專利名稱：一種礦用除塵器機(jī)載吸塵集塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及到一種吸塵集塵裝置，特別是一種礦用除塵器機(jī)載吸塵集塵裝置。
背景技術(shù)：
吸塵集塵技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中隨處可見(jiàn)，而在煤礦行業(yè)中越來(lái)越受重視甚至成為必不可少的一種技術(shù)。目前在煤礦采煤，掘進(jìn)巷道中的除塵是不可缺少的，采煤過(guò)程中產(chǎn)塵點(diǎn)揚(yáng)塵的及時(shí)收集不僅能降低對(duì)工人身體的危害，而且還能極大地提高工作效率。目前應(yīng)用于煤礦中掘進(jìn)機(jī)工作面的吸塵集塵裝置，多為傳統(tǒng)單一吸塵口的圓形或橢圓形軟質(zhì)風(fēng)筒，容易變形和損壞，而且吸塵口的位置相對(duì)固定，不能及時(shí)地隨著掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)產(chǎn)塵點(diǎn)的移動(dòng)而變動(dòng)，因此吸塵效率低，降低了工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決吸塵集塵裝置的吸塵口單一固定不能隨時(shí)移動(dòng)、易變形易損壞的技術(shù)問(wèn)題，為了解決這個(gè)問(wèn)題我們?cè)O(shè)計(jì)了一種礦用除塵器機(jī)載吸塵集塵裝置，在主吸塵口兩側(cè)沿豎直方向增設(shè)2 4個(gè)與裝置本體連通的側(cè)面吸塵口，能同時(shí)收集掘進(jìn)機(jī)切割臂前方和兩側(cè)下方的粉塵，擴(kuò)大了吸塵范圍，提高了除塵效率。而且吸塵集塵裝置是用3飛_厚的鋼板制作而成的，克服了軟質(zhì)風(fēng)筒容易變形和損壞的弊端。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的所采用的具體技術(shù)方案是:一種礦用除塵器機(jī)載吸塵集塵裝置，包括帶有連接端口和主吸塵口的裝置本體，主吸塵口沿水平方向設(shè)置，關(guān)鍵是:在主吸塵口兩側(cè)沿豎直方向增設(shè)2 4個(gè)與裝置本體連通的側(cè)面吸塵口。上述的裝置本體內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板。上述的連接端口是橢圓變方的變徑短筒，方口端與裝置本體密閉焊接。上述的主吸塵口是橢圓變方的變徑短筒，方口端與裝置本體密閉焊接。上述的側(cè)面吸塵口是圓變方的變徑短筒，方口端沿水平方向與裝置本體密閉焊接。本實(shí)用新型的有益效果是:在主吸塵口兩側(cè)沿豎直方向增設(shè)2 4個(gè)與裝置本體連通的側(cè)面吸塵口，能同時(shí)收集掘進(jìn)機(jī)切割臂前方和兩側(cè)下方的粉塵，擴(kuò)大了吸塵范圍，提高了除塵效率。而且吸塵集塵裝置是用3飛mm厚鋼板制作成的，克服了軟質(zhì)風(fēng)筒容易變形和損壞的弊端。裝置本體內(nèi)壁設(shè)有多條導(dǎo)風(fēng)板，可以根據(jù)實(shí)際需要來(lái)調(diào)節(jié)各個(gè)吸塵口的風(fēng)量，提高了除塵效率。裝置本體借助連接座與掘進(jìn)機(jī)切割臂固定連接，掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)吸塵集塵裝置能及時(shí)地隨著掘進(jìn)機(jī)產(chǎn)塵點(diǎn)的移動(dòng)而變動(dòng)，大大提高了吸塵效率，從而也提高了工作效率。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。[0011]圖2為本實(shí)用新型與掘進(jìn)機(jī)的連接示意圖。附圖中，I代表連接端口，2代表裝置本體，3代表側(cè)面吸塵口，4代表主吸塵口，5代表導(dǎo)風(fēng)板，6代表掘進(jìn)機(jī)切割臂，7代表連接座，8代表上緣風(fēng)筒。
具體實(shí)施方式
一種礦用除塵器機(jī)載吸塵集塵裝置，包括帶有連接端口 I和主吸塵口 4的裝置本體2，主吸塵口 4沿水平方向設(shè)置，關(guān)鍵是:在上述的主吸塵口 4兩側(cè)沿豎直方向增設(shè)2 4個(gè)與裝置本體2連通的側(cè)面吸塵口 3。上述的裝置本體2內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板5。上述的連接端口 I是橢圓變方的變徑短筒，方口端與裝置本體2密閉焊接。上述的主吸塵口 4是橢圓變方的變徑短筒，方口端與裝置本體2密閉焊接。上述的側(cè)面吸塵口 3是圓變方的變徑短筒，方口端沿水平方向與裝置本體2密閉焊接。本實(shí)用新型在具體實(shí)施時(shí):在主吸塵口 4兩側(cè)沿豎直方向增設(shè)2個(gè)與裝置本體2連通的側(cè)面吸塵口 3。連接端口 I是橢圓變方的變徑短筒，方口端與裝置本體2密閉焊接，橢圓口端與掘進(jìn)機(jī)的上緣風(fēng)筒8軟連接。主吸塵口 4是橢圓變方的變徑短筒，方口端與裝置本體2密閉焊接。側(cè)面吸塵口 3是圓變方的變徑短筒，方口端沿水平方向與裝置本體2密閉焊接，圓口端沿豎直方向設(shè)置。裝置本體2借助連接座7與掘進(jìn)機(jī)切割臂6固定連接，掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)吸塵集塵裝置可以隨產(chǎn)塵點(diǎn)的移動(dòng)而變動(dòng)，并且能同時(shí)收集掘進(jìn)機(jī)切割臂6前方和兩側(cè)下方的粉塵，擴(kuò)大了吸塵范圍，顯著提高了吸塵效率和集塵效果。裝置本體2內(nèi)壁設(shè)有多條導(dǎo)風(fēng)板5，可以根據(jù)實(shí)際需要來(lái)調(diào)節(jié)各個(gè)吸塵口的風(fēng)量，大大提高了吸塵效率。吸塵集塵裝置是用3飛_厚的鋼板制作而成的，克服了軟質(zhì)風(fēng)筒容易變形和損壞的弊端。
權(quán)利要求1.一種礦用除塵器機(jī)載吸塵集塵裝置，包括帶有連接端口(I)和主吸塵口(4)的裝置本體(2)，主吸塵口(4)沿水平方向設(shè)置，其特征在于:在所述的主吸塵口(4)兩側(cè)沿豎直方向增設(shè)2 4個(gè)與裝置本體(2)連通的側(cè)面吸塵口(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用除塵器機(jī)載吸塵集塵裝置，其特征在于:所述的裝置本體(2)內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用除塵器機(jī)載吸塵集塵裝置，其特征在于:所述的連接端口( I)是橢圓變方的變徑短筒，方口端與裝置本體(2)密閉焊接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用除塵器機(jī)載吸塵集塵裝置，其特征在于:所述的主吸塵口(4)是橢圓變方的變徑短筒，方口端與裝置本體(2)密閉焊接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用除塵器機(jī)載吸塵集塵裝置，其特征在于:所述的側(cè)面吸塵口(3)是圓變方的變徑短筒，方口端沿水平方向與裝置本體(2)密閉焊接。
專利摘要一種礦用除塵器機(jī)載吸塵集塵裝置，為了解決吸塵集塵裝置的吸塵口單一固定不能隨時(shí)移動(dòng)、易變形易損壞的技術(shù)問(wèn)題，采用的技術(shù)方案是吸塵集塵裝置包括帶有連接端口和主吸塵口的裝置本體，主吸塵口沿水平方向設(shè)置，關(guān)鍵是在主吸塵口兩側(cè)沿豎直方向增設(shè)2~4個(gè)與裝置本體連通的側(cè)面吸塵口。技術(shù)效果是掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)吸塵集塵裝置可以隨產(chǎn)塵點(diǎn)的移動(dòng)而變動(dòng)，并且能同時(shí)收集掘進(jìn)機(jī)切割臂前方和兩側(cè)下方的粉塵，擴(kuò)大了吸塵范圍，顯著提高了吸塵效率和集塵效果。而且用3~6mm厚鋼板來(lái)制作吸塵集塵裝置，克服了軟質(zhì)風(fēng)筒容易變形和損壞的弊端。
文檔編號(hào)E21C35/22GK203022742SQ20122065519
公開(kāi)日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月4日
發(fā)明者任亞鵬 申請(qǐng)人:唐山開(kāi)灤廣匯設(shè)備制造有限公司