專(zhuān)利名稱(chēng)：一種全液壓履帶式深孔鉆車(chē)動(dòng)力軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種全液壓履帶式深孔鉆車(chē)動(dòng)力軸。
背景技術(shù)：
全液壓履帶式深孔液壓鉆車(chē)原配主軸是利用螺紋將內(nèi)、外軸連接在一起，通過(guò)減速箱減速驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)鉆桿鉆進(jìn)，施工時(shí)隨著鉆孔深度加深，孔內(nèi)釋放的瓦斯曾大、返出粉塵多、易造成鉆機(jī)抱鉆、吸鉆、卡鉆等現(xiàn)象，這樣就需要鉆機(jī)鉆桿頻繁來(lái)回正、反轉(zhuǎn)，瞬間造成主軸扭矩增大，從而導(dǎo)致鉆機(jī)內(nèi)、外軸連接處螺紋抱死、燒結(jié)，再者主軸在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中由于受力大，導(dǎo)致主軸母扣磨損變形嚴(yán)重，無(wú)法卡住，更換時(shí)內(nèi)、外軸因受力大，絲紋細(xì)磨損變形嚴(yán)重導(dǎo)致用管鉗無(wú)法卸掉，更換主軸時(shí)要打開(kāi)齒箱，需將主軸整體換掉才能更換，工序比較繁瑣。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種安全性能大大提高，員工勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，大大提高了工作效率，減少了維修量，節(jié)約了原材料，降低了生產(chǎn)成本全液壓履帶式深孔鉆車(chē)動(dòng)力軸。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種全液壓履帶式深孔鉆車(chē)動(dòng)力軸，包括內(nèi)主軸和外主軸,所述內(nèi)主軸右側(cè)設(shè)置有螺紋，內(nèi)主軸右側(cè)端面連接有內(nèi)花鍵軸,所述外主軸連接有外花鍵軸，所述內(nèi)花鍵軸與外花鍵軸過(guò)盈配合。進(jìn)一步地，所述內(nèi)花鍵軸與內(nèi)主軸鑄成一體。進(jìn)一步地，所述外花鍵軸與外主軸鑄成一體。進(jìn)一步地，所述內(nèi)主軸與外主軸連接處設(shè)置有螺母，所述螺母旋緊在螺紋上。本實(shí)用新型的全液壓履帶式深孔鉆車(chē)動(dòng)力軸的有益效果是1、安全性能大大提高。不需要用拉胡起吊變可以更換，避免了起吊過(guò)程中不安全因素。2、員工勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低。改進(jìn)后只需由原來(lái)更換整個(gè)主軸變成更換一次螺帽，縮減了更換程序，大大降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。3、大大提高了工作效率。更換主軸的時(shí)間由原來(lái)的5-8小時(shí)降至10-20分鐘左右，增加了開(kāi)機(jī)率，節(jié)約了時(shí)間。4、減少了維修量，節(jié)約了原材料，降低了生產(chǎn)成本。主軸磨損程度降低，正常情況下由每月更換一次主軸改成一年更換二次。

為了易于說(shuō)明，本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。圖1為本實(shí)用新型的全液壓履帶式深孔鉆車(chē)動(dòng)力軸的內(nèi)主軸結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的全液壓履帶式深孔鉆車(chē)動(dòng)力軸的外主軸結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖3為本實(shí)用新型的全液壓履帶式深孔鉆車(chē)動(dòng)力軸的螺母結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型的種全液壓履帶式深孔鉆車(chē)動(dòng)力軸,包括內(nèi)主軸I和外主軸2，所述內(nèi)主軸I右側(cè)設(shè)置有螺紋3，內(nèi)主軸I右側(cè)端面連接有內(nèi)花鍵軸4，所述外主軸2連接有外花鍵軸5，所述內(nèi)花鍵軸4與外花鍵軸5過(guò)盈配合。所述內(nèi)花鍵軸4與內(nèi)主軸I鑄成一體。所述外花鍵軸5與外主軸2鑄成一體。所述內(nèi)主軸I與外主軸2連接處設(shè)置有螺母6，所述螺母6旋緊在螺紋3上。本實(shí)用新型的全液壓履帶式深孔鉆車(chē)動(dòng)力軸的有益效果是1、安全性能大大提高。不需要用拉胡起吊變可以更換，避免了起吊過(guò)程中不安全因素。2、員工勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低。改進(jìn)后只需由原來(lái)更換整個(gè)主軸變成更換一次螺帽，縮減了更換程序，大大降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。3、大大提高了工作效率。更換主軸的時(shí)間由原來(lái)的5-8小時(shí)降至10-20分鐘左右，增加了開(kāi)機(jī)率，節(jié)約了時(shí)間。4、減少了維修量，節(jié)約了原材料，降低了生產(chǎn)成本。主軸磨損程度降低，正常情況下由每月更換一次主軸改成一年更換二次。以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種全液壓履帶式深孔鉆車(chē)動(dòng)力軸,包括內(nèi)主軸和外主軸,其特征在于所述內(nèi)主軸右側(cè)設(shè)置有螺紋，內(nèi)主軸右側(cè)端面連接有內(nèi)花鍵軸，所述外主軸連接有外花鍵軸，所述內(nèi)花鍵軸與外花鍵軸過(guò)盈配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全液壓履帶式深孔鉆車(chē)動(dòng)力軸，其特征在于所述內(nèi)花鍵軸與內(nèi)主軸鑄成一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全液壓履帶式深孔鉆車(chē)動(dòng)力軸，其特征在于所述外花鍵軸與外主軸鑄成一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全液壓履帶式深孔鉆車(chē)動(dòng)力軸，其特征在于所述內(nèi)主軸與外主軸連接處設(shè)置有螺母，所述螺母旋緊在螺紋上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全液壓履帶式深孔鉆車(chē)動(dòng)力軸，包括內(nèi)主軸和外主軸，所述內(nèi)主軸右側(cè)設(shè)置有螺紋，內(nèi)主軸右側(cè)端面連接有內(nèi)花鍵軸，所述外主軸連接有外花鍵軸，所述內(nèi)花鍵軸與外花鍵軸過(guò)盈配合，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，安全性能大大提高，員工勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，大大提高了工作效率，減少了維修量，節(jié)約了原材料，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)E21B7/02GK202866674SQ20122066143
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月18日
發(fā)明者解波, 池沖鋒, 王立功 申請(qǐng)人:安徽恒源煤電股份有限公司