專利名稱：一種h型鋼設(shè)置止水構(gòu)件的組合基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)及施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及巖土工程的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼板樁與H型鋼設(shè)置加強(qiáng)構(gòu)件的組合基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
H型鋼是一種截面面積分配比較優(yōu)化、強(qiáng)重比合理的經(jīng)濟(jì)斷面高效型材，H型鋼具有抗彎能力強(qiáng)、施工簡單、節(jié)約成本和結(jié)構(gòu)重量輕等優(yōu)點。然而，其本身沒有鎖扣，用于基坑工程僅能擋土，不能止水。由于基坑開挖時，H型鋼樁間土體容易流失，造成剛度大大降低。因此單獨使用H型鋼進(jìn)行基坑支護(hù)的工程極少。鋼板樁是一種帶鎖扣或鉗口的熱軋(或冷彎)型鋼，打入后靠鎖扣或鉗口相互連接咬合，形成連續(xù)的鋼板樁圍護(hù)墻，用來擋土和擋水。具有施工快捷、簡單，循環(huán)使用，經(jīng)濟(jì)性較好等特點，在水利、交通等行業(yè)中得到了廣泛的使用。但由于鋼板樁抗側(cè)剛度相對較小，變形較大。在周邊環(huán)境要求較高和挖深較大的基坑工程中應(yīng)用較少。型鋼水泥土攪拌墻，通常稱為型鋼水泥土攪拌墻工法，是一種在連續(xù)套接的三軸水泥土攪拌樁內(nèi)插入型鋼形成的復(fù)合擋土止水結(jié)構(gòu)，利用水泥在土中形成的隔水帷幕來止水和防止流土。該方法H型鋼可以回收，使得造價降低。但其工期較長，后期H型鋼難以拔除，經(jīng)濟(jì)性并不明顯。且型鋼水泥土攪拌墻變形較大，攪拌樁樁身易產(chǎn)生裂縫、造成滲漏，后果較為嚴(yán)重。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種能夠改善H型鋼止水性差和容易流土的缺點，擴(kuò)大了使用范圍，施工快捷，能夠循環(huán)使用，綠色環(huán)保，造價低廉，尤其適合于挖深7m以內(nèi)，透水性不強(qiáng)地層的H型鋼設(shè)置止水構(gòu)件的組合基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)。一種H型鋼設(shè)置止水構(gòu)件的組合基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于包括用于基坑擋土的H型鋼、用于止水和防止樁間流土的鋼板構(gòu)件，每個鋼板構(gòu)件的端部設(shè)置塑料止水部件，位于基坑外側(cè)土層一側(cè)的相鄰兩個鋼板構(gòu)件的結(jié)合部布置H型鋼，H型鋼與鋼板構(gòu)件的連接處設(shè)置扣件?；诒景l(fā)明的H型鋼設(shè)置止水構(gòu)件的組合基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的施工方法，包括如下步驟:
第一步:根據(jù)場地條件和計算分析，確定H型鋼的型號、樁長、樁間距，以及布置方式； 第二步:根據(jù)H型鋼的長度，在H型鋼上焊接扣件；
第三步:施工鋼板構(gòu)件，使其通過扣件與H型鋼之間形成可靠連接； 第五步:施工支撐系統(tǒng)，開挖基坑；
第六步:對基坑坑底進(jìn)行清理、整平，澆筑墊層，施工底板及主體結(jié)構(gòu)；
第七步:側(cè)壁回填，拔出H型鋼和鋼板構(gòu)件。本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點:本發(fā)明可以充分發(fā)揮H型鋼剛度較大的優(yōu)點，通過在H型鋼樁之間設(shè)置鋼板構(gòu)件，可以止水和防止樁間流土，改善了 H型鋼止水性差和容易流土的缺點，使得該組合體的在基坑支護(hù)的適應(yīng)范圍進(jìn)一步加大。H型鋼生產(chǎn)量大，容易取材，價格便宜，施工快捷，循環(huán)使用，綠色環(huán)保，造價低廉，尤其適合于挖深7m以內(nèi)，透水性不強(qiáng)地層。


圖1是本發(fā)明鋼板構(gòu)件的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)的示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明:
如圖1、圖2所示，一種H型鋼設(shè)置止水構(gòu)件的組合基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)，包括用于基坑擋土的H型鋼1、用于止水和防止樁間流土的鋼板構(gòu)件2，每個鋼板構(gòu)件2的端部設(shè)置塑料止水部件3，位于基坑外側(cè)土層一側(cè)的相鄰兩個鋼板構(gòu)件2的結(jié)合部布置H型鋼1，H型鋼I與鋼板構(gòu)件2的連接處設(shè)置扣件4?；诒景l(fā)明的H型鋼設(shè)置止水構(gòu)件的組合基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的施工方法，包括如下步驟:
第一步:根據(jù)場地條件和計算分析，確定H型鋼I的型號、樁長、樁間距，以及布置方
式；
第二步:根據(jù)H型鋼I的長度，在H型鋼I上焊接扣件4 ；
第三步:施工鋼板構(gòu)件2及塑料止水部件3，使其通過扣件4與H型鋼I之間形成可靠連接；
第五步:施工支撐系統(tǒng)，開挖基坑；
第六步:對基坑坑底進(jìn)行清理、整平，澆筑墊層，施工底板及主體結(jié)構(gòu)；
第七步:側(cè)壁回填，拔出H型鋼I和鋼板構(gòu)件2。如圖1、圖2所示，本發(fā)明在基坑內(nèi)側(cè)與基坑外側(cè)土體之間布置鋼板構(gòu)件2，鋼板構(gòu)件2的兩個端部設(shè)置塑料止水部件3，位于基坑外側(cè)土體上的兩根鋼板構(gòu)件2的結(jié)合部布置H型鋼1，H型鋼I上焊接扣件4，H型鋼I與鋼板扣件2之間緊密配合。
權(quán)利要求
1.一種H型鋼設(shè)置止水構(gòu)件的組合基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于包括用于基坑擋土的H型鋼(I)、用于止水和防止樁間流土的鋼板構(gòu)件(2)，每個鋼板構(gòu)件(2)的端部設(shè)置塑料止水部件(3)，位于基坑外側(cè)土層一側(cè)的相鄰兩個鋼板構(gòu)件(2)的結(jié)合部布置H型鋼(1)，H型鋼(I)與鋼板構(gòu)件(2)的連接處設(shè)置扣件(4)。
2.基于權(quán)利要求1所述的H型鋼設(shè)置止水構(gòu)件的組合基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的施工方法，包括如下步驟: 第一步:根據(jù)場地條件和計算分析，確定H型鋼(I)的型號、樁長、樁間距，以及布置方式； 第二步:根據(jù)H型鋼(I)的長度，在H型鋼(I)上焊接扣件(4 ); 第三步:施工鋼板構(gòu)件(2)及塑料止水部件(3)，使其通過扣件(4)與H型鋼(I)之間形成可靠連接； 第五步:施工支撐系統(tǒng)，開挖基坑； 第六步:對基坑坑底進(jìn)行清理、整平，澆筑墊層，施工底板及主體結(jié)構(gòu)； 第七步:側(cè)壁回填，拔出H型鋼(I)和鋼板構(gòu)件(2)。
全文摘要
一種H型鋼設(shè)置止水構(gòu)件的組合基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)及施工方法，涉及巖土工程的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼板樁與H型鋼設(shè)置加強(qiáng)構(gòu)件的組合基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括用于基坑擋土的H型鋼、用于止水和防止樁間流土的鋼板構(gòu)件，每個鋼板構(gòu)件的端部設(shè)置塑料止水部件，位于基坑外側(cè)土層一側(cè)的相鄰兩個鋼板構(gòu)件的結(jié)合部布置H型鋼，H型鋼與鋼板構(gòu)件的連接處設(shè)置扣件。本發(fā)明實現(xiàn)了能夠改善H型鋼止水性差和容易流土的缺點，擴(kuò)大了使用范圍，施工快捷，能夠循環(huán)使用，綠色環(huán)保，造價低廉，尤其適合于挖深7m以內(nèi)，透水性不強(qiáng)地層的目的。
文檔編號E02D5/08GK103114593SQ20131004438
公開日2013年5月22日 申請日期2013年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月5日
發(fā)明者李仁民, 余巍 申請人:東南大學(xué)