專利名稱：一種自調(diào)式正轉(zhuǎn)可控機構(gòu)式微型多自由度裝載機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及工程機械領(lǐng)域，特別是一種自調(diào)式正轉(zhuǎn)可控機構(gòu)式微型多自由度裝載機構(gòu)。
背景技術(shù)：
裝載機是一種廣泛應(yīng)用于公路、鐵路、建筑、水電等建設(shè)工程的土石方施工機械，它主要用于鏟裝土壤、砂石等散裝物料，也可對礦石、硬土等作輕度鏟挖作業(yè)。液壓裝載機是應(yīng)用最廣泛的一類裝載機，但是液壓系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)復(fù)雜，造價高，液壓系統(tǒng)易受環(huán)境因素影響，尤其在低溫或高溫環(huán)境下，容易出現(xiàn)無力或振動等情況?？煽貦C構(gòu)式轉(zhuǎn)載機，用連桿機構(gòu)取代了液壓傳動，當(dāng)主動桿由伺服電機驅(qū)動時，容易實現(xiàn)自動化、數(shù)控化控制，雖然解決了液壓系統(tǒng)存在的一些不足，但是由于采用電機驅(qū)動，往往存在著扭矩過小，無法滿足工作需求等問題，為了提高扭矩，一般解決方法是采用幾臺電機同時驅(qū)動同一主動桿，但當(dāng)伺服電機同時驅(qū)動時，由于存在各種誤差，往往很難同步，當(dāng)幾臺電機同時驅(qū)動一個主動桿時，容易出現(xiàn)卡死及剛性破壞，影響了整個裝載機構(gòu)的整體性能。微型裝載機因其機動靈活廣泛用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、小型施工過程中，微型裝載機由于承載能力小，連桿傳動所需扭矩較小，因此，由伺服電機驅(qū)動的可控微型裝載機實用性更聞。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于已有技術(shù)存在的問題提供一種自調(diào)式正轉(zhuǎn)可控機構(gòu)式微型多自由度裝載機構(gòu)，在保證滿足傳統(tǒng)微型裝載機作業(yè)要求及連桿機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單的前提下，使該裝載機構(gòu)具有承載能力大，體積小，可靠性高，同時要避免兩臺電機驅(qū)動同一主動桿時出現(xiàn)的卡死及剛性破壞現(xiàn)象。本實用新型通過以下技術(shù)方案來達(dá)到上述目的:一種自調(diào)式正轉(zhuǎn)可控機構(gòu)式微型多自由度裝載機構(gòu)包括機架、動臂、鏟斗翻轉(zhuǎn)支鏈、動臂抬升支鏈、鏟斗。所述動臂一端通過第八轉(zhuǎn)動副、第九轉(zhuǎn)動副安裝在機架上，另一端通過第十七轉(zhuǎn)動副、第十六轉(zhuǎn)動副與鏟斗連接。所述鏟斗翻轉(zhuǎn)支鏈由第一主動桿、第三連桿、搖臂、拉桿組成，所述第一主動桿一端通過第十轉(zhuǎn)動副與機架連接，另一端通過第十一轉(zhuǎn)動副與第三連桿一端連接，第三連桿另一端通過第十二轉(zhuǎn)動副與搖臂一端連接，搖臂通過位于第十二轉(zhuǎn)動副、第十四轉(zhuǎn)動副之間的第十三轉(zhuǎn)動副與拉桿一端連接，拉桿另一端通過第十五轉(zhuǎn)動副與鏟斗連接，搖臂通過第十四轉(zhuǎn)動副連接在動臂上。第一主動桿由安裝在機架上的伺服電機驅(qū)動。所述動臂抬升支鏈由第二主動桿、第三主動桿、第一連桿、第二連桿、橫梁組成，第二主動桿一端通過第一轉(zhuǎn)動副連接在機架上，另一端通過第二轉(zhuǎn)動副與第一連桿一端連接，第一連桿另一端通過第三轉(zhuǎn)動副與橫梁連接，第三主動桿一端通過第五轉(zhuǎn)動副與機架連接，另一端通過第六轉(zhuǎn)動副與第二連桿一端連接，第二連桿另一端通過第七轉(zhuǎn)動副與橫梁連接，橫梁通過第四轉(zhuǎn)動副連接在動臂上。第二主動桿、第三主動桿由安裝在機架上的伺服電機驅(qū)動。所述一種自調(diào)式正轉(zhuǎn)可控機構(gòu)式微型多自由度裝載機構(gòu)第二主動桿、第三主動桿轉(zhuǎn)動速度可以根據(jù)具體工作要求在一定范圍內(nèi)獨立調(diào)整，鏟斗翻轉(zhuǎn)支鏈、動臂抬升支鏈相互配合完成裝載作業(yè)。本實用新型突出優(yōu)點在于:1，在保證滿足傳統(tǒng)微型裝載機作業(yè)要求及連桿機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單的前提下，采用全新的連桿機構(gòu)設(shè)計，與其他反轉(zhuǎn)式裝載機構(gòu)相比，降低了在工作空間內(nèi)死點及其他奇異位形出現(xiàn)的可能性，通過采用橫梁設(shè)計，保證了同時驅(qū)動動臂的兩臺伺服電機可以在一定范圍內(nèi)不同步工作，在一定程度上允許伺服電機運動誤差的存在，從而提高了可靠性，改善了裝載機構(gòu)的力學(xué)性能，在提高扭矩的同時，避免了同時驅(qū)動動臂時因伺服電機運動不同步而產(chǎn)生的主動桿卡死及剛性破壞。2，該自調(diào)式正轉(zhuǎn)可控機構(gòu)式微型多自由度裝載機構(gòu)采用連桿傳動替代了傳統(tǒng)的液壓傳動，不僅降低了制造成本，同時易于維護(hù)保養(yǎng)，避免了溫度等環(huán)境因素對液壓系統(tǒng)工作的不利影響，由于各主動桿由伺服電動機驅(qū)動，易于實現(xiàn)自動化、數(shù)控化。3，由于微型裝載機由于承載能力小，連桿傳動所需扭矩相對較小，由于動臂由雙動臂驅(qū)動，此種裝載機構(gòu)實用性更高，可廣泛用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、小型施工過程中，同時由于各主動桿由伺服電機驅(qū)動，具有較好的靈活性，反應(yīng)速度快，具有廣闊應(yīng)用前景。

圖1為本實用新型所述一種自調(diào)式正轉(zhuǎn)可控機構(gòu)式微型多自由度裝載機構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型所述一種自調(diào)式正轉(zhuǎn)可控機構(gòu)式微型多自由度裝載機構(gòu)動臂主視圖。圖3為本實用新型所述一種自調(diào)式正轉(zhuǎn)可控機構(gòu)式微型多自由度裝載機構(gòu)鏟斗示意圖。圖4為本實用新型所述一種自調(diào)式正轉(zhuǎn)可控機構(gòu)式微型多自由度裝載機構(gòu)鏟斗翻轉(zhuǎn)支鏈?zhǔn)疽鈭D。圖5為本實用新型所述一種自調(diào)式正轉(zhuǎn)可控機構(gòu)式微型多自由度裝載機構(gòu)側(cè)視圖。圖6為本實用新型所述一種自調(diào)式正轉(zhuǎn)可控機構(gòu)式微型多自由度裝載機構(gòu)橫梁示意圖。圖7為本實用新型所述一種自調(diào)式正轉(zhuǎn)可控機構(gòu)式微型多自由度裝載機構(gòu)動臂抬升支鏈?zhǔn)疽鈭D。圖8為本實用新型所述一種自調(diào)式正轉(zhuǎn)可控機構(gòu)式微型多自由度裝載機構(gòu)平面示意圖。
具體實施方式
[0023]以下通過附圖對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。對照圖1，一種自調(diào)式正轉(zhuǎn)可控機構(gòu)式微型多自由度裝載機構(gòu)包括機架1、動臂14、鏟斗翻轉(zhuǎn)支鏈、動臂抬升支鏈、鏟斗21。對照圖1、圖2、圖3，所述動臂14 一端通過第八轉(zhuǎn)動副13、第九轉(zhuǎn)動副25安裝在機架I上，另一端通過第十七轉(zhuǎn)動副23、第十六轉(zhuǎn)動副22與鏟斗21連接。對照圖1、圖4，所述鏟斗翻轉(zhuǎn)支鏈由第一主動桿15、第三連桿17、搖臂19、拉桿29組成，所述第一主動桿15 —端通過第十轉(zhuǎn)動副27與機架I連接，另一端通過第十一轉(zhuǎn)動副16與第三連桿17 —端連接，第三連桿17另一端通過第十二轉(zhuǎn)動副18與搖臂19 一端連接，搖臂19通過位于第十二轉(zhuǎn)動副18和第十四轉(zhuǎn)動副20之間的第十三轉(zhuǎn)動副28與拉桿29一端連接，拉桿29另一端通過第十五轉(zhuǎn)動副24與鏟斗21連接，搖臂19通過第十四轉(zhuǎn)動副20連接在動臂14上。第一主動桿15由安裝在機架I上的伺服電機驅(qū)動。對照圖1、圖5、圖6、圖7，所述動臂抬升支鏈由第二主動桿3、第三主動桿9、第一連桿5、第二連桿11、橫梁7組成，第二主動桿3 —端通過第一轉(zhuǎn)動副2連接在機架I上，另一端通過第二轉(zhuǎn)動副4與第一連桿5 —端連接,第一連桿5另一端通過第三轉(zhuǎn)動副6與橫梁7連接，第三主動桿9 一端通過第五轉(zhuǎn)動副8與機架I連接，另一端通過第六轉(zhuǎn)動副10與第二連桿11 一端連接，第二連桿11另一端通過第七轉(zhuǎn)動副12與橫梁7連接，橫梁7通過第四轉(zhuǎn)動副26連接在動臂14上。第二主動桿3、第三主動桿9由安裝在機架I上的伺服電機驅(qū)動。對照圖1、圖7、圖8，所述一種自調(diào)式正轉(zhuǎn)可控機構(gòu)式微型多自由度裝載機構(gòu)第二主動桿3、第三主動桿9轉(zhuǎn)動速度可以根據(jù)具體工作要求在一定范圍內(nèi)獨立調(diào)整，鏟斗翻轉(zhuǎn)支鏈、動臂抬升支鏈相互配合完成裝載作業(yè)。
權(quán)利要求1.一種自調(diào)式正轉(zhuǎn)可控機構(gòu)式微型多自由度裝載機構(gòu)，包括機架、動臂、鏟斗翻轉(zhuǎn)支鏈、動臂抬升支鏈、鏟斗，其特征在于: 所述動臂一端通過第八轉(zhuǎn)動副、第九轉(zhuǎn)動副安裝在機架上，另一端通過第十七轉(zhuǎn)動副、第十六轉(zhuǎn)動副與鏟斗連接， 所述鏟斗翻轉(zhuǎn)支鏈由第一主動桿、第三連桿、搖臂、拉桿組成，所述第一主動桿一端通過第十轉(zhuǎn)動副與機架連接，另一端通過第十一轉(zhuǎn)動副與第三連桿一端連接，第三連桿另一端通過第十二轉(zhuǎn)動副與搖臂一端連接，搖臂通過位于第十二轉(zhuǎn)動副和第十四轉(zhuǎn)動副之間的第十三轉(zhuǎn)動副與拉桿一端連接，拉桿另一端通過第十五轉(zhuǎn)動副與鏟斗連接，搖臂通過第十四轉(zhuǎn)動副連接在動臂上， 所述動臂抬升支鏈由第二主動桿、第三主動桿、第一連桿、第二連桿、橫梁組成，第二主動桿一端通過第一轉(zhuǎn)動副連接在機架上，另一端通過第二轉(zhuǎn)動副與第一連桿一端連接，第一連桿另一端通過第三轉(zhuǎn)動副與橫梁連接，第三主動桿一端通過第五轉(zhuǎn)動副與機架連接，另一端通過第六轉(zhuǎn)動副與第二連桿一端連接，第二連桿另一端通過第七轉(zhuǎn)動副與橫梁連接，橫梁通過第四轉(zhuǎn)動副連接在動臂上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種自調(diào)式正轉(zhuǎn)可控機構(gòu)式微型多自由度裝載機構(gòu)，其特征在于:第一主動桿、第二主動桿、第三主動桿均由安裝在機架上的伺服電機驅(qū)動。
專利摘要一種自調(diào)式正轉(zhuǎn)可控機構(gòu)式微型多自由度裝載機構(gòu)包括機架、動臂、鏟斗翻轉(zhuǎn)支鏈、動臂抬升支鏈、鏟斗，所述動臂一端通過第八轉(zhuǎn)動副、第九轉(zhuǎn)動副安裝在機架上，另一端通過第十七轉(zhuǎn)動副、第十六轉(zhuǎn)動副與鏟斗連接，所述鏟斗翻轉(zhuǎn)支鏈由第一主動桿、第三連桿、搖臂、拉桿組成，所述第一主動桿一端通過第十轉(zhuǎn)動副與機架連接，另一端通過第十一轉(zhuǎn)動副與第三連桿一端連接，第三連桿另一端與搖臂一端連接，搖臂與拉桿一端連接，拉桿另一端與鏟斗連接，搖臂連接在動臂上，所述動臂抬升支鏈中第二主動桿與機架和第一連桿一端連接，第一連桿另一端與橫梁連接，第三主動桿與機架和第二連桿一端連接，第二連桿另一端與橫梁連接，橫梁連接在動臂上。避免了兩臺伺服電機同時驅(qū)動動臂時由于不同步而產(chǎn)生的卡死以及剛性破壞。
文檔編號E02F3/38GK203008007SQ20122073842
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者蔡敢為, 張 林, 黃院星, 潘宇晨, 于騰, 胥剛, 丁侃, 王小純 申請人:廣西大學(xué)