專利名稱:固體充填運(yùn)輸機(jī)的充填導(dǎo)料機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及固體充填機(jī)構(gòu),尤其是一種適用于礦山綜合機(jī)械化固體充填采煤運(yùn)輸機(jī)的充填導(dǎo)料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
由于近年來我國(guó)煤炭產(chǎn)量的迅猛增長(zhǎng),加上煤炭資源的分布不合理、開采條件差等原因,尤其是東部大部分礦井煤炭資接近枯竭,多數(shù)已為“三下”(鐵路下、水體下、建筑物下)壓煤。隨著地下采煤工作面的推移,上覆巖層內(nèi)部的原始應(yīng)力平衡狀態(tài)受到破壞,巖層內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力重新分布,使采場(chǎng)上覆巖層產(chǎn)生垮落、斷裂、離層、移動(dòng)和變形,最終導(dǎo)致地表大范圍下沉、地下水遷移、地表建筑損毀和生態(tài)環(huán)境惡化。同時(shí),在煤炭開采中產(chǎn)生了大量固體廢棄物,嚴(yán)重影響了周圍環(huán)境。為了有效治理煤炭開采帶來的負(fù)面影響,充填開采技術(shù)已成蓬勃發(fā)展之勢(shì)。在本發(fā)明之前,綜合機(jī)械化充填采煤充填運(yùn)輸機(jī)運(yùn)料系統(tǒng)直接通過充填運(yùn)輸機(jī)下部均勻布置的卸料孔將固體充填材料輸送到采空區(qū)。由于卸料孔的位置不能調(diào)節(jié),通過卸料孔的固體充填材料只能堆放在充填采煤充填運(yùn)輸機(jī)卸料孔下的固定位置,固體充填材料將通過固體充填與采煤一體化液壓支架后的壓實(shí)機(jī)構(gòu)壓實(shí),該機(jī)構(gòu)雖然實(shí)現(xiàn)了固體充填材料在采空區(qū)的充填及壓實(shí),但是在實(shí)際運(yùn)用中由于壓實(shí)機(jī)構(gòu)難以實(shí)現(xiàn)快速壓實(shí),導(dǎo)致開采時(shí)間延長(zhǎng),明顯影響采煤工作效率。為減少固體充填時(shí)間,提高充填采煤的工作效率,同時(shí)保證較好的充填效果,本發(fā)明通過實(shí)現(xiàn)固體充填材料出料位置根據(jù)充填需要而調(diào)整,免去壓實(shí)機(jī)構(gòu)對(duì)固體充填材料的壓實(shí)環(huán)節(jié),簡(jiǎn)化了充填工序,極大提高了充填效率。固體充填運(yùn)輸機(jī)的充填導(dǎo)料機(jī)構(gòu)安裝在綜合機(jī)械化充填采煤運(yùn)輸機(jī)卸料孔下方,通過液壓千斤頂實(shí)現(xiàn)固體充填材料出料位置的調(diào)整,實(shí)現(xiàn)固體充填材料的快速充填,極大提高了工作效率。
發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題:本發(fā)明的目的是`克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、充填效率高的固體充填運(yùn)輸機(jī)的充填導(dǎo)料機(jī)構(gòu)。技術(shù)方案:本發(fā)明的固體充填運(yùn)輸機(jī)的充填導(dǎo)料機(jī)構(gòu),包括設(shè)在充填運(yùn)輸機(jī)出料口下外側(cè)槽幫上的固定鋼板、設(shè)在充填采煤輸送機(jī)內(nèi)側(cè)槽幫上的滑輪,所述固定鋼板的底部設(shè)有水平液壓千斤頂,水平液壓千斤頂下方設(shè)有傾斜設(shè)置的內(nèi)槽,內(nèi)槽通過導(dǎo)料槽轉(zhuǎn)動(dòng)軸鉸接在固體充填運(yùn)輸機(jī)上,內(nèi)槽下部套裝有可伸縮的外槽,內(nèi)槽底部設(shè)有活塞桿固定在外槽底部的傾斜液壓千斤頂,水平液壓千斤頂?shù)纳炜s桿前端連有繞過滑輪固定在內(nèi)槽上的鋼絲繩,通過水平液壓千斤頂伸縮拉動(dòng)鋼絲繩調(diào)節(jié)內(nèi)槽上下擺動(dòng)的角度。所述設(shè)在外槽底部的傾斜液壓千斤頂為兩個(gè),對(duì)稱設(shè)在外槽兩側(cè)底部;所述鋼板底部設(shè)置的水平液壓千斤頂為兩個(gè),對(duì)稱設(shè)置;所述調(diào)節(jié)內(nèi)槽上下擺動(dòng)的角度為15-30°。有益效果:由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明能快速實(shí)現(xiàn)固體充填材料出料位置的實(shí)時(shí)調(diào)整,使充填材料根據(jù)充填需要出料堆放。有效增加了充填材料的堆放空間,實(shí)現(xiàn)了固體充填材料的快速充填,該導(dǎo)料機(jī)構(gòu)有利于提高充填工作效率和充填效果。主要優(yōu)點(diǎn)有:
(I)通過導(dǎo)料槽的轉(zhuǎn)動(dòng),可以實(shí)現(xiàn)充填材料在不同位置的堆放,加大了堆放空間,有利
于提高工作效率。(2)導(dǎo)料槽可以有效實(shí)現(xiàn)卸料時(shí)對(duì)充填材料的導(dǎo)向充填,可以防止卸料時(shí)充填材料濺入充填液壓支架底座而影響開采工作。(3)導(dǎo)料槽通過伸縮和轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)不同高度充填材料的堆放,有利于提高充填效果。
圖1為固體充填運(yùn)輸機(jī)的充填導(dǎo)料機(jī)構(gòu)主視圖2為固體充填運(yùn)輸機(jī)的充填導(dǎo)料機(jī)構(gòu)俯視圖3為固體充填運(yùn)輸機(jī)的充填導(dǎo)料機(jī)構(gòu)右視圖。圖中:1-內(nèi)槽,2-外槽,3-外槽固定盤,4-傾斜液壓千斤頂,5-滑動(dòng)銷軸,6-滑道,7-傾斜液壓千斤頂固定銷軸,8-水平液壓千斤頂,9-水平液壓千斤頂固定銷軸,10-固定鋼板,11-前連接座,12-滑輪,13-滑輪銷軸,14-鋼絲繩,15-導(dǎo)料槽轉(zhuǎn)動(dòng)軸,16-充填運(yùn)輸機(jī)。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例作進(jìn)一步的說明:
如圖1所示,本發(fā)明的固體充填 運(yùn)輸機(jī)的充填導(dǎo)料機(jī)構(gòu),主要由內(nèi)槽1、外槽2、傾斜液壓千斤頂4、水平液壓千斤 頂8、固定鋼板10、滑輪12構(gòu)成,所述的固定鋼板10設(shè)在充填運(yùn)輸機(jī)16出料口下外側(cè)槽幫上, 所述的滑輪12設(shè)在充填采煤輸送機(jī)16內(nèi)側(cè)槽幫上,滑輪12經(jīng)滑輪銷軸13固定在前連接座11上,所述水平液壓千斤頂8經(jīng)水平液壓千斤頂固定銷軸9設(shè)在固定鋼板10的底部,鋼板10底部設(shè)置的水平液壓千斤頂8為兩個(gè),對(duì)稱設(shè)置。水平液壓千斤頂8下方設(shè)有傾斜設(shè)置的內(nèi)槽1,內(nèi)槽I通過導(dǎo)料槽轉(zhuǎn)動(dòng)軸15鉸接在固體充填運(yùn)輸機(jī)16上,內(nèi)槽I下部套裝有可伸縮的外槽2,內(nèi)槽I的兩側(cè)板上開有條形滑道6,外槽2的兩側(cè)板上設(shè)有可在條形滑道6內(nèi)滑動(dòng)的滑動(dòng)銷軸5,外槽2底部的傾斜液壓千斤頂4為兩個(gè),經(jīng)傾斜液壓千斤頂固定銷軸7對(duì)稱設(shè)在外槽2兩側(cè)底部的外槽固定盤3上。內(nèi)槽I底部設(shè)有活塞桿固定在外槽2底部的傾斜液壓千斤頂4,水平液壓千斤頂4的伸縮桿前端連有繞過滑輪12固定在內(nèi)槽I上的鋼絲繩14,通過水平液壓千斤頂8伸縮拉動(dòng)鋼絲繩14調(diào)節(jié)內(nèi)槽I上下擺動(dòng)的角度,調(diào)節(jié)內(nèi)槽I上下擺動(dòng)的角度為15-30°。工作原理:充填運(yùn)輸機(jī)16上的固體充填材料通過卸料孔落入內(nèi)槽I中后,再通過外槽2落入采空區(qū)。固定鋼板10通過焊接固定于充填運(yùn)輸機(jī)16側(cè)面,水平液壓千斤頂8通過水平液壓千斤頂固定銷軸9與固定鋼板10相連,水平液壓千斤頂8端部通過鋼絲繩14與內(nèi)槽I連接,鋼絲繩14繞過滑輪12,滑輪12通過滑輪銷軸13與前連接座11相連接,前連接座11通過焊接與充填運(yùn)輸機(jī)16底部焊接。所述內(nèi)槽I兩側(cè)安裝有滑道6,外槽2通過安裝于滑道6內(nèi)的滑動(dòng)銷軸5相連,外槽2可以通過滑道6滑動(dòng)。傾斜液壓千斤頂4 一端通過傾斜液壓千斤頂固定銷軸7與內(nèi)槽I連接,傾斜液壓千斤頂4另一端通過外槽固定盤3與外槽2連接,通過傾斜液壓千斤頂4的伸縮實(shí)現(xiàn)外槽2的伸縮運(yùn)動(dòng)。如圖2和圖3所示,內(nèi)槽通過導(dǎo)料槽轉(zhuǎn)動(dòng)軸15與充填運(yùn)輸機(jī)16下端鋼板連接。通過水平液壓千斤頂8的伸縮,使鋼絲繩14帶動(dòng)內(nèi)槽I和外槽2繞導(dǎo)料槽轉(zhuǎn)動(dòng)軸15轉(zhuǎn)動(dòng)。通過以上方式實(shí)現(xiàn)了固體充填材料堆放位 置隨充填需要而調(diào)整。
權(quán)利要求
1.一種固體充填運(yùn)輸機(jī)的充填導(dǎo)料機(jī)構(gòu),其特征在于:它包括設(shè)在充填運(yùn)輸機(jī)(16)出料口下外側(cè)槽幫上的固定鋼板(10)、設(shè)在充填采煤輸送機(jī)(16)內(nèi)側(cè)槽幫上的滑輪(12),所述固定鋼板(10)的底部設(shè)有水平液壓千斤頂(8),水平液壓千斤頂(8)下方設(shè)有傾斜設(shè)置的內(nèi)槽(1),內(nèi)槽⑴通過導(dǎo)料槽轉(zhuǎn)動(dòng)軸(15)鉸接在固體充填運(yùn)輸機(jī)(16)上,內(nèi)槽⑴下部套裝有可伸縮的外槽(2),內(nèi)槽(I)底部設(shè)有活塞桿固定在外槽(2)底部的傾斜液壓千斤頂(4),水平液壓千斤頂(4)的伸縮桿前端連有繞過滑輪(12)固定在內(nèi)槽(I)上的鋼絲繩(14),通過水平液壓千斤頂(8)伸縮拉動(dòng)鋼絲繩(14)調(diào)節(jié)內(nèi)槽(I)上下擺動(dòng)的角度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體充填運(yùn)輸機(jī)的充填導(dǎo)料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述設(shè)在外槽(2)底部的傾斜液壓千斤頂(4)為兩個(gè),對(duì)稱設(shè)在外槽(2)兩側(cè)底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體充填運(yùn)輸機(jī)的充填導(dǎo)料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述鋼板(10)底部設(shè)置的水平液壓千斤頂(8)為兩個(gè),對(duì)稱設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體充填運(yùn)輸機(jī)的充填導(dǎo)料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述調(diào)節(jié)內(nèi)槽(I)上下擺動(dòng)的角度為15-30°`。
全文摘要
一種固體充填運(yùn)輸機(jī)的充填導(dǎo)料機(jī)構(gòu),主要包括內(nèi)槽、外槽、傾斜液壓千斤頂、滑道、水平液壓千斤頂、固定鋼板、前連接座、滑輪、導(dǎo)料槽轉(zhuǎn)動(dòng)軸。前連接座和導(dǎo)料槽轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過焊接固定在充填運(yùn)輸機(jī)卸料口下。水平液壓千斤頂通過鋼絲繩和滑輪與內(nèi)槽連接,內(nèi)槽通過滑動(dòng)銷軸和滑道與外槽相連。通過水平液壓千斤頂?shù)纳炜s,實(shí)現(xiàn)內(nèi)槽和外槽繞導(dǎo)料槽轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。傾斜液壓千斤頂一端與內(nèi)槽相連,另一端與外槽相連,通過傾斜液壓千斤頂?shù)纳炜s實(shí)現(xiàn)外槽的伸縮運(yùn)動(dòng)。通過導(dǎo)料機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)和伸縮運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了固體充填材料出料堆放位置根據(jù)充填需要而調(diào)整,不但簡(jiǎn)化了充填工序,且極大提高了充填工作效率和充填效果。
文檔編號(hào)E21F15/06GK103233773SQ201310126708
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月12日
發(fā)明者周躍進(jìn), 繆協(xié)興, 劉玉, 徐平, 周永臣, 彭剛, 郁邦永, 曹正正 申請(qǐng)人:中國(guó)礦業(yè)大學(xué)