專利名稱：一種鉆井過程中氣侵位置檢測的方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種測井方法及裝置，特別是指一種在石油、天然氣鉆井過程中檢測氣侵位置的方法及裝置，屬于測井技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鉆井過程中，下鉆產(chǎn)生激動壓力、鉆井液密度過低、地層壓力異常等均會引起地層壓力大于環(huán)空壓力，造成地層氣體侵入井底，發(fā)生氣侵。在任何工況下，發(fā)生氣侵時，環(huán)空與地層間存在負(fù)壓差，若未及時檢測到氣侵并采取有效措施，隨著氣體向井口的運(yùn)移，則會導(dǎo)致環(huán)空與地層間的負(fù)壓差進(jìn)一步增大，使氣侵加劇，進(jìn)一步惡化，容易誘發(fā)井噴等事故。常規(guī)情況下，氣侵發(fā)生在井底或套管鞋處，但鉆遇異常復(fù)雜地層時，氣侵可能發(fā)生在裸眼段任何位置。從鉆井安全角度考慮，氣侵發(fā)現(xiàn)的越早越好，準(zhǔn)確判斷氣侵位置，更有利于采取有效的措施抑止氣侵，從根本上杜絕井噴事故的發(fā)生，保證鉆井正常進(jìn)行。目前，鉆井現(xiàn)場已有多種氣侵判斷方法，如鉆井液池液面檢測法、dc指數(shù)法、頁巖密度法、扭矩儀檢測法、聲波時差法、泵沖法等。最具典型的是聲波時差法和泵沖法。其中，聲波時差法的基本原理是，聲波在含氣鉆井液中的傳播速度與在不含氣鉆井液中的傳播速度不同，未發(fā)生氣侵時，聲波在鉆桿內(nèi)鉆井液中的傳播速度與在環(huán)空內(nèi)鉆井液中的傳播速度相等，發(fā)生氣侵時，環(huán)空中的鉆井液含有氣體，井底發(fā)出的聲波經(jīng)環(huán)空中的含氣鉆井液傳到地面所需的時間與經(jīng)鉆桿內(nèi)的不含氣鉆井液傳到地面所需的時間不同，根據(jù)此時間差大小可判斷出井下是否發(fā)生了氣侵。泵沖法的基本原理是，在鉆井泥漿泵工作時，泵內(nèi)活塞產(chǎn)生壓力脈沖，這一壓力脈沖進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)，在鉆柱、井下動力鉆具、隨鉆測試系統(tǒng)、鉆頭噴嘴中傳播，然后沿環(huán)空上返至地面，該方法是利用泥漿泵在工作時產(chǎn)生的壓力脈沖，作為地面壓力脈沖發(fā)生器。然而，國內(nèi)外鉆井行業(yè)的氣侵檢測只局限于的氣侵判斷，尚無可快速、準(zhǔn)確判斷鉆井過程中氣侵位置的方法，無法滿足微流量精確控壓鉆井的要求。精確判斷氣侵位置不僅有助于分析復(fù)雜的地層結(jié)構(gòu)，而且能針對氣侵具體位置采取有效的措施，如增加鉆井液密度、加大回壓或下套管封隔等方法來抑止氣侵。如何準(zhǔn)確判定氣侵位置，已成為目前鉆井工程中亟待解決的難題。因此，非常有必要提供一種快速、準(zhǔn)確檢測氣侵位置的方法和裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種鉆井過程中檢測氣侵位置的方法及裝置，該方法及裝置是基于壓力波時差實(shí)現(xiàn)氣侵判斷及氣侵位置檢測的功能。本發(fā)明提供的一種壓力波氣侵位置檢測方法的基本原理是基于壓力波在不同含氣率的鉆井液中的傳播速度不同判斷氣侵并檢測氣侵位置；液動節(jié)流閥動作產(chǎn)生壓力波，壓力波沿環(huán)空向井底傳播，到達(dá)井底后分別經(jīng)鉆桿內(nèi)泥漿、環(huán)空內(nèi)泥漿返回地面；根據(jù)立管壓力傳感器和套管壓力傳感器接收到井底反射回的壓力波的時間差判斷是否發(fā)生氣侵；根據(jù)檢測到的井口氣液流量、套壓、壓力波在環(huán)空和鉆桿內(nèi)的傳播時差，采用環(huán)空水力學(xué)模型對各參數(shù)進(jìn)行龍格庫塔迭代，得出環(huán)空中不同位置空隙率的分布和波速響應(yīng)時間，確定氣侵位置與壓力波響應(yīng)時間之間存在的一一對應(yīng)關(guān)系，從而得到發(fā)生氣侵的準(zhǔn)確位置。本發(fā)明提供的一種壓力波氣侵位置檢測裝置包括套管壓力傳感器、立管壓力傳感器、氣液流量計、液動節(jié)流閥、工控機(jī)和數(shù)據(jù)指令傳輸線；所述立管壓力傳感器安裝在鉆井液入口處，所述套管壓力傳感器安裝在鉆井液環(huán)空出口處，所述套管壓力傳感器和立管壓力傳感器可實(shí)時檢測套管壓力和立管壓力，并拾取接收到壓力波的時間；所述套管壓力傳感器后的管線上依次串聯(lián)氣液流量計和液動節(jié)流閥；所述氣液流量計可實(shí)時檢測井口環(huán)空出口處的氣體流量和液體流量；所述液動節(jié)流閥通過所述數(shù)據(jù)指令傳輸線與所述工控機(jī)實(shí)現(xiàn)交互，所述液動節(jié)流閥可通過數(shù)據(jù)指令傳輸線向工控機(jī)傳輸節(jié)流閥動作時間，接收并執(zhí)行工控機(jī)發(fā)出的節(jié)流閥開度調(diào)節(jié)指令；所述數(shù)據(jù)指令傳輸線共有四條，所述套管壓力傳感器、立管壓力傳感器、氣液流量計、液動節(jié)流閥通過四條數(shù)據(jù)指令傳輸線與所述工控機(jī)相連接，向所述工控機(jī)傳輸氣液流量、套壓，立壓、液動節(jié)流閥動作時間、套管壓力傳感器接收到壓力波的時間、立管壓力傳感器接收到壓力波的時間，實(shí)現(xiàn)的數(shù)據(jù)傳遞和指令發(fā)送；所述工控機(jī)上共設(shè)有4個數(shù)據(jù)傳輸通道，分別與四條指令傳輸線相連；所述工控機(jī)可實(shí)時接收所述數(shù)據(jù)指令傳輸線傳遞的液動節(jié)流閥動作時間、套管壓力傳感器接收到壓力波的時間、立管壓力傳感器接收到壓力波的時間、立管壓力、套管壓力、氣體流量、液體流量數(shù)據(jù)；所述工控機(jī)具有人機(jī)交互界面，可在工控機(jī)上輸入所鉆油井的基礎(chǔ)參數(shù)及鉆井液特性，并可顯示檢測到的數(shù)據(jù)、是否發(fā)生氣侵及發(fā)生氣侵的位置；所述工控機(jī)中內(nèi)置氣侵位置檢測軟件，通過對各參數(shù)進(jìn)行計算，確定發(fā)生氣侵的準(zhǔn)確位置。本發(fā)明提供的一種壓力波氣侵位置檢測裝置為達(dá)到氣侵判斷的目的，采用以下技術(shù)方法若所述氣液流量計未檢測到氣體時，則檢測井底是否發(fā)生氣侵，實(shí)現(xiàn)常規(guī)的氣侵檢測功能。所述工控機(jī)發(fā)出調(diào)節(jié)閥門開度的指令，通過所述數(shù)據(jù)指令線傳輸給所述液動節(jié)流閥，所述液動節(jié)流閥處產(chǎn)生壓力波。若所述立管壓力傳感器與所述套管壓力傳感器同時接收到井底發(fā)射回的壓力波，即壓力波在鉆桿中的傳播時間與在環(huán)空中的傳播時間相等，則表明未發(fā)生氣侵，所述工控機(jī)顯示“未發(fā)生氣侵”。若所述立管壓力傳感器先接收到壓力波，所述套管壓力傳感器后接收到壓力波，即壓力波在鉆桿中的傳播時間小于環(huán)空中的傳播時間，則表明發(fā)生氣侵，所述工控機(jī)顯示“已發(fā)生氣侵”并發(fā)出指令，減小所述液動節(jié)流閥的開度，增加環(huán)空套壓抑制氣侵，直至壓力波在鉆桿中的傳播時間與在環(huán)空中的傳播時間相等。本發(fā)明提供的一種壓力波氣侵位置檢測裝置為達(dá)到氣侵位置檢測的目的，采用以下技術(shù)方法若所述氣液流量計檢測到氣體，則檢測氣侵位置。所述工控機(jī)向液動節(jié)流閥發(fā)出減小開度的指令，所述節(jié)流閥的開度迅速減小抑制氣侵，液動節(jié)流閥產(chǎn)生壓力波。根據(jù)兩個壓力傳感器接收到壓力波的時間，確定從井底返回的壓力波在鉆桿和環(huán)空中傳播的時間差。所述工控機(jī)中的內(nèi)置氣侵位置檢測軟件，根據(jù)環(huán)空水力學(xué)模型對各參數(shù)進(jìn)行計算，確定發(fā)生氣侵的準(zhǔn)確位置，在工控機(jī)上顯示氣侵位置，并根據(jù)計算結(jié)果通過數(shù)據(jù)指令傳輸線向液動節(jié)流閥發(fā)出下一步節(jié)流閥調(diào)節(jié)指令。本發(fā)明由于采取以上技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)。(I)檢測準(zhǔn)確常規(guī)的氣侵檢測方法雖能判斷出是否發(fā)生氣侵，但無法準(zhǔn)確地檢測出氣侵位置，本發(fā)明基于壓力波時差法，不僅實(shí)現(xiàn)了常規(guī)氣侵檢測的功能，而且能準(zhǔn)確確定氣侵位置，彌補(bǔ)了現(xiàn)有裝置出現(xiàn)無法判斷氣侵位置的缺陷，可有效提高工作效率。
(2)即時性強(qiáng)本發(fā)明裝置采用壓力傳感器和氣液流量計實(shí)時檢測進(jìn)口出口位置壓力和流量的變化，不僅提高了氣侵檢測精度，且實(shí)現(xiàn)了鉆井過程的實(shí)時監(jiān)控，有效提高了檢測的靈敏度。(3)設(shè)備成本低本發(fā)明裝置不需要對井場進(jìn)行大規(guī)模改進(jìn)，以井口的液動節(jié)流閥作為波動源，采用壓力傳感器和氣液流量計檢測井口壓力和流量，數(shù)據(jù)傳輸線將各檢測數(shù)據(jù)傳送到工控機(jī)，通過工控機(jī)對各參數(shù)進(jìn)行環(huán)空水力學(xué)計算，即可實(shí)現(xiàn)氣侵位置的檢測。(4)操作簡單只需打開工控機(jī)，連接各數(shù)據(jù)指令線，輸入相關(guān)參數(shù)，觀察工控機(jī)屏幕上的輸出結(jié)果即可完成氣侵檢測及氣侵位置確定。(5)應(yīng)用范圍廣本發(fā)明提供的方法及裝置是可廣泛應(yīng)用于欠平衡鉆井、控壓鉆井、微流量鉆井等鉆井過程中氣侵位置的檢測。


圖1為本發(fā)明氣侵位置檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的工控機(jī)5內(nèi)置氣侵位置檢測軟件計算框圖。圖3為本發(fā)明實(shí)施例的油井參數(shù)及鉆井液特性；
圖4為本發(fā)明實(shí)施例的工控機(jī)接收到的數(shù)據(jù)和檢測結(jié)果。圖中各標(biāo)記如下1套管壓力傳感器；2立管壓力傳感器；3氣液流量計；4液動節(jié)流閥；5工控機(jī)；6數(shù)據(jù)指令傳輸線；7環(huán)空；8鉆桿。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但本發(fā)明并不局限于以下實(shí)施例。本發(fā)明氣侵位置檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，工控機(jī)5內(nèi)置氣侵位置檢測軟件計算框圖如圖2所示。本發(fā)明裝置可通過對鉆井過程的水力測壓系統(tǒng)進(jìn)行改造，并結(jié)合環(huán)空水力學(xué)理論實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明的壓力波氣侵位置檢測裝置包括套管壓力傳感器1、立管壓力傳感器2，套管壓力傳感器1、立管壓力傳感器2、氣液流量計3、液動節(jié)流閥4、工控機(jī)5和數(shù)據(jù)指令傳輸線6 ;立管壓力傳感器2安裝在鉆井液入口處，套管壓力傳感器I安裝在鉆井液環(huán)空出口處，套管壓力傳感器I和立管壓力傳感器2實(shí)時檢測套管壓力和立管壓力，并拾取接收到壓力波的時間；套管壓力傳感器I后的管線上依次串聯(lián)氣液流量計3和液動節(jié)流閥4 ;氣液流量計3實(shí)時檢測井口環(huán)空出口處的氣體流量和液體流量；液動節(jié)流閥4通過數(shù)據(jù)指令線6與所述工控機(jī)5實(shí)現(xiàn)交互，液動節(jié)流閥4可通過數(shù)據(jù)指令傳輸線6向工控機(jī)5傳輸節(jié)流閥4動作時間，接收并執(zhí)行工控機(jī)5發(fā)出的節(jié)流閥開度調(diào)節(jié)指令；數(shù)據(jù)指令傳輸線6共有四條，套管壓力傳感器1、立管壓力傳感器2、氣液流量計3、液動節(jié)流閥4通過四條數(shù)據(jù)指令傳輸線與工控機(jī)5相連接，向工控機(jī)5傳輸氣液流量、套壓，立壓、液動節(jié)流閥動作時間、套管壓力傳感器接收到壓力波的時間、立管壓力傳感器接收到壓力波的時間，實(shí)現(xiàn)的數(shù)據(jù)傳遞和指令發(fā)送；工控機(jī)5上共設(shè)有4個數(shù)據(jù)傳輸通道，分別與四條指令傳輸線6相連；工控機(jī)5實(shí)時接收所述數(shù)據(jù)指令傳輸線6傳遞的液動節(jié)流閥4動作時間、套管壓力傳感器I接收到壓力波的時間、立管壓力傳感器2接收到壓力波的時間、立管壓力、套管壓力、氣體流量、液體流量數(shù)據(jù)；工控機(jī)5具有人機(jī)交互界面，可在工控機(jī)5上輸入所鉆油井的基礎(chǔ)參數(shù)及鉆井液特性，并可顯示檢測到的數(shù)據(jù)、是否發(fā)生氣侵及發(fā)生氣侵的位置；工控機(jī)5中的內(nèi)置氣侵位置檢測軟件，按圖2所示的計算框圖，采用龍格庫塔法，根據(jù)環(huán)空水力學(xué)模型對各參數(shù)進(jìn)行計算，確定發(fā)生氣侵的準(zhǔn)確位置，在工控機(jī)5上顯示，并根據(jù)計算結(jié)果通過數(shù)據(jù)指令傳輸線向液動節(jié)流閥4發(fā)出下一步節(jié)流閥調(diào)節(jié)指令。
如圖2所示的工控機(jī)內(nèi)置氣侵位置檢測軟件計算框圖所示，其具體計算過程為 在工控機(jī)5上輸入所鉆油井的基礎(chǔ)參數(shù)及鉆井液特性，工控機(jī)5的內(nèi)置氣侵位置檢測軟件在求解時把環(huán)空離散成個網(wǎng)格，井口處為第一個網(wǎng)格(井深慫=0m，空隙率為，套壓為 P0,波速為Ctl)，根據(jù)井口參數(shù)用龍格庫塔法可迭代計算下一網(wǎng)格參數(shù)(0 1;Λ，K，^、)，依次求得第i個網(wǎng)格的參數(shù)(0,.，Λ.，私，G)，根據(jù)第i個網(wǎng)格的參數(shù)可計算出對應(yīng)網(wǎng)格內(nèi)壓力波傳播的時間。壓力波在環(huán)空內(nèi)前i (i彡/ )個網(wǎng)格中的傳播時間之和/；，如式(I)所示，鉆桿8內(nèi)的壓力波從環(huán)空內(nèi)第i個網(wǎng)格對應(yīng)的井深傳播到井口所需的時間為/；，如式(2)所示，壓力波時差為Λ Τ,如式(3)所示。
由工控機(jī)5內(nèi)置的氣侵位置檢測軟件計算出氣侵位置與壓力波時差Λ Γ之間的對應(yīng)關(guān)系，按式(4)計算的兩壓力傳感器檢測到壓力波在套管環(huán)空7和鉆柱8中傳播的時間差7；與迭代計算出的波速時差Λ Γ之間的差值，若滿足式(4)中精度δ要求，則結(jié)束運(yùn)算， 此時式(5)求得的//即為環(huán)空氣侵位置以上井段的長度。反之，i=i + 1，進(jìn)入下一個網(wǎng)格，重復(fù)上述步驟至滿足精度要求。所述公式(I)至(5)如下，
權(quán)利要求
1.一種鉆井過程氣侵位置檢測方法,其特征在于基于壓力波在不同含氣率的鉆井液中的傳播速度不同判斷氣侵并檢測氣侵位置；液動節(jié)流閥(4)動作產(chǎn)生壓力波，壓力波沿環(huán)空(7)向井底傳播，到達(dá)井底后分別經(jīng)鉆桿(8)內(nèi)泥漿、環(huán)空(7)內(nèi)泥漿返回地面；根據(jù)立管壓力傳感器(2)和套管壓力傳感器(I)接收到井底反射回的壓力波的時間差判斷是否發(fā)生氣侵；根據(jù)檢測到的井口氣液流量、套壓、壓力波在環(huán)空(7)和鉆桿(8)內(nèi)的傳播時差，采用環(huán)空水力學(xué)模型對各參數(shù)進(jìn)行龍格庫塔迭代，得出環(huán)空中不同位置空隙率的分布和波速響應(yīng)時間，確定氣侵位置與壓力波響應(yīng)時間之間存在的對應(yīng)關(guān)系，從而得到發(fā)生氣侵的準(zhǔn)確位置。
2.一種鉆井過程氣侵位置檢測裝置，其特征在于包括套管壓力傳感器(I)、立管壓力傳感器(2 )、氣液流量計(3 )、液動節(jié)流閥(4)、工控機(jī)(5 )和數(shù)據(jù)指令傳輸線(6 );所述立管壓力傳感器(2)安裝在鉆井液入口處，所述套管壓力傳感器(I)安裝在鉆井液環(huán)空出口處，所述套管壓力傳感器(I)和立管壓力傳感器(2)可實(shí)時檢測套管壓力和立管壓力，并拾取接收到壓力波的時間；所述套管壓力傳感器(I)后的管線上依次串聯(lián)氣液流量計(3)和液動節(jié)流閥(4);所述氣液流量計(3)可實(shí)時檢測井口環(huán)空出口處的氣體流量和液體流量；所述液動節(jié)流閥(4)通過所述數(shù)據(jù)指令傳輸線與所述工控機(jī)實(shí)現(xiàn)交互，所述液動節(jié)流閥(4)可通過數(shù)據(jù)指令傳輸線(6 )向工控機(jī)(5 )傳輸節(jié)流閥(4)動作時間，接收并執(zhí)行工控機(jī)(5)發(fā)出的節(jié)流閥開度調(diào)節(jié)指令；所述數(shù)據(jù)指令傳輸線(6)共有四條，所述套管壓力傳感器(I)、立管壓力傳感器(2)、氣液流量計(3)、液動節(jié)流閥(4)通過四條數(shù)據(jù)指令傳輸線(6)與所述工控機(jī)(5)相連接，向所述工控機(jī)傳輸氣液流量、套壓，立壓、液動節(jié)流閥(4)動作時間、套管壓力傳感器(I)接收到壓力波的時間、立管壓力傳感器(2)接收到壓力波的時間，實(shí)現(xiàn)的數(shù)據(jù)傳遞和指令發(fā)送；所述工控機(jī)(5)上共設(shè)有4個數(shù)據(jù)傳輸通道，分別與四條指令傳輸線(6)相連；所述工控機(jī)(5)可實(shí)時接收所述數(shù)據(jù)指令傳輸線(6)傳遞的液動節(jié)流閥(4)動作時間、套管壓力傳感器(I)接收到壓力波的時間、立管壓力傳感器(2)接收到壓力波的時間、立管壓力、套管壓力、氣體流量、液體流量數(shù)據(jù)；所述工控機(jī)(5)具有人機(jī)交互界面，可在工控機(jī)(5)上輸入所鉆油井的基礎(chǔ)參數(shù)及鉆井液特性，并可顯示檢測到的數(shù)據(jù)、是否發(fā)生氣侵及發(fā)生氣侵的位置；所述工控機(jī)(5)中內(nèi)置氣侵位置檢測軟件，通過對各參數(shù)進(jìn)行計算，確定發(fā)生氣侵的準(zhǔn)確位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆井過程氣侵位置檢測裝置，其特征在于，所述氣侵位置檢測裝置實(shí)現(xiàn)氣侵位置檢測的具體方法是所述工控機(jī)(5)發(fā)出調(diào)節(jié)閥門開度的指令，通過所述數(shù)據(jù)指令線(6)傳輸給所述液動節(jié)流閥(4)，所述液動節(jié)流閥(4)處產(chǎn)生壓力波；若所述立管壓力傳感器(2)與所述套管壓力傳感器(I)同時接收到井底發(fā)射回的壓力波，則表明未發(fā)生氣侵，所述工控機(jī)顯示“未發(fā)生氣侵”;若所述立管壓力傳感器(I)先接收到壓力波，所述套管壓力傳感器(2)后接收到壓力波，則表明發(fā)生氣侵，所述工控機(jī)顯示“已發(fā)生氣侵”并發(fā)出指令，減小所述液動節(jié)流閥的開度，增加環(huán)空套壓抑制氣侵，直至立管壓力傳感器(2 )與所述套管壓力傳感器(I)同時接收到井底發(fā)射回的壓力波。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆井過程氣侵位置檢測裝置，其特征在于，所述氣侵位置檢測裝置實(shí)現(xiàn)氣侵位置檢測的具體方法是所述工控機(jī)(5)向液動節(jié)流閥(4)發(fā)出減小開度的指令，所述節(jié)流閥(4)的開度迅速減小抑制氣侵，液動節(jié)流閥(4)產(chǎn)生壓力波；根據(jù)兩個壓力傳感器接收到壓力波的時間，確定從井底返回的壓力波在鉆桿和環(huán)空中傳播的時間差；所述工控機(jī)(5)中的內(nèi)置氣侵位置檢測軟件，根據(jù)環(huán)空水力學(xué)模型對各參數(shù)進(jìn)行計算，確定發(fā)生氣侵的準(zhǔn)確位置，在工控機(jī)(5)上顯示氣侵位置，并根據(jù)計算結(jié)果通過數(shù)據(jù)指令傳輸線(6)向液動`節(jié)流閥(4)發(fā)出下一步節(jié)流閥調(diào)節(jié)指令。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種基于壓力波時差確定鉆井過程中氣侵位置的方法及裝置。該裝置以液動節(jié)流閥動作產(chǎn)生的壓力波為波源，通過檢測立管壓力傳感器和套管壓力傳感器接收到壓力波的時間差判斷是否發(fā)生氣侵；根據(jù)檢測到的井口氣液流量、套壓、壓力波在環(huán)空和鉆桿內(nèi)的傳播時差，采用環(huán)空水力學(xué)模型對各參數(shù)進(jìn)行龍格庫塔迭代，得出環(huán)空中不同網(wǎng)格中空隙率的分布、波速響應(yīng)時間、氣侵位置與壓力波響應(yīng)時間之間存在的一一對應(yīng)關(guān)系，確定發(fā)生氣侵的準(zhǔn)確位置。與傳統(tǒng)氣侵檢測方法相比，本發(fā)明提供的方法及裝置不僅實(shí)現(xiàn)了常規(guī)的氣侵檢測功能，而且可以準(zhǔn)確、快速確定氣侵位置，具有檢測準(zhǔn)確、即時性強(qiáng)、設(shè)備成本低、操作簡單、應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號E21B47/10GK103032064SQ20131001048
公開日2013年4月10日 申請日期2013年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月11日
發(fā)明者林元華, 孔祥偉, 邱伊婕, 邱全鋒, 王其軍, 鄧寬海, 王超群, 王星宇, 馮光, 戚興 申請人:西南石油大學(xué)