專利名稱：建筑機械的鏟斗斗齒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及以可更換的狀態(tài)安裝在建筑機械的鏟斗下面前端部分的鏟斗斗齒(以下稱為斗齒)。
背景技術(shù)：
在安裝于液壓挖掘機等作業(yè)車輛的工作裝置上安裝有各種挖掘部件。例如，在安裝于液壓挖掘機的鏟斗(工作裝置)中挖掘側(cè)的前端部分安裝有多個從前端部分突出的斗齒(挖掘部件)。在挖掘時，這些斗齒作為切削刃發(fā)揮作用，鏟入挖掘?qū)ο笾幸蕴岣咄诰蛄?。安裝在鏟斗挖掘側(cè)的前端部分的斗齒在進行挖掘作業(yè)時鏟入挖掘?qū)ο笾校耘c其他部位相比，其磨損程度顯著。因此，斗齒以能夠更換的狀態(tài)被安裝在鏟斗上，例如，當(dāng)挖掘作業(yè)時間達到1000小時左右時，根據(jù)需要進行更換。即，因為斗齒的更換頻率高，所以要求提高更換作業(yè)時的操作性。在專利文獻I中公開了將此類斗齒安裝在鏟斗的轉(zhuǎn)接部件上的安裝構(gòu)造。具體地說，在上述公報中公開的斗齒的安裝構(gòu)造中，將設(shè)置于轉(zhuǎn)接部件側(cè)的側(cè)端部的突起部(桿)插入設(shè)置于斗齒側(cè)的槽部內(nèi)，并通過旋轉(zhuǎn)C形鎖止部件來將斗齒固定在轉(zhuǎn)接部件上。現(xiàn)有技術(shù)文獻專利文獻專利文獻1:美國專利第7，762，015號說明書

發(fā)明內(nèi)容
但是，在上述現(xiàn)有的斗齒中存在如下問題點。S卩，在上述公報公開的斗齒中，供鎖止部件插入的槽在突出部即斗齒側(cè)端部的后方被配置成沿著斗齒的寬度方向從斗齒的內(nèi)部朝向外側(cè)并向著自斗齒前端離開的方向傾斜。因此，斗齒間的寬度較窄，并且，用來使鎖止部件旋轉(zhuǎn)的工具在使用時在斗齒的前后方向上從伊斗的附近向鎖止部件接近。換言之，在現(xiàn)有的斗齒構(gòu)造中，用于進行斗齒更換作業(yè)所需的空間非常狹窄，導(dǎo)致在操作性方面存在問題。本發(fā)明的課題在于提供一種能夠提高斗齒更換時的操作性的建筑機械的鏟斗斗齒。本發(fā)明第一方面的建筑機械的鏟斗斗齒為安裝在鏟斗的前端部的建筑機械的鏟斗斗齒，具有上表面、下表面、一對側(cè)面、后端開口部、凸?fàn)畹膫?cè)壁部、空洞部及通孔。下表面與上表面在前端部相連。一對側(cè)面在包含前端部的一側(cè)形成而連接上表面和下表面之間。后端開口部形成在上表面、下表面、一對側(cè)面的后側(cè)，供鏟斗的前端部插入。凸?fàn)畹膫?cè)壁部設(shè)置在一對側(cè)面中的一側(cè)面的后側(cè)?？斩床繌暮蠖碎_口部開始向鏟斗斗齒內(nèi)設(shè)置。通孔形成于側(cè)壁部并插通至空洞部，在空洞部側(cè)具有旋轉(zhuǎn)體孔部，該旋轉(zhuǎn)體孔部為具有將具有旋轉(zhuǎn)軸且大徑側(cè)被配置于空洞部側(cè)的截頭旋轉(zhuǎn)錐體相對于旋轉(zhuǎn)軸傾斜的截斷并除去大徑側(cè)而留下的截頭旋轉(zhuǎn)錐體的形狀的孔，截頭旋轉(zhuǎn)錐體的旋轉(zhuǎn)軸被配置為從空洞部沿著鏟斗斗齒的寬度方向朝向外側(cè)并向靠近鏟斗斗齒前端的方向傾斜。在此，上述“旋轉(zhuǎn)錐體”是指將連接直線的中點和以該中點為垂足的垂線上的直線外的一點的軸作為旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)直線兩端和直線外的一點所形成的平面圖形而形成的立體。另外，該旋轉(zhuǎn)錐體被包含該旋轉(zhuǎn)錐體的旋轉(zhuǎn)軸的平面截斷時包含直線外的一點的線段被稱為母線。由此,在裝拆伊斗斗齒的時候,能夠從斗齒前后方向上的斗齒前方側(cè)向通孔的側(cè)壁部側(cè)接近而進行裝拆。因此，在更換斗齒時，能夠從沒有鏟斗的空間大的一側(cè)接近通孔，從而能夠提聞操作性。本發(fā)明第二方面的建筑機械的鏟斗斗齒在本發(fā)明第一方面的建筑機械的鏟斗斗齒的基礎(chǔ)上，通孔還具有與旋轉(zhuǎn)體孔部相連且配置在側(cè)壁部側(cè)的凹狀的開口部。開口部具有從鏟斗斗齒的側(cè)壁部表面起與截頭旋轉(zhuǎn)錐體的旋轉(zhuǎn)軸正交并朝向鏟斗斗齒前方傾斜的平面狀的開口部底面。由此，能夠輕易地將伴隨著作業(yè)而在開口部積存的砂石清除，從而縮短斗齒更換時間。本發(fā)明第三發(fā)面的建筑機械的伊斗斗齒在本發(fā)明第一或第二發(fā)明的建筑機械的鏟斗斗齒的基礎(chǔ)上，截頭旋轉(zhuǎn)錐體的被包含截頭旋轉(zhuǎn)錐體的旋轉(zhuǎn)軸的平面截斷的橫截面上的側(cè)邊部分為直線。由此，截頭旋轉(zhuǎn)錐體的母線為直線而成為截頭旋轉(zhuǎn)錐體。并且，將通孔做成截頭旋轉(zhuǎn)錐體，可以使通孔的加工變得容易，并且能夠提高鏟斗的安裝構(gòu)造的可靠性。通過本發(fā)明的建筑機械的鏟斗斗齒，能夠提高斗齒更換時的操作性。


圖1為表示本發(fā)明第一實施方式的建筑機械的鏟斗斗齒及其周邊構(gòu)造的立體圖。圖2為圖1的鏟斗斗齒的安裝部分附近的放大分解立體圖。圖3 Ca)為鏟斗斗齒與轉(zhuǎn)接部件的接合部分的放大剖面圖，圖3 (b)是圖3 (a)的卡止部件的軸向視圖。圖4 (a)、(b)為通過旋轉(zhuǎn)設(shè)置于鏟斗斗齒與轉(zhuǎn)接部件的接合部分的卡止部件來切換卡止?fàn)顟B(tài)與非卡止?fàn)顟B(tài)時的放大剖面圖。圖5(a)為表示設(shè)置在本發(fā)明其他實施方式的建筑機械鏟斗斗齒的接合部分的卡止部件周邊構(gòu)成的放大剖面圖，圖5 (b)為看圖5 (a)的卡止部件的視角變化90度后的放大剖面圖。
具體實施例方式(第一實施方式)以下參照圖1 圖4 (b)并結(jié)合鏟斗I的安裝構(gòu)造說明本發(fā)明一實施方式的鏟斗2。如圖1所示，本實施方式的鏟斗I的斗齒2分別安裝在多個轉(zhuǎn)接部件3上，該轉(zhuǎn)接部件3設(shè)置于鏟斗I中成為挖掘側(cè)的下面前端(圖1中的右上側(cè)端部)，該斗齒2因進行作業(yè)而磨損時被更換。需要說明的是，在本實施方式中，鏟斗斗齒組裝體相當(dāng)于斗齒2，是在后述的主體部2a上安裝卡止部件4的組件，可以直接安裝在鏟斗I的轉(zhuǎn)接部件3上。(斗齒2)如圖2所示，斗齒2是為了利用鏟斗I進行挖掘而在鏟斗I的挖掘部分的前端上安裝的爪狀部件，具有向前端變薄的楔狀外形。并且，如圖2所示，斗齒2具有主體部(鏟斗斗齒)2a、通孔2b、側(cè)壁部2c、抵接面2d (參照圖3 (a))及空洞部VI。主體部2a具有外表面，該外表面包括:各自為近似矩形并且在前端相連的上表面2e和下表面2f，位于上表面2e與下表面2f之間且包含上述前端的近似三角形的側(cè)面2h和側(cè)面2i，由所述上表面2e、下表面2f、側(cè)面2h及側(cè)面2i的后端形成的近似矩形的后端面2g。后端面2g具有開口并與空洞部Vl相連?？斩床縑l由位于主體部2a內(nèi)部的內(nèi)表面2v形成?？斩床縑l為從斗齒2的后端面2g朝向前端方向形成于主體部2a內(nèi)部的凹狀空間。該凹狀空間具有與斗齒2的外形相同的向前端變薄的楔狀的形狀。該空洞部Vl供后述的轉(zhuǎn)接部件3的插入部3b插入。側(cè)壁部2c為在側(cè)面2h和側(cè)面2i的后側(cè)隆起的凸部。并且，側(cè)壁部2c構(gòu)成形成于主體部2a內(nèi)部的空洞部Vl的兩側(cè)面，在其一側(cè)(側(cè)面2i)上形成有后述的通孔2b。通孔2b具有設(shè)置于側(cè)壁部2c并且向外側(cè)敞開的凹狀開口部2k和比開口部2k的口徑小的孔即供后述的卡止部件4插入的旋轉(zhuǎn)體孔部2j。通孔2b從主體部2a的一側(cè)側(cè)面2i貫通至空洞部VI，并且從空洞部Vl側(cè)沿著斗齒2的寬度方向(圖3 (a)的BL方向)朝向外側(cè)向接近斗齒2前端的方向傾斜。該通孔2b供后述的卡止部件4從空洞部Vl側(cè)插入。通孔2b的旋轉(zhuǎn)體孔部2j為具有截頭旋轉(zhuǎn)錐體的一部分的形狀的空間?！靶D(zhuǎn)錐體”是指將一條直線的中點和以該中點為垂足的垂線上的直線外的一點的連線作為旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)直線的兩端和直線外的一點所形成的平面圖形而形成的立體?！敖仡^旋轉(zhuǎn)錐體”是指將旋轉(zhuǎn)錐體用與其底面(直線旋轉(zhuǎn)形成的平面)平行的面截斷后包含底面?zhèn)鹊牧Ⅲw。該截頭旋轉(zhuǎn)錐體的空間的小徑側(cè)位于斗齒2的側(cè)壁部2c側(cè)，大徑側(cè)位于空洞部Vl偵彳。自大徑側(cè)朝向小徑側(cè)的截頭旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)軸(與通孔2b的旋轉(zhuǎn)體孔部2j的中心軸相同。以下稱為通孔2b的中心軸)被配置成從斗齒2的寬度方向(圖3 (a)的BL方向)向斗齒2的前端附近傾斜。旋轉(zhuǎn)體孔部2j具有從傾斜地配置在側(cè)壁部2c的截頭旋轉(zhuǎn)體底面的圓周上的一點開始相對于旋轉(zhuǎn)軸傾斜地截斷除去底面之后留下來的截頭旋轉(zhuǎn)體的形狀。因為旋轉(zhuǎn)軸如上述所述那樣傾斜，所以通孔2b的位于空洞部側(cè)的最后端的點與上述底面的圓周上的一點對應(yīng)。通孔2b在對應(yīng)的位置具有與后述的卡止部件4的外徑相比大游隙間隔的內(nèi)徑。另外，該旋轉(zhuǎn)錐體是母線(包含旋轉(zhuǎn)錐體的旋轉(zhuǎn)軸的平面的側(cè)邊)呈直線的圓錐體。需要說明的是，所述截頭旋轉(zhuǎn)錐體的除旋轉(zhuǎn)體孔部2j以外的余下部分的形狀為截頭旋轉(zhuǎn)錐體的其他部分的形狀。通孔2b的開口部2k設(shè)置在通孔2b的側(cè)壁部2c側(cè)并與旋轉(zhuǎn)體孔部2j相連。該開口部2k由與旋轉(zhuǎn)體孔部的中心軸4a正交的開口部底面2m和與中心軸4a平行的開口部側(cè)面2n構(gòu)成。因為通孔2b的中心軸如上所述那樣傾斜，所以開口部底面2m形成為從斗齒前后方向(圖3 (a)中的CL方向)上的后側(cè)朝向前側(cè)且形成從側(cè)壁部2c表面向斗齒前端方向傾斜的槽的平面。并且，從該開口部底面2m的前側(cè)開始垂直地形成有開口部側(cè)面2η。如圖3 (a)所示，在包含通孔2b的中心軸的斗齒寬度方向(圖3 (a)的BL方向)的面上的開口部2k的橫截面具有斜邊大致在側(cè)壁部2c上的直角三角形的形狀。因此，伴隨著挖掘作業(yè)，即使在開口部2k內(nèi)堵塞砂石，也可以輕易地將砂石除去，從而能夠縮短更換斗齒的時間。抵接面2d為內(nèi)表面2v的一部分，是在主體部2a內(nèi)部形成空洞部Vl的被配置為V形的內(nèi)壁面，與后述的轉(zhuǎn)接部件3側(cè)的抵接面3bb相抵接。在此，該斗齒2的抵接面2d與轉(zhuǎn)接部件3的抵接面3bb相抵接的狀態(tài)為斗齒2插入轉(zhuǎn)接部件3最深的狀態(tài)。以下稱此狀態(tài)為抵接狀態(tài)。(轉(zhuǎn)接部件3)如圖1所示，多個轉(zhuǎn)接部件3設(shè)置在鏟斗I的下面端部上，在多個轉(zhuǎn)接部件3上分別安裝有上述的斗齒2。如圖2所示，轉(zhuǎn)接部件3具有凹部3a和插入部3b。凹部3a為有底的槽，形成在轉(zhuǎn)接部件3的插入部3b的一側(cè)面(側(cè)壁部3ba)上。該凹部3a具有截頭旋轉(zhuǎn)錐體的其他部分的形狀，當(dāng)斗齒2以抵接狀態(tài)嵌入轉(zhuǎn)接部件3時，該凹部3a與斗齒2的通孔2b的近似截頭旋轉(zhuǎn)錐體空間的一部分(插入部3b)連續(xù)而形成一個完整的近似截頭旋轉(zhuǎn)體形狀的空間。另外，凹部3a的底為該完整的近似截頭旋轉(zhuǎn)錐體形狀空間的大徑側(cè)的底面，該凹部3a的底的位于斗齒最后端側(cè)的部位大致位于轉(zhuǎn)接部件3的側(cè)壁部3ba。因此，凹部3a由具有斗齒2的前端側(cè)的近似截頭旋轉(zhuǎn)錐體的曲面的面和斗齒2的后端側(cè)的近似截頭旋轉(zhuǎn)錐體的平坦的面構(gòu)成。并且，通過旋轉(zhuǎn)插入通孔2b的卡止部件4，卡止部件4的一部分(底部4b)插入凹部3a或者從該凹部3a退出。S卩，卡止部件4的底部4b插入到凹部3a內(nèi)的狀態(tài)是斗齒2的卡止?fàn)顟B(tài)。相反地，卡止部件4的底部4b從凹部3a內(nèi)退出而卡止部件4整體收納在通孔2b內(nèi)的狀態(tài)是斗齒2的非卡止?fàn)顟B(tài)。插入部3b配合形成于斗齒2內(nèi)的空洞部Vl的形狀而形成，插入到形成于斗齒2內(nèi)部的空洞部VI。另外，在將斗齒2安裝于轉(zhuǎn)接部件3的狀態(tài)下，在進行作業(yè)等中負荷施加于斗齒2時，形成空洞部Vl的斗齒2的抵接面2d與轉(zhuǎn)接部件3側(cè)的插入部3b的抵接面3bb彼此面抵接而由轉(zhuǎn)接部件3承受負荷。由此，進行作業(yè)等中施加于斗齒2的負荷不會施加在后述的卡止部件4上。在安裝有斗齒2的狀態(tài)下，抵接面3bb是與斗齒2側(cè)的抵接面2d抵接的插入部3b的外壁面。如上所述，在轉(zhuǎn)接部件3側(cè)，抵接面3bb用面承受作業(yè)中施加于斗齒2的負荷。(卡止部件4)卡止部件4是用于將斗齒2安裝于轉(zhuǎn)接部件3使其不脫落的近似截頭旋轉(zhuǎn)錐體狀的部件，如圖2所示，從空洞部Vl側(cè)插入到斗齒2側(cè)的通孔2a內(nèi)。另外，如圖3 (a)所示，卡止部件4具有:呈近似截頭旋轉(zhuǎn)錐體形狀的卡止部件主體、該卡止部件主體的旋轉(zhuǎn)軸(卡止部件的旋轉(zhuǎn)軸)4a、底部4b及工具插入部4c。在此，卡止部件4的旋轉(zhuǎn)軸4a與供卡止部件4插入的通孔2b的中心軸為同一軸，卡止部件4在通孔2b內(nèi)可以旋轉(zhuǎn)。如圖4 Ca)所示，卡止部件4的主體的形狀是將在抵接狀態(tài)下由斗齒2的通孔2b和轉(zhuǎn)接部件3的凹部3a形成的完整的截頭旋轉(zhuǎn)錐體的空間，用形成斗齒2的空洞部Vl的面截斷所形成的被截斷的截頭旋轉(zhuǎn)錐體狀空間在通孔2b側(cè)的空間的形狀。換言之，卡止部件4的主體具有與斗齒2的通孔2b中的截頭旋轉(zhuǎn)錐體的空間相似且與該空間相比小游隙間隔的形狀，實質(zhì)上具有所述截頭旋轉(zhuǎn)錐體的一部分的形狀。截斷面的位于斗齒2最后端的部位大致相當(dāng)于截頭旋轉(zhuǎn)錐體狀空間底部的位于最后端的位置?？ㄖ共考?的主體的旋轉(zhuǎn)軸4a與由通孔2b和凹部3a形成的截頭旋轉(zhuǎn)錐體空間的旋轉(zhuǎn)軸一致。旋轉(zhuǎn)軸4a為使用工具T (參照圖2)使卡止部件4在通孔2b內(nèi)旋轉(zhuǎn)時的旋轉(zhuǎn)中心。如圖3 Ca)所示，因為在剖面視圖中卡止部件4的近似截頭旋轉(zhuǎn)錐體狀的外形的外周面(母線)的長度不同，所以底部4b形成為相對近似截頭旋轉(zhuǎn)錐體狀的卡止部件4的旋轉(zhuǎn)軸4a傾斜。如上所述，在某特定的旋轉(zhuǎn)位置，卡止部件4的底部4b與形成斗齒2的空洞部Vl的斗齒內(nèi)表面成為同一面。從該特定的旋轉(zhuǎn)位置180度旋轉(zhuǎn)卡止部件4時，卡止部件4的位于斗齒2最后端的部位從斗齒2的空洞部面向轉(zhuǎn)接部件凹部3a的底部的位于斗齒2最前端的位置移動，從而卡止部件4與轉(zhuǎn)接部件3卡合。由此，只通過使卡止部件4以旋轉(zhuǎn)軸4a為中心旋轉(zhuǎn)，就能夠切換卡止部件4的一部分(底部4b)插入轉(zhuǎn)接部件3側(cè)的凹部3a內(nèi)的狀態(tài)(卡止?fàn)顟B(tài))和從凹部3a內(nèi)退出的狀態(tài)(非卡止?fàn)顟B(tài))。工具插入部4c設(shè)置在卡止部件4中從近似截頭旋轉(zhuǎn)錐體形狀的小徑側(cè)延伸的部位的與旋轉(zhuǎn)軸4a正交的面上，配置在貫通口 2b的開口部2k內(nèi)。該工具插入部4c為供手動旋轉(zhuǎn)卡止部件4的工具T (參照圖2)的前端部Ta插入的槽，配合工具T的前端部Ta的形狀而形成(圖3 (b)中為四邊形)。在延伸的部位的外周一部分上設(shè)有槽，在該槽內(nèi)卷曲安裝有后述的C形環(huán)5。需要說明的是，圖3 (b)為從圖3 (a)的A點所看到的通孔2b周邊的視圖。在更換斗齒2時，需要將工具T接近工具插入部4c進行作業(yè)。在本實施方式中，將工具T沿著通孔2b的旋轉(zhuǎn)軸4a接近工具插入部4c進行作業(yè)，也就是說，能夠從斗齒2的前后方向上的斗齒2的前方，即能夠從沒有鏟斗I的開放空間使工具接近而進行作業(yè)。因此，能夠比目前提高更換斗齒2時的操作性。另外，在本實施方式中，設(shè)有抑制卡止部件4旋轉(zhuǎn)的C形環(huán)(止轉(zhuǎn)部件)5，使得除利用工具T手動旋轉(zhuǎn)卡止部件4以外，防止卡止部件4因建筑機械在作業(yè)中所產(chǎn)生的振動、沖擊等而意外旋轉(zhuǎn)。C形環(huán)5為將金屬、樹脂、橡膠等彈性部件成型為U形的部件，壓密貼合在設(shè)置于卡止部件4的外周面的槽內(nèi)。C形環(huán)5的兩端固定在側(cè)壁部2c上?？ㄖ共考?通過與C形環(huán)5壓密貼合而利用摩擦阻止從規(guī)定位置旋轉(zhuǎn)。由此，能夠避免作業(yè)等時的振動等造成卡止部件4隨意旋轉(zhuǎn)致使斗齒2相對于轉(zhuǎn)接部件3的卡止?fàn)顟B(tài)被解除而處于非卡止?fàn)顟B(tài)。<斗齒2的卡止?fàn)顟B(tài)與非卡止?fàn)顟B(tài)的切換>在本實施方式中，具有如上所述的構(gòu)成，從而切換斗齒2相對于轉(zhuǎn)接部件3的卡止?fàn)顟B(tài)(第二狀態(tài))與非卡止?fàn)顟B(tài)(第一狀態(tài))。S卩，如圖4 (a)所示，在轉(zhuǎn)接部件3上安裝斗齒2時，假設(shè)插入斗齒2的通孔2b內(nèi)的卡止部件的一部分(底部4b)未進入轉(zhuǎn)接部件3側(cè)的凹部3a內(nèi)而處于收納在通孔2b內(nèi)的狀態(tài)(非卡止?fàn)顟B(tài))。如果安裝斗齒2時沒有變成所述的非卡止?fàn)顟B(tài)，則使用工具T使卡止部件4旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)到非卡止?fàn)顟B(tài)。
由此，可以將轉(zhuǎn)接部件3的插入部3b插入斗齒2的空洞部Vl的內(nèi)部。接著，在轉(zhuǎn)接部件3的插入部3b插入斗齒2的空洞部Vl內(nèi)的狀態(tài)下，使用工具T使卡止部件4旋轉(zhuǎn)180度，從而轉(zhuǎn)到如圖4 (b)所示的卡止部件4的一部分(底部4b)進入轉(zhuǎn)接部件3側(cè)的凹部3a內(nèi)的狀態(tài)(非卡止?fàn)顟B(tài))。此時，如果進入轉(zhuǎn)接部件3側(cè)的凹部3a內(nèi)的卡止部件4的底部4b被施加相對斗齒2自轉(zhuǎn)接部件3離開的方向的力，貝U與斗齒2 —同移動的卡止部件4的一部分卡止在轉(zhuǎn)接部件3的凹部3a內(nèi)。由此,能夠形成斗齒2不會從轉(zhuǎn)接部件3脫落的卡止?fàn)顟B(tài)。相反，如果被施加有斗齒2向轉(zhuǎn)接部件3側(cè)被擠入的方向(圖3 (a)中的CL方向的右方向)的力(例如，進行挖掘時)，則在作業(yè)中對斗齒2施加的較大的負荷被斗齒2側(cè)的抵接面2d與轉(zhuǎn)接部件3側(cè)的抵接面3bb的彼此的面承受，從而使卡止部件4不承受負荷。在本實施方式中，當(dāng)斗齒2與轉(zhuǎn)接部件3抵接時，轉(zhuǎn)接部件3雖然與卡止部件4相抵接，但是加載在斗齒2上的負荷被各自的抵接面2d，3bb承受，負荷不會施加在卡止部件4上。另夕卜，由于抵接面2d，3bb的磨損，即使斗齒2被擠入到相比磨損前的位置位于后端側(cè)的位置，卡止部件4也會沿著自轉(zhuǎn)接部件3離開的方向移動而不與轉(zhuǎn)接部件3接觸。因此，沿著斗齒2向轉(zhuǎn)接部件3被擠入的方向施加的負荷同樣不會施加在卡止部件4上。因此，對于卡止部件4而言，只要具備防止斗齒2從轉(zhuǎn)接部件3脫落的卡止功能即可，所以可以防止卡止部件4因作業(yè)中施加在斗齒2上的負荷而破損。其結(jié)果，可以在確保斗齒2的安裝構(gòu)造部分的部件壽命的同時，通過簡單的構(gòu)成就能夠切換斗齒的卡止?fàn)顟B(tài)與非卡止?fàn)顟B(tài)。另外，因為只通過使卡止部件4旋轉(zhuǎn)就能夠?qū)崿F(xiàn)卡止?fàn)顟B(tài)與非卡止?fàn)顟B(tài)的切換，所以能夠提高斗齒2對轉(zhuǎn)接部件3的裝拆作業(yè)，即能夠提高更換作業(yè)時的操作性。(第二實施方式)以下參照圖5 Ca)和圖5 (b)說明本發(fā)明的其他實施方式中的建筑機械的斗齒。如圖5 (a)和圖5 (b)所示，在本實施方式中，作為抑制卡止部件4的旋轉(zhuǎn)的止轉(zhuǎn)部件，替代上述實施方式的C形環(huán)5，使用用來抑制以旋轉(zhuǎn)軸54a為中心旋轉(zhuǎn)且在外周面形成有槽部54c的卡止部件54旋轉(zhuǎn)的螺栓(止轉(zhuǎn)部件)55。在上述實施方式I中，通孔的開口部具有開口部底面，其開口部的橫截面為近似直角三角形，與此相對，在本實施方式中，開口部沒有底面，這一點與第一實施方式不同。需要說明的是，圖5 (b)為包含斗齒前后方向和寬度方向的面上的卡止部件周邊的放大剖面圖，為了說明而將螺栓55重疊表示。如圖5 (b)所示，在本實施方式中，在將轉(zhuǎn)接部件53的插入部53b插入斗齒52的主體部52a內(nèi)部的狀態(tài)下，通過使卡止部件54以旋轉(zhuǎn)軸54a為中心旋轉(zhuǎn)，能夠使卡止部件54的底部54b在轉(zhuǎn)接部件53的凹部53a內(nèi)出入。并且，在利用卡止部件54使斗齒52的主體部52a卡合在轉(zhuǎn)接部件53的狀態(tài)下，為了抑制卡止部件54的旋轉(zhuǎn)，將螺栓55插入形成于主體部52a的側(cè)面的螺栓孔52c內(nèi)。此時，當(dāng)將螺栓55插入深處時，螺栓55的前端進入形成于卡止部件54的外周面的槽部54c內(nèi)。在此，如圖5 (a)所示，在卡止部件54的外周面上的相對的兩處設(shè)有槽部54c。由此,通過將螺栓55的前端插入槽部54c內(nèi)，能夠使卡止部件54處在以旋轉(zhuǎn)軸54a為中心不能旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)。另外，如圖5 (b)所示，優(yōu)選在轉(zhuǎn)接部件53的左右兩側(cè)面上設(shè)置有凹部53a。
由此，不管在斗齒52的主體部52a側(cè)面中的哪個側(cè)面上設(shè)置有通孔52b，都能夠利用卡止部件54使斗齒52卡合在轉(zhuǎn)接部件53上。由此，即使形狀不同的斗齒52也能夠安裝，從而實現(xiàn)部件的共有化。[其他實施方式]以上說明了本發(fā)明的一實施方式，但是本發(fā)明不限于上述實施方式，在不脫離本發(fā)明的要旨的范圍內(nèi)也能夠進行各種變更。(A)在上述實施方式中，舉例說明了旋轉(zhuǎn)體孔2j的形狀為旋轉(zhuǎn)體的母線呈直線的圓錐。但是，本發(fā)明不限于此。例如，只要卡止部件能夠使插入部插入或裝卸，上述旋轉(zhuǎn)體孔部的旋轉(zhuǎn)體的母線也可以為曲線。工業(yè)實用性本發(fā)明的建筑機械的鏟斗斗齒廣泛應(yīng)用在用于安裝在鏟斗上的各種挖掘部件的安裝構(gòu)造。符號說明I鏟斗2 斗齒2a 主體部(建筑機械的鏟斗斗齒)2b 通孔2c 側(cè)壁部2d 抵接面2e 上表面2f 下表面2g 后端面2h，2i 側(cè)面2j 旋轉(zhuǎn)體孔部2k 開口部2m 開口部底面 2n 開口部側(cè)面2v 內(nèi)表面3轉(zhuǎn)接部件3a 凹部3b 插入部3ba 側(cè)壁部3bb 抵接面4卡止部件4a 旋轉(zhuǎn)軸(卡止部件的旋轉(zhuǎn)軸、通孔的中心軸)4b 底部4c 工具插入部
5C形環(huán)(止轉(zhuǎn)部件)52斗齒52a主體部(建筑機械的鏟斗斗齒)52b通孔52c螺栓孔53轉(zhuǎn)接部件53a凹部53b插入部54卡止部件54a旋轉(zhuǎn)軸54b底部54c槽部55螺栓(止轉(zhuǎn)部件) T工具Ta前端部Vl空洞部
權(quán)利要求
1.一種建筑機械的鏟斗斗齒，其特征在于，該鏟斗斗齒安裝在鏟斗的前端部，具有: 上表面； 下表面，其與所述上表面在前端部相連； 一對側(cè)面，其在包含所述前端部的一側(cè)形成而連接所述上表面與所述下表面之間； 后端開口部，其在所述上表面、所述下表面、所述一對側(cè)面的后側(cè)形成，供所述鏟斗的前端部插入； 側(cè)壁部，其呈凸?fàn)睿O(shè)置在所述一對側(cè)面中的一側(cè)面的后側(cè)； 空洞部，其從所述后端開口部開始向所述鏟斗斗齒內(nèi)設(shè)置； 通孔，在所述側(cè)壁部形成，插通到所述空洞部，其在所述空洞部側(cè)具有旋轉(zhuǎn)體孔部，該旋轉(zhuǎn)體孔部為具有將具有旋轉(zhuǎn)軸且大徑側(cè)被配置于所述空洞部側(cè)的截頭旋轉(zhuǎn)錐體相對于所述旋轉(zhuǎn)軸傾斜地截斷并除去大徑側(cè)而留下的截頭旋轉(zhuǎn)錐體的形狀的孔，所述截頭旋轉(zhuǎn)錐體的所述旋轉(zhuǎn)軸被配置為從所述空洞部沿著所述鏟斗斗齒的寬度方向朝向外側(cè)并向靠近所述鏟斗斗齒的前端的方向傾斜。
2.權(quán)利要求1所述的建筑機械的鏟斗斗齒，其特征在于，所述通孔還具有與所述旋轉(zhuǎn)體孔部相連且配置在所述側(cè)壁部側(cè)的凹狀的開口部， 所述開口部具有從所述鏟斗斗齒的所述側(cè)壁部表面與所述截頭旋轉(zhuǎn)錐體的旋轉(zhuǎn)軸正交并朝向鏟斗斗齒的前方傾斜的平面狀的開口部底面。
3.權(quán)利要求1或2所述的建筑機械的鏟斗斗齒，其特征在于，所述截頭旋轉(zhuǎn)錐體的被包含所述截頭旋轉(zhuǎn)錐體的旋轉(zhuǎn)軸的平面截斷的橫截面中的側(cè)邊部分為直線。
全文摘要
斗齒(2)在側(cè)面(2i)上具有供將其安裝在建筑機械的工作裝置即鏟斗上的通孔(2b)。通孔(2b)具有設(shè)置在側(cè)面(2i)側(cè)的開口部(2k)和與開口部(2k)連續(xù)并在空洞部(V1)側(cè)設(shè)置的旋轉(zhuǎn)體孔部(2j)。開口部(2k)為斗齒后側(cè)的側(cè)面所具有的凹部。旋轉(zhuǎn)體孔部(2j)為具有設(shè)置在空洞部(V1)側(cè)的截頭旋轉(zhuǎn)錐體的大徑側(cè)底面被相對該旋轉(zhuǎn)體孔部的旋轉(zhuǎn)軸傾斜的平面截斷而形成的形狀的孔。
文檔編號E02F9/28GK103189579SQ201280003483
公開日2013年7月3日 申請日期2012年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月9日
發(fā)明者伊藤大二郎, 永田貴則, 聒田英治, 吉田剛 申請人:株式會社小松制作所