專利名稱：一種挖泥船用復(fù)合型耐磨刀齒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于疏浚技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種挖泥船用復(fù)合型耐磨刀齒。
背景技術(shù)：
目前，疏浚施工過程中，刀齒消耗是生產(chǎn)成本支出最多的幾個(gè)要素之一。如果開挖的土質(zhì)以砂為主，或者以巖石為主，那么刀齒的磨損就會(huì)急劇增加，刀齒消耗過快，導(dǎo)致生產(chǎn)利潤下降，甚至虧損。刀齒的耐磨性能直接關(guān)系到疏浚企業(yè)的盈利能力，和市場競爭力，為此不少疏浚企業(yè)和刀齒生產(chǎn)商進(jìn)行了耐磨刀齒研究與開發(fā)，但絕大部分產(chǎn)品都是從改進(jìn)刀齒材質(zhì)出發(fā)，也取得了 一些進(jìn)步，但沒有實(shí)質(zhì)性的突破。也有疏浚企業(yè)在施工過程中為刀齒表面堆焊耐磨材料，這樣雖然可以增加刀齒的使用壽命，但存在費(fèi)工費(fèi)事，增加施工人員工作強(qiáng)度，經(jīng)濟(jì)效益差等技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種挖泥船用復(fù)合型耐磨刀齒。本發(fā)明的目的是利用硬質(zhì)合金硬度高、耐磨性好特性，提供一種具有裝配緊湊，便于實(shí)現(xiàn)，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，耐磨性能強(qiáng)，使用壽命長，應(yīng)用范圍廣等特點(diǎn)的挖泥船用復(fù)合型耐磨刀齒。本發(fā)明主要在刀齒表面進(jìn)行改進(jìn)，將硬質(zhì)合金鑲嵌在刀齒易磨損部位，依靠硬質(zhì)合金的高硬度、良好的耐磨性，提高刀齒的耐磨性，延長刀齒的使用壽命。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨性好，但價(jià)格昂貴等特點(diǎn)。如果刀齒整體使用硬質(zhì)合金，造價(jià)太高，同時(shí)磨損后的刀齒也是浪費(fèi)。本發(fā)明是將硬質(zhì)合金鑲嵌在刀齒表面，易磨損的部位，這樣不僅大幅提高了刀齒的耐磨性能，而且造價(jià)在可接受的范圍之內(nèi)。該發(fā)明應(yīng)用到生產(chǎn)施工中，會(huì)大量減少刀齒磨損，提高經(jīng)濟(jì)效益。本發(fā)明挖泥船用復(fù)合型耐磨刀齒所采取的技術(shù)方案是:一種挖泥船用復(fù)合型耐磨刀齒，其特點(diǎn)是:復(fù)合型耐磨刀齒包括刀齒母體和硬質(zhì)合金體兩部分,硬質(zhì)合金體鑲嵌在刀齒母體表面,硬質(zhì)合金體位于耐磨刀齒的易磨損的部位。本發(fā)明挖泥船用復(fù)合型耐磨刀齒還可以采用如下技術(shù)方案:所述的挖泥船用復(fù)合型耐磨刀齒，其特點(diǎn)是:硬質(zhì)合金體數(shù)量為一塊或多塊。所述的挖泥船用復(fù)合型耐磨刀齒，其特點(diǎn)是:硬質(zhì)合金體數(shù)量為一塊時(shí)，單塊體積l-50cm3，硬質(zhì)合金體數(shù)量為多塊時(shí)，多塊體積總和10-200cm3。所述的挖泥船用復(fù)合型耐磨刀齒，其特點(diǎn)是:刀齒母體上設(shè)有鑲嵌槽，硬質(zhì)合金體采用釬焊或澆鑄方式鑲嵌在刀齒母體表面。所述的挖泥船用復(fù)合型耐磨刀齒，其特點(diǎn)是:刀齒母體的硬度HRC10-55，抗沖擊韌性 10-50 J/cm2。所述的挖泥船用復(fù)合型耐磨刀齒，其特點(diǎn)是:硬質(zhì)合金體的硬度HRC50-100，抗沖擊韌性 1.0-10J/cm3。本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:挖泥船用復(fù)合型耐磨刀齒由于采用了本發(fā)明全新的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在刀齒易磨損部位鑲嵌硬質(zhì)合金，大幅提高刀齒的耐磨性，有效的減少刀齒的磨損，應(yīng)用到施工生產(chǎn)中，可帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。


圖1是本發(fā)明挖泥船用復(fù)合型耐磨刀齒結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中的刀齒母體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1中的硬質(zhì)合金體示意圖；圖4是本發(fā)明挖泥船用復(fù)合型耐磨刀齒結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4中的刀齒母體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖4中的硬質(zhì)合金體示意圖。圖中，1、刀齒母體，2、硬質(zhì)合金體，3、刀齒母體，4、硬質(zhì)合金體。
具體實(shí)施例方式為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下:實(shí)施例1參閱附圖1、圖2和圖3。一種挖泥船用復(fù)合型耐磨刀齒，包括刀齒母體I和硬質(zhì)合金體2兩部分，硬質(zhì)合金體2鑲嵌在刀齒母體I表面，硬質(zhì)合金體2位于耐磨刀齒的前端易磨損的部位。硬質(zhì)合金體2數(shù)量為兩塊。兩塊硬質(zhì)合金體2體積總和100cm3。刀齒母體I上設(shè)有鑲嵌槽，兩塊硬質(zhì)合金體2采用釬焊方式鑲嵌在刀齒母體I表面。刀齒母體I的硬度HRC10-55，抗沖擊韌性10-50J/cm2。硬質(zhì)合金體2的硬度HRC50-100，抗沖擊韌性1.0-10J/cm2ο實(shí)施例2參閱附圖4、圖5和圖6。 一種挖泥船用復(fù)合型耐磨刀齒,包括刀齒母體(3 )和硬質(zhì)合金體(4 )兩部分，硬質(zhì)合金體(4)鑲嵌在刀齒母體(3)表面，硬質(zhì)合金體(4)位于耐磨刀齒表面，易磨損的部位。硬質(zhì)合金體(4)數(shù)量為一塊，硬質(zhì)合金體為40cm3。刀齒母體(3)上設(shè)有鑲嵌槽，硬質(zhì)合金體(4)采用燒濤方式鑲嵌在刀齒母體表面。刀齒母體的硬度HRC10-55，抗沖擊韌性10-50J/cm2。硬質(zhì)合金體的硬度HRC50-100，抗沖擊韌性 1.0-10J/cm2ο本實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)和實(shí)施過程詳述如下:挖泥船用復(fù)合型耐磨刀齒，包括刀齒母體和硬質(zhì)合金體兩部分，其中硬質(zhì)合金分一塊或多塊運(yùn)用釬焊、澆鑄等方式鑲嵌在刀齒母體表面，易磨損的部位。本實(shí)施例在刀齒表面進(jìn)行改進(jìn)，將硬質(zhì)合金分一塊或多塊運(yùn)用釬焊、澆鑄等方式鑲嵌在刀齒表面，易磨損部位，利用硬質(zhì)合金硬度高、耐磨性好，提高刀齒的耐磨性，延長刀齒的使用壽命。
權(quán)利要求
1.一種挖泥船用復(fù)合型耐磨刀齒，其特征是:復(fù)合型耐磨刀齒包括刀齒母體和硬質(zhì)合金體兩部分，硬質(zhì)合金體鑲嵌在刀齒母體表面，硬質(zhì)合金體位于耐磨刀齒的易磨損的部位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的挖泥船用復(fù)合型耐磨刀齒，其特征是:硬質(zhì)合金體數(shù)量為一塊或多塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的挖泥船用復(fù)合型耐磨刀齒，其特征是:硬質(zhì)合金體數(shù)量為一塊時(shí)，單塊體積l_50cm3，硬質(zhì)合金體數(shù)量為多塊時(shí)，多塊體積總和10-200cm3。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的挖泥船用復(fù)合型耐磨刀齒，其特征是:刀齒母體上設(shè)有鑲嵌槽，硬質(zhì)合金體采用釬焊或澆鑄方式鑲嵌在刀齒母體表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的挖泥船用復(fù)合型耐磨刀齒，其特征是:刀齒母體的硬度 HRC10-55，抗沖擊韌性 10-50J/cm2。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的挖泥船用復(fù)合型耐磨刀齒，其特征是:硬質(zhì)合金體的硬度 HRC50-100，抗沖擊韌性 1.0-10J/cm2ο
全文摘要
本發(fā)明涉及一種挖泥船用復(fù)合型耐磨刀齒。本發(fā)明屬于疏浚技術(shù)領(lǐng)域。一種挖泥船用復(fù)合型耐磨刀齒，其特點(diǎn)是復(fù)合型耐磨刀齒包括刀齒母體和硬質(zhì)合金體兩部分，硬質(zhì)合金體鑲嵌在刀齒母體表面，硬質(zhì)合金體位于耐磨刀齒的易磨損的部位。本發(fā)明硬質(zhì)合金硬度高、耐磨性好，挖泥船用復(fù)合型耐磨刀齒具有裝配緊湊，便于實(shí)現(xiàn)，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，耐磨性能強(qiáng)，使用壽命長，應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E02F9/28GK103114625SQ201310087190
公開日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2013年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月19日
發(fā)明者劉俸麟, 林森, 蘇召斌, 李瑞祥 申請(qǐng)人:中交天津港航勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司