹槽(9);膠囊(8)卡接在本體(6)上的外部卡槽(7)與尾錐(10)的環(huán)形凹槽(9)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水平井生產(chǎn)測井儀推送裝置，其特征是電機(jī)筒(2)內(nèi)徑大于上接頭(I)的中心孔內(nèi)徑，其外徑小于上接頭(I)外徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的水平井生產(chǎn)測井儀推送裝置，其特征是直線電機(jī)(3)上的活塞(4)與本體(6)上的中心孔(14)之間安裝有密封盤根(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的水平井生產(chǎn)測井儀推送裝置，其特征是本體(6)與尾錐(10)的螺紋連接處由銷釘(15)固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的水平井生產(chǎn)測井儀推送裝置，其特征是尾錐(10)下端面為圓弧形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種水平井生產(chǎn)測井儀推送裝置，由上接頭、直線電機(jī)、本體、膠囊、尾錐組成，上接頭的上、下兩端均為連接螺紋，在其下端面上焊接有一電機(jī)筒，直線電機(jī)采用銷釘固定在電機(jī)筒內(nèi)，直線電機(jī)通過上接頭上的中心孔與供電電纜聯(lián)接；本體為設(shè)有階梯狀中心孔的管狀體，直線電機(jī)上的活塞插入本體的中心孔內(nèi)，本體上端通過螺紋與上接頭連接，下端通過螺紋與尾錐連接，在本體的中部管壁上開有泄流孔，并設(shè)有外部卡槽；尾錐上端設(shè)有一環(huán)形凹槽；膠囊卡接在本體上的外部卡槽與尾錐的環(huán)形凹槽之間，當(dāng)進(jìn)行水平井測試時(shí)，可在井口控制本實(shí)用新型直線電機(jī)的啟閉，推送生產(chǎn)測井儀順利進(jìn)入測量井段進(jìn)行測試，施工工藝簡單、操作方便，安全可靠，成本低。
文檔編號(hào)E21B47/00GK202510071SQ20122013710
公開日2012年10月31日 申請日期2012年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月1日
發(fā)明者夏幼紅, 李萍, 羅慶, 陳正, 隋冬梅, 魏曉梅 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司中原油田分公司采油工程技術(shù)研究院