專利名稱：定向井有線側(cè)斜電纜導(dǎo)出裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及石油鉆井定向井技術(shù)領(lǐng)域，是ー種定向井有線側(cè)斜電纜導(dǎo)出裝置。
背景技術(shù)：
在石油鉆井定向井施工中，經(jīng)常會(huì) 使用有線側(cè)斜儀器進(jìn)行定向作業(yè)，毎次接單根時(shí)需要提出有線儀器，輔助時(shí)間較長(zhǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)施工中需要比較耐用的電纜導(dǎo)出工具。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了ー種定向井有線側(cè)斜電纜導(dǎo)出裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決在有線側(cè)斜儀器進(jìn)行定向作業(yè)時(shí)電纜需要導(dǎo)出的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的ー種定向井有線側(cè)斜電纜導(dǎo)出裝置，包括本體；在本體的內(nèi)部沿軸向有通孔，在本體的外側(cè)中部有安裝槽，在安裝槽的內(nèi)腔上部固定安裝有電纜固定裝置，在本體的下部有呈外高內(nèi)低的安裝孔，安裝孔的上端與安裝槽的內(nèi)腔下部相連通，安裝孔的下端與通孔相連通，在安裝孔內(nèi)安裝有能導(dǎo)出電纜的電纜引導(dǎo)裝置。下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)ー步優(yōu)化或/和改進(jìn)上述電纜引導(dǎo)裝置可包括襯套和密封頂桿；在安裝孔的上部?jī)?nèi)壁上有安裝孔環(huán)形槽，在襯套的上部外側(cè)有與安裝孔環(huán)形槽相對(duì)應(yīng)的襯套外環(huán)臺(tái)，襯套外環(huán)臺(tái)套裝在安裝孔環(huán)形槽內(nèi)，襯套外環(huán)臺(tái)的下端面外緣座在安裝孔環(huán)形槽的下端面上，襯套的下部套裝在安裝孔內(nèi)；在襯套的上部沿軸向從上至下有內(nèi)徑依次減小的襯套第一環(huán)形槽和襯套第二環(huán)形槽，在襯套的內(nèi)部有與襯套第二環(huán)形槽和安裝孔相連通的導(dǎo)進(jìn)孔；在密封頂桿的外側(cè)中部固定有與襯套第一環(huán)形槽相對(duì)應(yīng)的密封頂桿外環(huán)臺(tái)，密封頂桿外環(huán)臺(tái)通過螺紋固定安裝在襯套第一環(huán)形槽內(nèi)，密封頂桿外環(huán)臺(tái)的下端面外緣座在襯套第一環(huán)形槽的下端面上，密封頂桿的下部套裝在襯套第二環(huán)形槽內(nèi)，密封頂桿的上部位于安裝槽的內(nèi)腔下部，在密封頂桿內(nèi)有與安裝槽的內(nèi)腔下部和導(dǎo)進(jìn)孔相連通的導(dǎo)出孔。上述電纜固定裝置可包括大壓蓋和小壓蓋；大壓蓋固定安裝在安裝槽的內(nèi)腔上部，在大壓蓋的下部有小壓蓋安裝槽，小壓蓋固定安裝在小壓蓋安裝槽內(nèi)，在大壓蓋的外側(cè)沿軸向有電纜安裝槽，在小壓蓋的內(nèi)側(cè)面上有與電纜安裝槽和安裝槽的內(nèi)腔下部相連通的外高內(nèi)低的電纜壓槽。上述在大壓蓋和本體上可分別有至少ー個(gè)大壓蓋螺釘安裝孔，大壓蓋和本體通過大壓蓋螺釘安裝孔和螺釘固定安裝在一起。上述在小壓蓋和大壓蓋上可分別有至少ー個(gè)小壓蓋螺釘安裝孔，小壓蓋和大壓蓋通過小壓蓋螺釘安裝孔和螺釘固定安裝在一起。上述密封頂桿的上部可呈六棱柱形，在襯套外環(huán)臺(tái)和本體之間安裝有密封圏。上述在本體的上端面上可有內(nèi)螺紋安裝槽，在本體的下端外側(cè)有外螺紋，內(nèi)螺紋安裝槽和通孔相通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，通過本體、襯套、密封頂桿、大壓蓋和小壓蓋的配合使用，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)出電纜的目的，具有易于制造和操作簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，降低了生產(chǎn)成本，提高了工作效率。

附圖I 為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視半剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為附圖I的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的編碼分別為為本體，2為通孔,3為安裝槽,4為安裝孔,5為襯套,6為密封頂桿，7為安裝孔環(huán)形槽，8為襯套外環(huán)臺(tái)，9為襯套第一環(huán)形槽，10為襯套第二環(huán)形槽，11為導(dǎo)進(jìn)孔，12為導(dǎo)出孔,13為密封頂桿外環(huán)臺(tái)，14為大壓蓋,15為小壓蓋,16為電纜安裝槽，17為電纜壓槽，18為螺釘，19為密封圏，20為內(nèi)螺紋安裝槽。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái)確定具體的實(shí)施方式。在本實(shí)用新型中，為了便于描述，各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說(shuō)明書附圖的布圖方式來(lái)進(jìn)行描述的，如前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說(shuō)明書附圖的布圖方向來(lái)確定的。下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步描述如附圖I所示，該定向井有線側(cè)斜電纜導(dǎo)出裝置包括本體I ;在本體I的內(nèi)部沿軸向有通孔2，在本體I的外側(cè)中部有安裝槽3，在安裝槽3的內(nèi)腔上部固定安裝有電纜固定裝置，在本體I的下部有呈外高內(nèi)低的安裝孔4，安裝孔4的上端與安裝槽3的內(nèi)腔下部相連通，安裝孔4的下端與通孔2相連通，在安裝孔4內(nèi)安裝有能導(dǎo)出電纜的電纜引導(dǎo)裝置。可根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)上述定向井有線側(cè)斜電纜導(dǎo)出裝置作進(jìn)ー步優(yōu)化或/和改進(jìn):如附圖I所示，電纜引導(dǎo)裝置包括襯套5和密封頂桿6 ;在安裝孔4的上部?jī)?nèi)壁上有安裝孔環(huán)形槽7，在襯套5的上部外側(cè)有與安裝孔環(huán)形槽7相對(duì)應(yīng)的襯套外環(huán)臺(tái)8，襯套外環(huán)臺(tái)8套裝在安裝孔環(huán)形槽7內(nèi)，襯套外環(huán)臺(tái)8的下端面外緣座在安裝孔環(huán)形槽7的下端面上，襯套5的下部套裝在安裝孔4內(nèi)；在襯套5的上部沿軸向從上至下有內(nèi)徑依次減小的襯套第一環(huán)形槽9和襯套第二環(huán)形槽10，在襯套5的內(nèi)部有與襯套第二環(huán)形槽10和安裝孔4相連通的導(dǎo)進(jìn)孔11 ;在密封頂桿6的外側(cè)中部固定有與襯套第一環(huán)形槽9相對(duì)應(yīng)的密封頂桿外環(huán)臺(tái)13，密封頂桿外環(huán)臺(tái)13通過螺紋固定安裝在襯套第一環(huán)形槽9內(nèi)，密封頂桿外環(huán)臺(tái)13的下端面外緣座在襯套第一環(huán)形槽9的下端面上，密封頂桿6的下部套裝在襯套第二環(huán)形槽10內(nèi)，密封頂桿6的上部位于安裝槽3的內(nèi)腔下部，在密封頂桿6內(nèi)有與安裝槽3的內(nèi)腔下部和導(dǎo)進(jìn)孔11相連通的導(dǎo)出孔12。密封頂桿外環(huán)臺(tái)13使襯套5和密封頂桿6保持密封。導(dǎo)進(jìn)孔11和導(dǎo)出孔12便于將電纜導(dǎo)出。如附圖1、2所示，電纜固定裝置包括大壓蓋14和小壓蓋15 ;大壓蓋14固定安裝在安裝槽3的內(nèi)腔上部，在大壓蓋14的下部有小壓蓋安裝槽，小壓蓋15固定安裝在小壓蓋安裝槽內(nèi)，在大壓蓋14的外側(cè)沿軸向有電纜安裝槽16，在小壓蓋15的內(nèi)側(cè)面上有與電纜安裝槽16和安裝槽3的內(nèi)腔下部相連通的外高內(nèi)低的電纜壓槽17。使用吋，電纜穿過通孔
2、安裝孔4、導(dǎo)進(jìn)孔11、導(dǎo)出孔12，然后通過電纜壓槽17并將其固定在大壓蓋14和小壓蓋15之間，從而將電纜從鉆具水眼內(nèi)引出到鉆具外。如附圖2所示，在大壓蓋14和本體I上分別有至少ー個(gè)大壓蓋螺釘安裝孔，大壓蓋14和本體I通過大壓蓋螺釘安裝孔和螺釘18固定安裝在一起。這樣，螺釘18便于大壓蓋14和本體I之間的安裝和拆卸。如附圖2所示，在小壓蓋15和大壓蓋14上分別有至少ー個(gè)小壓蓋螺釘安裝孔，小壓蓋15和大壓蓋14通過小壓蓋螺釘安裝孔和螺釘18固定安裝在一起。這樣，螺釘18便于小壓蓋15和大壓蓋14之間的安裝和拆卸。
如附圖I所示，密封頂桿6的上部呈六棱柱形，在襯套外環(huán)臺(tái)8和本體I之間安裝有密封圈19。這樣，六棱柱形便于扳手將密封頂桿6的密封頂桿外環(huán)臺(tái)13旋入襯套第一環(huán)形槽9內(nèi)，通過密封頂桿6的密封頂桿外環(huán)臺(tái)13擠壓襯套5，襯套5的襯套外環(huán)臺(tái)8擠壓密封圈19從而使襯套外環(huán)臺(tái)8和本體I之間保持密封。如附圖I所示，在本體I的上端面上有內(nèi)螺紋安裝槽20，在本體I的下端外側(cè)有外螺紋，內(nèi)螺紋安裝槽20和通孔2相通。以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來(lái)滿足不同情況的需求。
權(quán)利要求1.ー種定向井有線側(cè)斜電纜導(dǎo)出裝置，其特征在于包括本體；在本體的內(nèi)部沿軸向有通孔，在本體的外側(cè)中部有安裝槽，在安裝槽的內(nèi)腔上部固定安裝有電纜固定裝置，在本體的下部有呈外高內(nèi)低的安裝孔，安裝孔的上端與安裝槽的內(nèi)腔下部相連通，安裝孔的下端與通孔相連通，在安裝孔內(nèi)安裝有能導(dǎo)出電纜的電纜引導(dǎo)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的定向井有線側(cè)斜電纜導(dǎo)出裝置，其特征在于電纜引導(dǎo)裝置包括襯套和密封頂桿；在安裝孔的上部?jī)?nèi)壁上有安裝孔環(huán)形槽，在襯套的上部外側(cè)有與安裝孔環(huán)形槽相對(duì)應(yīng)的襯套外環(huán)臺(tái)，襯套外環(huán)臺(tái)套裝在安裝孔環(huán)形槽內(nèi)，襯套外環(huán)臺(tái)的下端面外緣座在安裝孔環(huán)形槽的下端面上，襯套的下部套裝在安裝孔內(nèi)；在襯套的上部沿軸向從上至下有內(nèi)徑依次減小的襯套第一環(huán)形槽和襯套第二環(huán)形槽，在襯套的內(nèi)部有與襯套第二環(huán)形槽和安裝孔相連通的導(dǎo)進(jìn)孔；在密封頂桿的外側(cè)中部固定有與襯套第一環(huán)形槽相對(duì)應(yīng)的密封頂桿外環(huán)臺(tái)，密封頂桿外環(huán)臺(tái)通過螺紋固定安裝在襯套第一環(huán)形槽內(nèi)，密封頂桿外環(huán)臺(tái)的下端面外緣座在襯套第一環(huán)形槽的下端面上，密封頂桿的下部套裝在襯套第二環(huán)形 槽內(nèi)，密封頂桿的上部位于安裝槽的內(nèi)腔下部，在密封頂桿內(nèi)有與安裝槽的內(nèi)腔下部和導(dǎo)進(jìn)孔相連通的導(dǎo)出孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的定向井有線側(cè)斜電纜導(dǎo)出裝置，其特征在于電纜固定裝置包括大壓蓋和小壓蓋；大壓蓋固定安裝在安裝槽的內(nèi)腔上部，在大壓蓋的下部有小壓蓋安裝槽，小壓蓋固定安裝在小壓蓋安裝槽內(nèi)，在大壓蓋的外側(cè)沿軸向有電纜安裝槽，在小壓蓋的內(nèi)側(cè)面上有與電纜安裝槽和安裝槽的內(nèi)腔下部相連通的外高內(nèi)低的電纜壓槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的定向井有線側(cè)斜電纜導(dǎo)出裝置，其特征在于大壓蓋和本體上分別有至少ー個(gè)大壓蓋螺釘安裝孔，大壓蓋和本體通過大壓蓋螺釘安裝孔和螺釘固定安裝在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的定向井有線側(cè)斜電纜導(dǎo)出裝置，其特征在于小壓蓋和大壓蓋上分別有至少ー個(gè)小壓蓋螺釘安裝孔，小壓蓋和大壓蓋通過小壓蓋螺釘安裝孔和螺釘固定安裝在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的定向井有線側(cè)斜電纜導(dǎo)出裝置，其特征在于小壓蓋和大壓蓋上分別有至少ー個(gè)小壓蓋螺釘安裝孔，小壓蓋和大壓蓋通過小壓蓋螺釘安裝孔和螺釘固定安裝在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定向井有線側(cè)斜電纜導(dǎo)出裝置，其特征在于密封頂桿的上部呈六棱柱形，在襯套外環(huán)臺(tái)和本體之間安裝有密封圏。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的定向井有線側(cè)斜電纜導(dǎo)出裝置，其特征在于密封頂桿的上部呈六棱柱形，在襯套外環(huán)臺(tái)和本體之間安裝有密封圏。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的定向井有線側(cè)斜電纜導(dǎo)出裝置，其特征在于本體的上端面上有內(nèi)螺紋安裝槽，在本體的下端外側(cè)有外螺紋，內(nèi)螺紋安裝槽和通孔相通。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的定向井有線側(cè)斜電纜導(dǎo)出裝置，其特征在于本體的上端面上有內(nèi)螺紋安裝槽，在本體的下端外側(cè)有外螺紋，內(nèi)螺紋安裝槽和通孔相通。
專利摘要本實(shí)用新型涉及石油鉆井定向井技術(shù)領(lǐng)域，是一種定向井有線側(cè)斜電纜導(dǎo)出裝置；其包括本體；在本體的內(nèi)部沿軸向有通孔，在本體的外側(cè)中部有安裝槽，在安裝槽的內(nèi)腔上部固定安裝有電纜固定裝置，在本體的下部有呈外高內(nèi)低的安裝孔，安裝孔的上端與安裝槽的內(nèi)腔下部相連通，安裝孔的下端與通孔相連通，在安裝孔內(nèi)安裝有能導(dǎo)出電纜的電纜引導(dǎo)裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，通過本體、襯套、密封頂桿、大壓蓋和小壓蓋的配合使用，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)出電纜的目的，具有易于制造和操作簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，降低了生產(chǎn)成本，提高了工作效率。
文檔編號(hào)E21B47/02GK202660070SQ20122031171
公開日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
發(fā)明者李俊勝, 鄒和均, 方猛, 于建民, 葛娜 申請(qǐng)人:中國(guó)石油集團(tuán)西部鉆探工程有限公司