專(zhuān)利名稱(chēng)：石油管柱立式靜止電鍍自動(dòng)防混換液技術(shù)及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及采油設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及石油管柱立式靜止電鍍自動(dòng)防混換液技術(shù)及裝置。
背景技術(shù)：
隨著原油開(kāi)采難度的增加，石油管柱的使用環(huán)境愈來(lái)愈惡劣，其工作介質(zhì)中往往含有O2、CO2、H2S和鹽水等腐蝕介質(zhì)，隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng),必然要發(fā)生腐蝕、結(jié)垢、結(jié)蠟、磨損等損壞，降低石油管柱的使用壽命，增加采油成本。對(duì)石油管柱的內(nèi)表面進(jìn)行電鍍是國(guó)內(nèi)外逐步興起的防腐技術(shù)。普通的電鍍生產(chǎn)設(shè)備中行車(chē)吊裝石油管柱進(jìn)行工位的轉(zhuǎn)換是生產(chǎn)中的關(guān)鍵步驟，而由于石油管柱本身工件比較大且笨重，對(duì)行車(chē)的負(fù)擔(dān)比較重，長(zhǎng)時(shí)間工作后行車(chē)穩(wěn)定性下降，吊裝精度下降，生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量下降。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，使石油管柱在電鍍過(guò)程中徹底省去吊裝移動(dòng)工位的工序，使石油管柱在不動(dòng)工位的狀態(tài)下完成電鍍生產(chǎn)中的各個(gè)環(huán)節(jié)，提供一種石油管柱立式靜止電鍍自動(dòng)防混換液技術(shù)及裝置。其技術(shù)方案為:將石油管柱上好進(jìn)出液工裝由起升架立于固定工位，然后用石油管柱立式靜止電鍍自動(dòng)防混換液裝置控制完成整個(gè)內(nèi)表面的防腐處理。石油管柱立式靜止電鍍自動(dòng)防混換液裝置主要由固定盤(pán)、轉(zhuǎn)換盤(pán)和密封層構(gòu)成，在固定盤(pán)與轉(zhuǎn)換盤(pán)之間設(shè)有密封層。油管柱立式靜止電鍍自動(dòng)防混換液裝置主體采用尼龍材料制成，內(nèi)設(shè)的密封機(jī)構(gòu)安裝有高精度鋼化玻璃密封層及各管路自鎖式密封環(huán)。本發(fā)明適用于油套管、鉆桿等各種石油管柱的立式內(nèi)表面防腐處理，突破了立式不動(dòng)管柱電鍍的瓶頸。本發(fā)明相比于現(xiàn)有普通工藝電鍍，不用吊裝移動(dòng)管柱，省掉了管柱和陽(yáng)極的重新定位裝夾工序，節(jié)約了生產(chǎn)工作時(shí)間，杜絕了原先生產(chǎn)過(guò)程中因行車(chē)對(duì)管柱的吊裝運(yùn)動(dòng)等而產(chǎn)生的安全問(wèn)題，并且產(chǎn)品質(zhì)量得到更大的保證，生產(chǎn)效率更是大大提高，節(jié)省了人力物力，降低了生產(chǎn)成本，適合普遍推廣使用。


附圖為本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式將石油管柱上好進(jìn)出液工裝由起升架立于固定工位，然后用石油管柱立式靜止電鍍自動(dòng)防混換液裝置控制完成整個(gè)內(nèi)表面的防腐處理。如圖所示，石油管柱立式靜止電鍍自動(dòng)防混換液技術(shù)及裝置，主要由固定盤(pán)1、轉(zhuǎn)換盤(pán)2和密封層3構(gòu)成，在固定盤(pán)I與轉(zhuǎn)換盤(pán)2之間設(shè)有密封層3 ;油管柱立式靜止電鍍自動(dòng)防混換液裝置主體采用尼龍材料制成，內(nèi)設(shè)的密封機(jī)構(gòu)安裝有高精度鋼化玻璃密封層3及各管路自鎖式密封環(huán)。通過(guò)石油管柱立式靜止電鍍自動(dòng)防混換液裝置的控制系統(tǒng)，使電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)換盤(pán)2按照使用要求，在定位系統(tǒng)的配合下，旋轉(zhuǎn)到指定閥口，在保證不串液不混液的前提下實(shí)現(xiàn)不同液體的順利轉(zhuǎn)換。石油管柱立式靜止電鍍自動(dòng)防混換液裝置采用尼龍材料為主體，搭配密封機(jī)構(gòu)和自動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。其中的密封機(jī)構(gòu)安裝了高精度鋼化玻璃密封層3及各管路自鎖式密封環(huán)，完全防止了不同處理液發(fā)生混液的危險(xiǎn)。密封層表面光潔度高，與密封圈的摩擦系數(shù)小，既保證了密封性，又減少了轉(zhuǎn)換液體時(shí)的阻力，完全解決了普通閥門(mén)根本不能解決的混液的問(wèn)題。
權(quán)利要求
1.石油管柱立式靜止電鍍自動(dòng)防混換液技術(shù)及裝置，其特征在于:將石油管柱上好進(jìn)出液工裝由起升架立于固定工位，然后用石油管柱立式靜止電鍍自動(dòng)防混換液裝置控制完成整個(gè)內(nèi)表面的防腐處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油管柱立式靜止電鍍自動(dòng)防混換液技術(shù)及裝置，其特征在于:所述石油管柱立式靜止電鍍自動(dòng)防混換液裝置主要由固定盤(pán)(I)、轉(zhuǎn)換盤(pán)(2)和密封層(3)構(gòu)成，在固定盤(pán)(I)與轉(zhuǎn)換盤(pán)(2)之間設(shè)有密封層(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的石油管柱立式靜止電鍍自動(dòng)防混換液技術(shù)及裝置，其特征在于:所述油管柱立式靜止電鍍自動(dòng)防混換液裝置主體采用尼龍材料制成，內(nèi)設(shè)的密封機(jī)構(gòu)安裝有高精度鋼化玻璃密封層(3)及各管路自鎖式密封環(huán)。
全文摘要
本發(fā)明石油管柱立式靜止電鍍自動(dòng)防混換液裝置主要由固定盤(pán)(1)、轉(zhuǎn)換盤(pán)(2)和密封層(3)構(gòu)成，在固定盤(pán)(1)與轉(zhuǎn)換盤(pán)(2)之間設(shè)有密封層(3)。本發(fā)明相比于現(xiàn)有普通工藝電鍍，不用吊裝移動(dòng)管柱，省掉了管柱和陽(yáng)極的重新定位裝夾工序，節(jié)約了生產(chǎn)工作時(shí)間，杜絕了原先生產(chǎn)過(guò)程中因行車(chē)對(duì)管柱的吊裝運(yùn)動(dòng)等而產(chǎn)生的安全問(wèn)題，并且產(chǎn)品質(zhì)量得到更大的保證，生產(chǎn)效率更是大大提高，適合普遍推廣使用。
文檔編號(hào)E21B17/02GK103195375SQ20131013782
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月21日
發(fā)明者王建春, 許文忠, 任偉, 趙華翔, 周泉, 梅海瑛 申請(qǐng)人:勝利油田勝鑫防腐有限責(zé)任公司