專利名稱：旋挖鉆機動臂及旋挖鉆機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及工程機械領(lǐng)域，特別涉及一種旋挖鉆機動臂及旋挖鉆機。
背景技術(shù)：
動臂是旋挖鉆機變幅機構(gòu)重要的組成部件，在旋挖鉆機工作過程中，動臂承受較大的載荷力?，F(xiàn)有的動臂上下端是開槽式，中間是中空的，上、下端部都焊接有套筒，動臂上的側(cè)板與套筒的焊接處屬于動臂上的關(guān)鍵焊接處，然而，現(xiàn)有的這種端部結(jié)構(gòu)局部空間非常小，給動臂上、下端部的焊接帶來極大的不便，使得無法焊接到位，造成動臂與三角形連接軸套、底盤的周圍的焊接處經(jīng)常出現(xiàn)開裂，甚至斷裂，以至降低了施工效率，而且維修成本很高，甚至出現(xiàn)施工人員傷亡的事故。具體如圖1至圖3所示，現(xiàn)有的動臂上端主側(cè)板I和上端外側(cè)板2，兩主側(cè)板I之間是開槽蓋板3，上端軸套4分為兩段，分別焊接在兩側(cè)的主側(cè)板I和上端外側(cè)板2的端部，然而，主側(cè)板I和上端外側(cè)板2之間的距離太過狹窄，導致主側(cè)板1、上端外側(cè)板2分別與上端軸套4的焊接處無法進行完整的焊接，通常情況下，此處的焊縫最多只能焊3/4，嚴重影響此處焊縫的受力；在動臂下端，與下端軸套5焊接的有主側(cè)板2、下端外側(cè)板7、下端內(nèi)側(cè)板6以及開槽蓋板3，主側(cè)板2與下端外側(cè)板5之間還有加強板8，主側(cè)板2與下端外側(cè)板5之間、主側(cè)板2與下端內(nèi)側(cè)板6之間，以及加強板8與相鄰側(cè)板之間的空間也很窄小，很難進行完整的焊接，嚴重影響此處焊縫的受力。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型提出一種旋挖鉆機動臂及旋挖鉆機，其對現(xiàn)有的動臂結(jié)構(gòu)進行了改進，增大了動臂的結(jié)構(gòu)板之間的空間，使得結(jié)構(gòu)板與套筒之間能夠充分焊接，提高旋挖鉆機動臂結(jié)構(gòu)的受力性能，提升施工效率，減小維修成本。一方面，本實用新型提供了一種旋挖鉆機動臂，包括主側(cè)板、上端軸套和下端軸套，所述上端軸套和下端軸套分別連接在所述主側(cè)板的上端和下端，其中，所述上端軸套為一體式設計；還包括上端連接板，所述主側(cè)板與上端連接板連接，所述上端連接板與所述上端軸套連接；所述上端連接板的厚度大于所述主側(cè)板的厚度；和/ 或，所述下端軸套為一體式設計；還包括設置在所述主側(cè)板的外側(cè)的下端外側(cè)板，所述下端外側(cè)板的一端連接至所述下端軸套，另一端連接至所述主側(cè)板。進一步地，所述上端連接板的側(cè)面開設有凹槽，所述主側(cè)板與所述凹槽配合，并在所述凹槽處與所述上端連接板連接。進一步地，該旋挖鉆機動臂還包括上端支撐組件，所述上端支撐組件分別與所述上端軸套和所述主側(cè)板連接。 進一步地，所述上端支撐組件包括上端橫向支撐板和上端縱向支撐板，其中，所述上端橫向支撐板與所述主側(cè)板連接，所述上端縱向支撐板分別與所述上端橫向支撐板和所述上端軸套連接。進一步地，該旋挖鉆機動臂還包括下端支撐組件，所述下端支撐組件包括下端橫支撐板，所述下端橫支撐板設置在所述主側(cè)板之間、和/或所述主側(cè)板與所述下端外側(cè)板之間。進一步地，所述下端支撐組件還包括下端縱支撐板，所述下端縱支撐板分別與所述下端軸套和所述下端橫支撐板連接。進一步地，該旋挖鉆機動臂還包括外側(cè)蓋板，所述外側(cè)蓋板覆蓋在所述主側(cè)板上，并且平行于所述上端套筒和/或所述下端套筒設置。進一步地，所述外側(cè)蓋板還與所述上端套筒和/或所述下端套筒連接。另一方面，本實用新型還提供一種旋挖鉆機，設置有如上所述的任意一項旋挖鉆機動臂。本實用新型的旋挖鉆機動臂中的上端軸套和/或下端軸套為一體式設計，增加上端軸套/下端軸套可連接長度，使得上端連接板與上端軸套/下端軸套連接時的焊接空間更大，方便焊接，以便實現(xiàn)更好的焊接效果，提高旋挖鉆機動臂結(jié)構(gòu)的受力性能，減少因上端軸套處斷裂引發(fā)的故障，提升施工效率，減小維修成本。本實用新型的旋挖鉆機具有上述動臂，因此，具有相同的技術(shù)效果，不再贅述。

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的旋挖鉆機動臂的上端結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的旋挖鉆機動臂的下端結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為現(xiàn)有技術(shù)中的旋挖鉆機動臂的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型的一種旋挖鉆機動臂實施例的上端結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型的一種旋挖鉆機動臂實施例的下端結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實用新型的另一種旋挖鉆機動臂實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實用新型的又一種旋挖鉆機動臂實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型?，F(xiàn)有的旋挖鉆機動臂受力較大，其上下端側(cè)板與套筒焊接處不牢固，經(jīng)常出現(xiàn)裂開或斷裂，導致故障，本實用新型有針對性的將套筒設置為一體式，重新對動臂的側(cè)板進行了設計，是側(cè)板與套筒的焊接更加牢固，提高旋挖鉆機動臂結(jié)構(gòu)的受力性能。
以下結(jié)合附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例作進一步詳細說明如圖4所示，本實用提供一種旋挖鉆機動臂，包括主側(cè)板10、上端軸套40和下端軸套50，上端軸套40和下端軸套50分別連接在主側(cè)板10的上端和下端，其中，上端軸套40為一體式設計；還包括上端連接板20，主側(cè)板10與上端連接板20連接，上端連接板20與上端軸套40連接；上端連接板20的厚度大于主側(cè)板10的厚度。本實用新型的旋挖鉆機動臂中的上端軸套40為一體式設計，增加上端軸套40可連接面積，此外，旋挖鉆機動臂的主側(cè)板2通過更厚的上端連接板連接，使得主側(cè)板20與上端軸套40實現(xiàn)更加牢固的連接，并且取消了原有的上端外側(cè)板結(jié)構(gòu)，使得上端連接板與上端軸套40連接時的焊接空間更大，方便焊接，以便實現(xiàn)更好的焊接效果，提高旋挖鉆機動臂結(jié)構(gòu)的受力性能，減少因上端軸套處斷裂引發(fā)的故障，提升施工效率，減小維修成本。需要說明的是，本實用新型中所述的連接均有選焊接，如果連接條件允許本實用新型所述的連接也可以是其他連接方式，如螺栓連接等。如圖4所示，上端連接板20的側(cè)面開設有凹槽，主側(cè)板10與所述凹槽配合，并在所述凹槽處與上端連接板20連接。據(jù)上述，選用的上端連接板20厚度大于主側(cè)板10的厚度，例如，主側(cè)板10通常選擇IOmm厚，而上端連接板20可以選擇20mm厚。如圖所示，上端連接板20的一端與上端軸套40連接，另一端開設有凹槽，主側(cè)板10剛好與該凹槽配合，并將主側(cè)板10焊接在該凹槽內(nèi)，凹槽的長度可以根據(jù)動臂所需承受的載荷力大小來選擇。凹槽的長度越長，則凹槽與主側(cè)板10的接觸面積越大，二者焊接越牢固。此外，選用厚度比主側(cè)板10更厚的上端連接板20，比直接使用更厚的主側(cè)板10更節(jié)省原料，降低成本。進一步地，為了使動臂的上端軸套40連接的更牢固，本實用新型的動臂結(jié)構(gòu)還包括上端支撐組件30，上端支撐組件30分別與上端軸套40和主側(cè)板10連接。具體如圖4所示，上端支撐組件30可以包括上端橫向支撐板31和上端縱向支撐板32，其中，上端橫向支撐板31與主側(cè)板10連接，上端縱向支撐板32分別與上端橫向支撐板31和上端軸套40連接。需要說明的是，盡管圖4中所示的上端支撐組件30包括一個上端橫向支撐板31和一個上端縱向支撐板32，還可以包括多個上端橫向支撐板31和上端縱向支撐板32的組合，具體如圖6所示。同樣道理，本實用新型的旋挖鉆機動臂的下端軸套50也可以優(yōu)選為一體式設計。如圖5所示,旋挖鉆機動臂的下端軸套50為一體式設計；旋挖鉆機動臂還包括設置在主側(cè)板10的外側(cè)的下端外側(cè)板70,下端外側(cè)板70的一端連接至下端軸套50,另一端連接至主側(cè)板10。如上端軸套50采用一體式設計，本實用新型的旋挖鉆機下端軸套50也為一體式設計，則也同樣能夠優(yōu)化主側(cè)板10與下端軸套50之間的焊接；而且由于下端軸套50 —體化設計，增加了側(cè)板結(jié)構(gòu)與其連接時可選擇的長度，這樣，下端外側(cè)板70與主側(cè)板10之間可以配置更大的空間，方便焊接，以便實現(xiàn)更好的焊接效果，提高旋挖鉆機動臂結(jié)構(gòu)的受力性能，減少因上端軸套處斷裂引發(fā)的故障，提升施工效率，減小維修成本。相應地，動臂的下端軸套50與側(cè)板結(jié)構(gòu)連接的更牢固，本實用新型的旋挖鉆機動臂還可以包括下端支撐組件60，如圖5和圖6所示，下端支撐組件60包括下端橫支撐板61，下端橫支撐板61設置在主側(cè)板10之間、和/或主側(cè)板10與下端外側(cè)板70之間；下端支撐組件60還包括下端縱支撐板62，下端縱支撐板62分別與下端軸套50和下端橫支撐板61連接。需要說明的是，雖然本實用新型分開介紹了旋挖鉆機動臂的上端軸套40和下端軸套50，但是，作為本領(lǐng)域技術(shù)人員應當理解的常識，旋挖鉆機動臂可以同時采用本實用新型的上端軸套40和下端軸套50的設計,如圖6所示。如圖7所示，本實用新型的旋挖鉆機動臂還可以包括外側(cè)蓋板80，外側(cè)蓋板優(yōu)選兩塊，外側(cè)蓋板80覆蓋在主側(cè)板10上，并且平行于上端套筒40和/或下端套筒50設置。外側(cè)蓋板80可以增加動臂的整體受力性能，并對動臂的結(jié)構(gòu)起到保護作用。進一步地，夕卜側(cè)蓋板80還優(yōu)選與上端套筒40和/或下端套筒50連接。相應地，本實用新型還提供一種旋挖鉆機，其設置有如上所述的旋挖鉆機動臂。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種旋挖鉆機動臂，其特征在于，包括主側(cè)板(10)、上端軸套(40)和下端軸套(50)， 所述上端軸套(40)和下端軸套(50)分別連接在所述主側(cè)板(10)的上端和下端，其中，所述上端軸套(40)為一體式設計；還包括上端連接板(20),所述主側(cè)板(10)與上端連接板(20)連接，所述上端連接板(20)與所述上端軸套(40)連接；所述上端連接板(20)的厚度大于所述主側(cè)板(10)的厚度；和/或，所述下端軸套(50)為一體式設計；還包括設置在所述主側(cè)板(10)的外側(cè)的下端外側(cè)板(70)，所述下端外側(cè)板(70)的一端連接至所述下端軸套(50)，另一端連接至所述主側(cè)板 (10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋挖鉆機動臂，其特征在于，所述上端連接板(20)的側(cè)面開設有凹槽，所述主側(cè)板(10)與所述凹槽配合，并在所述凹槽處與所述上端連接板(20)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋挖鉆機動臂，其特征在于，還包括上端支撐組件(30)，所述上端支撐組件(30 )分別與所述上端軸套(40 )和所述主側(cè)板(10 )連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋挖鉆機動臂，其特征在于，所述上端支撐組件(30)包括上端橫向支撐板(31)和上端縱向支撐板(32)，其中，所述上端橫向支撐板(31)與所述主側(cè)板(10)連接，所述上端縱向支撐板(32)分別與所述上端橫向支撐板(31)和所述上端軸套 (40)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋挖鉆機動臂，其特征在于，還包括下端支撐組件(60)，所述下端支撐組件(60)包括下端橫支撐板(61)，所述下端橫支撐板(61)設置在所述主側(cè)板(10)之間、和/或所述主側(cè)板(10)與所述下端外側(cè)板(70)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋挖鉆機動臂，其特征在于，所述下端支撐組件(60)還包括下端縱支撐板(62)，所述下端縱支撐板(62)分別與所述下端軸套(50)和所述下端橫支撐板(61)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項所述的旋挖鉆機動臂，其特征在于，還包括外側(cè)蓋板 (80),所述外側(cè)蓋板(80)覆蓋在所述主側(cè)板(10)上，并且平行于所述上端套筒(40)和/或所述下端套筒(50)設置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的旋挖鉆機動臂，其特征在于，所述外側(cè)蓋板(80)還與所述上端套筒(40)和/或所述下端套筒(50)連接。
9.一種旋挖鉆機，其特征在于，設置有如權(quán)利要求1-8中任意一項所述的旋挖鉆機動臂。
專利摘要本實用新型公開了一種旋挖鉆機動臂及旋挖鉆機，該動臂包括主側(cè)板、上端軸套和下端軸套，上端軸套和下端軸套分別連接在主側(cè)板的上端和下端，其中，上端軸套為一體式設計；還包括上端連接板，主側(cè)板與上端連接板連接，上端連接板與上端軸套連接；上端連接板的厚度大于主側(cè)板的厚度；和/或，下端軸套為一體式設計；還包括設置在主側(cè)板的外側(cè)的下端外側(cè)板，下端外側(cè)板的一端連接至下端軸套，另一端連接至主側(cè)板。本實用新型的旋挖鉆機動臂中的上端軸套和/或下端軸套為一體式設計，增加上端軸套/下端軸套可連接長度，使得上端連接板與上端軸套/下端軸套連接時的焊接空間更大，方便焊接，以便實現(xiàn)更好的焊接效果，提高旋挖鉆機動臂結(jié)構(gòu)的受力性能。
文檔編號E21B3/00GK202832239SQ201220504390
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者魏燕妮 申請人:三一重工股份有限公司