專利名稱：一種防腐防垢耐磨抽油桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油田機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的一種抽油設(shè)備，特別涉及一種防腐防垢耐磨抽油桿。
背景技術(shù)：
抽油機(jī)作為目前油田采油主要設(shè)備，抽油桿則為抽油系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，用于連接抽油泵和抽油機(jī)，起到傳遞動(dòng)力的作用，抽油桿的性能優(yōu)劣直接決定整個(gè)抽油系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行?，F(xiàn)有技術(shù)中有一種抽油桿，包括設(shè)于抽油管管柱中的抽油桿本體，所述抽油桿本體的兩端呈弧形，抽油桿本體的兩端分別設(shè)有扳手方徑，所述扳手方徑通過推承面臺(tái)肩連接有外螺紋接頭，抽油桿本體的材料一般選用碳鋼。其不足之處在于，抽油桿在工作過程中長(zhǎng)期浸在采油系統(tǒng)的整個(gè)油管管柱中，抽汲的液體中含有硫化氫、二氧化碳、水、霉菌及其他綜合性腐蝕因子和堅(jiān)硬的懸浮顆粒，因此，抽油桿本體的腐蝕和磨損問題日益突出，腐蝕和磨損使抽油桿的壽命大幅度降低,更換周期大幅度縮短，造成許多油井因抽油桿腐蝕和磨損失效而頻繁作業(yè)，成本增加，同時(shí)影響油田產(chǎn)量。針對(duì)抽油桿的耐腐蝕和磨損失效問題，國(guó)內(nèi)常用的防腐和提高耐磨的方法主要有高頻加熱對(duì)抽油桿進(jìn)行表面淬火、對(duì)抽油桿表面進(jìn)行電鍍或化學(xué)鍍，井筒加入緩蝕劑等，但緩蝕效果并不理想。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，具有防腐、防垢、耐磨性能的抽油桿。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種防腐防垢耐磨抽油桿，包括設(shè)于抽油管管柱中的抽油桿本體，所述抽油桿本體的兩端呈弧形，抽油桿本體的兩端分別設(shè)有扳手方徑，所述扳手方徑通過推承面臺(tái)肩連接有外螺紋接頭，所述抽油桿本體的外表面設(shè)有非金屬防腐層。本實(shí)用新型工作時(shí)，首先將抽油桿兩端的外螺紋接頭插入對(duì)應(yīng)待連接部件的接箍中，通過扳手方徑擰緊后即可投入使用。由于采用了以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，由于抽油桿本體上采用了非金屬防垢防腐材料，因此能有效減少抽油桿結(jié)垢腐蝕，可延長(zhǎng)抽油桿壽命，特別適用于結(jié)垢腐蝕嚴(yán)重的油井。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述防腐層的厚度為f 5mm，進(jìn)一步增強(qiáng)抽油桿本體的防腐耐磨性能。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述抽油桿本體的兩端分別套裝有扶正塊，所述扶正塊的外徑與抽油管管柱的內(nèi)徑相配合設(shè)置，當(dāng)使用過程中發(fā)生偏磨時(shí)，扶正塊首先與抽油管內(nèi)管壁相接觸，從而有效避免抽油桿接箍磨蝕磨穿，顯著延長(zhǎng)了抽油桿使用壽命和油井檢泵周期，提高了企業(yè)工作效率。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。其中，I外螺紋接頭；2推承面臺(tái)肩；3扳手方徑；4扶正塊；5防腐層；6抽油桿本體。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1所示，一種防腐防垢耐磨抽油桿，包括設(shè)于抽油管管柱中的抽油桿本體6，抽油桿本體6的兩端呈弧形，抽油桿本體6的兩端分別設(shè)有扳手方徑3，扳手方徑3通過推承面臺(tái)肩2連接有外螺紋接頭I，抽油桿本體6的外表面設(shè)有防腐層5，防腐層5選用非金屬材料，為了保證較好的防結(jié)垢防腐蝕性能，防腐層5優(yōu)選輕且耐腐蝕的材料，在噴涂工藝上保證成型的抽油桿外表面足夠光滑，能夠避免蠟晶和垢的附著，從而達(dá)到防結(jié)垢防腐蝕的目的。為進(jìn)一步增強(qiáng)抽油桿本體6的防腐耐磨性能,防腐層5的厚度最好為l 5mm。抽油桿本體6的兩端還分別套裝有扶正塊4，扶正塊4的外徑與抽油管管柱的內(nèi)徑相配合設(shè)置，扶正塊4優(yōu)選摩擦系數(shù)小，耐磨性能高超高分子材料，該材料和鋼材相互摩擦?xí)r，其摩擦系數(shù)僅為尼龍的1/2，在同樣條件下該材料的砂漿磨耗指數(shù)是尼龍的1/4、是碳鋼的1/7、是黃銅的1/27。在制作工藝上，采用燒結(jié)工藝將超高分子材料制成的扶正塊4固結(jié)在抽油桿上。本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施例，在本實(shí)用新型公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容，不需要?jiǎng)?chuàng)造性的勞動(dòng)就可以對(duì)其中的一些技術(shù)特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種防腐防垢耐磨抽油桿，包括設(shè)于抽油管管柱中的抽油桿本體，所述抽油桿本體的兩端呈弧形，抽油桿本體的兩端分別設(shè)有扳手方徑，所述扳手方徑通過推承面臺(tái)肩連接有外螺紋接頭，其特征在于，所述抽油桿本體的外表面設(shè)有非金屬防腐層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防腐防垢耐磨抽油桿，其特征在于，所述防腐層的厚度為I 5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防腐防垢耐磨抽油桿，其特征在于，所述抽油桿本體的兩端分別套裝有扶正塊，所述扶正塊的外徑與抽油管管柱的內(nèi)徑相配合設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了油田機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的一種防腐防垢耐磨抽油桿，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中抽油桿易腐蝕、磨損導(dǎo)致抽油桿使用壽命短、工作效率低的問題。它包括設(shè)于抽油管管柱中的抽油桿本體，所述抽油桿本體的兩端呈弧形，抽油桿本體的兩端分別設(shè)有扳手方徑，所述扳手方徑通過推承面臺(tái)肩連接有外螺紋接頭，所述抽油桿本體的外表面設(shè)有非金屬防腐層。由于采用了以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，由于抽油桿本體上采用了非金屬防垢防腐材料，因此能有效減少抽油桿結(jié)垢腐蝕，可延長(zhǎng)抽油桿壽命，特別適用于結(jié)垢腐蝕嚴(yán)重的油井。
文檔編號(hào)E21B17/10GK202990887SQ201220528118
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月16日
發(fā)明者楊國(guó)富, 李文忠, 劉國(guó)軍 申請(qǐng)人:濟(jì)源市石油機(jī)械有限公司