專(zhuān)利名稱(chēng)：一種工作面巷道超前支護(hù)鋼梁安裝和回撤的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼梁安裝回撤的方法，具體是一種回采工作面超前巷道架棚頂梁安裝和回撤的方法。
背景技術(shù)：
在煤礦開(kāi)采過(guò)程中，單體液壓支柱配合鋼梁是回采工作面超前支護(hù)的一種傳統(tǒng)支護(hù)方法，目前廣泛應(yīng)用于煤礦生產(chǎn)中。隨著開(kāi)采技術(shù)和設(shè)備的不斷發(fā)展，工作面巷道尺寸不斷增加，如何安全有效的對(duì)鋼梁進(jìn)行安裝和回撤已經(jīng)成為超前支護(hù)過(guò)程的關(guān)鍵問(wèn)題之一。目前，傳統(tǒng)人工法對(duì)鋼梁進(jìn)行安裝和回撤存在著勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低、安全隱患大等一系列問(wèn)題，嚴(yán)重制約著采煤工作面正常的開(kāi)采工作。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問(wèn)題:本發(fā)明的目的是克服已有技術(shù)中的不足，提供一種方法簡(jiǎn)單、省時(shí)省力、安全、有效的工作面巷道超前支護(hù)鋼梁安裝和回撤的方法。技術(shù)方案:本發(fā)明的工作面巷道超前支護(hù)鋼梁安裝和回撤的方法，包括如下步驟:a、將回采工作面巷道超前支護(hù)巷道內(nèi)自工作面向前每20米劃分一個(gè)區(qū)段；b、先在20米劃分的區(qū)段巷道內(nèi)間隔布置多排單體液壓支柱，并在20米劃分的第一個(gè)區(qū)段巷道內(nèi)的頂板中心固定一個(gè)定滑輪，定滑輪固定在頂板鋼筋網(wǎng)上，用鋼絲繩一固定在準(zhǔn)備起吊鋼梁的兩端，同時(shí)在鋼絲繩一中間固結(jié)一鋼絲繩套，在鋼梁兩端分別固定由兩名工作人員控制的鋼絲繩二、三，通過(guò)人工控制鋼絲繩二、三來(lái)確定鋼梁沿巷道軸向的水平位置；C、將設(shè)有掛鉤一端的鋼絲繩四穿過(guò)定滑輪，鋼絲繩四無(wú)掛鉤一端由一名工作人員控制，有掛鉤一端掛在鋼梁的繩套上；d、鋼梁提升時(shí)，鋼絲繩四一端的工作人員向下拉鋼絲繩，將鋼梁進(jìn)行提升，同時(shí)鋼絲繩二、三端的兩名工作人員分別控制鋼絲繩二、三來(lái)改變鋼梁的水平位置，當(dāng)鋼梁提升位于巷道內(nèi)相應(yīng)預(yù)定位置的單體支柱(2)之上時(shí)，即可上升單體支柱，完成支護(hù)，之后取下掛鉤，在提升過(guò)程中，人工控制鋼絲繩四應(yīng)始終保持繃緊狀態(tài)；e、鋼梁回撤時(shí)，首先將掛鉤掛在鋼絲繩套中，人工控制繃緊鋼絲繩二、三、四，下降單體支柱，使得鋼梁保持穩(wěn)定，待單體支柱回撤之后，人工控制緩慢放下鋼梁，完成鋼梁回撤。有益效果，由于采用了上述方案，使得回采工作面超前巷道架棚頂梁支護(hù)過(guò)程中，鋼梁的支護(hù)與回撤更加安全可靠，避免傳統(tǒng)上梁和撤梁過(guò)程中容易造成的掉梁事故，保證了支護(hù)作業(yè)的安全性、可靠性，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，同時(shí)工序簡(jiǎn)單，設(shè)備簡(jiǎn)單，可重復(fù)利用，安裝一次定滑輪，可以對(duì)其區(qū)段內(nèi)的所有的鋼梁進(jìn)行安裝與回撤，保證了支護(hù)作業(yè)的效率。


圖1為本發(fā)明的工作面巷道超前支護(hù)鋼梁安裝示意圖2為圖1的側(cè)視安裝示意圖3為本發(fā)明的工作面巷道超前支護(hù)鋼梁回撤示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例作進(jìn)一步的描述:
本發(fā)明的工作面巷道超前支護(hù)鋼梁安裝和回撤的方法，具體步驟如下:
a、將回采工作面巷道超前支護(hù)巷道內(nèi)自工作面向前每20米劃分一個(gè)區(qū)段；
b、先在20米劃分的區(qū)段巷道內(nèi)間隔布置多排單體液壓支柱2，單體支柱排距1.0米，并在第一個(gè)區(qū)段巷道內(nèi)的頂板中心固定一個(gè)定滑輪1，定滑輪I固定在頂板鋼筋網(wǎng)上，用鋼絲繩一 A固定在準(zhǔn)備起吊鋼梁3的兩端，同時(shí)在鋼絲繩一 A中間固結(jié)一鋼絲繩套6，在鋼梁3兩端分別固定由兩名工作人員控制的鋼絲繩二、三B、C，通過(guò)人工控制鋼絲繩二、三B、C來(lái)調(diào)整鋼梁3沿巷道軸向的水平位置；
C、將設(shè)有掛鉤5 —端的鋼絲繩四D穿過(guò)定滑輪I，鋼絲繩四D無(wú)掛鉤一端由一名工作人員4控制，有掛鉤5 —端掛在鋼梁3的繩套6上；
d、鋼梁提升時(shí)，鋼絲繩四D—端的工作人員4向下拉鋼絲繩，將鋼梁3進(jìn)行提升，同時(shí)鋼絲繩二、三B、C端的兩名工作人員4分別控制鋼絲繩二、三B、C來(lái)改變鋼梁3的水平位置，當(dāng)鋼梁3提升位于巷道內(nèi)相應(yīng)預(yù)定位置的單體支柱2之上時(shí)，即可上升單體支柱，完成支護(hù)，之后取下掛鉤5，在提升過(guò)程中，人工控制鋼絲繩四D應(yīng)始終保持繃緊狀態(tài)；
e、鋼梁回撤時(shí)，首先將掛鉤5掛在鋼絲繩套6中，人工控制繃緊鋼絲繩二、三、四B、C、D，下降單體支柱，使得鋼梁3保持穩(wěn)定，待單體支柱2回撤之后，人工控制緩慢放下鋼梁3，完成鋼梁回撤；
f、進(jìn)行下區(qū)段的工作面巷道超前支護(hù)時(shí)，重復(fù)步驟b_e，周而得始，完成所有工作面巷道內(nèi)的超前支護(hù)。
權(quán)利要求
1.一種回采工作面超前巷道架棚頂梁安裝和回撤的方法，其特征是: a、將回采工作面巷道超前支護(hù)巷道內(nèi)自工作面向前每20米劃分一個(gè)區(qū)段； b、先在20米劃分的區(qū)段巷道內(nèi)間隔布置多排單體液壓支柱(2)，并在20米劃分的區(qū)段巷道內(nèi)的頂板中心固定一個(gè)定滑輪(1)，定滑輪(I)固定在頂板鋼筋網(wǎng)上，用鋼絲繩一(A)固定在準(zhǔn)備起吊鋼梁(3)的兩端，同時(shí)在鋼絲繩一(A)中間固結(jié)一鋼絲繩套(6)，在鋼梁(3)兩端分別固定由兩名工作人員控制的鋼絲繩二、三(B、C)，通過(guò)人工控制鋼絲繩二、三(B、C)來(lái)確定鋼梁(3)沿巷道軸向的水平位置； C、將設(shè)有掛鉤(5) —端的鋼絲繩四(D)穿過(guò)定滑輪(1)，鋼絲繩四(D)無(wú)掛鉤一端由一名工作人員控制，有掛鉤(5)—端掛在鋼梁(3)的繩套(6)上； d、鋼梁提升時(shí)，鋼絲繩四(D)—端的工作人員向下拉鋼絲繩，將鋼梁(3)進(jìn)行提升，同時(shí)鋼絲繩二、三(B、C)端的兩名工作人員分別控制鋼絲繩二、三(B、C)來(lái)改變鋼梁(3 )的水平位置，當(dāng)鋼梁(3)提升位于巷道內(nèi)相應(yīng)預(yù)定位置的單體支柱(2)之上時(shí)，即可上升單體支柱(2)，完成支護(hù)，之后取下掛鉤(5)，在提升過(guò)程中，人工控制鋼絲繩四(D)應(yīng)始終保持繃緊狀態(tài)； e、鋼梁回撤時(shí)，首先將掛鉤(5)掛在鋼絲繩套(6)中，人工控制繃緊鋼絲繩二、三、四(B、C、D)，下降單體支柱，使得鋼梁(3)保持穩(wěn)定，待單體支柱(2)回撤之后，人工控制緩慢放下鋼梁(3)，完成鋼梁回撤。
全文摘要
一種回采工作面超前巷道架棚頂梁安裝和回撤的方法，在回采工作面巷道超前支護(hù)巷道內(nèi)自工作面起向前每20米劃分一個(gè)區(qū)段；在劃分的區(qū)段內(nèi)間隔布置多排單體液壓支柱，并在區(qū)段巷道內(nèi)的頂板中心固定一個(gè)定滑輪；鋼絲繩固定在準(zhǔn)備起吊鋼梁的兩端，在鋼梁兩端分別固定由工作人員控制的鋼絲繩，通過(guò)人工控制鋼絲繩來(lái)控制鋼梁沿巷道軸向的水平位置；將設(shè)有掛鉤一端的鋼絲繩穿過(guò)定滑輪，鋼絲繩無(wú)掛鉤一端由一名工作人員控制，有掛鉤一端掛在鋼梁的繩套上；通過(guò)人工控制鋼絲繩來(lái)改變鋼梁的水平位置，完成鋼梁安裝和回撤，避免傳統(tǒng)上梁和撤梁過(guò)程中容易造成的掉梁事故，保證了支護(hù)作業(yè)的安全性、可靠性，提高了工作效率。
文檔編號(hào)E21F17/00GK103174459SQ20131007255
公開(kāi)日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2013年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月6日
發(fā)明者屠世浩, 白慶升, 張小剛, 屠洪盛, 陳芳, 王沉, 袁永, 王方田, 李召鑫 申請(qǐng)人:中國(guó)礦業(yè)大學(xué)