專利名稱：潛孔鉆頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
潛孔鉆頭技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及礦山工程用的潛孔鉆具，具體涉及一種用于巖石上鉆孔的潛孔鉆頭。
背景技術(shù)：
[0002]目前，現(xiàn)有的潛孔鉆頭的頭部結(jié)構(gòu)多為在鉆頭的頭端設(shè)有的氣孔和與氣孔接通的排粉槽，在周圍方向上有一定夾角分布設(shè)有的邊齒，而在頭端中間平面上設(shè)有內(nèi)齒的這樣一種布齒原則，其多采用按邊齒和內(nèi)齒設(shè)置的數(shù)量均相同來進(jìn)行布齒，而對(duì)于這種形式的鉆具來說，在鉆頭扭矩一定的情況下，由于邊緣各齒在與巖石的接觸面積和轉(zhuǎn)速上均大于內(nèi)齒，這樣各邊齒所承受的扭矩也會(huì)大大超過各內(nèi)齒所承受的扭矩，導(dǎo)致在硬巖上打孔時(shí)邊齒磨損較快，鑿速低，鉆頭壽命短。同時(shí)鉆頭頭端上氣孔和排粉槽的設(shè)計(jì)布局也不合理， 造成巖渣排出不暢，增加了重復(fù)破碎，并且由氣孔噴出的氣體對(duì)各齒的冷卻效果也差，大大降低了鉆頭的使用壽命。 實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種齒磨損較小、鉆頭壽命長(zhǎng)的潛孔鉆頭。[0004]為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種潛孔鉆頭，包括鉆頭本體，鉆頭本體內(nèi)設(shè)置有通氣道，所述的鉆頭本體的工作端部為半球面形，所述的半球面形的工作端部表面上設(shè)置有工作齒，所述的工作端部的邊緣設(shè)置有排粉槽。[0005]作為優(yōu)選，所述的工作齒為錐體工作齒，面積較大的底部與鉆頭本體連接。[0006]作為優(yōu)選，所述的工作齒為凸起的半橢圓形工作齒。[0007]作為優(yōu)選，所述的鉆頭本體的半球面工作端部的半徑為70毫米。[0008]作為優(yōu)選，所述的工作齒均勻分布在半球面形的鉆頭本體的工作端部上。[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果是鉆頭本體的工作端部為半球面形，各工作齒在鉆頭本體的半球面形端部的表面上均勻分布，并承受著大致相等的破巖面積，以保證在破巖時(shí)各齒受力分布均勻，避免邊齒在鑿巖時(shí)受力不均而早期破壞。并且端面設(shè)置有排粉槽，可使得巖渣順利排出，避免了重復(fù)破碎，大大延長(zhǎng)了鉆頭的使用壽命。


[0010]圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]其中1、鉆頭本體；2、通氣道；3、排粉槽；4、半橢圓形工作齒；5、錐體工作齒。
具體實(shí)施方式
[0013]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。[0014]實(shí)施例一如圖I所示，一種潛孔鉆頭，包括鉆頭本體I、通氣道2、排粉槽3、半橢圓形工作齒4。鉆頭本體I內(nèi)設(shè)置有通氣道2，所述的鉆頭本體I的工作端部為半球面形， 所述的半球面形的工作端部表面上設(shè)置有半橢圓形工作齒4，所述的工作端部的邊緣設(shè)置有排粉槽3 ;所述的鉆頭本體I的半球面工作端部的半徑為70毫米；所述的工作齒均勻分布在半球面形的鉆頭本體I的工作端部上。[0015]本實(shí)施中的半橢圓形工作齒4采用合金鋼制造而成,鑿孔作業(yè)時(shí),半橢圓形工作齒4直接與所要鑿孔的巖石接觸，承載巖石的反作用力，由于本技術(shù)方案中鉆頭本體I的工作端部采用了半球面形，使得均勻分布在工作端部表面上的每個(gè)半橢圓形工作齒4承載力都比較均勻，不存在端部邊緣處與巖石接觸時(shí)間和撞擊次數(shù)多的問題。[0016]實(shí)施例二 如圖2所示，一種潛孔鉆頭，包括鉆頭本體I、通氣道2、排粉槽3、錐體工作齒5。鉆頭本體I內(nèi)設(shè)置有通氣道2，所述的鉆頭本體I的工作端部為半球面形，所述的半球面形的工作端部表面上設(shè)置有錐體工作齒5，面積較大的底部與鉆頭本體I連接，并且錐體工作齒5均勻分布在半球面形的鉆頭本體I的工作端部上，所述的工作端部的邊緣設(shè)置有排粉槽3。所述的鉆頭本體I的半球面工作端部的半徑為70毫米。本實(shí)施中的錐體工作齒5采用高強(qiáng)度金屬制造而成，鑿孔作業(yè)時(shí)，錐體工作齒5直接與所要鑿孔的巖石接觸，承載巖石的反作用力，由于本技術(shù)方案中鉆頭本體I的工作端部采用了半球面形，使得均勻分布在工作端部表面上的每個(gè)半橢圓形工作齒4承載力都比較均勻，不存在端部邊緣處與巖石接觸時(shí)間和撞擊次數(shù)多的問題。對(duì)于已經(jīng)擊碎的巖石通過排粉槽3排出，避免了重復(fù)作業(yè)。[0018]綜上所述，便可以較好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.一種潛孔鉆頭，包括鉆頭本體(I)，鉆頭本體(I)內(nèi)設(shè)置有通氣道(2)，其特征在于 所述的鉆頭本體(I)的工作端部為半球面形，所述的半球面形的工作端部表面上設(shè)置有工作齒，所述的工作端部的邊緣設(shè)置有排粉槽(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的潛孔鉆頭，其特征在于所述的工作齒為錐體工作齒(5)，面積較大的底部與鉆頭本體(I)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的潛孔鉆頭，其特征在于所述的工作齒為凸起的半橢圓形工作齒⑷。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的潛孔鉆頭，其特征在于所述的鉆頭本體(I)的半球面工作端部的半徑為70毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的潛孔鉆頭，其特征在于所述的工作齒均勻分布在半球面形的鉆頭本體(I)的工作端部上?！?br> 專利摘要本實(shí)用新型公開了一種潛孔鉆頭，包括鉆頭本體，鉆頭本體內(nèi)設(shè)置有通氣道，所述的鉆頭本體的工作端部為半球面形，所述的半球面形的工作端部表面上設(shè)置有工作齒，所述的工作端部的邊緣設(shè)置有排粉槽。本實(shí)用新型的潛孔鉆頭，由于各工作齒在半球面形端部表面均勻分布，并承受著大致相等的破巖面積，能保證破巖時(shí)各齒受力均勻，避免邊齒在鑿巖時(shí)受力不均而提前損壞，并且端面設(shè)置有排粉槽，使巖渣能順利排出，避免了重復(fù)破碎，大大延長(zhǎng)了鉆頭的使用壽命。
文檔編號(hào)E21B10/43GK202788618SQ201220412720
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月20日
發(fā)明者周斌, 唐匯德, 楊躍飛, 李坊明 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙百川超硬材料工具有限公司