專利名稱：一種鋼管樁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種鋼管粧技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼管樁，屬于海上風(fēng)力發(fā)電設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
[0002]如圖1所示，現(xiàn)有的風(fēng)力發(fā)電基礎(chǔ)用的鋼管樁的底部設(shè)置了導(dǎo)向板3，導(dǎo)向板3具 有導(dǎo)向的作用，但是這也給打樁帶來(lái)了困難。因此，需要一種新的技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù) 問(wèn)題。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種鋼管樁，該鋼管樁具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于打樁的特點(diǎn)。[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是[0005]一種鋼管樁，其由多段鋼管焊接而成，所述最下方段鋼管的壁厚大于其他段鋼管 的壁厚，所述最下方段鋼管的底部外側(cè)設(shè)置有錐形角。[0006]所述最下方段鋼管的底部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置有錐形角。[0007]本實(shí)用新型的最下方段鋼管的壁厚大于其他段鋼管的壁厚，且在最下方段鋼管的 底部設(shè)置有錐形角，其具有導(dǎo)向的作用，由于是錐形結(jié)構(gòu)，避免了打樁過(guò)程中阻力的產(chǎn)生， 降低了打樁難度，提高了施工效率。


[0008]圖1為現(xiàn)有的鋼管樁結(jié)構(gòu)圖。[0009]圖2為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]圖3為本實(shí)用新型另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖4位本實(shí)用新型第三種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]其中1、鋼管，2、錐形角，3、導(dǎo)向板，4、最下方段鋼管。
具體實(shí)施方式
[0013]如圖2所示，一種鋼管樁，其由多段鋼管I焊接而成，最下方段鋼管4的壁厚大于 其他段鋼管I的壁厚，且最下方段鋼管4的內(nèi)壁與其他段鋼管I的內(nèi)壁相齊平，在最下方段 鋼管4的底部外側(cè)設(shè)置有錐形角2，其具有導(dǎo)向的作用，由于是錐形結(jié)構(gòu)，避免了打樁過(guò)程 中阻力的產(chǎn)生，降低了打樁難度，提高了施工效率。[0014]如圖3所示，最下方段鋼管4還可按照其外壁與其他鋼管I的外壁相齊平的方式 設(shè)計(jì)。[0015]如圖4所示，最下方段鋼管4還可按照其外壁與其他鋼管I的外壁不相齊平，其內(nèi) 壁與其他段鋼管I的內(nèi)壁也不相齊平的方式設(shè)計(jì)，并在其底部?jī)?nèi)側(cè)也設(shè)置有錐形角2。
權(quán)利要求1.一種鋼管樁，其特征在于其由多段鋼管焊接而成，所述最下方段鋼管的壁厚大于其他段鋼管的壁厚，所述最下方段鋼管的底部外側(cè)設(shè)置有錐形角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管樁，其特征在于所述最下方段鋼管的底部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置有錐形角。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋼管樁，其特征在于其由多段鋼管焊接而成，所述最下方段鋼管的壁厚大于其他段鋼管的壁厚，所述最下方段鋼管的底部外側(cè)設(shè)置有錐形角。本實(shí)用新型在樁體的底部設(shè)置了錐形角，其具有導(dǎo)向的作用，由于是錐形結(jié)構(gòu)，避免了打樁過(guò)程中阻力的產(chǎn)生，降低了打樁難度，提高了施工效率。
文檔編號(hào)E02D27/44GK202865865SQ201220466098
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月14日
發(fā)明者許世俊, 王軍, 高玲玲, 宋紅軍 申請(qǐng)人:江蘇海力風(fēng)電設(shè)備科技有限公司