專利名稱：一種雙排叢式井快速移運(yùn)鉆機(jī)電纜槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鉆機(jī)線纜槽，尤其是一種雙排叢式井快速移運(yùn)鉆機(jī)電纜槽。
背景技術(shù)：
雙排叢式井包括兩排沿縱向延伸的A排井位和B排井位，其井位布置如圖1所示，對于這樣的井位，常用的方式是采用步進(jìn)式平移鉆機(jī)、列車式平移鉆機(jī)逐排鉆井，具體工作方式如下
步進(jìn)式鉆機(jī)在平移至下一排井位時，需要在完成該排井位后，將鉆機(jī)主體部分進(jìn)行解體搬家，再另行移至下一排井位組裝后鉆井，鉆機(jī)的解體、組裝和搬家耗時長、操作繁瑣；列車式鉆機(jī)使用液缸推動鉆機(jī)進(jìn)行平移，與步進(jìn)式鉆機(jī)不同的是，列車式鉆機(jī)在平移時要將動力系統(tǒng)，固控系統(tǒng)等一起移動，但其也只能在同一直線上平移，如果要將鉆機(jī)移至另一排井，則需要將鉆機(jī)全部進(jìn)行解體，搬家至下一口井位再進(jìn)行安裝，而且列車式鉆機(jī)還多了龐大的平移導(dǎo)軌系統(tǒng)，列車式鉆機(jī)搬家和解體的時間甚至比步進(jìn)式鉆機(jī)還多。在上述兩種方式中，鉆機(jī)電纜槽均是設(shè)置于鉆機(jī)的底部，通過電纜槽本體的伸出和回縮來適應(yīng)不同遠(yuǎn)近距離的井位，以將從控制柜中出來的電纜布置到鉆機(jī)上的絞車、液壓站、轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置等設(shè)備上，對于上述常規(guī)的叢式井鉆機(jī)電纜槽，其主要存在以下不足之處1、電纜槽布置于各排井位的直線方向上伸展、回縮，當(dāng)需要進(jìn)行下一排井位的作業(yè)時，電纜槽需要拆卸、并移動至下一排井位的直線方向上，再重新組裝，操作過程繁瑣，且反復(fù)安裝、拆卸耗時長。2、電纜槽的延伸、回縮是通過電纜槽本體的移動來實(shí)現(xiàn)，平移機(jī)構(gòu)復(fù)雜且笨重。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種當(dāng)需要移至下一排井位作業(yè)時，無需將電纜槽反復(fù)拆裝、移運(yùn)的雙排叢式井快速移運(yùn)鉆機(jī)電纜槽，尤其適用于雙排叢式井的施工作業(yè)。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案
一種雙排叢式井快速移運(yùn)鉆機(jī)電纜槽，包括設(shè)置于井場的電纜槽體，所述電纜槽體內(nèi)部收納有線纜，所述井場設(shè)置有至少兩個井口列，各井口列均沿縱向分布有若干個井口，所述線纜可拆卸地連接于鉆機(jī)上，所述電纜槽體設(shè)置于相鄰兩個井口列之間。采用這樣的結(jié)構(gòu)，當(dāng)鉆機(jī)沿縱向完成其中一個井口列中各井位的鉆井作業(yè)以后，只需要在移動鉆機(jī)前從鉆機(jī)上拆除線纜、并將鉆機(jī)移動至下一個井口列以后，再將線纜重新接上即可，電纜槽體本身無需反復(fù)拆裝、移動，作業(yè)效率高。優(yōu)選的，所述電纜槽體沿縱向延伸，所述電纜槽體上沿縱向設(shè)置有若干個活動的鞍座，所述鞍座能夠相對于電纜槽體沿縱向移動，所述線纜搭設(shè)于鞍座上，當(dāng)首、尾兩個鞍座的距離增大時，所述線纜沿縱向展開，當(dāng)首、尾兩個鞍座的距離減小時，所述線纜沿縱向堆疊。采用這樣的結(jié)構(gòu)，通過若干個活動的鞍座承載線纜，來適應(yīng)不同遠(yuǎn)近距離的井位，線纜在電纜槽體內(nèi)部儲存方便、儲量大，并且易于伸展和回縮，移動定位方便。優(yōu)選的，相鄰兩個鞍座之間設(shè)置有柔性拉索。采用這樣的結(jié)構(gòu)，通過柔性拉索帶動鞍座沿縱向鋪展開來，帶動電纜槽體內(nèi)的線纜伸展延長，方便快捷地帶動線纜延長至所需的長度。優(yōu)選的，所述電纜槽體上設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌與電纜槽體同向延伸，所述鞍座上設(shè)置有滾輪，所述鞍座通過滾輪與導(dǎo)軌相互配合。采用這樣的結(jié)構(gòu)，鞍座在電纜槽體上相對移動的導(dǎo)向性更好。優(yōu)選的，所述鞍座設(shè)置有用于承載線纜的拱形臺，所述線纜通過拱形臺的上端面搭接于鞍座上。采用這樣的結(jié)構(gòu)，線纜能夠穩(wěn)定可靠地貼合與拱形臺上，在堆疊回收時整體呈波浪線型，即易于收展、同時亦可避免了線纜因彎折過度而損壞；在需要展開時，將折疊的線纜展平即可，收展速度快，效率高。優(yōu)選的，所述鞍座的兩側(cè)各設(shè)置有兩個滾輪，所述電纜槽體的兩側(cè)各設(shè)置有ー個導(dǎo)軌。優(yōu)選的，所述鞍座上設(shè)置有防傾翻卡柱，所述導(dǎo)軌的側(cè)面設(shè)置有能夠容納防傾翻卡柱的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽與導(dǎo)軌同向延伸，所述防傾翻卡柱由導(dǎo)軌側(cè)面插接于導(dǎo)向槽內(nèi)。采用這樣的結(jié)構(gòu)，通過防傾翻卡柱限制限制鞍座與電纜槽體的相對偏角，避免鞍座傾翻。優(yōu)選的，所述井場上設(shè)置有兩個井口列，所述電纜槽體設(shè)置于兩個井口列之間的對稱軸線上。采用這樣的結(jié)構(gòu)，電纜槽體與兩個井口列之間的距離大致相等，線纜的轉(zhuǎn)接容易、便捷。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是當(dāng)鉆機(jī)沿縱向完成其中ー個井口列中各井位的鉆井作業(yè)以后，只需要在移動鉆機(jī)前從鉆機(jī)上拆除線纜、并將鉆機(jī)移動至下ー個井ロ列以后，再將線纜重新接上即可，電纜槽體本身無需反復(fù)拆裝、移動，作業(yè)效率高。


圖1為雙排叢式井井位在井場布置的示意 圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖3為圖2中A部分的局部放大示意 圖4為圖2中B部分的局部放大示意 圖5為圖2的側(cè)視半剖示意 圖6為圖5中兩端連接結(jié)構(gòu)的放大示意圖。圖中標(biāo)記如下電纜槽體一I ;線纜一2 ;井口列一3 ;鉆機(jī)一4 ;鞍座一5 ;柔性拉索一6 ;導(dǎo)軌ー7 ;滾輪ー8 ;拱形臺一9 ;防傾翻卡柱一 10 ;導(dǎo)向槽一 11。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)ー步的說明。本發(fā)明的實(shí)施方式不限于以下實(shí)施例，在不脫離本發(fā)明宗g的前提下做出的各種變化均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。如圖2至圖6所示，本實(shí)施例一種雙排叢式井快速移運(yùn)鉆機(jī)電纜槽，包括設(shè)置于井場的電纜槽體1，電纜槽體I內(nèi)部收納有線纜2，在井場上井眼的布置方式請參閱圖1，井場設(shè)置有兩個井口列3，各井口列3均沿縱向分布有若干個井口，本實(shí)施例中，電纜槽體I內(nèi)部收納的線纜2是可拆卸地連接于鉆機(jī)4上，當(dāng)鉆機(jī)4處于工作狀態(tài)時，線纜2與鉆機(jī)4相接，當(dāng)鉆機(jī)4搬家時，將線纜2從上面拆離，使得線纜2以及電纜槽體I能夠不隨鉆機(jī)4同步搬運(yùn)移動，當(dāng)鉆機(jī)4沿縱向完成其中一個井口列3中各井位的鉆井作業(yè)以后，只需要在移動鉆機(jī)4前從鉆機(jī)4上拆除線纜2、并將鉆機(jī)4移動至下一個井口列3以后，再將線纜2重新接上即可，電纜槽體I本身無需反復(fù)拆裝、移動，作業(yè)效率高。在其余實(shí)施方式中，井場上設(shè)置有三列、或者更多井口列3，電纜槽體I與井口列3均沿縱向延伸，電纜槽體I大致設(shè)置于井場橫向中部的位置，以便于其中的線纜2與各井口列3上作業(yè)的鉆機(jī)4相連。電纜槽體I設(shè)置于相鄰兩個井口列3之間，最優(yōu)的，電纜槽體I設(shè)置于兩個井口列3之間的對稱軸線上，電纜槽體I上沿縱向設(shè)置有若干個活動的鞍座5，鞍座5設(shè)置有用于承載線纜2的拱形臺9，線纜2通過拱形臺9的上端面搭接于鞍座5上，以靜摩擦的方式與拱形臺9相互接觸，鞍座5能夠相對于電纜槽體I沿縱向移動，若干個鞍座5能夠在電纜槽體I上沿縱向聚攏、或是展開，線纜2搭設(shè)于鞍座5上，若干個活動的鞍座5承載線纜2，當(dāng)首、尾兩個鞍座5的距離增大時，線纜2在鞍座5的帶動下沿縱向展開，當(dāng)首、尾兩個鞍座5的距離減小時，線纜2沿縱向堆疊收攏，伸展和回縮，移動定位方便，來適應(yīng)不同遠(yuǎn)近距離的井位。相鄰兩個鞍座5之間設(shè)置有柔性拉索6，通過柔性拉索6帶動鞍座5沿縱向鋪展，電纜槽體I上設(shè)置有導(dǎo)軌7，導(dǎo)軌7與電纜槽體I同向延伸，鞍座5上設(shè)置有滾輪8，鞍座5通過滾輪8與導(dǎo)軌7相互配合，具體的，鞍座5的兩側(cè)各設(shè)置有兩個滾輪8，電纜槽體I的兩側(cè)各設(shè)置有一個導(dǎo)軌7，鞍座5上設(shè)置有防傾翻卡柱10，導(dǎo)軌7的側(cè)面設(shè)置有能夠容納防傾翻卡柱10的導(dǎo)向槽11，導(dǎo)向槽11與導(dǎo)軌7同向延伸，防傾翻卡柱10由導(dǎo)軌7側(cè)面插接于導(dǎo)向槽11內(nèi)。上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例做了詳細(xì)描述，但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)還可以作出各種變化，這些變化均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種雙排叢式井快速移運(yùn)鉆機(jī)電纜槽，包括設(shè)置于井場的電纜槽體，所述電纜槽體內(nèi)部收納有線纜，所述井場設(shè)置有至少兩個井口列，各井口列均沿縱向分布有若干個井口，其特征在干所述線纜可拆卸地連接于鉆機(jī)上，所述電纜槽體設(shè)置于相鄰兩個井口列之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙排叢式井快速移運(yùn)鉆機(jī)電纜槽，其特征在于所述電纜槽體沿縱向延伸，所述電纜槽體上沿縱向設(shè)置有若干個活動的鞍座，所述鞍座能夠相對于電纜槽體沿縱向移動，所述線纜搭設(shè)于鞍座上，當(dāng)首、尾兩個鞍座的距離增大時，所述線纜沿縱向展開；當(dāng)首、尾兩個鞍座的距離減小時，所述線纜沿縱向堆疊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙排叢式井快速移運(yùn)鉆機(jī)電纜槽，其特征在于相鄰兩個鞍座之間設(shè)置有柔性拉索。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙排叢式井快速移運(yùn)鉆機(jī)電纜槽，其特征在于所述電纜槽體上設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌與電纜槽體同向延伸，所述鞍座上設(shè)置有滾輪，所述鞍座通過滾輪與導(dǎo)軌相互配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙排叢式井快速移運(yùn)鉆機(jī)電纜槽，其特征在于所述鞍座設(shè)置有用于承載線纜的拱形臺，所述線纜通過拱形臺的上端面搭接于鞍座上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙排叢式井快速移運(yùn)鉆機(jī)電纜槽，其特征在于所述鞍座的兩側(cè)各設(shè)置有兩個滾輪，所述電纜槽體的兩側(cè)各設(shè)置有ー個導(dǎo)軌。
7.根據(jù)權(quán)利要求2至6中任一所述的雙排叢式井快速移運(yùn)鉆機(jī)電纜槽，其特征在于所述鞍座上設(shè)置有防傾翻卡柱，所述導(dǎo)軌的側(cè)面設(shè)置有能夠容納防傾翻卡柱的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽與導(dǎo)軌同向延伸，所述防傾翻卡柱由導(dǎo)軌側(cè)面插接于導(dǎo)向槽內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一所述的雙排叢式井快速移運(yùn)鉆機(jī)電纜槽，其特征在于所述井場上設(shè)置有兩個井ロ列，所述電纜槽體設(shè)置于兩個井ロ列之間的對稱軸線上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種雙排叢式井快速移運(yùn)鉆機(jī)電纜槽，包括設(shè)置于井場的電纜槽體，所述電纜槽體內(nèi)部收納有線纜，所述井場設(shè)置有至少兩個井口列，各井口列均沿縱向分布有若干個井口，所述線纜可拆卸地連接于鉆機(jī)上，所述電纜槽體設(shè)置于相鄰兩個井口列之間，采用這樣的結(jié)構(gòu)，當(dāng)鉆機(jī)沿縱向完成其中一個井口列中各井位的鉆井作業(yè)以后，只需要在移動鉆機(jī)前從鉆機(jī)上拆除線纜、并將鉆機(jī)移動至下一個井口列以后，再將線纜重新接上即可，電纜槽體本身無需反復(fù)拆裝、移動，作業(yè)效率高。
文檔編號E21B41/00GK103061714SQ20131004468
公開日2013年4月24日 申請日期2013年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月4日
發(fā)明者田力, 廖玉華, 王樹森 申請人:四川宏華石油設(shè)備有限公司