專利名稱：一種可調(diào)式窨井蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種可調(diào)式窨井蓋。
背景技術(shù)：
窨井蓋應(yīng)用于電信電纜、電力電纜、煤氣管道、下水管道、自來水管道等鋪設(shè)，常規(guī)井蓋的增大底盤以承受荷載的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，將交通荷載通過底盤直接傳遞到井體，日益增長的交通荷載及載重量導(dǎo)致井蓋與井體接合部位的混凝土砂漿破碎剝落，井體長期受壓下沉引起井蓋的下沉，最終造成路面的下陷及起伏不平。常規(guī)井蓋鑄件和井座鑄件不能自動(dòng)鎖緊，經(jīng)過較長時(shí)間使用，車開過時(shí)因?yàn)闆_擊或者跳動(dòng)發(fā)出噪聲，影響城市環(huán)境。窨井蓋在路面安裝過程中井座的高度調(diào)節(jié)不方便，致使安裝繁瑣。綜上所述，有必要對此進(jìn)行改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有窨井蓋的上述不足之處，提供一種可調(diào)式的窨井蓋。本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)所述的可調(diào)式窨井蓋包含一個(gè)井座鑄件和一個(gè)井蓋鑄件，井座鑄件和井蓋鑄件用螺栓螺母連接，井蓋鑄件的一端有連接頭，連接頭端設(shè)有槽孔，與井蓋鑄件連接頭相對應(yīng)的井座鑄件有空位，與槽孔相對應(yīng)的井座鑄件壁上有兩個(gè)通孔，螺栓穿過井座壁上的通孔和井座鑄件連接頭端的槽孔，用螺母擰緊。與現(xiàn)有的窨井蓋比較，本實(shí)用新型安裝時(shí)高度可調(diào)、防盜、防跳、抗沖擊；本實(shí)用新型井座鑄件采用法蘭式上盤面，本實(shí)用新型井座鑄件(井框)的下部的結(jié)構(gòu)為承插式，有效的防止窨井蓋移位，及地面碎裂及凹凸不平；本實(shí)用新型井座鑄件上鑄有一定深度的上窄下寬的嵌入式膠條槽，在膠條槽內(nèi)裝入嵌入式膠條，膠條不易脫落，具有良好的緩沖、防噪音的功能。本實(shí)用新型的窨井蓋安裝時(shí)配合混凝土調(diào)節(jié)環(huán)(含鋼筋)，井座鑄件下部承插式結(jié)構(gòu)插入調(diào)節(jié)環(huán)內(nèi)，安裝時(shí)，窨井蓋的高度可調(diào)，安裝方便，便于現(xiàn)場人員安裝澆注。井蓋靠外力壓入井座(人在井蓋上面跳壓，或者用大錘敲擊)實(shí)現(xiàn)井蓋與井座自動(dòng)鎖緊。本實(shí)用新型可自鎖、可緩沖沖擊，防下沉，它克服了現(xiàn)有井蓋鑄件車開過時(shí)井蓋可能跳起、沖擊時(shí)發(fā)生噪聲的缺點(diǎn)，提供了一種防下沉、防跳、防噪聲、抗沖擊的窨井蓋。所以，本實(shí)用新型既是一種技術(shù)創(chuàng)新，又對交通安全、環(huán)保有益，是一種符合安全、環(huán)保要求的綠色產(chǎn)品，很值得大力推廣應(yīng)用。

圖I是本實(shí)用新型的窨井蓋的俯視示意圖；圖2是圖I的B-B剖視示意圖；圖3是圖I的A-A剖視示意圖；圖4是本實(shí)用新型的窨井蓋的仰視示意圖；圖5是圖I中O-C局部剖視放大示意圖；圖6是安裝配件所需的調(diào)節(jié)環(huán)示意圖；[0011]圖7為圖5的窨井蓋安裝后的剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
為了便于了解本實(shí)用新型，以下通過附圖的具體實(shí)施實(shí)例，對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。(但不是對本實(shí)用新型的限制)。本實(shí)用新型所述的窨井蓋包含有一個(gè)井座鑄件和一個(gè)井蓋鑄件，本實(shí)用新型的井蓋鑄件和井座鑄件的連接采用外露式螺栓連接，井蓋鑄件一端連接頭處有通槽，對應(yīng)的井座鑄件上有與連接頭配套的空位，空位兩側(cè)留有通孔。如圖I所示，本實(shí)用新型的可調(diào)式窨井蓋包含一個(gè)井座鑄件I和一個(gè)井蓋鑄件2，井座鑄件I和井蓋鑄件2采用螺栓螺母連接，井蓋鑄件2的一端有連接頭，連接頭端設(shè)有槽 孔4。與井蓋鑄件2連接頭相對應(yīng)的井座鑄件I有空位3，與槽孔4相對應(yīng)的井座鑄件壁上 有兩個(gè)通孔，如通孔6。如圖4所示，螺栓7穿過井座壁上的通孔6和井座鑄件連接頭端的槽孔4，用螺母8擰緊，這樣井座鑄件I與井蓋鑄件2連接。本實(shí)用新型在井蓋鑄件內(nèi)側(cè)設(shè)置三個(gè)末端帶有斜面的擠壓塊的彈簧臂，在井蓋彈簧臂末端的擠壓斜面對應(yīng)井座位置設(shè)斜面凹孔，擠壓塊的前端為前凸的三角形，在擠壓塊對應(yīng)的井座鑄件的位置上設(shè)有內(nèi)凹的凹孔，對應(yīng)擠壓塊的前端形狀，凹孔的底部為內(nèi)凹的三角形，擠壓塊嵌入凹孔中。彈簧臂末端擠壓塊前端外凸三角形斜面頂壓著井座凹孔內(nèi)凹的三角形斜面上。采用三點(diǎn)式的彈簧鎖閉裝置是窨井蓋具有防跳動(dòng)，防意外開啟的功能。如圖4所示，在井蓋鑄件2的內(nèi)側(cè)設(shè)置了三個(gè)彈簧臂(第一彈簧臂9、第二彈簧臂10、第三彈簧臂11)，構(gòu)成三點(diǎn)式的彈簧鎖閉結(jié)構(gòu)三個(gè)彈簧臂末端分別設(shè)擠壓塊，擠壓塊的前端為前凸的三角形，在擠壓塊對應(yīng)的井座鑄件的位置上設(shè)有內(nèi)凹的凹孔，對應(yīng)擠壓塊的前端形狀，凹孔的底部為內(nèi)凹的三角形，對應(yīng)擠壓塊的上方井蓋鑄件上設(shè)有限位小圓柱；第二彈簧臂、第三彈簧臂的結(jié)構(gòu)與第一彈簧臂結(jié)構(gòu)相同。如圖5所示，第一彈簧臂9末端設(shè)的第一擠壓塊12的前端為前凸的三角形，在第一擠壓塊12對應(yīng)的井座鑄件I的位置上設(shè)有內(nèi)凹的凹孔15，對應(yīng)第一擠壓塊12的前端形狀，凹孔15的底部為內(nèi)凹的三角形。對應(yīng)第一擠壓塊12的上方井蓋鑄件上設(shè)有第一限位小圓柱18，當(dāng)井蓋靠外力(人在井蓋上壓跳，或用大錘敲擊)壓入井座，壓入后利用彈簧臂的彈力將第一彈簧臂末端第一擠壓塊12前端外凸三角形斜面緊緊地頂壓著井座凹孔15內(nèi)凹的三角形斜面上，第一擠壓塊12嵌入凹孔15中。第一限位小圓柱18進(jìn)而限至第一彈簧臂9進(jìn)一步位移防止彈簧臂變形。第二彈簧臂10、第三彈簧臂11的結(jié)構(gòu)與第一彈簧臂9結(jié)構(gòu)相同，第二彈簧臂末端設(shè)的第二擠壓塊13與第三彈簧臂末端設(shè)的第三擠壓塊14分別對應(yīng)井座鑄件I的的第二凹孔16、第三凹孔17。它們也分別設(shè)有第二限位小圓柱19和第三限位小圓柱20。采用三點(diǎn)式的彈簧鎖閉結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)井蓋鑄件與井座鑄件自動(dòng)鎖緊，因彈簧臂具有緩沖作用，所以能夠防止井蓋變形，消除沖擊噪音。如圖I所示，在井蓋鑄件2的連接位置另一端設(shè)置一個(gè)鉤口 21，在井座鑄件I上設(shè)有撬口 23。如圖2所示，鉤口 21的內(nèi)部為圓弧形；與井座鑄件的撬口 23相對應(yīng)的井蓋鑄件2上設(shè)有一寬度的起撬槽26。開蓋時(shí)，用起撬棒從撬口 23深入井蓋鑄件的起撬槽26將井蓋撬開，這樣井蓋鑄件被開啟，然后用起蓋鉤勾住鉤口 21，可使井蓋鑄件繞螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)，此結(jié)構(gòu)開啟窨井蓋時(shí)更輕松。[0018]如圖4所示，在井座鑄件I外壁上分別設(shè)有第一凸臺(tái)27、第二凸臺(tái)29、第三凸臺(tái)28。如圖3所示，與之相對應(yīng)的井座內(nèi)壁上分別設(shè)第一凹槽30、第二凹槽31、如圖2所示，第三凹槽32。三個(gè)凹槽的底平面與井座鑄件連接頭空位3的底平面水平高度相同，四個(gè)凹槽可用于放置垃圾收集籃的卡槽。如圖5所示，井座鑄件I設(shè)有上窄下寬的膠條槽24，裝入統(tǒng)一規(guī)格的嵌入式膠條25，膠條高出膠條槽面高度均勻，既可防止現(xiàn)有窨井蓋膠條脫落的現(xiàn)象，又可大幅提高其緩沖能力。井座鑄件I的邊緣為法蘭式上盤面D，窨井蓋安裝澆注完成后，法蘭式上盤面D與路面緊密結(jié)合融為一體，交通載荷力通過法蘭式上盤面D均布地分散到路面的結(jié)構(gòu)層，整個(gè)新鋪裝浙青層的最終緊實(shí)度取決于道路的承載等級。井座鑄件I的井框采用承插式的結(jié)構(gòu)E，承插式的結(jié)構(gòu)E與安裝配件調(diào)節(jié)環(huán)(圖6所示)的內(nèi)壁緊密配合，此結(jié)構(gòu)能將來自上部的壓力均布分散到道路的結(jié)構(gòu)層，使井體所 承受的負(fù)荷減少80%以上。本實(shí)用新型窨井蓋摒棄常規(guī)井蓋的結(jié)構(gòu)，既有效地防止窨井蓋下沉，更好的保護(hù)井蓋周邊的路面層碎裂。本實(shí)用新型窨井蓋安裝時(shí)常采用混凝土 (含鋼筋)調(diào)節(jié)環(huán)F。如圖7所示，井座鑄件I的承插式結(jié)構(gòu)E在調(diào)節(jié)環(huán)F的孔內(nèi)。與承插式結(jié)構(gòu)E相對應(yīng)的調(diào)節(jié)環(huán)F內(nèi)孔壁為錐度形。承插式結(jié)構(gòu)C不能脫離高于調(diào)節(jié)環(huán)F。采用調(diào)節(jié)環(huán)配件安裝時(shí)更有效的減少安裝時(shí)間，給安裝人員帶來很大的便捷。以上只是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，應(yīng)用本實(shí)用新型的窨井蓋的規(guī)格和外觀根據(jù)實(shí)際需要設(shè)計(jì)而設(shè)計(jì)為其他各種形狀，如窨井蓋的形狀設(shè)計(jì)為橢圓形或正方形或長方形或棱形等形狀。凡熟悉此項(xiàng)技術(shù)人員，其依本實(shí)用新型精神范疇所做的修飾或變更，均理應(yīng)包含在本案申請專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)式窨井蓋，其特征在于，所述的可調(diào)式窨井蓋包含一個(gè)井座鑄件和一個(gè)井蓋鑄件，井座鑄件和井蓋鑄件用螺栓螺母連接，井蓋鑄件的一端有連接頭，連接頭端設(shè)有槽孔，與井蓋鑄件連接頭相對應(yīng)的井座鑄件有空位，與槽孔相對應(yīng)的井座鑄件壁上有兩個(gè)通孔，螺栓穿過井座壁上的通孔和井座鑄件連接頭端的槽孔，用螺母擰緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可調(diào)式窨井蓋，其特征在于，所述的井蓋鑄件的內(nèi)側(cè)設(shè)置了三個(gè)彈簧臂，構(gòu)成三點(diǎn)式的彈簧鎖閉結(jié)構(gòu)三個(gè)彈簧臂末端分別設(shè)擠壓塊，擠壓塊的前端為前凸的三角形，在擠壓塊對應(yīng)的井座鑄件的位置上設(shè)有內(nèi)凹的凹孔，對應(yīng)擠壓塊的前端形狀，凹孔的底部為內(nèi)凹的三角形，對應(yīng)擠壓塊的上方井蓋鑄件上設(shè)有限位小圓柱；三個(gè)彈簧臂結(jié)構(gòu)相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可調(diào)式窨井蓋，其特征在于，所述的井蓋鑄件的連接位置另一端設(shè)置一個(gè)鉤口，在井座鑄件上設(shè)有撬口，鉤口的內(nèi)部為圓弧形；與井座鑄件的撬口相 對應(yīng)的井蓋鑄件上設(shè)有起撬槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可調(diào)式窨井蓋，其特征在于，所述的井座鑄件外壁上分別設(shè)有第一凸臺(tái)、第二凸臺(tái)、第三凸臺(tái)，與之相對應(yīng)的井座內(nèi)壁上分別設(shè)第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽，三個(gè)凹槽的底平面與井座鑄件連接頭空位的底平面水平高度相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可調(diào)式窨井蓋，其特征在于，所述的井座鑄件設(shè)有上窄下寬的膠條槽，裝入嵌入式膠條。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可調(diào)式窨井蓋，其特征在于，所述的井座鑄件的邊緣為法蘭式上盤面。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可調(diào)式窨井蓋，其特征在于，所述的井座鑄件的井框采用承插式的結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可調(diào)式窨井蓋，其特征在于，所述的可調(diào)式窨井蓋采用調(diào)節(jié)環(huán)，井座鑄件的承插式結(jié)構(gòu)在調(diào)節(jié)環(huán)的孔內(nèi)，與承插式結(jié)構(gòu)相對應(yīng)的調(diào)節(jié)環(huán)內(nèi)孔壁為錐度形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種可調(diào)式窨井蓋。所述的可調(diào)式窨井蓋包含一個(gè)井座鑄件和一個(gè)井蓋鑄件,井座鑄件和井蓋鑄件用螺栓螺母連接，井蓋鑄件的一端有連接頭，連接頭端設(shè)有槽孔，與井蓋鑄件連接頭相對應(yīng)的井座鑄件有空位，與槽孔相對應(yīng)的井座鑄件壁上有兩個(gè)通孔，螺栓穿過井座壁上的通孔和井座鑄件連接頭端的槽孔，用螺母擰緊。
文檔編號E02D29/14GK202627025SQ201220234250
公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月23日
發(fā)明者張木成 申請人:張木成