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限位裝置和旋挖鉆機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):5358371閱讀:518來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:限位裝置和旋挖鉆機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械領(lǐng)域,具體而言,涉及一種限位裝置和一種旋挖鉆機(jī)。
背景技術(shù)
在旋挖鉆機(jī)變幅機(jī)構(gòu)舉升過(guò)程中,為了對(duì)變幅油缸起到保護(hù)作用,需要對(duì)變幅機(jī)構(gòu)做一個(gè)上限位保護(hù)裝置,以保證變幅油缸的安全。如圖IA所示,上限位裝置通過(guò)在底盤(pán)I上安裝一個(gè)限位開(kāi)關(guān)2,在變幅機(jī)構(gòu)舉升過(guò)程中,當(dāng)限位開(kāi)關(guān)2滾輪碰到動(dòng)臂上蓋板3的時(shí)候,變幅油缸不再舉升。但在調(diào)試的過(guò)程中,為了測(cè)試變幅油缸的最高壓力,需要將限位開(kāi)關(guān)2失靈,變幅油缸繼續(xù)往外伸,這時(shí)限位開(kāi)關(guān)2的滾輪會(huì)卡在動(dòng)臂上蓋板3與動(dòng)臂側(cè)板4形成的槽內(nèi),當(dāng)變幅機(jī)構(gòu)下放的時(shí)候,限位開(kāi)關(guān)不能自行回位,參見(jiàn)圖1B,限位開(kāi)關(guān)2會(huì)被掰斷造成損壞。因此需要一種新的限位裝置,可以保證變幅油缸的安全,同時(shí)使旋挖鉆機(jī)在測(cè)試 變幅油缸最高壓力時(shí)限位開(kāi)關(guān)不被損壞。

實(shí)用新型內(nèi)容考慮到上述背景技術(shù),本實(shí)用新型目的是提供一種限位裝置,可以保證變幅油缸的安全,同時(shí)使旋挖鉆機(jī)在測(cè)試變幅油缸最高壓力時(shí)限位開(kāi)關(guān)不被損壞。有鑒于此,本實(shí)用新型提出了一種限位裝置,包括限位開(kāi)關(guān)和限位塊,所述限位塊設(shè)置在所述變幅機(jī)構(gòu)的動(dòng)臂側(cè)板上,所述限位開(kāi)關(guān)設(shè)置在所述變幅機(jī)構(gòu)的底盤(pán)上;所述限位開(kāi)關(guān)與所述限位塊在所述動(dòng)臂側(cè)板的法線方向上的長(zhǎng)度相配合,使所述變幅機(jī)構(gòu)在運(yùn)行過(guò)程中,所述限位開(kāi)關(guān)僅能夠被所述限位塊觸發(fā)。在該技術(shù)方案中,通過(guò)限位塊和限位開(kāi)關(guān)配合,而不需要?jiǎng)颖凵仙w板觸發(fā)限位開(kāi)關(guān)。將限位開(kāi)關(guān)制成長(zhǎng)度接觸不到動(dòng)臂上蓋板,僅能接觸限位塊的長(zhǎng)度范圍內(nèi),即可實(shí)現(xiàn)限位功能,同時(shí)在測(cè)試變幅油缸最高壓力時(shí),限位開(kāi)關(guān)不會(huì)被動(dòng)臂上蓋板卡住造成損壞。在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述限位塊為圓弧面結(jié)構(gòu),所述圓弧面結(jié)構(gòu)沿所述法線方向的正方向凸起。在該技術(shù)方案中,限位塊具有圓弧面,可以使限位開(kāi)關(guān)的滾輪在上面平滑滾動(dòng)。在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述限位塊為管狀。在該技術(shù)方案中,管狀材料是工業(yè)中的常用材料,比如鋼管,容易獲取、成本低廉,且其具有圓弧表面,可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)效果。 在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述限位塊焊接至所述動(dòng)臂側(cè)板。在該技術(shù)方案中,限位塊通過(guò)焊接固定,這種固定方式牢固、可靠。在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,還包括底板,所述底板固定連接至所述動(dòng)臂側(cè)板,且所述限位塊設(shè)置在所述底板上。在該技術(shù)方案中,僅使用限位塊連接至動(dòng)臂側(cè)板上時(shí),限位塊與動(dòng)臂側(cè)板的接觸面積有限(比如在使用鋼管或半個(gè)鋼管時(shí)),進(jìn)行連接時(shí)穩(wěn)定性比較低,且不容易實(shí)現(xiàn)焊接等操作;通過(guò)將限位塊設(shè)置在底板上,然后將底板連接至動(dòng)臂側(cè)板,比如進(jìn)行焊接,顯然可以更方便地進(jìn)行安裝,并且由于接觸面積大,具有更好的穩(wěn)定性。在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述限位塊焊接至所述底板,且所述底板焊接至所述動(dòng)臂側(cè)板。在該技術(shù)方案中,通過(guò)焊接方式固定連接可以保證連接的牢固、可靠。在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,還包括墊板,所述底板通過(guò)所述墊板固定連接至所述動(dòng)臂側(cè)板。在有些情況下限位塊的凸起高度不足,此時(shí)可以在底板下方設(shè)置墊板,增加凸起高度。在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述墊板焊接至所述動(dòng)臂側(cè)板,且所述底板通過(guò) 螺栓固定至所述墊板。在該技術(shù)方案中,對(duì)墊板進(jìn)行焊接,有利于提升安裝的穩(wěn)定性,而通過(guò)螺栓安裝底板則有利于底板的安裝、拆卸和更換。在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述墊板通過(guò)螺栓固定至所述動(dòng)臂側(cè)板,且所述底板通過(guò)螺栓固定至所述墊板。在該技術(shù)方案中,通過(guò)螺栓安裝可以方便底板和墊板安裝、拆卸和更換。根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面,還提出一種旋挖鉆機(jī),包括上述技術(shù)方案中任一項(xiàng)所述的限位裝置。在該技術(shù)方案中,采用了上述限位裝置的旋挖鉆機(jī)在測(cè)試變幅油缸最高壓力時(shí),限位開(kāi)關(guān)不會(huì)被動(dòng)臂上蓋板卡住造成損壞。根據(jù)本實(shí)用新型的限位裝置可以用于旋挖鉆機(jī)的變幅機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)變幅機(jī)構(gòu)的限位功能,同時(shí)在旋挖鉆機(jī)測(cè)試變幅油缸最高壓力時(shí),限位開(kāi)關(guān)不會(huì)被動(dòng)臂上蓋板卡住造成損壞。

圖IA和圖IB示出了相關(guān)技術(shù)中限位裝置的示意圖;圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的限位裝置的示意圖;圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的限位裝置的示意圖;圖4示出了根據(jù)本實(shí)用新型的第三實(shí)施例的限位裝置的示意圖;圖5示出了根據(jù)本實(shí)用新型的第四實(shí)施例的限位裝置的示意圖。上述各圖中的部件名稱與附圖標(biāo)記之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為I底盤(pán);2限位開(kāi)關(guān);3動(dòng)臂上蓋板;4動(dòng)臂側(cè)板;5限位塊;6底板;7墊板。
具體實(shí)施方式
為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn),
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型,但是,本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來(lái)實(shí)施,因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。[0035]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的限位裝置的示意圖。如圖2所示,根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的限位裝置,包括限位開(kāi)關(guān)2和限位塊5,限位塊5設(shè)置在變幅機(jī)構(gòu)的動(dòng)臂側(cè)板4上,限位開(kāi)關(guān)2設(shè)置在變幅機(jī)構(gòu)的底盤(pán)I上;限位開(kāi)關(guān)2與限位塊5在動(dòng)臂側(cè)板4的法線方向上的長(zhǎng)度相配合,使變幅機(jī)構(gòu)的運(yùn)行過(guò)程中,限位開(kāi)關(guān)2僅能夠被限位塊5觸發(fā)。在該技術(shù)方案中,通過(guò)限位塊5和限位開(kāi)關(guān)2配合,而不需要?jiǎng)颖凵仙w板3觸發(fā)限位開(kāi)關(guān)2。將限位開(kāi)關(guān)2制成長(zhǎng)度接觸不到動(dòng)臂上蓋板3,僅能接觸限位塊5的長(zhǎng)度范圍內(nèi),即可實(shí)現(xiàn)限位功能,同時(shí)在測(cè)試變幅油缸最高壓力時(shí),限位開(kāi)關(guān)2不會(huì)被動(dòng)臂上蓋板3卡住造成損壞。在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,限位塊5為圓弧面結(jié)構(gòu),圓弧面結(jié)構(gòu)沿法線方向的正方向凸起。在該技術(shù)方案中,限位塊5具有圓弧面,可以使限位開(kāi)關(guān)2的滾輪在上面平滑滾動(dòng)。圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的限位裝置的示意圖。如圖3所示,在該實(shí)施方式中,限位塊5為管狀。在該技術(shù)方案中,管狀材料是工業(yè)中的常用材料,比如鋼管,容易獲取、成本低廉,且其具有圓弧表面,可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)效果。在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,限位塊5焊接至動(dòng)臂側(cè)板4。在該技術(shù)方案中,限位塊5通過(guò)焊接固定,這種固定方式牢固、可靠。圖4示出了根據(jù)本實(shí)用新型的第三實(shí)施例的限位裝置的示意圖。如圖4所示,在該實(shí)施例的具體實(shí)施方式
中,限位裝置除具有如圖I所示的實(shí)施例的功能和結(jié)構(gòu)外,還包括底板6。底板6固定連接至動(dòng)臂側(cè)板4,且限位塊5設(shè)置在底板6上。在該技術(shù)方案中,僅使用限位塊5連接至動(dòng)臂側(cè)板4上時(shí),限位塊5與動(dòng)臂側(cè)板4的接觸面積有限(比如在使用鋼管或半個(gè)鋼管時(shí)),進(jìn)行連接時(shí)穩(wěn)定性比較低,且不容易實(shí)現(xiàn)焊接等操作;通過(guò)將限位塊5設(shè)置在底板6上,然后將底板6連接至動(dòng)臂側(cè)板4,比如進(jìn)行焊接,顯然可以更方便地進(jìn)行安裝,并且由于接觸面積大,具有更好的穩(wěn)定性。在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,限位塊5焊接至底板6,且底板6焊接至動(dòng)臂側(cè)板4。在該技術(shù)方案中,通過(guò)焊接方式固定連接可以保證連接的牢固、可靠。圖5示出了根據(jù)本實(shí)用新型的第四實(shí)施例的限位裝置的示意圖。如圖5所示,在該實(shí)施例的具體實(shí)施方式
中,限位裝置除具有如圖4所示的實(shí)施例的功能和結(jié)構(gòu)外,還包括墊板7。底板6通過(guò)墊板7固定連接至動(dòng)臂側(cè)板4。在有些情況下,限位塊5的凸起高度不足,此時(shí)可以在底板6下方設(shè)置墊板7,增加凸起高度。在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,墊板7焊接至動(dòng)臂側(cè)板4,且底板6通過(guò)螺栓固定至墊板7。在該技術(shù)方案中,對(duì)墊板7進(jìn)行焊接,有利于提升安裝的穩(wěn)定性,而通過(guò)螺栓安裝底板7則有利于底板6的安裝、拆卸和更換。在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,墊板7通過(guò)螺栓固定至動(dòng)臂側(cè)板4,且底板6通過(guò)螺栓固定至墊板7。在該技術(shù)方案中,通過(guò)螺栓安裝可以方便底板6和墊板7安裝、拆卸和更換。將上述技術(shù)方案中任一項(xiàng)所述的限位裝置安裝在旋挖鉆機(jī)上,就可構(gòu)成根據(jù)本實(shí)用新型的旋挖鉆機(jī)的實(shí)施例,安裝有上述技術(shù)方案中任一項(xiàng)所述的限位裝置的旋挖鉆機(jī)可以實(shí)現(xiàn)變幅機(jī)構(gòu)的限位功能,同時(shí)在測(cè)試變幅油缸最高壓力時(shí),限位開(kāi)關(guān)不會(huì)被動(dòng)臂上蓋板卡住造成損壞。綜上,根據(jù)本實(shí)用新型的限位裝置可以用于旋挖鉆機(jī)的變幅機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)變幅機(jī)構(gòu)的限位功能,同時(shí)在旋挖鉆機(jī)測(cè)試變幅油缸最高壓力時(shí),限位開(kāi)關(guān)不會(huì)被動(dòng)臂上蓋板卡住 造成損壞。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種限位裝置,用于旋挖鉆機(jī)的變幅機(jī)構(gòu),其特征在于,包括限位開(kāi)關(guān)(2)和限位塊(5),所述限位塊(5)設(shè)置在所述變幅機(jī)構(gòu)的動(dòng)臂側(cè)板(4)上,所述限位開(kāi)關(guān)(2)設(shè)置在所述變幅機(jī)構(gòu)的底盤(pán)(I)上; 所述限位開(kāi)關(guān)(2)與所述限位塊(5)在所述動(dòng)臂側(cè)板(4)的法線方向上的長(zhǎng)度相配合,使所述變幅機(jī)構(gòu)在運(yùn)行過(guò)程中,所述限位開(kāi)關(guān)(2)僅能夠被所述限位塊(5)觸發(fā)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的限位裝置,其特征在于,所述限位塊(5)為圓弧面結(jié)構(gòu),所述圓弧面結(jié)構(gòu)沿所述法線方向的正方向凸起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的限位裝置,其特征在于,所述限位塊(5)為管狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的限位裝置,其特征在于,所述限位塊(5)焊接至所述動(dòng)臂側(cè)板(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的限位裝置,其特征在于,還包括底板(6),所述底板(6)固定連接至所述動(dòng)臂側(cè)板(4),且所述限位塊(5)設(shè)置在所述底板(6)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的限位裝置,其特征在于,所述限位塊(5)焊接至所述底板(6),且所述底板(6)焊接至所述動(dòng)臂側(cè)板(4)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的限位裝置,其特征在于,還包括墊板(7),所述底板(6)通過(guò)所述墊板(7)固定連接至所述動(dòng)臂側(cè)板(4)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的限位裝置,其特征在于,所述墊板(7)焊接至所述動(dòng)臂側(cè)板(4 ),且所述底板(6 )通過(guò)螺栓固定至所述墊板(7 )。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的限位裝置,其特征在于,所述墊板(7)通過(guò)螺栓固定至所述動(dòng)臂側(cè)板(4),且所述底板(6)通過(guò)螺栓固定至所述墊板(7)。
10.一種旋挖鉆機(jī),其特征在于,包括權(quán)利要求I至9中任一項(xiàng)所述的限位裝置。
專利摘要本實(shí)用新型限位裝置和旋挖鉆機(jī)提供了一種限位裝置,用于旋挖鉆機(jī)的變幅機(jī)構(gòu),包括限位開(kāi)關(guān)和限位塊,所述限位塊設(shè)置在所述變幅機(jī)構(gòu)的動(dòng)臂側(cè)板上,所述限位開(kāi)關(guān)設(shè)置在所述變幅機(jī)構(gòu)的底盤(pán)上;所述限位開(kāi)關(guān)與所述限位塊在所述動(dòng)臂側(cè)板的法線方向上的長(zhǎng)度相配合,使所述變幅機(jī)構(gòu)的運(yùn)行過(guò)程中,所述限位開(kāi)關(guān)僅能夠被所述限位塊觸發(fā)。相應(yīng)的,本實(shí)用新型還提出一種旋挖鉆機(jī)。通過(guò)本實(shí)用新型的技術(shù)方案,可以實(shí)現(xiàn)變幅機(jī)構(gòu)的限位功能,同時(shí)在旋挖鉆機(jī)測(cè)試變幅油缸最高壓力時(shí),限位開(kāi)關(guān)不會(huì)被動(dòng)臂上蓋板卡住造成損壞。
文檔編號(hào)E21B15/00GK202645446SQ20122024412
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月28日
發(fā)明者魏燕妮, 崔亞?wèn)| 申請(qǐng)人:北京市三一重機(jī)有限公司
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