專(zhuān)利名稱(chēng)：礦山鉆孔用氣射流除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種除塵器，具體的說(shuō)是一種礦山鉆孔用氣射流除塵器。
背景技術(shù)：
目前，煤炭在國(guó)民經(jīng)濟(jì)能源結(jié)構(gòu)中占據(jù)很重要的地位，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，煤炭的需求也越來(lái)越大，在原煤產(chǎn)量快速增長(zhǎng)的同時(shí)，也必須保證礦井的安全高效開(kāi)采?，F(xiàn)在礦井瓦斯是煤礦開(kāi)采中影響安全生產(chǎn)的最重要的危險(xiǎn)因素，通常需要在煤層中進(jìn)行鉆孔抽采瓦斯，由于煤層干燥，在鉆孔時(shí)煤塵隨壓入的高壓氣體大量外泄飛揚(yáng)，同時(shí)還夾雜著瓦斯，給操作工人的身體造成極大的傷害，也給煤礦開(kāi)采帶來(lái)很多不安全因素。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提出一種礦山鉆孔用氣射流除塵器，利用氣射流形成的負(fù)壓，將鉆孔形成的粉塵吸入霧化除塵室內(nèi)處理后由射流管后排出干凈空氣，有效改善礦井的作業(yè)環(huán)境。為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種礦山鉆孔用氣射流除塵器，主要由霧化除塵室、射流器、防噴孔復(fù)合吸塵罩、輸塵管和瓦斯收集器組成，所述防噴孔復(fù)合吸塵罩的排塵口經(jīng)輸塵管與所述霧化除塵室的進(jìn)風(fēng)筒相連，所述霧化除塵室的出風(fēng)口與所述射流器相連，所述射流器的噴出口與所述瓦斯收集器的入口相連，所述瓦斯收集器的出風(fēng)口與瓦斯抽排管路相連。本實(shí)用新型進(jìn)一步限定技術(shù)方案是:前述的礦山鉆孔用氣射流除塵器，所述進(jìn)風(fēng)筒出口處安裝分流器，在所述霧化除塵室內(nèi)還安裝有噴淋器和攔截器，所述噴淋器安裝于所述分流器與攔截器之間，所述霧化除塵室的底部還設(shè)連接排污管。進(jìn)一步的，前述的礦山鉆孔用氣射流除塵器，為了使噴霧室內(nèi)形成最大面積的水霧，提高了粉塵的霧化效果，本套裝置選用的噴淋器為環(huán)形噴淋器。與現(xiàn)有設(shè)備相比，本實(shí)用新型的有益效果是:(1)本實(shí)用新型采用特制防噴孔復(fù)合吸塵罩，能夠極好地罩住孔口產(chǎn)生的粉塵，防止粉塵噴涌和泄漏；(2)噴霧室內(nèi)采用環(huán)形噴淋器，能形成最大面積的水霧，提高了粉塵的霧化效果；(3)在噴霧室內(nèi)安裝分流器和攔截器，通過(guò)分流器增加了霧化時(shí)間，提高了除塵的效果，通過(guò)攔截器阻擋污水外泄，使煤灰水更完全通過(guò)排污管排出；(4)本實(shí)用新型采用空氣射流形成真空動(dòng)力，無(wú)傳動(dòng)部件、無(wú)磨擦、無(wú)靜電，在井下使用更安全；(5)粉塵在專(zhuān)用除塵室內(nèi)霧化排放，射流器排放口只排放干凈空氣，不污染工作面，不堵塞噴嘴及射流通道，設(shè)備故障少，維護(hù)方便；(6)瓦斯收集器將不含粉塵的瓦斯和空氣混合氣體的排放到井下專(zhuān)用的瓦斯排放管道中，減少開(kāi)采過(guò)程的瓦斯氣體排放，提高采礦安全。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1本實(shí)施例提供的一種礦山鉆孔用氣射流除塵器，結(jié)構(gòu)如圖1所示，主要由霧化除塵室3、射流器9、防噴孔復(fù)合吸塵罩1、輸塵管2和瓦斯收集器10組成，防噴孔復(fù)合吸塵罩I的排塵口經(jīng)輸塵管2與霧化除塵室3的進(jìn)風(fēng)筒7相連，霧化除塵室3的出風(fēng)口與射流器9相連，射流器9的噴出口與瓦斯收集器10的入口相連，瓦斯收集器10的出風(fēng)口與瓦斯抽排管路相連。本實(shí)施例中的霧化除塵室進(jìn)風(fēng)筒出口處安裝分流器6，在霧化除塵室內(nèi)還安裝有環(huán)形噴淋器5和攔截器4，環(huán)形噴淋器5安裝于分流器6與攔截器4之間，霧化除塵室的底部還設(shè)連接排污管4，用以排出含塵污水。本實(shí)施例在使用時(shí)，通過(guò)利用井下壓風(fēng)作動(dòng)力，高壓氣體通過(guò)射流器產(chǎn)生真空形成負(fù)壓，在負(fù)壓的作用下，通過(guò)配套的防噴孔復(fù)合吸塵罩，使孔口出來(lái)的大顆粒粉塵自然沉降，小顆粒粉塵被負(fù)壓帶走進(jìn)行初步分離；初步分離后的粉塵通過(guò)輸塵管被吸入霧化除塵室內(nèi)，霧化除塵室進(jìn)風(fēng)口裝有分流器，分流器將含粉塵的強(qiáng)大氣流阻擋分流發(fā)散，微小煤塵顆粒再一次自然沉降，增加了霧化時(shí)間和霧化面積，同時(shí)室內(nèi)前部的環(huán)形噴淋器噴出水霧吸附粉塵，自然沉降粉塵和附著在噴霧水表面的粉塵通過(guò)除塵室下部的排污口排到井下指定排水處；隨后經(jīng)過(guò)攔截器的最后阻擋分離，使殘留的污水排到污水管內(nèi)。最后不含粉塵的瓦斯和空氣的混合氣體由射流器噴出進(jìn)入瓦斯收集器內(nèi)，通過(guò)瓦斯收集器上部的接口與礦井內(nèi)的瓦斯抽排管路連接，實(shí)現(xiàn)無(wú)泄漏排放，避免了瓦斯超標(biāo)，保證井下生產(chǎn)安全。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.礦山鉆孔用氣射流除塵器，其特征在于:主要由霧化除塵室、射流器、防噴孔復(fù)合吸塵罩、輸塵管和瓦斯收集器組成，所述防噴孔復(fù)合吸塵罩的排塵口經(jīng)輸塵管與所述霧化除塵室的進(jìn)風(fēng)筒相連，所述霧化除塵室的出風(fēng)口與所述射流器相連，所述射流器的噴出口與所述瓦斯收集器的入口相連，所述瓦斯收集器的出風(fēng)口與瓦斯抽排管路相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山鉆孔用氣射流除塵器，其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)筒出口處安裝分流器，在所述霧化除塵室內(nèi)還安裝有噴淋器和攔截器，所述噴淋器安裝于所述分流器與攔截器之間，所述霧化除塵室的底部還設(shè)連接排污管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦山鉆孔用氣射流除塵器，其特征在于:所述噴淋器為環(huán)形噴淋器。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種礦山鉆孔用氣射流除塵器，主要由霧化除塵室、射流器、防噴孔復(fù)合吸塵罩、輸塵管和瓦斯收集器組成，所述防噴孔復(fù)合吸塵罩的排塵口經(jīng)輸塵管與所述霧化除塵室的進(jìn)風(fēng)筒相連，所述霧化除塵室的出風(fēng)口與所述射流器相連，所述射流器的噴出口與所述瓦斯收集器的入口相連，所述瓦斯收集器的出風(fēng)口與瓦斯抽排管路相連。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了在工作面鉆孔作業(yè)時(shí)無(wú)粉塵外泄的目的，除塵效率高、使用方便、功耗低。
文檔編號(hào)E21B21/16GK202970548SQ201220514750
公開(kāi)日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月9日
發(fā)明者卞宗君 申請(qǐng)人:南京凌翔節(jié)能科技有限公司