專利名稱：一種鉆機液壓支腿接地盤及使用該接地盤的長螺旋鉆機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種長螺旋鉆機及其液壓支腿接地盤。
背景技術(shù)：
在長螺旋鉆機的鉆機平臺上一般都裝配有四條液壓支腿，其作用在于在長螺旋鉆機工作時對鉆機平臺進(jìn)行輔助支撐以保證整機的穩(wěn)定性?，F(xiàn)有液壓支腿的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括接地盤和油缸11，油缸11的活塞桿下端具有油缸球頭71，在油缸球頭71和活塞桿之間具有錐形結(jié)構(gòu)的連接頸部21 ;接地盤包括接地盤主體51，接地盤主體包括連接柱，連接柱的上端固定有球頭支撐座81、下端固定有支撐板，球頭支撐座81的上端面上開設(shè)有與油缸球頭71的下半部適配的凹槽，且球頭支撐座81的上端通過沿其周向間隔布置的螺栓41固定有壓蓋31，壓蓋31套裝在油缸球頭71的上半部，壓蓋內(nèi)孔的孔壁面為壓合球面，其作用為將接地盤主體51掛在油缸球頭71上，這樣便實現(xiàn)了接地盤與油缸球頭的鉸接。在使用過程中由于經(jīng)常遇到施工場地不平整，造成接地盤發(fā)生翻轉(zhuǎn)，當(dāng)轉(zhuǎn)至如圖2、圖3所示的狀態(tài)時，壓蓋內(nèi)孔的上口沿與連接頸部發(fā)生碰撞，長期如此會導(dǎo)致壓蓋內(nèi)孔的上端口逐漸擴大，甚至出現(xiàn)如圖4、圖5所示的狀態(tài)，并造成以下后果1、隨著壓蓋內(nèi)孔的上端口逐漸擴大，壓蓋的壓合球面發(fā)生變形，進(jìn)而出現(xiàn)掛不住接地盤的現(xiàn)象，給用戶使用帶來很多不便和安全隱患2、螺栓與活塞桿碰撞后發(fā)生折斷現(xiàn)象，也會出現(xiàn)掛不住接地盤的現(xiàn)象。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種能夠與液壓支腿的油缸球頭可靠連接的鉆機液壓支腿接地盤；同時本實用新型還提供了使用該液壓支腿的長螺旋鉆機。本實用新型的鉆機液壓支腿接地盤采用如下技術(shù)方案一種鉆機液壓支腿接地盤，包括接地盤主體，接地盤主體具有用于與液壓支腿的油缸球頭配合的球頭支撐座，球頭支撐座的上端固定有用于套設(shè)于油缸球頭上半部的壓蓋，所述壓蓋的上端具有由壓蓋內(nèi)孔的孔壁向外延伸形成的環(huán)形凸臺，環(huán)形凸臺的內(nèi)孔上口沿為在壓蓋隨接地盤主體一起翻轉(zhuǎn)時用于與連接頸部擋止配合的擋止部。所述環(huán)形凸臺的內(nèi)孔為孔徑上大下小的擴口結(jié)構(gòu)，且環(huán)形凸臺內(nèi)孔的孔壁面與壓蓋內(nèi)孔的孔壁面之間為圓弧過渡。所述環(huán)形凸臺的內(nèi)孔為喇叭孔。本實用新型的長螺旋鉆機采用如下技術(shù)方案一種長螺旋鉆機，包括鉆機平臺以及設(shè)置在鉆機平臺上的液壓支腿，液壓支腿包括油缸，油缸的活塞桿下端的油缸球頭上鉸接有接地盤，接地盤包括接地盤主體，接地盤主體具有與油缸球頭配合的球頭支撐座，球頭支撐座的上端固定有套設(shè)于油缸球頭上半部的壓蓋，所述壓蓋的上端具有由壓蓋內(nèi)孔的孔壁向外延伸形成的環(huán)形凸臺，環(huán)形凸臺的內(nèi)孔上口沿為在壓蓋隨接地盤主體一起翻轉(zhuǎn)時用于與連接頸部擋止配合的擋止部。所述環(huán)形凸臺的內(nèi)孔為孔徑上大下小的擴口結(jié)構(gòu)，且環(huán)形凸臺內(nèi)孔的孔壁面與壓蓋內(nèi)孔的孔壁面之間為圓弧過渡。所述環(huán)形凸臺的內(nèi)孔為喇叭孔。采用上述結(jié)構(gòu)的鉆機液壓支腿接地盤及使用該接地盤的長螺旋鉆機，由于壓蓋的上端具有由其內(nèi)孔的孔壁向外延伸的環(huán)形凸臺，環(huán)形凸臺提高了壓蓋的強度，同時，當(dāng)壓蓋隨接地盤一起翻轉(zhuǎn)時，環(huán)形凸臺內(nèi)孔的上口沿能夠先與活塞桿和油缸球頭之間的連接頸部發(fā)生碰撞，進(jìn)而避免壓蓋內(nèi)孔的上口沿與連接頸部發(fā)生碰撞，防止壓蓋的壓合球面因發(fā)生變形而導(dǎo)致接地盤脫落；另外，由于螺栓與活塞桿之間會發(fā)生碰撞是因為壓蓋的壓合球面變形直接導(dǎo)致的，環(huán)形凸臺還能避免螺栓與連接頸部發(fā)生碰撞，進(jìn)而防止螺栓折斷現(xiàn)象的發(fā)生。因此，該結(jié)構(gòu)的鉆機液壓支腿接地盤能夠保證與油缸球頭的可靠連接。

圖1為現(xiàn)有長螺旋鉆機的液壓支腿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中的接地盤處于一種翻轉(zhuǎn)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的A部放大圖；圖4為圖1中的接地盤處于極限翻轉(zhuǎn)位置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的A部放大圖；圖6為本實用新型的鉆機液壓支腿接地盤的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6中的壓蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為圖6中的接地盤處于翻轉(zhuǎn)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為圖8的A部放大圖。
具體實施方式
本實用新型的鉆機液壓支腿接地盤的實施例如圖6、圖7所示，包括接地盤主體5，接地盤主體5包括連接柱、球頭支撐座8、支撐板和壓蓋3，球頭支撐座8固定在連接柱的上端，支撐板固定在連接柱的下端，球頭支撐座8的上端面上開設(shè)有與油缸球頭7的下半部適配的凹槽；壓蓋3套裝在油缸I的活塞桿下端的油缸球頭7的上半部，并通過沿壓蓋3周向間隔布置的螺栓4與球頭支撐座8固連，壓蓋3的內(nèi)孔的孔壁面為壓合球面，其作用為將接地盤主體5掛在油缸球頭7上，這樣便實現(xiàn)了接地盤主體5與油缸球頭7的鉸接。以上內(nèi)容為現(xiàn)有技術(shù)或通過現(xiàn)有技術(shù)可以實現(xiàn)。在壓蓋3的上端一體設(shè)置有由壓蓋內(nèi)孔的內(nèi)壁向外延伸的環(huán)形凸臺6，環(huán)形凸臺6的內(nèi)孔為孔徑由下往上逐漸擴大的喇叭孔，而且環(huán)形凸臺內(nèi)孔的孔壁面與壓蓋內(nèi)孔的孔壁面之間為圓弧過渡。應(yīng)用時，當(dāng)壓蓋3隨接地盤主體5 —起翻轉(zhuǎn)時，如圖8、圖9所示的狀態(tài)，由于油缸I的活塞桿與油缸球頭7之間形成連接頸部2，環(huán)形凸臺內(nèi)孔的上口沿直接與連接頸部2發(fā)生碰撞，環(huán)形凸臺6—方面提高了壓蓋3強度、另一方面避免了壓蓋3與連接頸部2的碰撞，進(jìn)而防止壓蓋3的壓合球面發(fā)生變形；與此同時，環(huán)形凸臺6還避免了螺栓4與連接頸部2的碰撞，防止螺栓4出現(xiàn)折斷現(xiàn)象。本實施例中，環(huán)形凸臺內(nèi)孔的上口沿為與連接頸部2擋止配合的擋止部。本實用新型的長螺旋鉆機的實施例包括鉆機平臺以及安裝在鉆機平臺上的液壓支腿，液壓支腿包括油缸和接地盤，油缸的活塞桿下％5具有油缸球頭，接地盤的結(jié)構(gòu)如圖6、圖7所示，與上述實施例的鉆機液壓支腿接地盤的結(jié)構(gòu)一致，其內(nèi)容在此不再贅述。
權(quán)利要求1.一種鉆機液壓支腿接地盤，包括接地盤主體，接地盤主體具有用干與液壓支腿的油缸球頭配合的球頭支撐座，球頭支撐座的上端固定有用于套設(shè)于油缸球頭上半部的壓蓋，其特征在干所述壓蓋的上端具有由壓蓋內(nèi)孔的孔壁向外延伸形成的環(huán)形凸臺，環(huán)形凸臺的內(nèi)孔上ロ沿為在壓蓋隨接地盤主體一起翻轉(zhuǎn)時用于與連接頸部擋止配合的擋止部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆機液壓支腿接地盤，其特征在于所述環(huán)形凸臺的內(nèi)孔為孔徑上大下小的擴ロ結(jié)構(gòu)，且環(huán)形凸臺內(nèi)孔的孔壁面與壓蓋內(nèi)孔的孔壁面之間為圓弧過渡。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆機液壓支腿接地盤，其特征在于所述環(huán)形凸臺的內(nèi)孔為喇叭孔。
4.ー種長螺旋鉆機，包括鉆機平臺以及設(shè)置在鉆機平臺上的液壓支腿，液壓支腿包括油缸，油缸的活塞桿下端的油缸球頭上鉸接有接地盤，接地盤包括接地盤主體，接地盤主體具有與油缸球頭配合的球頭支撐座，球頭支撐座的上端固定有套設(shè)于油缸球頭上半部的壓蓋，其特征在干所述壓蓋的上端具有由壓蓋內(nèi)孔的孔壁向外延伸形成的環(huán)形凸臺，環(huán)形凸臺的內(nèi)孔上ロ沿為在壓蓋隨接地盤主體一起翻轉(zhuǎn)時用于與連接頸部擋止配合的擋止部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的長螺旋鉆機，其特征在于所述環(huán)形凸臺的內(nèi)孔為孔徑上大下小的擴ロ結(jié)構(gòu)，且環(huán)形凸臺內(nèi)孔的孔壁面與壓蓋內(nèi)孔的孔壁面之間為圓弧過渡。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的長螺旋鉆機，其特征在于所述環(huán)形凸臺的內(nèi)孔為喇叭孔。
專利摘要本實用新型公開了一種鉆機液壓支腿接地盤及使用該接地盤的長螺旋鉆機，接地盤包括接地盤主體，接地盤主體具有用于與液壓支腿的油缸球頭配合的球頭支撐座，球頭支撐座的上端固定有用于套設(shè)于油缸球頭上半部的壓蓋，所述壓蓋的上端具有由壓蓋內(nèi)孔的孔壁向外延伸形成的環(huán)形凸臺，環(huán)形凸臺的內(nèi)孔上口沿為在壓蓋隨接地盤主體一起翻轉(zhuǎn)時用于與連接頸部擋止配合的擋止部。該結(jié)構(gòu)的鉆機液壓支腿接地盤能夠保證與油缸球頭的可靠連接。
文檔編號E21B15/00GK202866665SQ20122056721
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者冷倫, 張慶偉, 徐金立, 宋建強, 李威 申請人:鄭州正弘樁工機械制造有限公司