專利名稱:凝析氣藏鹽沉析抑制氣體竄流技術(shù)的制作方法
凝析氣藏鹽沉析抑制氣體竄流技術(shù)技術(shù)領(lǐng)域:
:本發(fā)明公開了一種用于凝析氣藏抑制氣體竄流的增產(chǎn)技術(shù)工藝。二、背景技術(shù):采用高壓循環(huán)注氣方式開采的凝析氣田,隨著油田長期的循環(huán)注氣保持地層壓力開發(fā),不可避免的遇到了氣田注氣開采過程中最大的難題,就是氣竄問題。現(xiàn)有的凝析氣藏防竄技術(shù)很少,主要采用合理控制注入氣體流量和壓力或者對(duì)生產(chǎn)管柱進(jìn)行一定程度的改造,但這些生產(chǎn)工藝無法對(duì)造成氣竄后所形成的氣竄通道造成影響,從而對(duì)氣體竄流的抑制效果相當(dāng)微弱,并且隨著開發(fā)時(shí)間的延長氣體竄流會(huì)越來越嚴(yán)重。三、發(fā)明內(nèi)容:本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述技術(shù)問題,提供一種新型的凝析氣藏抑制氣體竄流的增產(chǎn)技術(shù),這種增產(chǎn)技術(shù)能較大程度的抑制氣體竄流,進(jìn)而提高凝析氣藏的采收率。本發(fā)明的技術(shù)方案是:當(dāng)凝析氣藏生產(chǎn)井發(fā)生氣體竄流形成氣竄通道后,采用鹽沉析技術(shù)在儲(chǔ)層中析出鹽的晶體顆粒,通過晶體的運(yùn)移堆積作用堵塞氣竄通道,抑制氣體竄流。若鹽沉析技術(shù)對(duì)生產(chǎn)井周圍儲(chǔ)層造成較大程度的封堵對(duì)生產(chǎn)井生產(chǎn)造成影響后,運(yùn)用鹽沉析解堵工藝,通過配置的模擬地層水的注入與返排工藝將儲(chǔ)層中析出的鹽顆粒溶解攜帶返出井筒,達(dá)到解堵并恢復(fù)生產(chǎn)井正常生產(chǎn)。本發(fā)明能較為明顯的改善氣體滲流狀況,達(dá)到抑制氣體竄流,同時(shí)具有長期的作用效果,明顯提高凝析氣藏采收率。四
:無 五具體實(shí)施方式
:實(shí)施例1:凝析氣藏生產(chǎn)井發(fā)生氣體竄流形成氣竄通道后,配制一定量基液GP-1、析出劑WY-1,將基液GP-1首先注入目標(biāo)層位后,隨后注入析出劑WY-1,然后關(guān)井一定時(shí)間,待沉析作用結(jié)束,返排殘液。生產(chǎn)井開始以較小的產(chǎn)氣量生產(chǎn),逐漸恢復(fù)正常生產(chǎn)。實(shí)施例2:對(duì)發(fā)生氣體竄流的生產(chǎn)井進(jìn)行鹽沉析技術(shù)后,析出的鹽顆粒對(duì)生產(chǎn)井近井地帶儲(chǔ)層超過預(yù)期封堵后,配置一定較低礦化度的模擬地層水,注入生產(chǎn)井,關(guān)井一段時(shí)間,待鹽類顆粒溶解一部分后,開井返排,返排結(jié)束測定生產(chǎn)井產(chǎn)氣量,若未達(dá)到生產(chǎn)要求則重復(fù)此步驟直到達(dá)到生產(chǎn)要求。
權(quán)利要求
1.提高凝析氣藏采收率的一種增產(chǎn)工藝,包括凝析氣藏鹽沉析工藝和鹽沉析解堵工藝兩部分組成,其特征為:鹽沉析技術(shù)對(duì)發(fā)生氣體竄流的生產(chǎn)井進(jìn)行一定程度的改造,達(dá)到抑制氣體竄流的目的,若改造后造成生產(chǎn)井儲(chǔ)層封堵無法作業(yè),則運(yùn)用鹽沉析解堵工藝再次對(duì)儲(chǔ)層改造,達(dá)到原定目標(biāo)的整套工藝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凝析氣藏鹽沉析技術(shù),其特征為:凝析氣藏生產(chǎn)井發(fā)生氣體竄流后,進(jìn)行凝析氣藏鹽沉析技術(shù)改變儲(chǔ)層非均質(zhì)狀況,在儲(chǔ)層中形成鹽的晶體顆粒,通過鹽晶體顆粒的堆積作用達(dá)到對(duì)氣竄通道一定程度的封堵,從而抑制凝析氣藏氣體竄流作用。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的凝析氣藏鹽沉析技術(shù)若對(duì)生產(chǎn)井儲(chǔ)層造成封堵效果較為嚴(yán)重時(shí),則要求應(yīng)用鹽沉解堵工藝對(duì)儲(chǔ)層繼續(xù)改造達(dá)到原定的目標(biāo),其特征為:應(yīng)用地層水注入返排工藝,將儲(chǔ)層中的鹽晶 體顆粒溶解帶出,達(dá)到解堵效果。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于凝析氣藏的抑制氣體竄流的增產(chǎn)技術(shù)工藝。本發(fā)明的技術(shù)方案是凝析氣藏生產(chǎn)井發(fā)生氣體竄流形成氣竄通道后,采用鹽沉析技術(shù)在儲(chǔ)層中析出鹽的晶體顆粒,通過晶體的運(yùn)移堆積作用堵塞氣竄通道,抑制氣體竄流。若鹽沉析技術(shù)對(duì)生產(chǎn)井周圍儲(chǔ)層造成較大程度的封堵對(duì)生產(chǎn)井生產(chǎn)造成影響后,運(yùn)用鹽沉析解堵工藝,通過配置的模擬地層水的注入與返排工藝將儲(chǔ)層中析出的鹽顆粒溶解攜帶返出井筒,達(dá)到解堵并恢復(fù)生產(chǎn)井正常生產(chǎn)。本發(fā)明技術(shù)較為明顯的改善氣體滲流狀況,達(dá)到了抑制氣體竄流,同時(shí)具有長期的作用效果,明顯提高凝析氣藏采收率,起到較好的增產(chǎn)效果。
文檔編號(hào)E21B33/13GK103225491SQ20131014108
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月11日
發(fā)明者郭勇 申請(qǐng)人:郭勇