帶具有多個功能的部件的閂鎖體及其納入的鉆頭組件發(fā)明領域本申請一般涉及鉆井設備和方法，且更具體涉及用于控制流經(jīng)鉆芯管頭組件的流體的設備和方法。發(fā)明背景需要一種在下降到鉆柱期間提供改善的釋放速度的鉆芯管頭組件。因此，需要包括用于進行以下目的的機構的鉆芯管頭組件：(a)允許靜止流體通過內(nèi)管，以在將管頭組件釋放到井中期間減少阻力，同時(b)防止鉆井供應液流入內(nèi)管并損壞鉆芯樣品。還需要在所有鉆井條件期間提供改善的流體控制的鉆芯管頭組件。因此，需要包括用于進行以下目的的機構的鉆芯管頭組件：可靠地創(chuàng)建可由鉆井操作員檢測的壓力變化信號；并確保鉆機和鉆頭之間的流體連通，尤其是在“井漏”條件期間，此時關鍵要避免流體壓力損失。常規(guī)的鉆芯管頭組件在單個組件配置中不配備滿足所有這些需要的機構，且不能滿足所有這些需要。相反，需要多個配置，從而增加了制造、庫存技術和操作員訓練的成本和復雜性。因此，相關領域中需要被配置以在所有鉆井條件下提供改善的釋放速度和改善的流體控制的單個鉆芯管頭組件配置。發(fā)明概要本文描述一種用于鉆頭組件中的閂鎖體。鉆頭組件可包括流體控制子組件、止回閥元件，和/或空心主軸。閂鎖體可具有縱軸、縱向長度、近端部，和遠端部。閂鎖體可限定中心孔，所述中心孔沿閂鎖體的縱向長度延伸穿過閂鎖體的近端部和遠端部。閂鎖體的遠端部可包括端口部，所述端口部限定與中心孔流體連通的腔室。端口部還可限定與腔室流體連通的至少一個端口。端口部的腔室可被配置以接收鉆頭組件的止回閥元件的至少一部分。端口部的腔室可具有內(nèi)表面，所述內(nèi)表面被配置以促進止回閥元件在其中阻擋流體流過端口部的腔室的至少一部分的阻擋位置和其中允許流體流過腔室的打開位置之間移動。流體控制子組件的空心主軸可能可操作地耦接到端口部的腔室，并設置為與端口部的腔室流體連通?？招闹鬏S可被配置以將止回閥元件支撐在阻擋位置。閂鎖體還可包括至少部分地容納在端口部的腔室中的彈簧，所述彈簧被配置以將止回閥元件偏置在阻擋位置。閂鎖體的近端部可被配置以將鉆頭組件的流體控制子組件支撐在操作位置。流體控制子組件可具有與閂鎖體共同的縱軸。流體控制子組件可包括被配置以進行相對于共同縱軸的移動的閥構件。流體控制子組件還可包括彈簧，所述彈簧被設置為鄰接閥構件和閂鎖體的近端部，使得彈簧抵靠閥構件偏置。閂鎖體可包括多個凸形突出物，所述凸形突出物向內(nèi)朝向閂鎖體的縱軸延伸并與閂鎖體的縱軸間隔開。多個凸形突出物中的每個突出物可具有與閂鎖體的縱軸隔開選定距離的前端。閂鎖體也可包括從閂鎖體的縱軸徑向向外延伸的多個通道。多個通道中的每個通道可跨越相鄰凸形突出物的前端。也公開了使用所述閂鎖體和鉆頭組件的方法。附圖簡述本發(fā)明的優(yōu)選實施方案的這些和其它特征將在參考附圖的具體實施方式中變得更加顯而易見，在附圖中：圖1-圖3是如本文描述的示例性鉆頭組件的局部截面圖。示出示例性鉆頭組件的一些元件的橫截面，同時示出示例性鉆頭組件的閂鎖體10的遠端16的局部剖開透視圖。圖1-圖3中示出的陰影線用以顯示示例性鉆頭組件的各種部件的取向和表面幾何形狀。圖1顯示具有彈簧偏置流體控制子組件和彈簧偏置止回閥元件的示例性鉆頭組件。圖2顯示具有彈簧偏置流體控制子組件和重力偏置止回閥元件的示例性鉆頭組件。圖3顯示具有流體阻力偏置流體控制元件和重力偏置止回閥元件的示例性鉆頭組件。圖4是如本文描述的具有多個凸形突出物、多個通道和端口部的示例性閂鎖體的局部截面圖。該局部截面圖沿圖6和圖7B的線4-4截取。圖5是如本文描述的具有多個凸形突出物、多個通道和端口部的另一示例性閂鎖體的局部截面圖。該局部截面圖沿圖7A的線5-5截取。圖6是圖4的閂鎖體的部分透明的透視圖。圖7A是圖5的閂鎖體的頂部(近端)透視圖。圖7B是圖4的閂鎖體的頂部(近端)透視圖。具體實施方式可通過參考以下具體實施方式、實例、附圖和權利要求書，以及其之前和以下的描述來更容易地理解本發(fā)明。然而，在公開并描述本設備、系統(tǒng)和/或方法之前，應理解，本發(fā)明并不限于所公開的具體的設備、系統(tǒng)和/或方法，除非另有規(guī)定，并且因此，本發(fā)明當然可變化。也應理解，本文所用的術語僅是為了描述特定方面的目的，而不旨在為限制性的。本發(fā)明的以下描述被提供作為使得本發(fā)明能夠在其目前已知的最佳的實施方案中實施的教導。為此，相關領域技術人員將認識并理解，可對本文描述的本發(fā)明的各種方面進行許多變化，而仍然獲得本發(fā)明的有益結果。也將顯而易見，本發(fā)明的一些期望益處可通過選擇本發(fā)明的一些特征而不利用其它特征來獲得。因此，本領域工作人員將認識到，本發(fā)明的許多修改和調(diào)整是可能的，并且在某些情況下甚至可能是理想的且是本發(fā)明的一部分。因此，以下描述被提供以說明本發(fā)明的原理，而不是對其進行限制。例如，盡管以下描述集中于用以將鉆芯管組件釋放進出鉆柱的鉆井系統(tǒng)，但是所述系統(tǒng)的部分可與任何合適的井下或井上工具使用，例如鉆芯樣品取向測量設備、井方向測量設備、鉆孔偏差設備，或任何其它合適的井下或井上對象。如本文通篇使用，單數(shù)形式“一(a/an)”和“該”包括復數(shù)對象，除非上下文另有明確說明。因此，例如，提及“一個內(nèi)管”可包括兩個或多個這樣的內(nèi)管，除非上下文另外指明。本文中范圍可表示為從“約”一個特定值且/或到“約”另一個特定值。當表達這樣的范圍時，另一方面包括從一個特定值且/或到另一個特定值。類似地，當數(shù)值通過使用先行詞“約”來表示為近似值時，將理解，所述特定值形成另一方面。應當進一步理解，每個范圍的兩個端點相對于另一端點都是重要的，且獨立于所述另一端點。如本文所用，術語“任選的”或“任選地”是指隨后描述的事件或情況可能發(fā)生或可能不發(fā)生，且該描述包括其中發(fā)生和不發(fā)生所述事件或情況的情形。如本文使用的單詞“或”表示特定列表中的任何一個成分，并且還包括該列表的成分的任意組合。如本文使用，術語“釋放(trip/tripping)”指的是以下鉆井作業(yè)期間的時間段：(a)空的內(nèi)管組件(不含有樣品)被推進到鉆孔，直到內(nèi)管組件到達井的底部和/或端部；或(b)滿的內(nèi)管組件(含有樣品)從井的底部和/或端部取回。例如，釋放可指空的內(nèi)管組件落入且/或降入成向下角度的井，直到內(nèi)管組件到達鉆井位置；將空的內(nèi)管組件泵入傾斜的井，直到內(nèi)管組件到達鉆井位置；以及鋼纜從鉆井位置取回滿的內(nèi)管組件，直到內(nèi)管組件退出井。在示例性應用中，內(nèi)管組件可包括管頭組件、內(nèi)管、鉆芯提取器和殼體。本文參照圖1-圖7B描述了用于鉆頭組件100中的閂鎖體10。在示例性方面，鉆頭組件100可具有流體控制子組件60、止回閥元件40，和/或空心主軸50。雖然鉆頭組件100可包括任何適當?shù)牟考?，但在示例性配置中，鉆頭組件可包括鉆柱、包括內(nèi)鉆芯管的內(nèi)鉆芯管組件、包括外鉆芯管的外鉆芯管組件，和連接到繩纜的取回工具。如本文描述的，閂鎖體10可包括內(nèi)鉆芯管組件和外鉆芯管組件。鉆柱可包括連接在一起以形成長的管狀鉆柱的管狀鉆桿的一個或多個部分。鉆柱可具有本領域已知的任何合適的特性。例如，鉆桿可根據(jù)不同的鉆探應用而具有任何合適的長度。鉆桿部分也可具有任何合適的橫截面壁厚?？深A期，鉆柱中鉆桿的至少一個部分可具有變化的橫截面壁厚。鉆柱可能以任何角度定向，包括與水平表面成從約30度至約90度的范圍的角度，無論是對于井上鉆井工藝還是對于井下鉆井工藝。實際上，當鉆頭組件100在井下鉆井工藝中與鉆井液連用時，可預期，向下的角度可幫助在鉆孔的底部保留一些鉆井液。另外，可預期，向下的角度可允許使用取回工具和繩纜來從鉆柱釋放內(nèi)鉆芯管。內(nèi)鉆芯管可具有允許其將井下對象(例如，樣品管)與取回工具連接使得井下對象可被釋放進出鉆柱的任何特性或部件。例如，內(nèi)鉆芯管可包括取回點。內(nèi)鉆芯管的取回點可具有允許其被選擇性地附接到任何取回工具(例如但不限于，打撈筒組件和/或鋼纜起重機)的任何特性。例如，取回點可形狀象矛點以便有助于將取回工具與取回點正確對準并耦接。在另一實例中，當將在鉆孔之外操縱取回工具和內(nèi)鉆芯管時，可預期，取回點可樞轉(zhuǎn)地附接到內(nèi)鉆芯管，以便在具有多個止動位置的一個平面內(nèi)樞轉(zhuǎn)。在示例性方面，閂鎖體10可為被配置以可操作耦接到鉆頭組件100的上部閂鎖體的下部閂鎖體。在這些方面，上部閂鎖體可包括流體控制子組件60?？深A期，上部閂鎖體還可包括閂鎖機構，當填充鉆芯樣品管時，所述閂鎖機構可將鉆芯樣品管相對于外鉆芯管保持在期望位置。為了不妨礙內(nèi)鉆芯管在鉆柱中移動，可預期，閂鎖機構可被配置使得閂鎖并不抵靠鉆柱的內(nèi)表面拖拽。相應地，這個非拖拽閂鎖機構可為允許其在釋放期間執(zhí)行這個保持功能而不抵靠鉆柱的內(nèi)表面拖拽的任何閂鎖機構。例如，閂鎖機構可包括流體驅(qū)動閂鎖機構、重力致動閂鎖機構、壓力激活閂鎖機構、接觸致動機構、磁致動閂鎖機構等。因此，在一些方面，閂鎖機構可通過電子或磁子系統(tǒng)、通過閂鎖機構上方和/或下方的液壓差驅(qū)動的閥件，或通過另一合適的致動機構來致動。閂鎖機構也可包括允許其執(zhí)行其預期目的的任何部件或特征。例如，閂鎖機構可包括任何數(shù)目的閂鎖臂、閂鎖滾輪、閂鎖球、多部件連桿，或被配置以當內(nèi)鉆芯管被安置在操作位置時將閂鎖機構移入嚙合位置的任何機構。可預期，閂鎖機構可包括幫助將閂鎖機構保持在嚙合或縮回位置的止動機構。進一步預期，所述止動機構可幫助保持閂鎖機構在鉆井期間接觸鉆柱的內(nèi)表面。止動機構還可幫助閂鎖機構保持縮回，以便在任何釋放動作期間不接觸鉆柱的內(nèi)表面和抵靠鉆柱的內(nèi)表面拖拽。在各種方面，可預期，閂鎖體10可包括適于與內(nèi)鉆芯管連用的任何部件或特性。在一個方面，并參照圖1-圖5，閂鎖體10可具有縱軸L、縱向長度12、近端部14，和遠端部16。在這個方面，可預期，閂鎖體10的近端部14可限定閂鎖體的近端15。進一步預期，閂鎖體10的遠端部16可限定閂鎖體的遠端17。如圖6-圖7B示出，可預期，縱軸L可被沿著閂鎖體的縱向長度12居中設置于閂鎖體10中。在另一方面，閂鎖體10可限定中心孔18，中心孔18沿閂鎖體的縱向長度12延伸穿過近端部14和遠端部16。例如，可預期，閂鎖體10的中心孔18可沿閂鎖體的整個縱向長度12延伸(在閂鎖體的近端15和閂鎖體的遠端17之間)。進一步預期，當閂鎖體10對應于下部閂鎖體時，閂鎖體10的中心孔18可與上部閂鎖體的互補孔和/或通道流體連通。在使用中，可預期，閂鎖體的中心孔18可通過允許流體直接流過閂鎖體10來提高生產(chǎn)率。在又一個方面，并參照圖1-圖5，閂鎖體10的遠端部16可包括端口部30。在這個方面，端口部30可限定與閂鎖體的中心孔18流體連通的腔室32。端口部30還可限定與腔室32流體連通的至少一個端口34。在示例性方面，可預期，至少一個端口中的端口34可被配置以增加較重鉆井液的通過，這在恒定不佳的地層條件下是有利的。進一步預期，至少一個端口中的端口34可被配置以增大提供鉆井液以驅(qū)動切割的速率。仍可進一步預期，閂鎖體10的端口部30可包括被配置以耐受高靜態(tài)和循環(huán)載荷(例如但不限于，鉆井作業(yè)期間經(jīng)歷的振動和沖擊載荷)的一種或多種材料。在示例性方面，可預期，端口部30的腔室32可被配置以接收鉆頭組件100的止回閥元件40的至少一部分。因此，在這些方面，止回閥元件40被設置于閂鎖體10中，從而不再需要現(xiàn)有技術中通常可見的單獨的“止回閥體”。在一個示例性方面，止回閥元件40可為球閥。然而，可預期，止回閥元件40可為提供本文描述的流體控制特性的任何常規(guī)的止回閥元件。在一個方面，閥體10的至少一個端口中的端口34可被塑形，以防止止回閥元件40從端口退出。例如，在這個方面，可預期，至少一個端口中的端口34可具有小于止回閥元件40的外徑(或其它外部尺寸)的直徑?？蛇x地，在各種方面，端口部30的腔室32可具有內(nèi)表面，所述內(nèi)表面被配置以促進止回閥元件40在其中阻擋流體流過腔室的至少一部分的阻擋位置和其中允許流體流過腔室的打開位置之間移動。在示例性方面，可預期，腔室32的內(nèi)表面的遠端部分可具有基本上截頭圓錐輪廓，其中內(nèi)表面相對于閂鎖體10的縱軸L向內(nèi)傾斜，從而從閂鎖體的近端15移到閂鎖體的遠端17?？蛇x地，在這個方面，腔室32的內(nèi)表面的遠端部分可相對于閂鎖體10的縱軸L以小于約40度的角度向內(nèi)傾斜。在這個方面，進一步預期，腔室32的內(nèi)表面的遠端部分可被配置以當重力將止回閥元件從打開位置拉到阻擋位置時最小化止回閥元件40移動的阻力。在阻擋位置，可預期，止回閥元件40可與腔室32的遠端開口形成流體密封，所述遠端開口與閂鎖體10的中心孔18連通?？深A期，止回閥元件40的打開位置可對應于在釋放期間允許靜止流體流過閂鎖體10以減少阻力的止回閥元件的位置。進一步預期，在任何打開位置，流體在止回閥元件周圍通過的阻力可基本上相同。仍可進一步預期，止回閥元件40的阻擋位置可對應于防止鉆井供應液流入鉆芯樣品管從而保持鉆芯樣品在鉆芯樣品管中的止回閥元件的位置。在示例性方面，止回閥元件40可允許流體從鉆芯樣品管流到中心孔18，同時防止流體從中心孔流到鉆芯樣品管。相應地，止回閥元件40可被配置以當內(nèi)鉆芯管被釋放進鉆柱時且當鉆芯樣品管為空的時允許流體流入中心孔18然后流過內(nèi)鉆芯管。這樣，可預期，流體阻力可被減少，從而允許內(nèi)鉆芯管被更快且更容易地釋放進鉆柱。另一方面，當內(nèi)鉆芯管被釋放出鉆柱時，可預期，止回閥元件40可防止流體向下按壓或損壞鉆芯樣品管中含有的鉆芯樣品。因此，止回閥元件40可防止樣品脫落或丟失。進一步預期，當止回閥元件40防止流體流過閂鎖體10并進入鉆芯樣品管(在阻擋位置)時，流體可被迫在鉆芯樣品管和閂鎖體10的外部周圍流動。仍可進一步預期，當止回閥元件40在阻擋位置時，其可被配置以防止且/或最小化對鉆芯樣品的洗滌或侵蝕損壞?？蛇x地，在另外的方面，且如圖1示出，閂鎖體10還可包括至少部分地容納在端口部30的腔室32中的彈簧36。在這些方面，彈簧36可被配置以將止回閥元件40偏置在阻擋位置。可預期，在井下鉆井期間，重力可確保止回閥元件40的適當偏置；相反，在井上鉆井期間，當沿相反方向施加重力時，彈簧36可用以適當偏置止回閥元件。在一個示例性方面，彈簧36的第一部分可被接收在腔室32中，且彈簧的第二部分可被接收在閂鎖體10的中心孔18中(在端口部30和閂鎖體的近端部14之間)。在又一方面，彈簧36可被配置以舉起止回閥元件40的重量。在這個方面，可預期，彈簧36可包括輕的間隔寬的線，從而限制對流體流動的阻力。在另一示例性方面，并參照圖1-圖3，流體控制子組件60可包括閥室62和閥構件64。在這個方面，閥室62可被設置為與閂鎖體10的中心孔18流體連通?？深A期，閥室62可與閂鎖體10共享共同的縱軸L。進一步預期，閂鎖體10的近端部14可被配置以將流體控制子組件60支撐在操作位置。例如，可預期，閥室62可被設置為鄰接閂鎖體10的近端15。仍可進一步預期，閥構件64的至少一部分可被設置于閥室62中，并被配置以進行相對于共同縱軸L的移動。在示例性方面，閥構件64可為長形活塞(如圖1-圖3示出)。然而，可預期，閥構件64可為任何已知流體控制閥元件，包括，例如但不限于，球閥?？蛇x地，在另外的方面，流體控制子組件60可包括彈簧66，彈簧66被設置于閥室62中，使得彈簧鄰接閂鎖體10的近端部14的一部分并抵靠閥構件64偏置。在又一可選方面，流體控制子組件60可包括安裝在閥室62中并軸向包圍彈簧66的至少一部分的襯套68。在這個方面，可預期，襯套68可被配置以限制流體流動并產(chǎn)生壓力變化信號(例如，較高的壓力信號)，當閥構件64相對于縱軸L移動時，所述壓力變化信號被傳遞到鉆井操作員。進一步預期，閥構件64可能可選地被配置為以干涉配合的方式設置于襯套68中，從而允許襯套68作為壓力指示器工作。可預期，當閥構件64被配置為以干涉配合的方式設置于襯套68中時，襯套可包括尼龍或其它類似材料。然而，進一步預期，當閥構件64不被配置為以干涉配合的方式設置于襯套68中時(即，當有一定量的間隙時)，襯套可包括鋼或其它類似材料。在示例性方面，可預期，彈簧66可向閥構件64提供足夠阻力，以確保至少一些流體被輸送到鉆頭組件100的鉆頭。例如，彈簧66可通過閥構件64抑制產(chǎn)生升高的流體壓力，從而確保鉆機和鉆頭之間的流體連通。在示例性方面，彈簧66可具有足夠的剛度，以產(chǎn)生施加顯著流體流動壓力(范圍從約500至約1,500psi)并抑制波動的大的阻力載荷，從而提供平滑的響應和可靠的流體控制。在這些方面，彈簧66可包括模具彈簧或如現(xiàn)有技術中常規(guī)已知的具有重矩形截面線的其它彈簧?？深A期，在沒有彈簧66以抵抗閥構件64的情況下，一些流體可丟失到地面。在示例性方面，襯套68可被設置為鄰接閂鎖體10的近端15。在這些方面，可預期，閂鎖體10的近端15可充當襯套68的坐放臺肩。因此，可預期，閂鎖體10可提供(1)流體控制子組件60的彈簧66和/或襯套68的底座；和(2)止回閥元件40的外殼。在各種示例性方面，可預期，流體控制子組件60可被配置以控制在釋放和/或鉆井期間通過內(nèi)鉆芯管的鉆井液的量。在這些方面，可預期，流體控制子組件60可具有與這些功能一致的任何特性或部件。在另一方面，可預期，閥構件64可通過任何已知的連接器(例如銷)被耦接到外鉆芯管。在這個方面，進一步預期，銷可在軸向槽中行進，使得閥構件64可相對于內(nèi)鉆芯管和外鉆芯管兩者軸向移動。在示例性方面，當流體控制子組件包括襯套68時，閥構件64可通過與襯套68的相互作用軸向地在打開位置和閉合位置之間移動。可選地，流體控制子組件60可被配置以與流體供給泵嚙合，其中流體供給泵被配置以傳輸流體和壓力，從而跨閥構件64產(chǎn)生流體阻力，使得閥構件嚙合襯套68且/或移動通過襯套68。在示例性方面，內(nèi)鉆芯管可包括與內(nèi)鉆芯管的外部流體連通的一個或多個流體端口。在使用中，當閥構件62在打開位置時，可預期，流體可從(下部)閂鎖體10流經(jīng)流體控制子組件60(且通過和/或圍繞閥構件)，并流經(jīng)內(nèi)鉆芯管的流體端口。在閥構件處于打開位置的情況下，閂鎖機構可被設置在縮回位置并被配置以插入鉆柱中?？蛇x地，在這個打開位置，可預期，流體可從(下部)閂鎖體10流到上部閂鎖體，但是流體壓力可迫使閥構件62朝向襯套68，從而使閥構件壓靠襯套并防止流體流動。在另外的方面，并參照圖4-圖7B，閂鎖體10可包括多個凸形突出物20，凸形突出物20向內(nèi)朝向閂鎖體的縱軸L延伸并與閂鎖體的縱軸L間隔開。在這個方面，多個凸形突出物中的每個突出物可具有與閂鎖體10的縱軸L隔開選定距離d的前端22?？蛇x地，在另一方面，多個凸形突出物中每個突出物20的前端22可包括邊緣表面23?？蛇x地，如圖7B示出，邊緣表面23可基本平坦。然而，可預期，每個前端22的邊緣表面23可具有保留如本文描述的突出物的功能性的任何形狀。例如，如圖7A示出，可預期，前端22的邊緣表面23可為具有曲率的弧形表面，使得沿著邊緣表面23徑向移動時，前端和縱軸L之間的選定距離d保持基本上一致。進一步預期，多個凸形突出物中至少一個突出物20的前端22可能可選地具有與多個凸形突出物中另一突出物的前端不同的幾何和/或角輪廓。在又一可選方面，并參照圖1-圖2和圖4-圖7B，閂鎖體10的多個凸形突出物中的每個突出物20可限定近端嚙合表面25，近端嚙合表面25被定向為基本上垂直于閂鎖體和流體控制子組件60的閥構件62的共同縱軸L。在這個方面，多個凸形突出物中每個凸形突出物20的近端嚙合表面25可被配置以鄰接流體控制子組件60的彈簧66。因此，可預期，每個突出物20和縱軸L之間的選定距離d可根據(jù)彈簧66和/或閥構件62的外徑來選擇。進一步預期，選定距離d可視需要選擇性地改變以承受鉆井載荷和振動，從而避免疲勞故障及其它并發(fā)癥狀。受這些限制，也預期，最大化選定距離d轉(zhuǎn)而可最大化流經(jīng)閂鎖體10的流體。如圖4-圖5示出，可選地預期，多個凸形突出物中每個凸形突出物20的近端嚙合表面25可沿著閂鎖體的縱向長度12與閂鎖體10的近端15隔開選定距離26。可預期，選定距離26可根據(jù)彈簧66的縱向長度來選擇，其中彈簧被選擇以向閥構件64提供足夠的阻力。在一個示例性方面，選定距離26可小于彈簧66的縱向長度(當彈簧處于無應力位置時)，從而當彈簧被設置為與凸形突出物20的近端嚙合表面25和閥構件64嚙合時，允許壓縮預加載彈簧?？蛇x地，在這個方面，預加載彈簧可被配置以在接觸之后向閥構件64提供高初始阻力?；蛘?，在另一方面，閂鎖體10可被配置以接收彈簧66的至少一部分，使得彈簧在一開始與閥構件64接觸時并不施加阻力，且襯套68和閥構件可被配置以與彈簧合作，從而提供期望的流體壓力響應輪廓和/或信號。在示例性方面，襯套68可被配置為靠近閂鎖體10的近端15；因此，可預期，選定距離26可基本上對應于閂鎖體的襯套68和近端嚙合表面25之間的縱向間隔?？蛇x地，在示例性方面，閂鎖體10的近端部14的外表面可具有螺紋部分。在這個方面，閂鎖體10的外表面的螺紋部分可從閂鎖體的近端15沿著閂鎖體的縱向長度12的部分延伸?？蛇x地，如圖4-圖5示出，可預期，閂鎖體10的外表面的螺紋部分沿閂鎖體的縱向長度12延伸的距離可基本對應于選定距離26。在示例性可選方面，多個凸形突出物中每個凸形突出物20可具有基部21a和延伸部分21b。在這些方面，如圖6-圖7B示出，可預期，每個凸形突出物20的延伸部分21b可相對于基部21a向內(nèi)朝向縱軸L延伸。進一步預期，每個凸形突出物20的近端嚙合表面25可由延伸部分21b限定。在另外的方面，如圖4-圖5示出，每個凸形突出物的基部21a可包括近端部分29，近端部分29相對于閂鎖體的縱軸L被設置在延伸部分21b和閂鎖體10的近端15之間。在又一可選方面，并參照圖1-圖5，閂鎖體10的多個凸形突出物的每個突出物20可限定(或與端口部30的內(nèi)表面合作以限定)遠端嚙合表面27。在一個示例性方面，遠端嚙合可被配置以在相對于閂鎖體和流體控制子組件60的共同縱軸L朝向閂鎖體的近端部14移動止回閥元件時鄰接止回閥元件40。在這個方面，如圖4示出，可預期，遠端嚙合表面27可朝向閂鎖體10的縱軸L向內(nèi)傾斜，從而沿著閂鎖體的縱向長度12從閂鎖體的遠端17移動到閂鎖體的近端15。因此，可預期，閂鎖體10可限定止回閥元件40和流體控制子組件60(包括閥構件64)兩者的底座。在另一示例性方面，如圖5示出，遠端嚙合表面27可被定向為基本上垂直于閂鎖體的縱軸L。在這個方面，多個凸形突出物中每個凸形突出物20的遠端嚙合表面27可被配置以鄰接閂鎖體10的彈簧36。在又一方面，閂鎖體10可包括從閂鎖體的縱軸L徑向向外延伸的多個通道28。在這個方面，可預期，多個通道中的每個通道28可跨越相鄰凸形突出物20的前端22。進一步預期，閂鎖體10的多個通道28可被配置以允許流體相對于共同縱軸L圍繞流體控制子組件60的閥構件64和止回閥元件40流動。在示例性方面，多個通道中的每個通道28可能可選地基本上是U形。然而，可預期，多個通道中的每個通道28可具有保留如本文所述的通道28的功能性的任何形狀。進一步預期，多個通道中的至少一個通道28可能可選地具有與多個通道中另一通道不同的幾何和/或角輪廓。在示例性方面，多個通道可由鉆孔圖案來形成。在其它示例性方面，可預期，多個通道可由兩個垂直的銑磨路徑來形成，例如可使用常規(guī)的圓形銑磨鉆頭來形成。在一個示例性方面，多個通道28可包括4個通道。然而，可預期，多個通道28可包括保留如本文所述的閂鎖體10的流體流動特性的任何數(shù)目的通道。因此，例如但不限于，可預期，多個通道28可包括3個、5個、6個、7個、8個、9個、10個、11個或12個通道。在使用中，可預期，通道28越大，提供到鉆井液流動的阻力將越小。然而，也預期，閂鎖體10可包括足夠的材料，以保持鉆井載荷和支撐彈簧載荷?？蛇x地，可預期，當從沿著閂鎖體的縱軸L平分閂鎖體10的平面測量時，通道28可具有基本對稱的輪廓。然而，在其它方面，可預期，通道28可具有非對稱輪廓。在示例性方面，鉆頭組件100的空心主軸50可能可操作地耦接到閂鎖體10的端口部30的腔室32。在這些方面，可預期，空心主軸50可被設置為與閂鎖體10的端口部30的腔室32流體連通。在一個方面，空心主軸50可被配置以將止回閥元件40支撐在阻擋位置。在這個方面，可預期，當止回閥元件在打開位置時，止回閥元件40的這種設置(被支撐在空心主軸50和閂鎖體10的端口部30的腔室32之間并被容納在閂鎖體10的端口部30的腔室32中)可允許流體完全流過主軸。進一步預期，當閂鎖體包括彈簧36時，彈簧可抵靠空心主軸50將止回閥元件40偏置在阻擋位置?？蛇x地，在另一方面，閂鎖體10的遠端部16還可包括嚙合部分38，嚙合部分38被設置為與腔室32流體連通并被配置為與空心主軸50嚙合。在這個方面，嚙合部分38可相對于縱軸L被設置在閂鎖體10的端口部30和遠端17之間(使得嚙合部分限定中心孔18的部分)?？深A期，嚙合部分38可具有被配置為與空心主軸50的螺紋外表面互補嚙合的螺紋內(nèi)表面。然而，應理解，嚙合部分38可包括用于進行機械、軸向?qū)R嚙合的任何已知構件。在示例性方面，可預期，所述鉆頭組件100和/或閂鎖體10可提供用于確認將閂鎖體10設置于鉆井位置的構件。在這些方面，鉆井位置可對應于(a)閂鎖體10在鉆孔的底部和/或端部的著落點和/或(b)閂鎖體10和鉆柱之間的嚙合。在一個方面，當鉆頭組件100和閂鎖體10結合本領域已知的聯(lián)頂環(huán)使用時，可預期，用于確認將閂鎖體10設置于鉆井位置的構件可包括用于檢測閂鎖體和聯(lián)頂環(huán)之間和/或內(nèi)管組件和聯(lián)頂環(huán)之間的嚙合的構件。在另一方面，可預期，用于確認將閂鎖體10設置于鉆井位置的構件可包括用于檢測閂鎖體10中流體流動和/或壓力變化的構件。在又一方面，當管頭組件100包括如本領域常規(guī)已知的多個滾輪、一個或多個止動彈簧，和多個閂鎖時，可預期，用于確認將閂鎖體10設置于鉆井位置的構件可包括用于旋轉(zhuǎn)管頭組件100的構件，使得產(chǎn)生足夠的離心力來徑向向外驅(qū)動管頭組件的一個或多個滾輪、克服一個或多個止動彈簧的載荷，并將多個閂鎖部署到鉆井位置中。可預期，管頭組件100以此方式的旋轉(zhuǎn)可確保達到閂鎖體10的鉆井(閂鎖)位置。在操作中，進一步預期，當閂鎖體10被設置在鉆井(閂鎖)位置時，離心力可驅(qū)動滾輪進入管頭組件100的鎖定耦接槽并允許每個滾輪下方的底層平面稍微旋轉(zhuǎn)，從而將滾輪楔入鎖定位置并驅(qū)動管頭組件隨鉆柱旋轉(zhuǎn)?？深A期，在所述鉆頭組件100的一些變形中，閂鎖體10和/或流體控制子組件60的各種部件中的一個或多個部件可并入各種其它井下或井上工具和/或?qū)ο?。進一步預期，所述鉆頭組件100和/或閂鎖體10可包括美國專利號5,934,393、美國專利號6,029,758、美國專利號6,089,335，和美國專利申請公開號2010/0012383中公開的部件和特征中的一個或多個部件和特征，每個專利都以引用的方式全部并入本文。雖然以上說明書中已公開了本發(fā)明的若干實施方案，但是本領域技術人員應理解，可想到本發(fā)明相關的具有以上描述和相關附圖提供的教導的益處的本發(fā)明的許多修改和其它實施方案。因此，應理解，本發(fā)明并不限于上文公開的具體實施方案，并且許多修改和其它實施方案旨在被包括在所附權利要求書的范圍內(nèi)。另外，雖然本文以及隨附的權利要求書中使用了特定術語，但是它們僅用于一般和描述性的意義，而不是為了限制所描述的本發(fā)明，也不是為了限制隨附的權利要求書。