專利名稱：風(fēng)鉆成孔及鉆進(jìn)除塵設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及ー種適用于巖石地層鉆孔施工過程中的除塵設(shè)備。
背景技術(shù)：
隨著國家對石質(zhì)文物保護(hù)工作的進(jìn)ー步重視，文物保護(hù)工作的范圍及力度都進(jìn)ー步增加。錨固作為石質(zhì)文物保護(hù)的常規(guī)手段之一，在文物賦存巖體廣泛使用。鉆機(jī)可以分為風(fēng)鉆、電鉆、液壓鉆，風(fēng)鉆在錨索錨桿成孔上應(yīng)用最為廣泛。風(fēng)鉆的開孔和鉆進(jìn)過程之中將產(chǎn)生大量的塵渣。粉塵可以漂浮I公里以上，對從事施工的工人健康損害較大；對景區(qū)的 正常開放及游客的游覽產(chǎn)生負(fù)面影響；粉塵落在文物本體表面也會(huì)對文物本體產(chǎn)生污染。針對文物保護(hù)工作的特殊性，風(fēng)鉆的除塵設(shè)備的產(chǎn)生就成為ー種必然?，F(xiàn)有專利為專利申請?zhí)枮椤?01020170298. 8”的實(shí)用新型專利《一種環(huán)保粉塵搜集裝置》。這種粉塵搜集裝置存在以下三個(gè)問題I、粉塵搜集裝置密閉效果不好，仍有大量粉塵溢出，還是對施工人員造成一定的傷害，如果在文物本體附近施工，還是一定程度上對文物本體產(chǎn)生污染；2、渣塵通過反彈進(jìn)入消塵器，反彈后速度降低，進(jìn)入消塵器的效果不好，且未進(jìn)行渣塵分離，經(jīng)常由于消塵不暢而被迫停止鉆進(jìn)工作；3、沒有開孔除塵相關(guān)設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種風(fēng)鉆成孔及鉆進(jìn)除塵設(shè)備，以解決現(xiàn)有的粉塵搜集裝置密閉效果不好的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種風(fēng)鉆成孔及鉆進(jìn)除塵設(shè)備，包括除塵器，粉塵搜集器，所述除塵器上設(shè)有流線型三通，所述流線型三通的尾部連接有所述粉塵搜集器，所述除塵器內(nèi)設(shè)有動(dòng)密封裝置和靜密封裝置，所述動(dòng)密封裝置包括至少兩層套在鉆桿上的活動(dòng)擋片，所述活動(dòng)擋片為ー個(gè)孔徑大于鉆桿直徑的圓環(huán)狀片，所述靜密封裝置為設(shè)置在除塵器尾部的可吸收粉塵的介質(zhì)。所述活動(dòng)擋片為兩層，分別為第一活動(dòng)擋片和第二活動(dòng)擋片，所述第一活動(dòng)擋片和第二活動(dòng)擋片依次設(shè)置在鉆桿的尾部，所述第一活動(dòng)擋片和第二活動(dòng)擋片的下端與除塵器的內(nèi)壁接觸，所述第一活動(dòng)擋片前設(shè)有螺母，所述第一活動(dòng)擋片后設(shè)有擋板；所述第二活動(dòng)擋片設(shè)置在除塵器的尾端，所述第二活動(dòng)擋片前設(shè)有尾部螺母；所述第一活動(dòng)擋片和第ニ活動(dòng)擋片之間設(shè)有所述靜密封裝置。做為本實(shí)用新型的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述動(dòng)密封裝置還包括第三活動(dòng)擋片，所述第三活動(dòng)擋片設(shè)置在所述流線型三通內(nèi)的流線型擋板的前側(cè)。所述活動(dòng)擋片的孔徑大于鉆桿直徑6mm 10mm。[0013]所述設(shè)置在除塵器尾部的可吸收粉塵的介質(zhì)為海綿。做為本實(shí)用新型的又一項(xiàng)改進(jìn)，所述流線型三通和粉塵搜集器之間設(shè)有渣塵分離器。做為本實(shí)用新型的又一項(xiàng)改進(jìn)，在除塵器開ロ處設(shè)有喇叭ロ防塵罩。本實(shí)用新型的有益效果是I、增加除塵器鉆桿密封措施。采用三層活動(dòng)擋片進(jìn)行動(dòng)密封?；顒?dòng)擋片在鉆桿帶動(dòng)下由于離心力隨鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)或振動(dòng)，形成動(dòng)密封。兩層活動(dòng)擋片之間填充海綿等吸收粉塵，形成靜密封。采用動(dòng)密封和靜密封想結(jié)合的密封方式，密封效果好。2、改進(jìn)渣塵引導(dǎo)方式及處理方式。采用流線型三通引導(dǎo)粉塵進(jìn)入渣塵分離器。渣塵引導(dǎo)ロ采用流線型擋板，引導(dǎo)渣塵隨氣流進(jìn)入渣塵分離器，引導(dǎo)效果更好。設(shè)置渣塵分離器，渣塵沿流線型擋板從儀器下部通道進(jìn)入渣塵分離器，其原理是由于渣塵分離器截面較大使風(fēng)壓降低，巖渣和部分粉塵在渣塵分離器處搜集，剰余粉塵隨氣流進(jìn)入粉塵搜集袋。3、增加開孔設(shè)備在開孔時(shí)，增加喇叭ロ防塵罩，防止渣塵溢出。

圖I是本實(shí)用新型的除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型在鉆進(jìn)時(shí)的工作示意圖；圖3是本實(shí)用新型在開孔時(shí)的工作示意圖；圖4是鉆機(jī)周圍粉塵分布規(guī)律；圖5是鉆機(jī)主風(fēng)向粉塵分布規(guī)律；圖6時(shí)有無除塵器粉塵濃度差別；圖7有除塵器和無施工條件下粉塵濃度對比圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)ー步說明。如圖I、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型風(fēng)鉆成孔及鉆進(jìn)除塵設(shè)備包括除塵器6、粉塵搜集器11，除塵器6上設(shè)有流線型三通I，流線型三通I的尾部連接粉塵搜集器11，除塵器6內(nèi)設(shè)有動(dòng)密封裝置和靜密封裝置，動(dòng)密封裝置包括至少兩層套在鉆桿7上的活動(dòng)擋片，活動(dòng)擋片為ー個(gè)孔徑大于鉆桿7直徑的圓環(huán)狀片，兩層活動(dòng)擋片分別為第一活動(dòng)擋片4和第ニ活動(dòng)擋片5，第一活動(dòng)擋片4和第二活動(dòng)擋片5依次設(shè)置在鉆桿7的尾部，第一活動(dòng)擋片4和第二活動(dòng)擋片5的下端與除塵器6的內(nèi)壁接觸，第一活動(dòng)擋片4前設(shè)有螺母8，用于限定第一活動(dòng)擋片的位置，第一活動(dòng)擋片4后設(shè)有擋板9 ;第二活動(dòng)擋片5設(shè)置在除塵器6的尾端，第二活動(dòng)擋片5前設(shè)有尾部螺母10，用于限定第二活動(dòng)擋片的位置；第一活動(dòng)擋片4和第二活動(dòng)擋片5之間設(shè)有靜密封裝置。靜密封裝置為設(shè)置在除塵器6尾部的可吸收粉塵的介質(zhì)14，該可吸收粉塵的介質(zhì)14為海綿?；顒?dòng)擋片的孔徑大于鉆桿直徑6mm 10mm。[0033]動(dòng)密封裝置還包括第三活動(dòng)擋片3，第三活動(dòng)擋片3設(shè)置在所述流線型三通I內(nèi)的流線型擋板2的前側(cè)。活動(dòng)擋片在鉆桿帶動(dòng)下由于離心カ隨鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)或振動(dòng)，形成動(dòng)密封。兩層活動(dòng)擋片之間填充海綿等吸收粉塵，形成靜密封。如圖2所示，流線型三通I和粉塵搜集器11之間設(shè)有渣塵分離器12。渣塵沿流線型擋板從儀器下部通道進(jìn)入渣塵分離器，其原理是由于渣塵分離器截面較大使風(fēng)壓降低，巖渣和部分粉塵在渣塵分離器處搜集，剰余粉塵隨氣流進(jìn)入粉塵搜集袋。如圖3所示，在除塵器開ロ處設(shè)有喇叭ロ防塵罩13，在開孔時(shí)，增加喇叭ロ防塵罩，防止渣塵溢出。本實(shí)用新型的除塵效果的實(shí)驗(yàn)如下測定工作是對風(fēng)鉆和牙輪鉆進(jìn)行的。粉塵濃度測試采用青島路博偉業(yè)環(huán)保科技有限公司生產(chǎn)的LD-3C微電腦激粉塵儀，粉塵粒度采用激光電子粒度儀。測定所用儀器皆經(jīng)過標(biāo)定。一、測點(diǎn)布置I、鉆機(jī)周圍粉塵濃度測試以鉆孔位中心，半徑位3. 5m的圓周上，均勻布置8個(gè)測點(diǎn)，每一點(diǎn)測2次取平均值；2、沿主風(fēng)向布置點(diǎn)，lm、2m、3m、4m、5m、6m、7m、8m、9m、10m、20m、30m、40m、50m,姆一
點(diǎn)測2次取平均值；3、帶除塵器重復(fù)1、2步驟，Im以內(nèi)測點(diǎn)加密；4、粒度分布，取樣做激光粒度試驗(yàn)。ニ、鉆機(jī)附近粉塵分布規(guī)律I、鉆機(jī)四周粉塵分布規(guī)律黒色曲線代表鉆機(jī)周圍粉塵分布曲線。經(jīng)擬合關(guān)系式如下Y = A + B1*X + B2*X2R2=O. 98654表I參數(shù)表
權(quán)利要求1.一種風(fēng)鉆成孔及鉆進(jìn)除塵設(shè)備，包括除塵器，其特征在干它還包括粉塵搜集器(11)，所述除塵器(6)上設(shè)有流線型三通(1)，所述流線型三通(I)的尾部連接有所述粉塵搜集器(11)，所述除塵器(6)內(nèi)設(shè)有動(dòng)密封裝置和靜密封裝置，所述動(dòng)密封裝置包括至少兩層套在鉆桿(7)上的活動(dòng)擋片，所述活動(dòng)擋片為ー個(gè)孔徑大于鉆桿(7)直徑的圓環(huán)狀片，所述靜密封裝置為設(shè)置在除塵器(6)尾部的可吸收粉塵的介質(zhì)(14)。
2.如權(quán)利要求I所述的風(fēng)鉆成孔及鉆進(jìn)除塵設(shè)備，其特征在于所述活動(dòng)擋片為兩層，分別為第一活動(dòng)擋片(4)和第二活動(dòng)擋片(5)，所述第一活動(dòng)擋片(4)和第二活動(dòng)擋片(5)依次設(shè)置在鉆桿(7)的尾部，所述第一活動(dòng)擋片(4)和第二活動(dòng)擋片(5)的下端與除塵器(6)的內(nèi)壁接觸，所述第一活動(dòng)擋片(4)前設(shè)有螺母(8)，所述第一活動(dòng)擋片(4)后設(shè)有擋板(9);所述第二活動(dòng)擋片(5)設(shè)置在除塵器(6)的尾端，所述第二活動(dòng)擋片(5)前設(shè)有尾部螺母(10);所述第一活動(dòng)擋片(4)和第二活動(dòng)擋片(5)之間設(shè)有所述靜密封裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的風(fēng)鉆成孔及鉆進(jìn)除塵設(shè)備，其特征在于所述動(dòng)密封裝置還包括第三活動(dòng)擋片(3)，所述第三活動(dòng)擋片(3)設(shè)置在所述流線型三通(I)內(nèi)的流線型擋板(2)的前側(cè)。
4.如權(quán)利要求2所述的風(fēng)鉆成孔及鉆進(jìn)除塵設(shè)備，其特征在于所述活動(dòng)擋片的孔徑大于鉆桿直徑6mm 10mm。
5.如權(quán)利要求I至4任一所述的風(fēng)鉆成孔及鉆進(jìn)除塵設(shè)備，其特征在于所述設(shè)置在除塵器(6)尾部的可吸收粉塵的介質(zhì)(14)為海綿。
6.如權(quán)利要求5所述的風(fēng)鉆成孔及鉆進(jìn)除塵設(shè)備，其特征在于所述流線型三通(I)和粉塵搜集器(11)之間設(shè)有渣塵分離器(12)。
7.如權(quán)利要求6所述的風(fēng)鉆成孔及鉆進(jìn)除塵設(shè)備，其特征在于在除塵器開ロ處設(shè)有喇叭ロ防塵罩(13)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種風(fēng)鉆成孔及鉆進(jìn)除塵設(shè)備，以解決現(xiàn)有的粉塵搜集裝置密閉效果不好的問題。它包括除塵器，粉塵搜集器，所述除塵器上設(shè)有流線型三通，所述流線型三通的尾部連接有所述粉塵搜集器，所述除塵器內(nèi)設(shè)有動(dòng)密封裝置和靜密封裝置，所述動(dòng)密封裝置包括至少兩層套在鉆桿上的活動(dòng)擋片，所述活動(dòng)擋片為一個(gè)孔徑大于鉆桿直徑的圓環(huán)狀片，所述靜密封裝置為設(shè)置在除塵器尾部的可吸收粉塵的介質(zhì)。本實(shí)用新型采用流線型三通引導(dǎo)粉塵進(jìn)入渣塵分離器。渣塵引導(dǎo)口采用流線型擋板，引導(dǎo)渣塵隨氣流進(jìn)入渣塵分離器，引導(dǎo)效果更好；采用動(dòng)密封和靜密封想結(jié)合的密封方式，密封效果好。
文檔編號E21B21/015GK202628001SQ20122031360
公開日2012年12月26日 申請日期2012年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月2日
發(fā)明者胡建業(yè), 王逢睿, 孫博, 楊濤, 王捷, 周鵬, 姜效璽, 任飛虎, 劉海龍 申請人:中鐵西北科學(xué)研究院有限公司