專(zhuān)利名稱(chēng)：電泵井口搶噴堵漏裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電泵井口搶噴堵漏裝置，特別是涉及一種電泵井口電纜線出口處發(fā)生刺漏滲漏的搶噴裝置。
背景技術(shù)：
在油氣開(kāi)發(fā)作業(yè)中，電泵井口密封電纜處由于井下情況復(fù)雜及設(shè)施老化等原因造成電泵井口電纜出口處發(fā)生刺漏滲漏現(xiàn)象，如果處置不及時(shí)，井筒內(nèi)油氣水?dāng)y帶的泥沙對(duì)損壞處的刺傷越來(lái)越嚴(yán)重，導(dǎo)致井口完全失控，從而引發(fā)災(zāi)難性的井噴事故，嚴(yán)重的將致使油井報(bào)廢。目前，國(guó)內(nèi)外暫無(wú)針對(duì)此類(lèi)事故的搶噴裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種電泵井口搶噴堵漏裝置，解決電泵井口 電纜線出口處發(fā)生刺漏滲漏后的事故。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型電泵井口搶噴堵漏裝置，由接箍卡箍I、限位頂絲2、牙塊3、卡箍支架6、支撐軸擋圈7、支撐軸螺母8、支撐軸9、定位頂絲10、堵頭11、絲桿12、擋板13、緊固頂絲14、調(diào)節(jié)螺母15、擋圈16、過(guò)渡支架17、主體21、小堵頭22和絞桿23組成，其中，上述牙塊3內(nèi)圓安裝在電泵井口接箍處，其外圓燕尾槽上安裝在接箍卡箍1，通過(guò)限位頂絲2限位；兩個(gè)接箍卡箍I通過(guò)卡箍螺栓5連接卡箍螺母4固定,其中一個(gè)接箍卡箍I與卡箍支架6弧面焊接連接；卡箍支架6安裝在支撐軸9上,下端通過(guò)支撐軸擋圈7限位且由支撐軸螺母8緊固，上端通過(guò)支撐軸9上的臺(tái)肩限位，且有定位頂絲10定位；支撐軸9、過(guò)渡支架17、主體21和螺母18依次焊接連接；主體21與擋板13通過(guò)緊固頂絲14緊固連接；調(diào)節(jié)螺母15安裝在主體21與擋板13之間，調(diào)節(jié)螺母15與擋圈16焊接，調(diào)節(jié)螺母15與絲桿12螺紋連接，絲桿12下端與堵頭11螺紋連接且有定位頂絲10定位，上端圓孔內(nèi)安裝絞桿23 ;絞桿23兩端與小堵頭22螺紋連接；調(diào)節(jié)螺栓20與螺母18螺紋連接且有背緊螺母19緊固，調(diào)節(jié)螺栓20與調(diào)節(jié)螺母15通過(guò)擋圈16連接。上述牙塊3內(nèi)圓周上有鋸齒型螺紋。上述接箍卡箍I與卡箍支架6中線對(duì)齊。上述支撐軸9下端外圓上至少有一個(gè)環(huán)形凹槽。上述絲桿12下端外圓上至少有一個(gè)環(huán)形凹槽。上述調(diào)節(jié)螺栓20與調(diào)節(jié)螺母15連接的一端有一臺(tái)肩。上述調(diào)節(jié)螺栓20的臺(tái)肩直徑大于擋圈16小圓孔直徑，小于擋圈16大圓孔直徑。上述調(diào)節(jié)螺栓20與調(diào)節(jié)螺母15連接后的總長(zhǎng)度大于主體21長(zhǎng)度。上述絲桿12長(zhǎng)度大于調(diào)節(jié)所需距離。上述堵頭(11)外表面貼有密封膠皮。采用該技術(shù)方案，本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)三維方向調(diào)節(jié)，并可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求更換堵頭，增加了搶噴工具的實(shí)用性，能夠有效避免由于現(xiàn)場(chǎng)遇障物多而無(wú)法進(jìn)行搶噴作業(yè)，成功的解決了電泵井口電纜線出口處發(fā)生刺漏滲漏應(yīng)急事故處置的技術(shù)難題，為油水井事故的處置應(yīng)急提供了有力的保障；具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作靈活、安全可靠、成本低等特點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。圖I為本實(shí)用新型電泵井口搶噴堵漏裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本實(shí)用新型電泵井口搶噴堵漏裝置由卡箍支架、支撐軸、定位頂絲、堵頭、絲桿、擋板、緊固頂絲、調(diào)節(jié)螺母、擋圈、螺母、背緊螺母、調(diào)節(jié)螺栓和主體組成。首先將支撐軸9安裝在過(guò)渡支架17凹圓臺(tái)內(nèi)，用電焊焊接連接。主體21安裝在過(guò)渡支架17中間的斜面上，并確保二者端面對(duì)齊后用電焊焊接連接。擋圈16與螺母18依次穿在調(diào)節(jié)螺栓 20上，螺母18安裝在主體21上并保證端面對(duì)齊后用電焊焊接連接，調(diào)節(jié)螺母15端面與在主體21滑道上，確保擋圈16、調(diào)節(jié)螺栓20、主體21螺栓孔中心線重合后，擋圈16與調(diào)節(jié)螺母15焊接連接。通過(guò)緊固頂絲14使主體21與擋板13緊固連接。將絲桿12螺紋連接安裝在調(diào)節(jié)螺母15內(nèi)螺紋上，堵頭11通過(guò)螺紋連接安裝在絲桿12下端外螺紋上，同時(shí)上緊定位頂絲10固定堵頭11，絞桿23安裝在絲桿12上端圓孔內(nèi)，然后在絞桿23兩端各擰上一個(gè)小堵頭22。將牙塊3外圓燕尾槽上安裝在接箍卡箍I燕尾鍵上，通過(guò)限位頂絲2限位。接箍卡箍I外圓面與卡箍支架6的弧面焊接連接且使二者中心線重合。將卡箍支架6安裝在支撐軸9臺(tái)肩下，安裝支撐軸擋圈7，上緊支撐軸螺母8。本實(shí)用新型電泵井口搶噴堵漏裝置的工作過(guò)程是，支撐軸安裝在卡箍支架內(nèi)圓上，可以實(shí)現(xiàn)360度旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，通過(guò)定位頂絲定位。調(diào)節(jié)螺栓安裝在螺母上，通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓帶動(dòng)擋圈平行于主體移動(dòng)，從而拉著調(diào)節(jié)螺母水平移動(dòng)，反向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓時(shí)，推著調(diào)節(jié)螺母水平移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)平行于主體方向調(diào)節(jié)。通過(guò)旋轉(zhuǎn)絞桿帶動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)堵頭垂直于主體方向調(diào)節(jié)。堵頭與絲桿通過(guò)螺紋連接，用定位頂絲定位，安裝拆卸方便。首先將牙塊3安裝在電泵井口接箍處，在兩個(gè)安裝了牙塊3的接箍卡箍I的8個(gè)螺栓孔內(nèi)穿上4根卡箍螺栓5，上緊卡箍螺母4，使牙塊3內(nèi)圓周上的鋸齒型螺紋咬緊在電泵井口接箍處，從而使整個(gè)電泵井口搶噴堵漏裝置固定在電泵井口上。旋轉(zhuǎn)支撐軸9，帶動(dòng)主體21、調(diào)節(jié)螺母15、絲桿12、堵頭11旋轉(zhuǎn)，使支撐軸9、堵頭
10、電泵井口出口三者的中心線在同一平面內(nèi)，上緊定位頂絲10，使支撐軸9固定不旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓20，帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺母15、絲桿12、堵頭11旋轉(zhuǎn)，使堵頭10中心線與電泵井口出口的中心線重合，上緊背緊螺母19。旋轉(zhuǎn)絞桿23，帶動(dòng)絲桿12和堵頭11旋轉(zhuǎn)，使堵頭10擠壓入電泵井口出口處，使膠皮與電泵井口出口處內(nèi)圓面緊貼著，從而達(dá)到密封電泵井口出口作用，防止井噴刺漏滲漏進(jìn)一步擴(kuò)展。
權(quán)利要求1.一種電泵井口搶噴堵漏裝置，由接箍卡箍(I)、限位頂絲(2)、牙塊(3)、卡箍支架(6)、支撐軸擋圈(7)、支撐軸螺母(8)、支撐軸(9)、定位頂絲(10)、堵頭(11)、絲桿(12)、擋板(13)、緊固頂絲(14)、調(diào)節(jié)螺母(15)、擋圈(16)、過(guò)渡支架(17)、主體(21)、小堵頭(22)和絞桿(23)組成，其特征是 所述牙塊(3 )內(nèi)圓安裝在電泵井口接箍處，其外圓燕尾槽上安裝在接箍卡箍(I)，通過(guò)限位頂絲(2 )限位；兩個(gè)接箍卡箍(I)通過(guò)卡箍螺栓(5 )連接卡箍螺母(4 )固定，其中一個(gè)接箍卡箍(I)與卡箍支架(6)弧面焊接連接；卡箍支架(6)安裝在支撐軸(9)上,下端通過(guò)支撐軸擋圈(7)限位且由支撐軸螺母(8)緊固，上端通過(guò)支撐軸(9)上的臺(tái)肩限位，且有定位頂絲(10)定位；支撐軸(9)、過(guò)渡支架(17)、主體(21)和螺母(18)依次焊接連接；主體(21)與擋板(13)通過(guò)緊固頂絲(14)緊固連接；調(diào)節(jié)螺母(15)安裝在主體(21)與擋板(13)之間，調(diào)節(jié)螺母(15)與擋圈(16)焊接，調(diào)節(jié)螺母(15)與絲桿(12)螺紋連接，絲桿(12)下端 與堵頭(11)螺紋連接且有定位頂絲(10)定位，上端圓孔內(nèi)安裝絞桿(23);絞桿(23)兩端與小堵頭(22)螺紋連接；調(diào)節(jié)螺栓(20)與螺母(18)螺紋連接且有背緊螺母(19)緊固，調(diào)節(jié)螺栓(20 )與調(diào)節(jié)螺母(15 )通過(guò)擋圈(16 )連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電泵井口搶噴堵漏裝置，其特征是所述牙塊(3)內(nèi)圓周上有鋸齒型螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電泵井口搶噴堵漏裝置，其特征是所述接箍卡箍(I)與卡箍支架(6)中線對(duì)齊。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電泵井口搶噴堵漏裝置，其特征是所述支撐軸(9)下端外圓上至少有一個(gè)環(huán)形凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電泵井口搶噴堵漏裝置，其特征是所述絲桿(12)下端外圓上至少有一個(gè)環(huán)形凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電泵井口搶噴堵漏裝置，其特征是所述調(diào)節(jié)螺栓(20)與調(diào)節(jié)螺母(15)連接的一端有一臺(tái)肩。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電泵井口搶噴堵漏裝置，其特征是所述調(diào)節(jié)螺栓(20)的臺(tái)肩直徑大于擋圈(16)小圓孔直徑，小于擋圈(16)大圓孔直徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或6所述的電泵井口搶噴堵漏裝置，其特征是所述調(diào)節(jié)螺栓(20)與調(diào)節(jié)螺母(15)連接后的總長(zhǎng)度大于主體(21)長(zhǎng)度。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或5所述的電泵井口搶噴堵漏裝置，其特征是所述絲桿(12)長(zhǎng)度大于調(diào)節(jié)所需距離。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電泵井口搶噴堵漏裝置，其特征是所述堵頭(11)外表面貼有密封膠皮。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種電泵井口搶噴堵漏裝置，由接箍卡箍、牙塊、卡箍支架、支撐軸擋圈、支撐軸、堵頭、絲桿、擋板、擋圈、過(guò)渡支架、主體、小堵頭和絞桿等組成，其中，牙塊(3)安裝在接箍卡箍(1)上；兩個(gè)接箍卡箍(1)固定在一起，其中一個(gè)接箍卡箍(1)與卡箍支架(6)焊接；卡箍支架(6)安裝在支撐軸(9)上；支撐軸(9)、過(guò)渡支架(17)、主體(21)和螺母(18)依次焊接；主體(21)與擋板(13)固定連接；調(diào)節(jié)螺母(15)與擋圈(16)焊接，調(diào)節(jié)螺母(15)與絲桿(12)螺紋連接，絲桿(12)下端與堵頭(11)螺紋連接，上端圓孔內(nèi)安裝絞桿(23)。該堵漏裝置利用頂壓技術(shù)進(jìn)行搶噴堵漏。
文檔編號(hào)E21B33/03GK202596643SQ20122021836
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月15日
發(fā)明者謝華, 甘寶安, 張子佳, 謝青 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司