專利名稱:一種新型hsw工樁法基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)及其施工方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及土木工程中巖土工程的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及H型鋼與鋼板樁組合樁結(jié)合的施工エ藝的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
鋼板樁具有施工快捷, 基坑施工結(jié)束后鋼板樁可拔除,循環(huán)利用,經(jīng)濟(jì)性較好等特點(diǎn)。但由于鋼板樁抗側(cè)向度相對(duì)較小,變形較大。在周邊環(huán)境要求較高和挖深較大的基坑工程中應(yīng)該較少。H型鋼是ー種截面面積分配比較優(yōu)化、強(qiáng)重比合理的經(jīng)濟(jì)斷面高效型材。由于H型鋼的各個(gè)部位均以直角排布,因此H型鋼在各個(gè)方向上都具有抗彎能力強(qiáng)、施工簡(jiǎn)單、節(jié)約成本和結(jié)構(gòu)重量輕等優(yōu)點(diǎn),目前基坑工程中主要用于SMW工法樁中。H型鋼本身沒有鎖扣,用于基坑工程僅能擋土,不能止水。針對(duì)鋼板樁和H型鋼特點(diǎn),東南大學(xué)在2012年4月9號(hào)申請(qǐng)了專利號(hào)為201220144932.X,發(fā)明名稱為:《一種鋼板樁與H型鋼組合基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)》的專利申請(qǐng)。該工法融合了板樁和H型鋼的優(yōu)點(diǎn),并克服了自身缺陷,為鋼結(jié)構(gòu)在深大基坑工程中的應(yīng)用提供了解決方案。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種結(jié)構(gòu)剛度大、緑色環(huán)保、可循環(huán)利用、エ期短、造價(jià)低的新型HSWエ樁法基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)及其施工方法。ー種新型HSWエ樁法基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)(H型鋼和鋼板樁組合基坑支護(hù)結(jié)構(gòu),H Pilesand Steel Sheet Piles Wall,簡(jiǎn)稱HSW工法樁基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)),包括用于加固地表的碎石墊層,垂直于碎石墊層設(shè)置穿過(guò)碎石墊層的鋼板樁,鋼板樁的ー側(cè)布置垂直于碎石墊層的H型鋼,H型鋼上遠(yuǎn)離鋼板樁的ー側(cè)依次布置用于控制H型鋼定位精度的H型鋼導(dǎo)梁、用于限制H型鋼導(dǎo)梁移動(dòng)的H型鋼導(dǎo)樁。基于本發(fā)明的新型HSWエ樁法基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的施工方法,包括如下步驟:
第一歩:綜合基坑工程規(guī)模、周邊環(huán)境條件、水文地質(zhì)條件,計(jì)算分析確定鋼板樁、H型
鋼的型號(hào)、樁長(zhǎng)、縱向位置、樁間距;
第二步:在地表表面鋪設(shè)碎石墊層,根據(jù)設(shè)計(jì)軸線,在垂直與碎石墊層得表面平行安裝兩根用于限制鋼板樁導(dǎo)梁移動(dòng)的鋼板樁導(dǎo)樁,兩根鋼板樁導(dǎo)樁安裝兩根用于控制鋼板樁定位精度的鋼板樁導(dǎo)梁;
第三歩:采用履帶吊結(jié)合液壓振動(dòng)錘、靜壓植樁機(jī)等方式在兩根鋼板樁導(dǎo)梁之間壓入鋼板樁;
第四步:移除鋼板樁導(dǎo)樁、鋼板樁導(dǎo)梁,在鋼板樁的一側(cè)安裝H型鋼導(dǎo)樁、H型鋼導(dǎo)梁; 第五步:采用履帶吊結(jié)合液壓振動(dòng)錘方式在鋼板樁與H型鋼導(dǎo)梁之間壓入H型鋼; 第六步:按基坑設(shè)計(jì)エ況施工;
第七步:回填土,拔出鋼板樁、H型鋼。本發(fā)明采用上述技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明采用鋼板樁和H型鋼組合的結(jié)構(gòu),不僅保留了 H型鋼本身具有的抗彎能力強(qiáng)、施工簡(jiǎn)單、節(jié)約成本和結(jié)構(gòu)重量輕等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)也克服了 H型鋼本身沒有鎖扣,用于基坑工程僅能擋土,不能止水的問(wèn)題,從而本發(fā)明在結(jié)構(gòu)形式上和施工方法上取得了結(jié)構(gòu)剛度大、緑色環(huán)保、可循環(huán)利用、エ期短、造價(jià)低的優(yōu)點(diǎn)。
圖1是施工鋼板樁3的平面圖。圖2是施工鋼板樁3的剖面圖。圖3是施工H型鋼7的平面圖。圖4是施工H型鋼7的剖面圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:
如圖3、圖4所示,ー種新型HSWエ樁法基坑支護(hù)結(jié)構(gòu),包括用于加固地表的碎石墊層4,垂直于碎石墊層4設(shè)置穿過(guò)碎石墊層4的鋼板樁3,鋼板樁3的ー側(cè)布置垂直于碎石墊層4的H型鋼7,H型鋼7上遠(yuǎn)離鋼板樁3的一側(cè)依次布置用于控制H型鋼7定位精度的H型鋼導(dǎo)梁6、用于限制H型鋼導(dǎo)梁6移動(dòng)的H型鋼導(dǎo)樁5。如圖1、圖2、圖3、圖4所示,基于本發(fā)明的新型HSWエ樁法基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的施工方法,包括如下步驟:
第一歩:綜合基坑工程規(guī)模、周邊環(huán)境條件、水文地質(zhì)條件,計(jì)算分析確定鋼板樁3、H型鋼7的型號(hào)、樁長(zhǎng)、縱向位置、樁間距;
第二步:在地表表面鋪設(shè)碎石墊層4,根據(jù)設(shè)計(jì)軸線,在垂直與碎石墊層4得表面平行安裝兩根用于限制鋼板樁導(dǎo)梁2移動(dòng)的鋼板樁導(dǎo)樁1,兩根鋼板樁導(dǎo)樁I安裝兩根用于控制鋼板樁3定位精度的鋼板樁導(dǎo)梁2 ;
第三步:采用履帶吊結(jié)合液壓振動(dòng)錘、靜壓植樁機(jī)等方式在兩根鋼板樁導(dǎo)梁2之間壓入鋼板樁3 ;
第四步:移除鋼板樁導(dǎo)樁1、鋼板樁導(dǎo)梁2,在鋼板樁3的一側(cè)安裝H型鋼導(dǎo)樁5、H型鋼導(dǎo)梁6 ;
第五步:采用履帶吊結(jié)合液壓振動(dòng)錘方式在鋼板樁3與H型鋼導(dǎo)梁6之間壓入H型鋼
7 ;
第六步:按基坑設(shè)計(jì)エ況施工;第七步:回填土,拔出鋼板樁3、H`型鋼7。
權(quán)利要求
1.ー種新型HSWエ樁法基坑支護(hù)結(jié)構(gòu),其特征在于包括用于加固地表的碎石墊層(4),垂直于碎石墊層(4)設(shè)置穿過(guò)碎石墊層(4)的鋼板樁(3),鋼板樁(3)的ー側(cè)布置垂直于碎石墊層(4)的H型鋼(7),H型鋼(7)上遠(yuǎn)離鋼板樁(3)的一側(cè)依次布置用于控制H型鋼(7)定位精度的H型鋼導(dǎo)梁(6)、用于限制H型鋼導(dǎo)梁(6)移動(dòng)的H型鋼導(dǎo)樁(5)。
2.基于權(quán)利要求1所述的新型HSWエ樁法基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的施工方法,其特征在于包括如下步驟: 第一歩:綜合基坑工程規(guī)模、周邊環(huán)境條件、水文地質(zhì)條件,計(jì)算分析確定鋼板樁(3)、H型鋼(7)的型號(hào)、樁長(zhǎng)、縱向位置、樁間距; 第二步:在地表表面鋪設(shè)碎石墊層(4),根據(jù)設(shè)計(jì)軸線,在垂直與碎石墊層(4)得表面平行安裝兩根用于限制鋼板樁導(dǎo)梁(2)移動(dòng)的鋼板樁導(dǎo)樁(I ),兩根鋼板樁導(dǎo)樁(I)安裝兩根用于控制鋼板樁(3)定位精度的鋼板樁導(dǎo)梁(2); 第三歩:采用履帶吊結(jié)合液壓振動(dòng)錘、靜壓植樁機(jī)等方式在兩根鋼板樁導(dǎo)梁(2)之間壓入鋼板樁(3); 第四步:移除鋼板樁導(dǎo)樁(I)、鋼板樁導(dǎo)梁(2),在鋼板樁(3)的一側(cè)安裝H型鋼導(dǎo)樁(5)、H型鋼導(dǎo)梁(6); 第五步:采用履帶吊結(jié)合液壓振動(dòng)錘方式在鋼板樁(3)與H型鋼導(dǎo)梁(6)之間壓入H型鋼(7); 第六步:按基坑設(shè)計(jì)エ況施工; 第七步:回填土,拔出鋼板樁(3)、H型鋼(7)。
全文摘要
一種新型HSW工樁法基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)及其施工方法,涉及土木工程中巖土工程的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及H型鋼與鋼板樁組合樁結(jié)合的施工工藝的技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括用于加固地表的碎石墊層,垂直于碎石墊層設(shè)置穿過(guò)碎石墊層的鋼板樁,鋼板樁的一側(cè)布置垂直于碎石墊層的H型鋼,H型鋼上遠(yuǎn)離鋼板樁的一側(cè)依次布置用于控制H型鋼定位精度的H型鋼導(dǎo)梁、用于限制H型鋼導(dǎo)梁移動(dòng)的H型鋼導(dǎo)樁。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)剛度大、綠色環(huán)保、可循環(huán)利用、工期短、造價(jià)低的目的。
文檔編號(hào)E02D17/04GK103114596SQ20131004437
公開日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2013年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月5日
發(fā)明者李仁民, 余巍 申請(qǐng)人:東南大學(xué)