專利名稱：高壓差復合閥芯節(jié)流閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種石油開采設備中的節(jié)流閥，尤其涉及一種置有高壓差復合閥芯的節(jié)流閥。
背景技術：
本發(fā)明所述的節(jié)流閥屬于石油開采設備中安裝在采油樹生產(chǎn)翼的裝置，起到控制油氣井生產(chǎn)流量和壓力的作用。在現(xiàn)有技術中，使用常規(guī)閥芯的節(jié)流閥，每一個節(jié)流閥的節(jié)流壓差為15 29MPa，如要實現(xiàn)94Mpa的壓差，一般需要4 6個節(jié)流閥節(jié)流降壓，又由于節(jié)流管匯錯綜復雜，因此制造成本很聞。

發(fā)明內容本實用新型所要解決的技術問題是克服上述現(xiàn)有技術中所存在的缺陷，提供一種適用高壓差的具有復合閥芯的節(jié)流閥。本實用新型采用了下列技術方案解決了其技術問題一種高壓差復合閥芯節(jié)流閥，包括閥體和閥蓋，在閥體外的手輪連接閥桿一直延伸至閥體內，該閥體內還置有座落在閥座上的閥芯，其特征在于所述的閥芯由閥芯底座以及至少一個閥芯套構成，該閥芯底座軸向開有流體出口的通孔，徑向開有流體進口的通孔，閥芯套固定設置在閥芯底座流體進口的通孔處，該閥芯套側壁上置有均布的能使流體通過的節(jié)流通孔。本實用新型的有益效果是減少了節(jié)流級數(shù)，簡化了工藝流程，降低了制造成本，可以滿足用戶對氣井生產(chǎn)流量和壓力的要求。

圖I為本實用新型結構示意圖；圖2為本實用新型閥芯結構示意圖；圖3為本實用新型第一閥芯套結構示意圖；圖4為圖3中A-A、C-C向剖視圖；圖5為圖3中B-B向剖視圖；圖6為本實用新型第二閥芯套結構示意圖；圖7為圖6中D-D、F-F向剖視圖；圖8為圖6中E-E、G-G向剖視圖。圖中各序號分別表不為
I—閥體;_2 —閥蓋；_3—手輪；_
4一閥桿;5 —閥芯;6 —閥座;
5ΓΓ-閥芯底座5. 2—第一閥芯套; 5. 21 —節(jié)流通孔;
第二閥芯套;|5. 31 —節(jié)流通孔。
具體實施方式
以下結合實施例以及附圖對本實用新型作進一步的描述。參照圖1，本實用新型所述的一種高壓差復合閥芯節(jié)流閥，包括閥體I和閥蓋2，在閥體I外的手輪3連接閥桿4 一直延伸至閥體I內，該閥體I內還置有座落在閥座6上的閥芯5，操作手輪3可以調節(jié)閥門的開度。本實用新型所述的閥芯5由閥芯底座5. I以及至少一個閥芯套構成。該閥芯底座
5.I軸向開有流體出口的通孔，徑向開有流體進口的通孔，閥芯套固定設置在閥芯底座5. I流體進口的通孔處，該閥芯套側壁上置有均布的能使流體通過的節(jié)流通孔。參照圖2，本實用新型將所述的閥芯5分別置有第一閥芯套5. 2和第二閥芯套5. 3兩個閥芯套，第一閥芯套5. 2套設在第二閥芯套5. 3外，第一閥芯套5. 2內壁與第二閥芯套
5.3外壁之間置有間隙，第一閥芯套5. 2外壁與閥芯底座5. I內壁之間置有間隙。參照圖3、圖4和圖5，所述的第一閥芯套5. 2上軸向置有三排節(jié)流通孔5. 21。每排中節(jié)流通孔5. 21與節(jié)流通孔5. 21的間隔為45度，兩相鄰排上的兩相鄰節(jié)流通孔5. 21的間隔為22. 5度。本實施例所述的第一閥芯套5. 2上的節(jié)流通孔5. 21直徑為8 10毫米。參照圖6、圖7和圖8，所述的第二閥芯套5. 3上軸向置有四排節(jié)流通孔5. 31。每排中節(jié)流通孔5. 31與節(jié)流通孔5. 31的間隔為45度，兩相鄰排上的兩相鄰節(jié)流通孔5. 31間隔為22. 5度。本實施例所述第二閥芯套5. 3上的節(jié)流通孔5. 31直徑為6 9毫米。本實用新型采用了流道復雜、節(jié)流通孔數(shù)量眾多的多層套筒型復合閥芯。流體在每一節(jié)流通孔處都發(fā)生部分壓力降，在發(fā)生壓力降時，流速維持在可接受的合理水平，節(jié)流通孔的數(shù)量、流動面積是由避免產(chǎn)生高聲壓水平所要求的流速和壓降來確定。本實用新型實現(xiàn)兩級節(jié)流壓差為94Mpa。在實際應用中，兩個高壓差節(jié)流閥串聯(lián)使用，第一個節(jié)流閥實現(xiàn)的壓差為119_69=50MPa，第二個節(jié)流閥實現(xiàn)的壓差為69_25=44Mpa，當氣井開采到后期，井口壓力下降到數(shù)值69MPa以下時，兩個節(jié)流閥可以互為備用，其結構滿足氣井高流量高壓差降特點。
權利要求1.一種高壓差復合閥芯節(jié)流閥，包括閥體和閥蓋，在閥體外的手輪連接閥桿一直延伸至閥體內，該閥體內還置有座落在閥座上的閥芯，其特征在于所述的閥芯由閥芯底座以及至少一個閥芯套構成，該閥芯底座軸向開有流體出口的通孔，徑向開有流體進口的通孔，閥芯套固定設置在閥芯底座流體進口的通孔處，該閥芯套側壁上置有均布的能使流體通過的節(jié)流通孔。
2.根據(jù)權利要求I所述的高壓差復合閥芯節(jié)流閥，其特征在于所述的閥芯置有兩個閥芯套，第一閥芯套套設在第二閥芯套外，第一閥芯套內壁與第二閥芯套外壁之間置有間隙，第一閥芯套外壁與閥芯底座內壁之間置有間隙。
3.根據(jù)權利要求2所述的高壓差復合閥芯節(jié)流閥，其特征在于所述的第一閥芯套上軸向置有三排節(jié)流通孔，所述的第二閥芯套上軸向置有四排節(jié)流通孔。
4.根據(jù)權利要求3所述的高壓差復合閥芯節(jié)流閥，其特征在于所述的第一閥芯套上每排中節(jié)流通孔與節(jié)流通孔的間隔為45度，所述的第二閥芯套上每排中節(jié)流通孔與節(jié)流通孔的間隔為45度。
5.根據(jù)權利要求3或4所述的高壓差復合閥芯節(jié)流閥，其特征在于所述的閥芯套側壁上兩相鄰排上的兩相鄰節(jié)流通孔間隔為22. 5度。
6.根據(jù)權利要求2所述的高壓差復合閥芯節(jié)流閥，其特征在于第一閥芯套上所述的節(jié)流通孔直徑為8 10毫米，第二閥芯套上所述的節(jié)流通孔直徑為6 9毫米。
專利摘要一種高壓差復合閥芯節(jié)流閥，包括閥體和閥蓋，在閥體外的手輪連接閥桿一直延伸至閥體內，該閥體內還置有座落在閥座上的閥芯，其特征在于所述的閥芯由閥芯底座以及至少一個閥芯套構成，該閥芯底座軸向開有流體出口的通孔，徑向開有流體進口的通孔，閥芯套固定設置在閥芯底座流體進口的通孔處，該閥芯套側壁上置有均布的能使流體通過的節(jié)流通孔。本實用新型的有益效果是減少了節(jié)流級數(shù)，簡化了工藝流程，降低了制造成本，可以滿足用戶對氣井生產(chǎn)流量和壓力的要求。
文檔編號E21B43/12GK202690020SQ20122031223
公開日2013年1月23日 申請日期2012年6月30日 優(yōu)先權日2012年6月30日
發(fā)明者黃河 申請人:上海美鉆設備成套有限公司