專利名稱：一種海洋工程隔水導(dǎo)管導(dǎo)向引鞋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種海上工程技術(shù)領(lǐng)域，具體是ー種適合于海上油田工程中，進(jìn)行打樁作業(yè)用的隔水導(dǎo)管導(dǎo)向引鞋。
背景技術(shù)：
海洋鉆井費(fèi)用異常昂貴，通常情況下，半潛式平臺(tái)(淺水)綜合費(fèi)用需人民幣200萬(wàn)元/天，自升式平臺(tái)綜合費(fèi)用需人民幣150萬(wàn)元/天。為了降低昂貴的鉆井成本，海洋作業(yè)者一直在尋求各種辦法提高作業(yè)時(shí)效。在海洋鉆井的表層作業(yè)中，隔水導(dǎo)管可以采用兩種方式進(jìn)行下入鉆入和打樁。采用打樁的方式具有作業(yè)程序較為簡(jiǎn)單、作業(yè)時(shí)效高、導(dǎo)管的承重能力強(qiáng)、導(dǎo)管的密封性好、受天氣、海況影響較小等諸多優(yōu)點(diǎn)。目前海洋工程隔水導(dǎo)管普遍使用簡(jiǎn)易式導(dǎo)向引鞋方案設(shè)計(jì)，即將隔水導(dǎo)管底端面打磨成30°外倒角，以減小巖層對(duì)導(dǎo)管的貫入阻力，提高貫入速度，但由于在貫入過(guò)程中引鞋處所承受較大的沖擊載荷，一旦貫入深度較大或遭遇硬質(zhì)巖層情況，這種簡(jiǎn)易式導(dǎo)向引鞋設(shè)計(jì)由于結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足發(fā)生經(jīng)常出現(xiàn)拒樁或?qū)Ч芤冃?，甚至井槽?bào)廢等作業(yè)復(fù)雜情況。根據(jù)隔水導(dǎo)管打樁的有限元受カ分析，發(fā)現(xiàn)最容易發(fā)生變形的位置是其底端至以上0. 5m左右，因此需要增加這一段隔水導(dǎo)管本體的強(qiáng)度。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述之不足，本實(shí)用新型目的在于提供一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大和破巖能力強(qiáng)的海洋工程隔水導(dǎo)管導(dǎo)向引鞋。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下ー種海洋工程隔水導(dǎo)管導(dǎo)向引鞋，包括有引鞋本體，所述引鞋本體的內(nèi)壁或/和外壁上設(shè)有加強(qiáng)筋。所述弓I鞋本體的底部周邊焊接有多個(gè)硬質(zhì)合金齒。所述引鞋本體的內(nèi)壁上的加強(qiáng)筋設(shè)有6條，6條加強(qiáng)筋沿著引鞋本體內(nèi)壁的周向均勻分布。引鞋本體的外壁上的加強(qiáng)筋設(shè)有21條，21條加強(qiáng)筋沿著引鞋本體外壁的周向均勻分布。所述引鞋本體的內(nèi)壁上的加強(qiáng)筋為折線型結(jié)構(gòu)。所述引鞋本體的外壁上的加強(qiáng)筋為直線型結(jié)構(gòu)。所述加強(qiáng)筋的端部設(shè)有倒角。本實(shí)用新型的有益效果由于采用上述的結(jié)構(gòu)，該海洋工程隔水導(dǎo)管導(dǎo)向引鞋具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)単，堅(jiān)固耐用、加工方便，投資成本低的特點(diǎn)；由于在引鞋本體的底部周邊焊接有多個(gè)硬質(zhì)合金齒，故具有貫入阻力小、錘入效率高的特點(diǎn)；本實(shí)用新型的應(yīng)用效果良好，經(jīng)濟(jì)效益顯著，可在海洋和陸地油氣田工程領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步的詳細(xì)說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型的半剖結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1所示的側(cè)視圖。圖中1、引鞋本體；2、內(nèi)壁；3、折線形的加強(qiáng)筋；4、外壁；5、直線型的加強(qiáng)筋；6、
硬質(zhì)合金齒。
具體實(shí)施方式
如
圖1、2所示，ー種海洋工程隔水導(dǎo)管導(dǎo)向引鞋，包括有引鞋本體1，所述引鞋本體I的外徑660. 4mm,內(nèi)徑為609. 6mm,所述引鞋本體I的底部至0. 75m處的內(nèi)壁2上加焊6條直徑IOmm且均勻分布的折線形的加強(qiáng)筋3，每?jī)蓷l加強(qiáng)筋之間的間隔為319. 2mm，并在外壁4均勻加焊21條直徑為14mm的直線型的加強(qiáng)筋5，每?jī)蓷l加強(qiáng)筋之間的間隔為98. 8mm,以提高引鞋的縱向及橫向的強(qiáng)度，有效地防止類似簡(jiǎn)易引鞋強(qiáng)度不夠而發(fā)生的損壞；同吋，在管鞋底部周邊加焊46顆寬度為15mm，高度為20mm的硬質(zhì)合金齒6，提高引鞋的破巖能力。實(shí)踐證明該新型隔水導(dǎo)管導(dǎo)向引鞋應(yīng)用效果良好，貫入阻力小，打樁效率高，經(jīng)濟(jì)效益顯著。所述加強(qiáng)筋的端部設(shè)有倒角，以減少貫入阻力。以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種海洋工程隔水導(dǎo)管導(dǎo)向引鞋，包括有引鞋本體，其特征在于所述引鞋本體的內(nèi)壁或/和外壁上設(shè)有加強(qiáng)筋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海洋工程隔水導(dǎo)管導(dǎo)向引鞋，其特征在于所述引鞋本體的底部周邊焊接有多個(gè)硬質(zhì)合金齒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的海洋工程隔水導(dǎo)管導(dǎo)向引鞋，其特征在于所述引鞋本體的外徑660. 4mm,內(nèi)徑為609. 6mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的海洋工程隔水導(dǎo)管導(dǎo)向引鞋，其特征在于所述引鞋本體的內(nèi)壁上的加強(qiáng)筋設(shè)有6條，6條加強(qiáng)筋沿著引鞋本體內(nèi)壁的周向均勻分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的海洋工程隔水導(dǎo)管導(dǎo)向引鞋，其特征在于所述引鞋本體的外壁上的加強(qiáng)筋設(shè)有21條，21條加強(qiáng)筋沿著引鞋本體外壁的周向均勻分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的海洋工程隔水導(dǎo)管導(dǎo)向引鞋，其特征在于所述硬質(zhì)合金齒為46顆，每顆寬度為15mm，高度為20mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海洋工程隔水導(dǎo)管導(dǎo)向引鞋，其特征在于所述引鞋本體的內(nèi)壁上的加強(qiáng)筋為折線型結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海洋工程隔水導(dǎo)管導(dǎo)向引鞋，其特征在于所述引鞋本體的外壁上的加強(qiáng)筋為直線型結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的海洋工程隔水導(dǎo)管導(dǎo)向引鞋，其特征在于所述加強(qiáng)筋的端部設(shè)有倒角。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種海洋工程隔水導(dǎo)管導(dǎo)向引鞋，包括有引鞋本體，其特征在于所述引鞋本體的內(nèi)壁或/和外壁上設(shè)有加強(qiáng)筋。所述引鞋本體的底部周邊焊接有多個(gè)硬質(zhì)合金齒。所述引鞋本體的內(nèi)壁上的加強(qiáng)筋為折線型結(jié)構(gòu)。所述引鞋本體的外壁上的加強(qiáng)筋為直線型結(jié)構(gòu)。所述加強(qiáng)筋的端部設(shè)有倒角。由于采用上述的結(jié)構(gòu)，該海洋工程隔水導(dǎo)管導(dǎo)向引鞋具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，堅(jiān)固耐用、加工方便，投資成本低的特點(diǎn)；由于在引鞋本體的底部周邊焊接有多個(gè)硬質(zhì)合金齒，故具有貫入阻力小、錘入效率高的特點(diǎn)；本實(shí)用新型的應(yīng)用效果良好，經(jīng)濟(jì)效益顯著，可在海洋和陸地油氣田工程領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用。
文檔編號(hào)E21B29/12GK202850914SQ20122049017
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月25日
發(fā)明者管申, 方滿宗, 李磊, 方達(dá)科, 鹿傳世, 黃熠, 郭永賓, 熊永衛(wèi) 申請(qǐng)人:中國(guó)海洋石油總公司, 中海石油(中國(guó))有限公司湛江分公司