專利名稱：一種煤層鉆孔定位裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型屬于煤礦深孔打眼爆破、瓦斯抽放技術(shù)領域，具體涉及一種煤層鉆孔定位裝置。
背景技術(shù)：
目前，在煤礦井下用鉆機鉆孔進行深孔爆破、瓦斯抽放時，鉆眼的方位角度很難控制。鉆機方位角一般是按如下方法確定，利用經(jīng)緯儀給點，在巷道頂板上用紅漆標兩個點，打眼時在這兩個紅點的基礎上用尺子測量相同距離再確定兩個點，然后利用該兩點所確定的直線來確定方向。鉆機的傾角一般是利用半圓儀或坡度規(guī)來確定，方位角和傾角確定好后，固定鉆機，開始打眼。由于測量過程中極易產(chǎn)生誤差而且打眼過程中鉆機鉆桿也很難按照預定的角度前進，常常會導致鉆孔角度打偏，影響了深孔爆破、瓦斯抽放效果。而且每打一個孔都需要重新測量，費時費力，效率低下。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種鉆孔定位準確的煤層鉆孔定位裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案:所述定位裝置，包括底座和定位架，所述底座包括一底板，所述底板中間開有一通孔，所述定位架包括一固定板，所述固定板上固定設置有一個套筒，所述套筒順時針旋轉(zhuǎn)到達固定板所成角度為銳角，所述套筒在固定板平面的左、右偏移角度與鉆孔時鉆機鉆桿的方位角度相一致。在井下施工時，將固定板平行于底座底板固定于底座上，然后使套筒平行于煤層面將底座固定，再將鉆機的鉆桿穿過套筒，這樣鉆孔時鉆桿可沿著套筒前進，由于套筒與煤層面平行且套筒在固定板平面的左、右偏移角度符合鉆孔時鉆機鉆桿方位的要求，因此該裝置可以保證鉆孔方位角度符合規(guī)程要求，提高了鉆孔精度。進一步的，所述銳角的角度為90度減去煤層傾角α。進一步的，所述底板沿長度方向的兩側(cè)分別設置有夾具。夾具可以方便將底板與單體液壓支柱固定。進一步的，所述底板上的通孔為方形孔。所述固定板的形狀為方形。方形孔和方形的固定板因其具有四角更易于定位，且方形固定板相對于其他形狀更加節(jié)省材料。進一步的，所述底板上沿通孔的周向均勻開有至少兩個小孔，所述固定板上的對應位置也對應開有數(shù)目相同的固定孔。所述小孔和固定孔的開設方便固定板和底板進行螺栓連接。所述小孔和固定孔的數(shù)目可以設為四個，這樣固定效果更好。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、鉆孔定位準確，而且無需反復測量，能快速的對鉆孔方位進行定位，提聞了效率。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的底座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型的定位架的俯視圖；圖4是本實用新型的定位架的側(cè)視圖。
具體實施方式
請一并參照圖1、圖2、圖3和圖4，下面將結(jié)合本申請實施例中的附圖,對本申請實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。本實用新型的第一實施例包括底座10和定位架20，所述底座10包括一底板11，所述底板11中間開有一通孔12，所述定位架20包括一固定板21，所述固定板21上固定設置有一個套筒22，所述套筒22順時針旋轉(zhuǎn)到達固定板21所成角度為銳角，所述套筒22在固定板21平面的左、右偏移角度與現(xiàn)場施工時井下打眼方位角度相一致，保證在鉆眼時鉆孔與工作面平行，保證在瓦斯抽放時方位的要求。在井下施工時,將底座10通過單體液壓支柱固定,把固定板21平行于底座底板11固定于底座10上，然后使套筒平行于煤層面將底座固定，再將鉆機的鉆桿穿過套筒22，這樣鉆孔時鉆桿可沿著套筒22前進，由于套筒22與煤層面平行且套筒22在固定板21平面的左、右偏移角度符合鉆孔時鉆機在工作面的左、右偏移角度，因此該裝置可以保證鉆孔方位角度符合規(guī)程要求，提高了鉆孔精度。進一步的，所述銳角的角度可以設為90度減去煤層傾角a，這樣固定底座10與單體液壓支柱時只需將底座10與煤層傾向垂直，就能保證套筒22與煤層面平行。圖3、圖4所示定位架只示出了煤層傾角為真傾角的場合，此時套筒22在固定板平面無左、右偏移角度，在煤層傾角為偽傾角的場合，本領域技術(shù)人員可以結(jié)合本實用新型的原理推導出套筒22在固定板平面的左、右偏移角度，在此不再贅述?？傊?，本實用新型的發(fā)明思想就是將定位架20固定后，使套筒22與煤層面平行、套筒22在工作面的左、右偏移角度符合規(guī)程要求的鉆機在工作面的左、右偏移角度，這樣在鉆機鉆桿穿過套筒22并沿著套筒22前進鉆孔時，能始終符合規(guī)程要求的方向，提高了鉆孔精度。而且無需反復測量鉆機方位角和傾角，能快速的對鉆孔方位進行定位，提聞了效率。進一步的，在其他實施例中，如圖1所示，所述底板11沿長度方向的兩側(cè)分別設置有夾具13。夾具13的設置可以方便底板11與單體液壓支柱的固定。其中，所述底板11上的通孔12為方形孔。所述固定板21的形狀為方形。所述底板11上的通孔12還可以為圓形或其他形狀，所述固定板21也可以為圓形、長方形或其他形狀。作為優(yōu)選的方案，方形孔和方形的固定板21因其具有四角更易于定位，且方形固定板相對于其他形狀更加節(jié)省材料。進一步的，所述底板11上沿通孔12的周向均勻開有至少兩個小孔14，所述固定板21上的對應位置也對應開有數(shù)目相同的固定孔23。優(yōu)選的，所述小孔14和固定孔23的數(shù)目為四個。所述小孔14和固定孔23的開設方便固定板21和底板11進行螺栓連接。固定板21和底板11也可以通過焊接或其他方式進行連接，作為優(yōu)選的方案，螺栓連接更加利于安裝和拆卸。在實際制作本裝置時，可以在方形通孔12的上、下、左、右位置開設小孔14，在固定板21的對應位置開設四個通孔23，然后按照該四個通孔23所確定的上、下、左、右方位關系確定套筒22在固定板平面的左、右偏移角度。需要說明的是，套筒22可以通過焊接或鉚接的方式與固定板21固定；所述底座10和定位架20均可以采用普通鋼制作。
權(quán)利要求1.一種煤層鉆孔定位裝置，其特征在于，包括底座(10)和定位架(20)，所述底座(10)包括一底板(11)，所述底板(11)中間開有一通孔(12)，所述定位架(20)包括一固定板(21)，所述固定板(21)上固定設置有一個套筒(22)，所述套筒(22)順時針旋轉(zhuǎn)到達固定板(21)所成角度為銳角，所述套筒(22)在固定板(21)平面的左、右偏移角度與鉆機鉆桿鉆孔時的方位角度相一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤層鉆孔定位裝置，其特征在于:所述銳角的角度為90度減去煤層傾角a。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤層鉆孔定位裝置，其特征在于:所述底板(11)沿長度方向的兩側(cè)分別設置有夾具(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤層鉆孔定位裝置，其特征在于:所述底板(11)上的通孔(12)為方形孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤層鉆孔定位裝置，其特征在于:所述固定板的形狀為方形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5的任意一項所述的煤層鉆孔定位裝置，其特征在于:所述底板(11)上沿通孔(12)的周向均勻開有至少兩個小孔(14)，所述固定板(21)上的對應位置也對應開有數(shù)目相同的固定孔(23)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的煤層鉆孔定位裝置，其特征在于:所述小孔(14)和固定孔(23)的數(shù)目為四個。
專利摘要本實用新型具體涉及一種煤層鉆孔定位裝置。包括底座和定位架，所述底座包括一底板，所述底板中間開有一通孔，所述定位架包括一固定板，所述固定板上固定設置有一個套筒，所述套筒順時針旋轉(zhuǎn)到達固定板所成角度為銳角，所述套筒在固定板平面的左、右偏移角度符合鉆孔時鉆機鉆桿方位的要求，保證在深孔爆破時與工作面角度關系。在井下施工時，將固定板平行于底座底板固定于底座上，然后使套筒平行于煤層面將底座固定，再將鉆機的鉆桿穿過套筒，這樣鉆孔時鉆桿可沿著套筒前進，由于套筒與煤層面平行且套筒在固定板平面的左、右偏移角度符合鉆孔時鉆機在工作面的左、右偏移角度，因此該裝置可以保證鉆孔方位角度符合規(guī)程要求，提高了鉆孔精度。
文檔編號E21B7/04GK202937187SQ201220752998
公開日2013年5月15日 申請日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者蘭永偉, 高紅梅 申請人:蘭永偉