專利名稱：一種開采稠油的保溫油管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種開采稠油的保溫油管，該保溫油管可滿足高氣體密封要求、方便拆卸利于氣體吸附劑激活和再生、能夠長期保持油管的真空度，起到很好的保溫作用，延長了保溫油管的使用壽命。
背景技術(shù)：
稠油油藏開采中，由于傳熱溫差大，加上鋼管的熱阻很??；油管向地面輸送稠油的熱損失增大，原油往往呈粘稠、半凝固狀態(tài)，極易在油管管壁結(jié)蠟，嚴重時會堵塞油管，影響油田的正常開采。保溫油管將內(nèi)外管空腔抽成真空，與普通油管相比，減少了氣體對流及熱傳導、可有效保持油管溫度，減緩油管結(jié)蠟。目前的保溫油管在使用過程中，水蒸汽、CO2及H2進入真空腔，使其真空度急劇降低，導致隔熱油管的保溫性能下降，甚至起不到保溫效果。因此，如何保持保溫油管真空腔的真空度，是延續(xù)保溫油管保溫性能、延長其使用壽命的關(guān)鍵。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種開采稠油的保溫油管，可吸收保溫油管使用過程中真空腔的殘余氣體，保持其真空度，并帶有錐面密封接頭，既可滿足高氣體密封要求，又方便拆卸便于氣體吸附劑激活和再生，可使保溫油管長期維持高保溫性能。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:該保溫油管包括:內(nèi)管、外管；氣體吸附劑卡環(huán)、內(nèi)、外接頭及雙錐面密封圈各兩個。內(nèi)管5位于外管6內(nèi)，二者之間形成真空腔7。第一氣體吸附劑卡環(huán)4裝在第一內(nèi)接頭3的下端、內(nèi)管5的外表面，第一內(nèi)接頭3的內(nèi)側(cè)與外管6的外表面采用錐度螺紋密封連接，第一外接頭I與第一內(nèi)接頭3采用普通管螺紋連接，第一外接頭I與第一內(nèi)接頭3相對的一側(cè)分別加工有錐面，其錐面之間安裝有第一雙錐面密封圈2，第一雙錐面密封圈2與內(nèi)管5外表面形成密封。第二氣體吸附劑卡環(huán)8、第二內(nèi)接頭9、第二雙錐面密封圈10和第二外接頭11與上述第一氣體吸附劑卡環(huán)4、第一內(nèi)接頭3、第一雙錐面密封圈2和第一外接頭I分別具有相同的結(jié)構(gòu)尺寸。所述的第二氣體吸附劑卡環(huán)8、內(nèi)管5 二者連接方式與上述第一氣體吸附劑卡環(huán)
4、內(nèi)管5 二者連接方式相同。第二內(nèi)接頭9、外管6 二者連接方式與第一內(nèi)接頭3、外管6 二者連接方式相同。[0011 ] 所述的第二內(nèi)接頭9、第二雙錐面密封圈10和第二外接頭11三者相互連接方式與第一內(nèi)接頭3、第一雙錐面密封圈2和第一外接頭I三者相互連接方式相同。所述的第二內(nèi)接頭9和第二外接頭11對準真空腔7加工有抽空孔12，用于對真空腔7進行抽真空操作，當真空度達到設(shè)計標準后，對抽空孔12進行封堵焊接，防止真空泄露。所述的第一氣體吸附劑卡環(huán)4和第二氣體吸附劑卡環(huán)8，為開口環(huán)，卡環(huán)的開口小于90°，其內(nèi)徑略小于上述內(nèi)管5的外徑，所述第一氣體吸附劑卡環(huán)4和第二氣體吸附劑卡環(huán)8，卡環(huán)的兩端口向外翹，其內(nèi)壁形成圓弧形夾持，所述第一氣體吸附劑卡環(huán)4和第二氣體吸附劑卡環(huán)8,卡環(huán)向外延伸形成支桿13,共3根,在圓周方向成90°角均勻分布,支桿伸出端外側(cè)點焊有吸氣劑。所述的第一內(nèi)接頭3的內(nèi)側(cè)與外管6的外表面的錐度螺紋密封連接，第一內(nèi)接頭3的內(nèi)側(cè)與外管6的外表面錐度為1: 16，第一內(nèi)接頭3的內(nèi)側(cè)與外管6的外表面采用梯形螺紋連接，外管6的上端面加工有與水平方向成-15°角斜面，與第一內(nèi)接頭3的-15°角臺階過盈配合形成密封。本實用新型保溫油管在使用過程中，可保持真空腔的真空度，延續(xù)保溫油管的高保溫性能，可用于稠油的開采。


圖1為本實用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖圖2為氣體吸附劑卡環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖圖3為第二氣體吸附劑卡環(huán)與內(nèi)管的裝配示意圖
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，但不作為對本實用新型的限定。如圖1所示的剖面結(jié)構(gòu)示意圖,包括:內(nèi)管5位于外管6內(nèi)，二者之間形成真空腔7。第一氣體吸附劑卡環(huán)4裝在第一內(nèi)接頭3的下端、內(nèi)管5的外表面，第一內(nèi)接頭3的內(nèi)側(cè)與外管6的外表面采用錐度螺紋密封連接，第一外接頭I與第一內(nèi)接頭3采用普通管螺紋連接，第一外接頭I與第一內(nèi)接頭3相對的一側(cè)分別加工有錐面，其錐面之間安裝有第一雙錐面密封圈2，第一雙錐面密封圈2與內(nèi)管5外表面形成密封。第二氣體吸附劑卡環(huán)8、第二內(nèi)接頭9、第二雙錐面密封圈10和第二外接頭11與上述第一氣體吸附劑卡環(huán)4、第一內(nèi)接頭3、第一雙錐面密封圈2和第一外接頭I分別具有相同的結(jié)構(gòu)尺寸。第二氣體吸附劑卡環(huán)8、內(nèi)管5 二者連接方式與上述第一氣體吸附劑卡環(huán)4、內(nèi)管5 二者連接方式相同。第二內(nèi)接頭9、外管6 二者連接方式與第一內(nèi)接頭3、外管6 二者連接方式相同。第二內(nèi)接頭9、第二雙錐面密封圈10和第二外接頭11三者相互連接方式與第一內(nèi)接頭3、第一雙錐面密封圈2和第一外接頭I三者相互連接方式相同。第二內(nèi)接頭9和第二外接頭11對準真空腔7加工有抽空孔12，用于對真空腔7進行抽真空操作，當真空度達到設(shè)計標準后，對抽空孔12進行封堵焊接，防止真空泄露。第一氣體吸附劑卡環(huán)4和第二氣體吸附劑卡環(huán)8，為開口環(huán)，卡環(huán)的開口小于90°，其內(nèi)徑略小于上述內(nèi)管5的外徑，所述第一氣體吸附劑卡環(huán)4和第二氣體吸附劑卡環(huán)8，卡環(huán)的兩端口向外翹，其內(nèi)壁形成圓弧形夾持，所述第一氣體吸附劑卡環(huán)4和第二氣體吸附劑卡環(huán)8,卡環(huán)向外延伸形成支桿13,共3根,在圓周方向成90°角均勻分布，支桿伸出端外側(cè)點焊有吸氣劑。第一內(nèi)接頭3的內(nèi)側(cè)與外管6的外表面的錐度螺紋密封連接，第一內(nèi)接頭3的內(nèi)側(cè)與外管6的外表面錐度為1: 16，第一內(nèi)接頭3的內(nèi)側(cè)與外管6的外表面采用梯形螺紋連接，外管6的上端面加工有與水平方向成-15°角斜面，與第一內(nèi)接頭3的-15°角臺階過盈配合形成密封。第二氣體吸附劑卡環(huán)8和內(nèi)管5的裝配圖示意圖如3所示。
權(quán)利要求1.一種開采稠油的保溫油管，其特征在于，包括: 內(nèi)管(5)位于外管(6)內(nèi)，二者之間形成真空腔(7)； 第一氣體吸附劑卡環(huán)(4)裝在第一內(nèi)接頭(3)的下端、內(nèi)管(5)的外表面； 第一內(nèi)接頭(3)的內(nèi)側(cè)與外管(6)的外表面采用錐度螺紋密封連接； 第一外接頭(I)與第一內(nèi)接頭(3)采用普通管螺紋連接； 第一外接頭(I)與第一內(nèi)接頭(3)相對的一側(cè)分別加工有錐面，其錐面之間安裝有第一雙錐面密封圈(2)； 第一雙錐面密封圈(2)與內(nèi)管(5)外表面形成密封； 第二氣體吸附劑卡環(huán)(8)、第二內(nèi)接頭(9)、第二雙錐面密封圈(10)和第二外接頭(11)與上述第一氣體吸附劑卡環(huán)(4)、第一內(nèi)接頭(3)、第一雙錐面密封圈(2)和第一外接頭(I)分別具有相同的結(jié)構(gòu)尺寸； 第二氣體吸附劑卡環(huán)(8)、內(nèi)管(5) 二者連接方式與上述第一氣體吸附劑卡環(huán)(4)、內(nèi)管(5) 二者連接方式相同； 第二內(nèi)接頭(9)、外管(6) 二者連接方式與第一內(nèi)接頭(3)、外管(6) 二者連接方式相同； 第二內(nèi)接頭(9)、第二雙錐面密封圈(10)和第二外接頭(11)三者相互連接方式與第一內(nèi)接頭(3)、第一雙錐面密封圈(2)和第一外接頭(I)三者相互連接方式相同； 第二內(nèi)接頭(9)和第二外接頭(11)對準真空腔(7)加工有抽空孔(12)，用于對真空腔(7)進行抽真空操作，當真空度達到設(shè)計標準后，對抽空孔(12)進行封堵焊接，防止真空泄露。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開采稠油的保溫油管，其特征在于: 第一氣體吸附劑卡環(huán)(4)和第二氣體吸附劑卡環(huán)(8)，其特征在于: 所述卡環(huán)為開口環(huán)，卡環(huán)的開口小于90°，其內(nèi)徑略小于上述內(nèi)管(5)的外徑； 所述卡環(huán)的兩端口向外翹，其內(nèi)壁形成圓弧形夾持； 所述卡環(huán)向外延伸形成支桿(13),共3根,在圓周方向成90°角均勻分布,支桿伸出端外側(cè)點焊有吸氣劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開采稠油的保溫油管，其特征在于: 第一內(nèi)接頭(3)的內(nèi)側(cè)與外管(6)的外表面的錐度螺紋密封連接，其特征在于: 第一內(nèi)接頭(3)的內(nèi)側(cè)與外管(6)的外表面錐度為1:16 ； 第一內(nèi)接頭(3)的內(nèi)側(cè)與外管(6)的外表面采用梯形螺紋連接； 外管(6)的上端面加工有與水平方向成-15°角斜面，與第一內(nèi)接頭(3)-15°角臺階過盈配合形成密封。
專利摘要本實用新型公開了一種開采稠油的保溫油管，內(nèi)管(5)外表面裝有兩氣體吸附劑卡環(huán)(4)、(8)為開口環(huán)，其內(nèi)徑略小于上述內(nèi)管(5)的外徑；卡環(huán)(4)和卡環(huán)(8)向外延伸形成3根支桿(13)，吸氣劑點焊于支桿伸出端外側(cè)，可保持真空腔(7)的真空度。兩外接頭(1)、(11)分別與兩內(nèi)接頭(3)、(9)采用普通管螺紋連接，二者相對的一側(cè)分別加工有錐面，錐面之間安裝有雙錐面密封圈(2)、(10)與內(nèi)管(5)外表面形成密封。兩內(nèi)接頭(3)、(9)的內(nèi)側(cè)與外管(6)的外表面采用錐度梯形螺紋密封連接。該保溫油管可滿足高氣體密封要求、方便拆卸利于氣體吸附劑激活和再生、能夠長期保持油管的真空度，延續(xù)其高保溫性能。
文檔編號E21B17/00GK203066879SQ20122065869
公開日2013年7月17日 申請日期2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月4日
發(fā)明者梁會珍, 謝俊, 王金凱, 于江濤 申請人:山東科技大學