專利名稱：負(fù)壓鉆進系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種煤礦開采用的輔助工具，特別是涉及一種煤礦專用吸風(fēng)鉆。
背景技術(shù)：
由于瓦斯威脅煤炭開采的安全，煤礦井下巷道壁面抽排煤層中的瓦斯成為煤炭開采前的一道重要環(huán)節(jié)。對一些松軟煤層，只能干法鉆孔，采用壓縮空氣吹塵工藝，使鉆孔時產(chǎn)生的煤粉和壓縮空氣一道沿鉆桿和孔壁之間的間隙噴出。吹塵工藝采用的壓縮空氣具有很大沖擊能量(沖擊力太小起不到吹塵效果)，形成的氣流沖擊力強，帶塵量高達3000mg /m3，導(dǎo)致工作面的環(huán)境十分惡劣，嚴(yán)重威脅作業(yè)人員的身體健康。因煤礦管理不嚴(yán)和礦工圖省事，經(jīng)常不帶佩戴防塵面罩，對工人身體健康造成嚴(yán)重侵害，很多煤礦工人因此得了塵肺病。同時，噴出氣流瓦斯?jié)舛雀撸龅礁邷?、靜電、明火等條件有煤塵爆炸的危險。因高安全生產(chǎn)需要，吹塵產(chǎn)生的巨大粉塵量必須降塵處理，而降塵時禁止風(fēng)機抽氣，降塵方法受到限制造成降塵效果欠佳的問題。為了改善干法鉆孔中的嚴(yán)重環(huán)境污染問題，目前的做法是在干法鉆孔的孔口設(shè)置鉆桿套管的孔口集塵器，小套管深入煤層，大套管貼近巷道壁面，壓縮空氣的吹塵沿滑鉆桿和小套管之間的間隙噴出進入大套管，在大套管內(nèi)噴霧降塵，除塵效率在50% 60%之間，雖然降塵效果明顯，但難以達到上作環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。針對吹氣法鉆孔存在的諸多問題，申請?zhí)枮楣_了一種抽風(fēng)鉆，該抽風(fēng)鉆欲達到吸風(fēng)抽塵的目的，然而該申請存在較多問題而無法應(yīng)用實施，其問題之一是:該鉆桿與驅(qū)動部分為一體，而實際使用時鉆桿需要不斷向前自動行進，煤礦開采領(lǐng)域中的鉆孔深大數(shù)十米甚至上百米，鉆桿需要不斷補充延長才能繼續(xù)向前深入，該申請中必須依靠人力推動整個驅(qū)動箱與鉆桿一起前行，不利于鉆桿更換，工作時需要反復(fù)推移鉆桿驅(qū)動箱，可行性很差。其問題之二是:由于鉆頭在鉆動過程會將粉塵顆粒向后推移，而抽風(fēng)的力度不同于吹風(fēng)，該申請在實施時抽風(fēng)僅限于鉆頭前方的粉塵顆粒，鉆桿側(cè)壁存在更多的粉塵顆粒無法抽走，導(dǎo)致鉆取工作經(jīng)常被中斷，無法有效實施，以至于實用新型人提出了新的改進方案。

實用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題和不足，本實用新型提供一種可以有效實施于煤礦領(lǐng)域的負(fù)壓鉆進系統(tǒng)。技術(shù)方案:一種負(fù)壓鉆進系統(tǒng)，包括帶有中空內(nèi)腔的鉆桿，鉆頭，液壓鉆機及支架，鉆桿橫臥安裝在支架上并與液壓鉆機傳動連接，在鉆頭后側(cè)的鉆桿側(cè)壁上開有抽氣口，鉆桿后端通過旋轉(zhuǎn)連接裝置與抽塵管路連接，抽塵管路與一個抽風(fēng)箱上端的進風(fēng)口連接，抽風(fēng)箱上端同時設(shè)置有出風(fēng)口，出風(fēng)口通過抽風(fēng)管與抽風(fēng)機構(gòu)連接。在鉆頭與抽風(fēng)口之間的一段鉆桿側(cè)壁上，還設(shè)置有翼板。所述翼板起到打碎較大煤塊和導(dǎo)流作用，以便抽風(fēng)口起到最佳抽粉塵的效果。所述抽風(fēng)箱內(nèi)上側(cè)設(shè)置有隔板，隔板將抽風(fēng)箱分為顆粒沉積室和氣流室，抽風(fēng)箱的進風(fēng)口位于顆粒沉積室上方，抽風(fēng)箱的出風(fēng)口位于氣流室上方，在所述顆粒沉積室的下方設(shè)置有排灰通道。抽風(fēng)箱的出風(fēng)口上還安裝有濾網(wǎng)，或者在抽氣機構(gòu)的出口套裝有濾袋，濾袋上設(shè)置有透氣微孔。本實用新型的有益效果:本實用新型的吸風(fēng)鉆，不僅可以通過鉆頭前方的中心孔進行抽風(fēng)，還可以通過鉆桿側(cè)壁的抽氣口進行抽風(fēng)，鉆桿側(cè)壁的抽氣口承擔(dān)了大部分的塵埃排放任務(wù),使抽風(fēng)排塵效果大為改善。同時在抽風(fēng)口前端設(shè)置了翼板，翼板可以將大塊煤礦打碎并導(dǎo)流進入抽氣口內(nèi)，從而防止大塊煤塊可能堵塞鉆孔內(nèi)腔的問題，而且使抽塵流量更加順暢，提高了排塵功效。本實用新型還設(shè)置了抽風(fēng)箱，可以將塵埃過濾，避免塵埃直接進入抽風(fēng)機構(gòu)，積累的塵?？梢远ㄆ谂欧诺?。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，容易加工制造，可行性強，排塵效果好，使工作環(huán)境無粉塵的產(chǎn)生，確保工人身體健康，非常利于推廣實施。

圖1是本實用新型負(fù)壓鉆進系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號I為鉆頭，2為翼板,3為抽氣口，4為鉆桿,5為液壓鉆機及支架,6為旋轉(zhuǎn)連接裝置，7為抽塵管,8為抽風(fēng)箱,9為隔板,10為排塵擋板,11為鎖緊旋鈕，12為抽風(fēng)管，13為排氣口，14為負(fù)壓室，15為動力機。
具體實施方式
實施例1:圖1顯示了一種負(fù)壓鉆進系統(tǒng)，由鉆桿4，鉆頭1，液壓鉆機5及支架，抽風(fēng)機構(gòu)等組成。鉆桿4橫臥安裝在支架上并與液壓鉆機傳動連接。鉆頭I安裝在鉆桿4的前端，鉆桿4靠前一段的側(cè)壁上設(shè)置有抽風(fēng)口 3，鉆頭I與抽風(fēng)口 3之間的一段鉆桿側(cè)壁上均布設(shè)置有多片翼板2，翼板2與軸線平行且具有一定長度，翼板2也可以交錯分布，此處的翼板2起到打碎較大煤塊和導(dǎo)流作用，以便抽風(fēng)口 3起到最佳抽粉塵的效果。鉆桿4后端通過旋轉(zhuǎn)連接裝置6與抽塵管7路連接，抽塵管7路與一個抽風(fēng)箱8連通。抽風(fēng)箱8是一個密封的箱體，抽風(fēng)箱8內(nèi)上側(cè)設(shè)置有隔板9，隔板9將抽風(fēng)箱分為顆粒沉積室和氣流室，抽風(fēng)箱8的進風(fēng)口位于顆粒沉積室上方，抽風(fēng)箱的出風(fēng)口位于氣流室上方，在所述顆粒沉積室的下方設(shè)置有排灰通道，例如圖中所示鉸接在箱體一側(cè)的排塵擋板10和用于固定排塵擋板的鎖緊旋鈕11，排塵擋板或排塵口邊緣可設(shè)置橡膠密封條。抽風(fēng)箱8上端的出風(fēng)口通過抽風(fēng)管12與抽風(fēng)機構(gòu)連接，可以在抽風(fēng)箱8的出風(fēng)口上還安裝有濾網(wǎng)。抽風(fēng)機構(gòu)包括負(fù)壓室14和動力機15，動力機15驅(qū)動負(fù)壓室內(nèi)蝸輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生負(fù)壓抽風(fēng)作用，可以在負(fù)壓室14的排氣口 13上套裝一個濾袋，濾袋上設(shè)置有透氣微孔，便于搜集粉塵，定期更換。
權(quán)利要求1.一種負(fù)壓鉆進系統(tǒng)，包括帶有中空內(nèi)腔的鉆桿，鉆頭，液壓鉆機及支架，鉆桿橫臥安裝在支架上并與液壓鉆機傳動連接，其特征是:在鉆頭后側(cè)的鉆桿側(cè)壁上開有抽氣口，鉆桿后端通過旋轉(zhuǎn)連接裝置與抽塵管路連接，抽塵管路與一個抽風(fēng)箱上端的進風(fēng)口連接，抽風(fēng)箱上端同時設(shè)置有出風(fēng)口，出風(fēng)口通過抽風(fēng)管與抽風(fēng)機構(gòu)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓鉆進系統(tǒng)，其特征是:在鉆頭與抽風(fēng)口之間的一段鉆桿側(cè)壁上，還設(shè)置有翼板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓鉆進系統(tǒng)，其特征是:所述抽風(fēng)箱內(nèi)上側(cè)設(shè)置有隔板，隔板將抽風(fēng)箱分為顆粒沉積室和氣流室，抽風(fēng)箱的進風(fēng)口位于顆粒沉積室上方，抽風(fēng)箱的出風(fēng)口位于氣流室上方，在所述顆粒沉積室的下方設(shè)置有排灰通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的負(fù)壓鉆進系統(tǒng)，其特征是:抽風(fēng)箱的出風(fēng)口上還安裝有濾網(wǎng)，或者在抽氣機構(gòu)的出口套裝有濾袋，濾袋上設(shè)置有透氣微孔。
專利摘要本實用新型涉及一種負(fù)壓鉆進系統(tǒng)，包括帶有中空內(nèi)腔的鉆桿，鉆頭，液壓鉆機及支架，在鉆桿側(cè)壁上開有抽氣口，鉆桿后端通過抽塵管路與抽風(fēng)箱連接，抽風(fēng)箱通過抽風(fēng)管與抽風(fēng)機構(gòu)連接。本實用新型的吸風(fēng)鉆的鉆桿側(cè)壁的抽氣口承擔(dān)了大部分的塵埃排放任務(wù)，使抽風(fēng)排塵效果大為改善。翼板可以將大塊煤礦打碎并導(dǎo)流進入抽氣口內(nèi)，使抽塵流量更加順暢，提高了排塵功效。抽風(fēng)箱可以將塵埃過濾，避免塵埃直接進入抽風(fēng)機構(gòu)，積累的塵?？梢远ㄆ谂欧诺?。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，容易加工制造，可行性強，排塵效果好，使工作環(huán)境無粉塵的產(chǎn)生，確保工人身體健康，非常利于推廣實施。
文檔編號E21B21/01GK203066910SQ20122060643
公開日2013年7月17日 申請日期2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月16日
發(fā)明者李輝, 魏建平 申請人:河南理工大學(xué)