專(zhuān)利名稱(chēng)：一種壓裂酸化罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壓裂酸化罐，屬于油氣井壓裂酸化用輔助裝置。
背景技術(shù)：
隨著油氣田勘探開(kāi)發(fā)的進(jìn)行，為了更加有效的溝通生產(chǎn)層內(nèi)油氣進(jìn)入井筒的通道，壓裂酸化施工工作量越來(lái)越多，需要施工配合用的大罐數(shù)量也在上升，特別是非常規(guī)油氣資源的開(kāi)發(fā)，需要的大罐數(shù)量更多，同時(shí)原來(lái)加工的壓裂大罐又在不斷的老化報(bào)廢，使得大罐的需求矛盾更加突出，甚至要影響到壓裂酸化工作的開(kāi)展，進(jìn)而影響到油氣田的產(chǎn)量。目前使用的壓裂酸化大罐，大部分是用鋼材焊制加工而成，轉(zhuǎn)井運(yùn)輸時(shí)每輛車(chē)只能裝一具大罐,運(yùn)輸成本較高?，F(xiàn)有的少部分可折疊壓裂酸化罐由底座、支架、橫梁、軟體組成，由底座、支架、橫梁組成框架結(jié)構(gòu)，軟體掛接在橫梁上，現(xiàn)場(chǎng)安裝費(fèi)力費(fèi)時(shí)，且在安裝過(guò)程中存在安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)目前壓裂酸化用大罐加工成本高，周期長(zhǎng)，運(yùn)輸不方便的問(wèn)題，提供一種快速拆裝的壓裂酸化罐。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種壓裂酸化罐，由底座、支架、橫梁、軟體組成,支架由支腳、支管組成，支架通過(guò)支腳焊接在底座上，支腳上端開(kāi)有“U”形槽，支管焊接在橫梁下端，支管下端焊接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸插接在支腳的“U”形槽內(nèi)，并由銷(xiāo)軸固定，在支腳與支管的結(jié)合處套有鎖套；在支架與支架之間焊接有加強(qiáng)筋。所述的支架包括前支架和后支架，在前支架和后支架之間的底座上焊有下插銷(xiāo)，下插銷(xiāo)上插接有立管；所述的橫梁包括主橫梁和側(cè)橫梁，在側(cè)橫梁的下方與立管相對(duì)應(yīng)的位置上焊接有上插銷(xiāo)，且與底座上的下插銷(xiāo)呈一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系。所述的主橫梁包括第一主橫梁和第二主橫梁，在第一主橫梁和第二主橫梁之間，掛接有鋼絲繩。在支管上焊接有鎖套銷(xiāo)，在鎖套的上部設(shè)有“L”型鎖槽，鎖套通過(guò)其上的鎖槽掛在支管的鎖套銷(xiāo)上。本實(shí)用新型在壓裂酸化現(xiàn)場(chǎng)施工中，可整體安裝、折疊，運(yùn)輸方便，成本低，工作效率高。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的左視圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中鎖套的示意圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例折疊狀態(tài)的示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的實(shí)施例如圖1-4所示，本實(shí)施例的壓裂酸化罐由底座1、支架、橫梁、軟體14組成，支架由支腳2、支管3組成，支架的支腳2焊接在底座I上，支腳2上端開(kāi)有“U”形槽,支管3焊接在橫梁下端，支管3下端焊接有轉(zhuǎn)軸5,轉(zhuǎn)軸5插接在支腳2的“U”形槽內(nèi)，并由銷(xiāo)軸6固定，在支腳2與支管3的結(jié)合處套有鎖套7。根據(jù)罐體所需體積的大小，可在底座I上安裝一排支架，在支架與支架之間焊接有加強(qiáng)筋8。所述的支架包括前支架3a和后支架3b，在前支架3a和后支架3b之間的底座I上焊有下插銷(xiāo)9a，下插銷(xiāo)9a上插接有立管11 ;所述的橫梁包括主橫梁4和側(cè)橫梁10，在側(cè)橫梁10的下方與立管11相對(duì)應(yīng)的位置上焊接有上插銷(xiāo)％，且與底座I上的下插銷(xiāo)9a呈
對(duì)應(yīng)的關(guān)系。主橫梁4包括第一主橫梁4a和第二主橫梁4b,在第一主橫梁4a和第二主橫梁4b之間，掛接有鋼絲繩13，用于加強(qiáng)罐體強(qiáng)度。在支管3上焊接有鎖套銷(xiāo)12，在鎖套7的上部設(shè)有“L”型鎖槽，鎖套7可通過(guò)其上的鎖槽掛在支管3的鎖套銷(xiāo)12上。本實(shí)用新型實(shí)施例的一種壓裂酸化罐為方便運(yùn)輸可進(jìn)行折疊，如圖5所示。在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工時(shí)，用吊車(chē)將前支架3a和后支架3b分別立起來(lái)，使鎖套7套在支腳2與支管3的結(jié)合處，將支腳2與支管3鎖住，鋼絲繩13自然拉緊；將立管11插接在底座I上的插銷(xiāo)9a上，側(cè)橫梁10插接在立管11和前支架3a、后支架3b上，即可將罐體立起，將軟體14兩側(cè)與側(cè)橫梁10進(jìn)行固定，裝入液體即可進(jìn)行壓裂酸化施工。
權(quán)利要求1.一種壓裂酸化罐，由底座(I)、支架、橫梁、軟體(14)組成，支架由支腳(2)、支管(3) 組成，其特征是支架通過(guò)支腳(2)焊接在底座(I)上，支腳(2)上端開(kāi)有“U”形槽，支管 (3)焊接在橫梁下端，支管(3)下端焊接有轉(zhuǎn)軸(5)，轉(zhuǎn)軸(5)插接在支腳(2)的“U”形槽內(nèi)，并由銷(xiāo)軸(6)固定，在支腳(2)與支管(3)的結(jié)合處套有鎖套(7);在支架與支架之間焊接有加強(qiáng)筋(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓裂酸化罐，其特征是所述的支架包括前支架(3a)和后支架(3b)，在前支架(3a)和后支架(3b)之間的底座(I)上焊有下插銷(xiāo)(9a)，下插銷(xiāo)(9a) 上插接有立管(11);所述的橫梁包括主橫梁(4)和側(cè)橫梁(10)，在側(cè)橫梁(10)的下方與立管(11)相對(duì)應(yīng)的位置上焊接有上插銷(xiāo)(％)，且與底座(I)上的下插銷(xiāo)(9a)呈一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓裂酸化罐，其特征是所述的主橫梁(4)包括第一主橫梁(4a)和第二主橫梁(4b)，在第一主橫梁(4a)和第二主橫梁(4b)之間，掛接有鋼絲繩(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種壓裂酸化罐，其特征是在支管(3)上焊接有鎖套銷(xiāo)(12)，在鎖套(7)的上部設(shè)有“L”型鎖槽，鎖套(7)通過(guò)其上的鎖槽掛在支管(3)的鎖套銷(xiāo)(12)上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種壓裂酸化罐，屬于油氣井壓裂酸化用輔助裝置，由底座、支架、橫梁、軟體組成，支架由支腳、支管組成，支腳焊接在底座上，其上端開(kāi)有“U”形槽，支管焊接在橫梁下端，支管下端焊接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸插接在支腳的“U”形槽內(nèi)，并有銷(xiāo)軸固定，在支腳與支管的結(jié)合處套有鎖套。本實(shí)用新型在壓裂酸化現(xiàn)場(chǎng)施工中，安裝、拆卸、運(yùn)輸方便，成本低，工作效率高。
文檔編號(hào)E21B43/27GK202866780SQ20122045183
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月6日
發(fā)明者秦宏志, 劉祖林, 谷愛(ài)民, 劉可忠, 馬勝利, 王強(qiáng) 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司, 中國(guó)石化集團(tuán)中原石油勘探局井下特種作業(yè)處