專利名稱：帶有油缸增程功能的皮帶機自移機尾的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及用于煤礦開采井下工作面順槽皮帶機自移機尾設(shè)備，尤其是一種帶有油缸增程功能的皮帶機自移機尾。
背景技術(shù)：
目前，皮帶機自移機尾用于高產(chǎn)高效工作面順槽轉(zhuǎn)載機與帶式輸送機機尾的快速推移和正確搭接，滿足工作面高進度、快推進的需要，同時該裝置具有皮帶跑偏調(diào)整、轉(zhuǎn)載機推移方向校直和自行前移等功能，保證順槽運輸、轉(zhuǎn)載的通暢及設(shè)備的良好銜接。由于受加工尺寸及安裝尺寸所限，皮帶自移機尾所配油缸有效行程只能達到3000mm左右，因此采煤機每割三刀煤就必須向前移動皮帶自移機尾，同時要縮緊皮帶，從而影響礦井高產(chǎn)高效的要求。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種帶有油缸增程功能的皮帶機自移機尾，能夠在不增加推移油缸自身行程的前提下使皮帶機自移機尾的行程增加。一種帶有油缸增程功能的皮帶機自移機尾，包括行走架，其特別之處在于在所述行走架上固定有外缸套，在該外缸套內(nèi)套裝有內(nèi)缸套，該內(nèi)缸套還與推移油缸相連，從而能通過推移油缸推動內(nèi)缸套直線移動。其中外缸套組焊在行走架上。其中內(nèi)缸套通過銷軸與外缸套及安裝在皮帶機自移機尾的推移油缸活塞桿連接。其中推移油缸的最大推移行程為6500-7200_。本實用新型提供了帶有油缸增程功能的皮帶機自移機尾，該自移機尾在不增加推移油缸自身行程的前提下，可使皮帶機自移機尾的行程增加I倍，從而使皮帶自移機尾的行程達到7000mm，可滿足礦井綜采工作面一個工作日，兩個采掘班共16小時的掘進要求，那么前移皮帶自移機尾、縮緊皮帶的工作就可安排在檢修班時進行。

附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型是一種帶有油缸增程功能的皮帶機自移機尾，包括行走架，在所述行走架上固定有外缸套I，在該外缸套I內(nèi)套裝有內(nèi)缸套3，該內(nèi)缸套3還與推移油缸4相連，從而能通過推移油缸4推動內(nèi)缸套3直線移動。其中外缸套I組焊在行走架上，內(nèi)缸套3通過銷軸2與外缸套I及安裝在皮帶機自移機尾的推移油缸4活塞桿相連，實現(xiàn)推移油缸4的最大推移行程為6500-7200_。本實用新型中安裝的增程機構(gòu)由內(nèi)缸套3、外缸套I及銷軸2等組成，外缸套I組焊于皮帶自移機尾的行走架上，內(nèi)缸套3與皮帶自移機尾的推移油缸4活塞桿相連，同時內(nèi)缸套3插入外缸套I中，當推移油缸4活塞桿完全回縮達到一個行程3000mm時，即用銷軸2固定內(nèi)、外缸套1，然后向推移油缸4繼續(xù)供液即可向前推進皮帶自移機尾。重復(fù)兩次以上操作后，即可達到推移行程7000_的要求。
權(quán)利要求1.一種帶有油缸增程功能的皮帶機自移機尾，包括行走架，其特征在于在所述行走架上固定有外缸套(I)，在該外缸套(I)內(nèi)套裝有內(nèi)缸套(3)，該內(nèi)缸套(3)還與推移油缸(4)相連，從而能通過推移油缸⑷推動內(nèi)缸套(3)直線移動。
2.如權(quán)利要求1所述的帶有油缸增程功能的皮帶機自移機尾，其特征在于其中外缸套(I)組焊在行走架上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的帶有油缸增程功能的皮帶機自移機尾，其特征在于其中內(nèi)缸套(3)通過銷軸(2)與外缸套(I)及安裝在皮帶機自移機尾的推移油缸(4)活塞桿連接。
4.如權(quán)利要求3所述的帶有油缸增程功能的皮帶機自移機尾，其特征在于其中推移油缸(4)的最大推移行程為6500-7200mm。
專利摘要本實用新型涉及用于煤礦開采井下工作面順槽皮帶機自移機尾設(shè)備，尤其是一種帶有油缸增程功能的皮帶機自移機尾。包括行走架，其特點是在所述行走架上固定有外缸套(1)，在該外缸套(1)內(nèi)套裝有內(nèi)缸套(3)，該內(nèi)缸套(3)還與推移油缸(4)相連，從而能通過推移油缸(4)推動內(nèi)缸套(3)直線移動。本實用新型提供了帶有油缸增程功能的皮帶機自移機尾，該自移機尾在不增加推移油缸自身行程的前提下，可使皮帶機自移機尾的行程增加1倍，從而使皮帶自移機尾的行程達到7000mm，可滿足礦井綜采工作面一個工作日，兩個采掘班共16小時的掘進要求，那么前移皮帶自移機尾、縮緊皮帶的工作就可安排在檢修班時進行。
文檔編號E21C35/20GK202850999SQ20122047297
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月17日
發(fā)明者董海寧, 馮運柱, 馮勇波 申請人:寧夏天地奔牛實業(yè)集團有限公司