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帶式輸送機轉(zhuǎn)彎裝置的制作方法

文檔序號:5362004閱讀:442來源:國知局
專利名稱:帶式輸送機轉(zhuǎn)彎裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種皮帶傳送裝置,具體是一種帶式輸送機轉(zhuǎn)彎裝置。
背景技術(shù)
對于采掘工作面地質(zhì)情況復(fù)雜的礦井,經(jīng)常在順槽巷道的掘進過程中出現(xiàn)大角度的變向運輸,使原來的運輸系統(tǒng)復(fù)雜化。這樣原來可以由一部帶式輸送機解決的運距,必須由兩部帶式輸送機或一部帶式輸送機搭接一部轉(zhuǎn)載機或刮板運輸機來解決,這將帶來幾種不利因素1、由于增加了運輸設(shè)備,整個運輸系統(tǒng)的電機功率增加了,使得井下供配電系統(tǒng)復(fù)雜化,同時增加了變配電設(shè)備數(shù)量;2、生產(chǎn)過程中耗電量增大,生產(chǎn)成本上升;3、由于動力點的增加,需要增加操作工人,同時對工作面的管理和維護增加了難度。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了解決在巷道掘進過程中若出現(xiàn)大角度的變向時一部帶式輸送機無法完成運輸?shù)膯栴},而提供一種帶式輸送機轉(zhuǎn)彎裝置。本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種帶式輸送機轉(zhuǎn)彎裝置,包括轉(zhuǎn)向支架和改向支架,轉(zhuǎn)向支架的頂部和底部分別安裝有上轉(zhuǎn)向滾筒和下轉(zhuǎn)向滾筒,改向支架的頂部和底部分別安裝有上改向滾筒和下改向滾筒;轉(zhuǎn)向支架上位于上轉(zhuǎn)向滾筒兩側(cè)的位置安裝有擋煤板,轉(zhuǎn)向支架上位于上轉(zhuǎn)向滾筒下方的位置安裝有膠帶緩沖托輥組;改向支架上上改向滾筒旁安裝有彈性清掃器,改向支架上下改向滾筒旁安裝有底膠帶清掃器。本實用新型工作原理從機尾方向過來的膠帶繞過上轉(zhuǎn)向滾筒進行轉(zhuǎn)向,轉(zhuǎn)向后的膠帶再繞過上改向滾筒進行改向,改向后的膠帶通過膠帶緩沖托輥組而通往機頭,膠帶在繞上改向滾筒之前會被彈性清掃器進行清掃處理。膠帶上的煤炭在繞過上轉(zhuǎn)向滾筒轉(zhuǎn)向的同時還進行轉(zhuǎn)載,即煤炭從上轉(zhuǎn)向滾筒處被拋出后落在從上改向滾筒改向后的膠帶上,同時擋煤板對飛濺的煤炭進行阻擋,防止其濺出膠帶外邊,之后煤炭被運往機頭。從機頭返回的回程膠帶,繞過下改向滾筒先進行改向,改向后的膠帶再繞過下轉(zhuǎn)向滾筒進行轉(zhuǎn)向,轉(zhuǎn)向后的膠帶最后返回機尾,膠帶在繞下改向滾筒之前會被底膠帶清掃器進行清煤處理。進一步的,所述的上、下轉(zhuǎn)向滾筒外圓周表面上按空間包絡(luò)線緊湊排列安裝有托輥(即現(xiàn)有技術(shù)中滾筒外圓周表面上安裝的小行星托輥)。緊湊排列的托輥會使膠帶軌跡與轉(zhuǎn)向滾筒表面曲線更加吻合,使帶式輸送機運行阻力系數(shù)減小。如圖3所示,所述的托輥外型為紡錘體型。紡錘體型的托輥可使膠帶在轉(zhuǎn)向滾筒上運行更加平穩(wěn)。如圖4所示,所述的托輥包括主軸13,主軸外套設(shè)有紡錘體型輥筒14 ;在主軸的兩端、主軸與輥筒之間由內(nèi)向外依次安裝有軸承15、軸承蓋16和擋圈17,以此來實現(xiàn)紡錘體型輥筒14在主軸13上可以自由轉(zhuǎn)動;主軸13上位于軸承蓋16內(nèi)的主軸13體上還安裝有用于密封的皮碗18。[0010]本實用新型的有益效果如下(I)本實用新型裝置設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單,使用效果好,且無需動力,安裝后可以代替因巷道轉(zhuǎn)彎而造成的一部帶式輸送機無法運輸?shù)膯栴}。(2)本實用新型裝置外型尺寸小,只要能滿足兩臺皮帶機搭接的空間就能安裝該
>J-U ρ α裝直。(3)每臺轉(zhuǎn)彎裝置可代替一部皮帶機的頭、尾、張緊、電纜電控、儲帶,其鋪設(shè)和安裝工作量均大大節(jié)省。(4)本實用新型裝置大大節(jié)約了轉(zhuǎn)彎運輸煤炭的成本支出,經(jīng)濟效益明顯,如降低了設(shè)備租賃費用、節(jié)約了大量的人工和支護費用、降低了用電量節(jié)省了電費開支等。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的上轉(zhuǎn)向滾筒、上改向滾筒和膠帶之間的傳動示意圖。圖3為本實用新型的紡錘體型的托輥結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型的紡錘體型的托輥剖視圖。圖中1-轉(zhuǎn)向支架、2-改向支架、3-上轉(zhuǎn)向滾筒、4-下轉(zhuǎn)向滾筒、5-上改向滾筒、6-下改向滾筒、7-擋煤板、8-膠帶緩沖托輥組、9-彈性清掃器、10-底膠帶清掃器、11-托輥、12-膠帶、13-主軸、1 4-紡錘體型輥筒、15-軸承、16-軸承蓋、17-擋圈、18-皮碗。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述如圖1、2所示,一種帶式輸送機轉(zhuǎn)彎裝置,包括轉(zhuǎn)向支架I和改向支架2,轉(zhuǎn)向支架I的頂部和底部分別安裝有上轉(zhuǎn)向滾筒3和下轉(zhuǎn)向滾筒4,改向支架2的頂部和底部分別安裝有上改向滾筒5和下改向滾筒6 ;轉(zhuǎn)向支架I上位于上轉(zhuǎn)向滾筒3兩側(cè)的位置安裝有擋煤板7,轉(zhuǎn)向支架I上位于上轉(zhuǎn)向滾筒3下方的位置安裝有膠帶緩沖托輥組8 ;改向支架2上上改向滾筒5旁安裝有彈性清掃器9,改向支架2上下改向滾筒6旁安裝有底膠帶清掃器10。具體實施時,在上、下轉(zhuǎn)向滾筒3、4外圓周表面上按空間包絡(luò)線緊湊排列安裝有托輥11,托輥11為紡錘體型(如圖3所示),紡錘體型的托輥11會使膠帶12軌跡與轉(zhuǎn)向滾筒表面曲線更加吻合,使帶式輸送機運行阻力系數(shù)減小,運行更加平穩(wěn)。
權(quán)利要求1.一種帶式輸送機轉(zhuǎn)彎裝置,其特征在于包括轉(zhuǎn)向支架(I)和改向支架(2),轉(zhuǎn)向支架(I)的頂部和底部分別安裝有上轉(zhuǎn)向滾筒(3)和下轉(zhuǎn)向滾筒(4),改向支架(2)的頂部和底部分別安裝有上改向滾筒(5)和下改向滾筒(6);轉(zhuǎn)向支架(I)上位于上轉(zhuǎn)向滾筒(3)兩側(cè)的位置安裝有擋煤板(7),轉(zhuǎn)向支架(I)上位于上轉(zhuǎn)向滾筒(3)下方的位置安裝有膠帶托輥組(8);改向支架(2)上上改向滾筒(5)旁安裝有彈性清掃器(9),改向支架(2)上下改向滾筒(6)旁安裝有底膠帶清掃器(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式輸送機轉(zhuǎn)彎裝置,其特征在于所述的上、下轉(zhuǎn)向滾筒(3、4)外圓周表面上按空間包絡(luò)線緊湊排列安裝有托輥(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶式輸送機轉(zhuǎn)彎裝置,其特征在于所述的托輥(11)外型為紡錘體型。
專利摘要本實用新型為一種帶式輸送機轉(zhuǎn)彎裝置,解決了在巷道掘進過程中因地質(zhì)構(gòu)造,若出現(xiàn)大角度的變向時一部帶式輸送機無法完成運輸?shù)膯栴}。該裝置包括轉(zhuǎn)向支架和改向支架,轉(zhuǎn)向支架的頂部和底部分別安裝有上轉(zhuǎn)向滾筒和下轉(zhuǎn)向滾筒,改向支架的頂部和底部分別安裝有上改向滾筒和下改向滾筒;轉(zhuǎn)向支架上位于上轉(zhuǎn)向滾筒兩側(cè)的位置安裝有擋煤板,轉(zhuǎn)向支架上位于上轉(zhuǎn)向滾筒下方的位置安裝有膠帶緩沖托輥組;改向支架上上改向滾筒旁安裝有彈性清掃器,改向支架上下改向滾筒旁安裝有底膠帶清掃器。該裝置設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、使用效果好、經(jīng)濟效益明顯,值得推廣使用。
文檔編號E21F13/00GK202882997SQ20122041520
公開日2013年4月17日 申請日期2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月21日
發(fā)明者朱海月, 于忠厚, 張濤, 王洪慶, 劉偉 申請人:大同煤礦集團有限責任公司
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