專利名稱：一種內(nèi)置油管鉆桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種鉆桿，具體涉及一種用于擴底灌注成樁施工的鉆孔機內(nèi)置油管鉆桿。
背景技術(shù)：
隨著市政、建筑、鐵路、公路、橋梁和基礎(chǔ)工程的迅速發(fā)展，由于擴底灌注成樁技術(shù)具有結(jié)構(gòu)合理、樁身材料強度高、單樁承載力大、增加抗拔力、危險系數(shù)低、施工周期短和工程造價低等特點，在樁基施工中得到廣泛應(yīng)用?，F(xiàn)有擴底灌注成樁鉆機使用的鉆桿，由于內(nèi)置液壓油管采用懸于鉆桿內(nèi)孔的方式，隨著鉆掘深度的增加需要加接鉆桿時，無法保證其連接方便和快速到位；如果液壓油管設(shè)置在鉆桿外側(cè)，易使鉆桿結(jié)構(gòu)復(fù)雜、油管磨損嚴重，且密封性能差，影響鉆孔作業(yè)效率和操作方便性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于克服現(xiàn)有擴底鉆機鉆桿存在的缺點，提供一種能有效保證液壓油管快速、方便和準確連接的擴底鉆機用內(nèi)置油管鉆桿，有效提高液壓油管連接的密封性能和操作方便性。為達到以上目的、本發(fā)明所采用的解決方案是:
一種內(nèi)置油管鉆桿，由多個單元鉆桿組成，各個單元鉆桿包括中空鉆桿、進油管、回油管、固定圈和擋圈，其中:中空鉆桿包括沉孔臺階、環(huán)槽、外六角頭、內(nèi)六角插口、位于外六角頭下端外壁上的定位條和位于中空鉆桿下端外壁上的定位槽；其特征在于還包括設(shè)置在進油管和回油管上的快速接頭、快速接頭座、密封座、第一 O型圏、第二 O型圏、進油管套和回油管套；所述進油管和回油管沿中空鉆桿軸向方向、互相平行地布置在其內(nèi)腔，它們的兩端分別固定在位于中空鉆桿上端及其下端的沉孔臺階處的固定圈上；所述進油管套和回油管套分別將進油管和回油管連接到固定圈上；所述固定圈為支架結(jié)構(gòu)，其外端面設(shè)有與進油管和回油管相連通和可安放密封座的密封連接座，并使進油管和回油管分別與定位條和定位槽保持一排直線布置；所述擋圈位于固定圈的端面外側(cè)的環(huán)槽內(nèi)；所述密封座安裝第一O型圏后以螺紋連接方式分別擰入密封連接座內(nèi)，所述快速接頭和快速接頭座均在安裝第二O型圏后以螺紋連接方式分別擰入密封座內(nèi)；所述快速接頭上部具有凸出于中空鉆桿上端面的插入頭，所述快速接頭座在下部具有與插入頭結(jié)合的插孔；所述中空鉆桿的外六角頭和內(nèi)六角插口是互配的，在一中空鉆桿置于另一中空鉆桿之中時，一中空鉆桿的定位條能插入另一中空鉆桿的定位槽中。本發(fā)明可以是，所述進油管套和回油管套套裝于進油管和回油管上，并呈徑向?qū)ΨQ布置在固定圈上。本發(fā)明還可以是，所述進油管套和回油管套分別為第一進油管套和第一回油管套，并通過其兩端將進油管和回油管連接到固定圈以密封固定于密封連接座周圍的固定圈兩個相對的內(nèi)表面上。
本發(fā)明還可以是，所述密封連接座是設(shè)置在固定圈上的凹坑形成的座。本發(fā)明還可以是，所述進油管套和回油管套分別為第二進油管套和第二回油管套，并通過其將進油管和回油管的頂部一起插入到固定圈內(nèi)以密封固定于密封連接座和固定圈之間的間隔槽中。本發(fā)明還可以是，所述密封連接座是設(shè)置在位于固定圈內(nèi)的進油管和回油管中的
一座臺。本發(fā)明還可以是，所述進油管和回油管可用不同壁厚的管子截切制成。本發(fā)明還可以是，，其特征在于所述第一進油管套和第一回油管套以及第二進油管套和第二回油管套可用不同壁厚的管子截切制成。本發(fā)明內(nèi)置油管鉆桿，具有以下積極效果及優(yōu)點:
1、按照本發(fā)明，能有效保證擴底灌注成樁鉆機的中空鉆桿加接作業(yè)簡單方便、快速可靠，有效提高液壓油管連接的密封性能。2、按照本發(fā)明，液壓油管固定裝置結(jié)構(gòu)簡單、制作方便、制造成本低，并使工作故障降至最低。


圖1是本發(fā)明內(nèi)置油管鉆桿的剖視結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖1的右視 圖3是圖1中M向視 圖4是圖1中N向視 圖5是圖1中H部局部放大 圖6是圖1中I部局部放大 圖7是本發(fā)明內(nèi)置油管鉆桿中進油管套和回油管套的另一種結(jié)構(gòu)示意 圖8是圖1中A向視 圖9是圖7中B向視 圖10是圖7中D部局部放大 圖11是圖7中E部局部放大圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖所述實施例對本發(fā)明作進一步的說明。實施例1
如圖1-6所示，一種內(nèi)置油管鉆桿，由多個單元鉆桿組成，各個單元鉆桿包括中空鉆桿
1、進油管2、回油管3、固定圈4和擋圈5，其中:中空鉆桿I包括沉孔臺階11、環(huán)槽12、外六角頭13、內(nèi)六角插口 15、位于外六角頭下端外壁上的定位條14和位于中空鉆桿下端外壁上的定位槽16 ;其特征在于還包括設(shè)置在進油管2和回油管3上的快速接頭6、快速接頭座7、密封座8，8’、第一 O型圏91、第二 O型圏92、進油管套和回油管套；所述進油管2和回油管3沿中空鉆桿I軸向方向、互相平行地布置在其內(nèi)腔，它們的兩端分別固定在位于中空鉆桿I上端及其下端的沉孔臺階11處的固定圈4上；所述進油管套和回油管套分別將進油管2和回油管3連接到固定圈4上；所述進油管套和回油管套套裝于進油管2和回油管3上，并呈徑向?qū)ΨQ布置在固定圈4上；所述進油管套和回油管套分別為第一進油管套42和第一回油管套44，并通過其兩端將進油管2和回油管3連接到固定圈4以密封固定于密封連接座周圍的固定圈4兩個相對的內(nèi)表面上；所述密封連接座是設(shè)置在固定圈4上的凹坑49，49’形成的座；所述進油管2和回油管3可用不同壁厚的管子截切制成；所述第一進油管套42和第一回油管套44可用不同壁厚的管子截切制成；所述固定圈4為支架結(jié)構(gòu)，其外端面設(shè)有與進油管2和回油管3相連通和可安放密封座8，8’的密封連接座，并使進油管2和回油管3分別與定位條14和定位槽16保持一排直線布置；所述定位條14的寬度a與定位槽16的槽寬b尺寸相等；所述擋圈5位于固定圈4的端面外側(cè)的環(huán)槽12內(nèi)；所述固定圈4可采用焊接手段與中空鉆桿I的上端及其下端固定；所述密封座8，8’安裝第一 O型圏91后以螺紋連接方式分別擰入密封連接座內(nèi)，所述快速接頭6和快速接頭座7均在安裝第二 O型圏92后以螺紋連接方式分別擰入密封座8，8’內(nèi)；所述快速接頭6上部具有凸出于中空鉆桿I上端面的插入頭，所述快速接頭座7在下部具有與插入頭結(jié)合的插孔；所述中空鉆桿I的外六角頭13和內(nèi)六角插口 15是互配的,在一中空鉆桿I置于另一中空鉆桿I之中時，一中空鉆桿I的定位條14能插入另一中空鉆桿I的定位槽16中；
當使用擴底鉆機進行樁基施工時，將擴底鉆機的動力頭安裝于所使用樁架立柱的導(dǎo)軌上，根據(jù)施工要求選擇若干中空鉆桿1，將其外六角頭13插入動力頭輸出端的內(nèi)六角插口，注意將進油管2及其出油管3的快速接頭6與位于動力頭輸出端內(nèi)腔的進油管及其出油管處的快速接頭座對準，用銷軸鎖定外六角頭13和內(nèi)六角插口 ；連接另一單元中空鉆桿1，注意其外壁上的定位條14應(yīng)對準上面一個中空鉆桿I的定位槽16，將其外六角頭13插入上面一個中空鉆桿I的內(nèi)六角插口 15，位于二個對接的中空鉆桿I內(nèi)腔的的快速接頭6和快速接頭座7就分別對接成功，用銷軸將它們的外六角頭13和六角插口 15鎖定；接著將擴底鉆頭與最下端的中空鉆桿I連接，該擴底鉆頭具有擴展油缸、進油管、出油管和擴底翼片等部件，注意其外壁上的定位條對準中空鉆桿I的定位槽16，將擴底鉆頭上端的外六角頭插入中空鉆桿I的內(nèi)六角插口 15中，這樣位于擴底鉆頭內(nèi)腔的進油管及其出油管分別通過快速接頭與中空鉆桿I內(nèi)腔的進油管2及其出油管3的快速接頭座7自動對接，用銷軸鎖定擴底鉆頭與中空鉆桿1，擴底鉆機就可以進行擴底灌注成樁施工。當鉆孔機達到施工要求的鉆掘深度后，需要對孔底和孔壁進行擴孔時，可操縱擴底鉆頭內(nèi)腔的擴展油缸使其活塞桿上下運動，與活塞桿鉸接的擴底翼片可以在原位置進行擴孔切削作業(yè)，同時中空鉆桿I可向孔內(nèi)進行噴漿作業(yè)，擴孔完成紅控制擴展油缸的活塞桿收縮擴展翼片，將擴底鉆頭隨中空鉆桿I 一起提出所鉆掘的樁孔,從而完成灌注擴底成樁施工作業(yè)。當需要加接中空鉆桿I時，切斷動力源使中空鉆桿I停止旋轉(zhuǎn)，拆下鎖定一中空鉆桿I下端的內(nèi)六角插口 15與另一中空鉆桿I上端的外六角頭13之間的銷軸，使相互連接的二個中空鉆桿I脫開，提升中空鉆桿1，將符合要求長度的一個中空鉆桿I的外六角頭13插入上面一個中空鉆桿I下端的內(nèi)六角插口 15,注意定位條14對準定位槽16,它們的進油管2及其回油管3上的快速接頭6和快速接頭座7能分別對接成功，用銷軸鎖定二個中空鉆桿I的外六角頭13和內(nèi)六角插口 15 ;重復(fù)上述步驟，完成中空鉆桿I下端的六角插口 15與所分離的中空鉆桿I上端的外六角頭13的對接，從而完成擴底灌注成樁鉆機內(nèi)置鉆桿的加接。本發(fā)明內(nèi)置油管鉆桿，能保證擴底鉆機鉆桿加接作業(yè)簡單方便、快速可靠，提高液壓油管連接的密封性能。實施例2 如圖7-11所示，與實施例1不同的是，所述進油管套和回油管套分別為第二進油管套41和第二回油管套43，并通過其將進油管2和回油管3的頂部一起插入到固定圈4內(nèi)以密封固定于密封連接座和固定圈4之間的間隔槽中；所述密封連接座是設(shè)置在位于固定圈4內(nèi)的進油管2和回油管3中的一座臺48，48’ ；所述第二進油管套41和第二回油管套43可用不同壁厚的管子截切制成。在不偏離本發(fā)明總體構(gòu)思的情況下，還可以對本發(fā)明做各種變化和改進，但是只要與本發(fā)明構(gòu)成相同或等同的話，同樣屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種內(nèi)置油管鉆桿，由多個單元鉆桿組成，各個單元鉆桿包括中空鉆桿(I)、進油管(2)、回油管(3)、固定圈(4)和擋圈(5)，其中:中空鉆桿(I)包括沉孔臺階(11)、環(huán)槽(12)、外六角頭(13)、內(nèi)六角插口(15)、位于外六角頭下端外壁上的定位條(14)和位于中空鉆桿下端外壁上的定位槽(16);其特征在于還包括設(shè)置在進油管(2)和回油管(3)上的快速接頭(6)、快速接頭座(7)、密封座(8，8’)、第一O型圏(91)、第二O型圏(92)、進油管套和回油管套；所述進油管(2)和回油管(3)沿中空鉆桿(I)軸向方向、互相平行地布置在其內(nèi)腔，它們的兩端分別固定在位于中空鉆桿(I)上端及其下端的沉孔臺階(11)處的固定圈(4)上；所述進油管套和回油管套分別將進油管(2)和回油管(3)連接到固定圈(4)上；所述固定圈(4)為支架結(jié)構(gòu)，其外端面設(shè)有與進油管(2)和回油管(3)相連通和可安放密封座(8，8’)的密封連接座，并使進油管(2)和回油管(3)分別與定位條(14)和定位槽(16)保持一排直線布置；所述擋圈(5)位于固定圈(4)的端面外側(cè)的環(huán)槽(12)內(nèi)；所述密封座(8，8’)安裝第一 O型圏(91)后以螺紋連接方式分別擰入密封連接座內(nèi)，所述快速接頭(6)和快速接頭座(7)均在安裝第二 O型圏(92)后以螺紋連接方式分別擰入密封座(8，8’ )內(nèi)；所述快速接頭(6)上部具有凸出于中空鉆桿(I)上端面的插入頭，所述快速接頭座(7)在下部具有與插入頭結(jié)合的插孔；所述中空鉆桿(I)的外六角頭(13)和內(nèi)六角插口(15)是互配的，在一中空鉆桿(I)置于另一中空鉆桿(I)之中時，一中空鉆桿(I)的定位條(14)能插入另一中空鉆桿(I)的定位槽(16)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置油管鉆桿，其特征在于所述進油管套和回油管套套裝于進油管(2)和回油管(3)上，并呈徑向?qū)ΨQ布置在固定圈(4)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置油管鉆桿，其特征在于所述進油管套和回油管套分別為第一進油管套(42)和第一回油管套(44)，并通過其兩端將進油管(2)和回油管(3)連接到固定圈(4)以密封固定于密封連接座周圍的固定圈(4)兩個相對的內(nèi)表面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的內(nèi)置油管鉆桿，其特征在于所述密封連接座是設(shè)置在固定圈(4)上的凹坑(49，49’ )形成的座。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置油管鉆桿，其特征在于所述進油管套和回油管套分別為第二進油管套(41)和第二回油管套(43)，并通過其將進油管(2)和回油管(3)的頂部一起插入到固定圈(4)內(nèi)以密封固定于密封連接座和固定圈(4)之間的間隔槽中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的內(nèi)置油管鉆桿，其特征在于所述密封連接座是設(shè)置在位于固定圈(4)內(nèi)的進油管(2)和回油管(3)中的一座臺(48，48’)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、3或5之任一項所述的內(nèi)置油管鉆桿，其特征在于所述進油管(2)和回油管(3)可用不同壁厚的管子截切制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、3或5之任一項所述的內(nèi)置油管鉆桿，其特征在于所述第一進油管套(42)和第一回油管套(44)以及第二進油管套(41)和第二回油管套(43)可用不同壁厚的管子截切制成。
全文摘要
一種內(nèi)置油管鉆桿，由多個單元鉆桿組成，各個單元鉆桿包括中空鉆桿、進油管、回油管、固定圈和擋圈，中空鉆桿包括沉孔臺階、環(huán)槽、外六角頭、定位條、內(nèi)六角插口和定位槽；還包括設(shè)置在進油管和回油管上的快速接頭、快速接頭座、密封座、第一O型圏、第二O型圏、進油管套和回油管套；進油管和回油管沿中空鉆桿軸向方向、互相平行地布置在其內(nèi)腔，兩端分別固定在位于中空鉆桿上端及其下端的固定圈上；固定圈為支架結(jié)構(gòu)，其外端面設(shè)有與進油管和回油管相通和安放密封座的密封連接座，并使進油管和回油管分別與定位條和定位槽保持一排直線布置；快速接頭和快速接頭座分別擰入密封座內(nèi)。本發(fā)明保證鉆桿加接準確、可靠，提高作業(yè)效率。
文檔編號E21B17/18GK103206176SQ20131013726
公開日2013年7月17日 申請日期2013年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月19日
發(fā)明者張鵬, 吳閻松, 梁同舟 申請人:上海工程機械廠有限公司