專利名稱：油氣井用耐壓傳爆裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種石油、天然氣過油管勘探和開采作業(yè)中的設(shè)備，尤其涉及一種油氣井用耐壓傳爆裝置。
背景技術(shù)：
在石油、天然氣勘探和開采作業(yè)射孔完井的過程一般分為有槍身射孔和無槍身射孔。有槍身射孔一般用于井筒內(nèi)徑較大的油氣井射孔作業(yè)，且作業(yè)管柱不需通過油管；無槍身射孔一般用于作業(yè)管柱需通過油管的油氣井射孔作業(yè)。無槍身射孔具有其獨特的優(yōu)勢特點，在特殊井況下無法用有槍身射孔代替。目前無槍身射孔作業(yè)中有一種典型的類型被稱之為過油管張開式射孔作業(yè)，該作業(yè)方式一般是使用電纜將作業(yè)管串下放到目的地層，向管串中的釋放雷管通入額定電流，使射孔彈解鎖，由閉合狀態(tài)旋轉(zhuǎn)90度變成張開狀態(tài)，再向管串中的承壓電雷管通入額定電流，觸發(fā)電雷管，繼而引爆導(dǎo)爆索、射孔彈，完成射孔作業(yè)。如中國專利號“CN96220030.1”公開的一種涉及油田射孔領(lǐng)域的傳導(dǎo)起爆裝置?，F(xiàn)有傳爆裝置，連接在電雷管的右端，作為電雷管的一部分，使用時用高壓膠帶包纏。在使用時，左端導(dǎo)線與電纜連接，并用高壓膠帶包纏密封，其余部分整個暴露在井液里，承受3OMPa-9OMPa的壓力?，F(xiàn)有傳爆裝置在使用時，還存在以下問題:1)有時會因為密封塞的密封失效，導(dǎo)致電雷管進(jìn)水受潮失效，從而使作業(yè)失敗。2)由于現(xiàn)有傳爆裝置與雷管殼體連接存在臺階，導(dǎo)致高壓膠帶包纏困難，容易因操作原因?qū)е旅芊馐?，致使傳爆裝置進(jìn)水受潮，從而使作業(yè)失敗。3)承壓雷管的承壓結(jié)構(gòu)，因生產(chǎn)環(huán)節(jié)一致性偏差較大，容易引起承壓失效。綜上，過油管張開式射孔作業(yè)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，導(dǎo)致其作業(yè)失敗率較高，其中很大的原因是其中的承壓電雷管承壓性能失效導(dǎo)致的。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有傳爆裝置存在的上述問題，提供一種油氣井用耐壓傳爆裝置，本實用新型可避免承壓雷管的承壓結(jié)構(gòu)因生產(chǎn)環(huán)節(jié)一致性偏差引起的承壓失效導(dǎo)致作業(yè)失敗，包纏可靠，作業(yè)失敗率低。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:一種油氣井用耐壓傳爆裝置，包括電雷管、電雷管殼體、電雷管導(dǎo)線、傳爆組件和導(dǎo)爆索，導(dǎo)爆索與傳爆組件連接，其特征在于:所述電雷管殼體與電雷管導(dǎo)線連接的一端為密封端，另一端通過連接件與傳爆組件連接；所述傳爆組件一端與電雷管殼體連接，另一端為呈直筒狀的連接端，導(dǎo)爆索與連接端連接，連接處設(shè)置有用于密封連接處的密封件。所述傳爆組件包括外殼和外殼內(nèi)的裝藥件，外殼與電雷管殼體連接的一端設(shè)置有密封槽，密封槽內(nèi)設(shè)置有與電雷管殼體內(nèi)壁配合密封的密封圈，外殼另一端為與導(dǎo)爆索連接的連接端。所述密封件為密封膠帶，密封膠帶一端位于連接端上，另一端位于導(dǎo)爆索上。[0011]所述連接件為螺母，傳爆組件的外殼上設(shè)置有與螺母配合的臺階，電雷管殼體上設(shè)置有與螺母配合的螺紋。所述電雷管殼體的密封端設(shè)置有密封槽，密封槽內(nèi)設(shè)置有密封圈。所述密封槽至少為二個。所述電雷管與電雷管導(dǎo)線連接的一端設(shè)置有密封圈，且密封圈位于電雷管殼體內(nèi)。采用本實用新型的優(yōu)點在于:一、本實用新型中，所述電雷管殼體與電雷管導(dǎo)線連接的一端為密封端，另一端通過連接件與傳爆組件連接；所述傳爆組件一端與電雷管殼體連接，另一端為呈直筒狀的連接端，導(dǎo)爆索與連接端連接，連接處設(shè)置有用于密封連接處的密封件，采用此種結(jié)構(gòu)，整個裝置一致性高，可避免承壓雷管的承壓結(jié)構(gòu)因生產(chǎn)環(huán)節(jié)一致性偏差引起的承壓失效導(dǎo)致作業(yè)失敗，另外不需要設(shè)置密封塞，使電雷管不會進(jìn)水受潮，提高了作業(yè)成功率，并且密封件密封時沒有臺階，密封更可靠，進(jìn)一步保證了作業(yè)成功。二、本實用新型中，所述傳爆組件包括外殼和外殼內(nèi)的裝藥件，外殼與電雷管殼體連接的一端設(shè)置有密封槽，裝藥件和外殼采用組裝式，有利于生產(chǎn)和便于組裝，還可保證一致性，在密封槽內(nèi)設(shè)置有與電雷管殼體內(nèi)壁配合密封的密封圈，進(jìn)一步保證了電雷管不會進(jìn)水受潮，外殼另一端為與導(dǎo)爆索連接的連接端，便于組裝和調(diào)整。三、本實用新型中，所述密封件為密封膠帶，密封膠帶一端位于連接端上，另一端位于導(dǎo)爆索上，進(jìn)一步保證了密封處沒有臺階，提高密封的可靠性，且也便于密封膠帶包纏。四、本實用新型中，所述連接件為螺母，傳爆組件的外殼上設(shè)置有與螺母配合的臺階，電雷管殼體上設(shè)置有與螺母配合的螺紋，采用螺母將傳爆組件的外殼和電雷管殼體連接，即方便設(shè)置外殼上的密封槽和密封件，又便于組裝。五、本實用新型中，所述電雷管殼體的密封端設(shè)置有密封槽，密封槽內(nèi)設(shè)置有密封圈，并且所述密封槽至少為二個，保證了密封端的密封可靠性。六、本實用新型中，所述電雷管連接有電雷管導(dǎo)線的一端設(shè)置有密封圈，且密封圈位于電雷管殼體內(nèi)，與其它密封結(jié)構(gòu)配合使用，進(jìn)一步保證電雷管不會進(jìn)水受潮。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實用新型傳爆組件結(jié)構(gòu)示意圖圖中標(biāo)記為:1、電雷管，2、電雷管殼體,3、電雷管導(dǎo)線,4、導(dǎo)爆索,5、連接件,6、密封件，7、外殼，8、裝藥件，9、密封圈。
具體實施方式
一種油氣井用耐壓傳爆裝置，包括電雷管1、電雷管殼體2、電雷管導(dǎo)線3、傳爆組件和導(dǎo)爆索4，電雷管導(dǎo)線3與電纜連接作為電雷管殼體內(nèi)的電雷管的電流輸入通道，導(dǎo)爆索4與傳爆組件連接，所述電雷管殼體2與電雷管導(dǎo)線3連接的一端為密封端，另一端通過連接件5與傳爆組件連接；所述傳爆組件一端與電雷管殼體2連接，另一端為呈直筒狀的連接端，導(dǎo)爆索4與連接端連接，連接處設(shè)置有用于密封連接處的密封件6。本實用新型中，所述傳爆組件包括外殼7和外殼7內(nèi)的裝藥件8，外殼7與電雷管殼體2連接的一端設(shè)置有密封槽，密封槽內(nèi)設(shè)置有與電雷管殼體2內(nèi)壁配合密封的密封圈9，外殼7另一端為與導(dǎo)爆索4連接的連接端。將電雷管I放置在電雷管殼體2內(nèi)，左端墊密封圈9密封，右端連接傳爆組件，并通過連接件5緊固。本實用新型的又一優(yōu)選實施方式為，所述密封件6為密封膠帶，采用高壓密封膠帶包纏連接處，密封膠帶一端位于連接端上，另一端位于導(dǎo)爆索4上，使連接處無明顯臺階，保證包纏可靠。本實用新型中，所述連接件5為螺母，傳爆組件的外殼7上設(shè)置有與螺母配合的臺階，電雷管殼體2上設(shè)置有與螺母配合的螺紋。本實用新型的優(yōu)選實施方式為，所述電雷管殼體2的密封端設(shè)置有密封槽，密封槽內(nèi)設(shè)置有密封圈9。本實用新型的優(yōu)選實施方式為，所述密封端的密封槽至少為二個，但并不局限于二個，可根據(jù)實際情況設(shè)定。本實用新型的優(yōu)選實施方式為，所述電雷管I與電雷管導(dǎo)線3連接的一端設(shè)置有密封圈9，且密封圈9位于電雷管殼體2內(nèi)。本實用新型中，電雷管殼體材料優(yōu)選為不銹鋼，其特點在于存在削弱槽，雷管爆炸后形成規(guī)則的斷面，不影響管串在射孔后起出，同時具有足夠的強(qiáng)度，能承受井液的壓力，可避免電雷管因承受井液壓力而進(jìn)水失效。傳爆組件和電雷管殼體形成承受井液壓力的封閉環(huán)境，并選擇合適硬度的不銹鋼，使導(dǎo)爆索插入傳爆組件后能夠緊口，并能承受井液壓力。
權(quán)利要求1.一種油氣井用耐壓傳爆裝置，包括電雷管(I)、電雷管殼體(2)、電雷管導(dǎo)線(3)、傳爆組件和導(dǎo)爆索(4)，導(dǎo)爆索(4)與傳爆組件連接，其特征在于:所述電雷管殼體(2)與電雷管導(dǎo)線(3)連接的一端為密封端，另一端通過連接件(5)與傳爆組件連接；所述傳爆組件一端與電雷管殼體(2)連接，另一端為呈直筒狀的連接端，導(dǎo)爆索(4)與連接端連接，連接處設(shè)置有用于密封連接處的密封件(6 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣井用耐壓傳爆裝置，其特征在于:所述傳爆組件包括外殼(7)和外殼(7)內(nèi)的裝藥件(8)，外殼(7)與電雷管殼體(2)連接的一端設(shè)置有密封槽，密封槽內(nèi)設(shè)置有與電雷管殼體(2)內(nèi)壁配合密封的密封圈(9)，外殼(7)另一端為與導(dǎo)爆索(4)連接的連接端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的油氣井用耐壓傳爆裝置，其特征在于:所述密封件(6)為密封膠帶，密封膠帶一端位于連接端上，另一端位于導(dǎo)爆索(4 )上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油氣井用耐壓傳爆裝置，其特征在于:所述連接件(5)為螺母，傳爆組件的外殼(7)上設(shè)置有與螺母配合的臺階，電雷管殼體(2)上設(shè)置有與螺母配合的螺紋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的油氣井用耐壓傳爆裝置，其特征在于:所述電雷管殼體(2 )的密封端設(shè)置有密封槽，密封槽內(nèi)設(shè)置有密封圈(9 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的油氣井用耐壓傳爆裝置，其特征在于:所述密封端的密封槽至少為二個。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的油氣井用耐壓傳爆裝置，其特征在于:所述電雷管(I)與電雷管導(dǎo)線(3)連接的一端設(shè)置有密封圈(9)，且密封圈(9)位于電雷管殼體(2)內(nèi)。
專利摘要本實用新型公開了一種油氣井用耐壓傳爆裝置，包括電雷管、電雷管殼體、電雷管導(dǎo)線、傳爆組件和導(dǎo)爆索，導(dǎo)爆索與傳爆組件連接，所述電雷管殼體與導(dǎo)線連接的一端為密封端，另一端通過連接件與傳爆組件連接；所述傳爆組件一端與電雷管殼體連接，另一端為呈直筒狀的連接端，導(dǎo)爆索與連接端連接，連接處設(shè)置有用于密封連接處的密封件。本實用新型可避免承壓雷管的承壓結(jié)構(gòu)因生產(chǎn)環(huán)節(jié)一致性偏差引起的承壓失效導(dǎo)致作業(yè)失敗，包纏可靠，作業(yè)失敗率低。
文檔編號E21B43/1185GK202954795SQ20122058554
公開日2013年5月29日 申請日期2012年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月8日
發(fā)明者李勇, 吳志勇, 張正旭, 朱艦橋, 楊華, 徐德昭 申請人:中國航天科技集團(tuán)公司川南機(jī)械廠