專利名稱：一種夾層復合材料井蓋的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及的是一種井蓋。
背景技術：
目前，公知的檢查井蓋有:鑄鐵井蓋，復合材料井蓋。鑄鐵井蓋脆性大，不耐沖擊，腐蝕嚴重，不美觀，車壓有很大噪音，重量大，不易施工，而且被盜現象嚴重。如果在井蓋上安裝防盜機構，則會增加成本，也會使加工，制造和安裝復雜化。近年來，研究單位相繼開發(fā)了一些樹脂基纖維加強復合材料井蓋，如CN1405233A公開了一種樹脂基復合材料井蓋及其生產方法，由于纖維鋪層的角度不同，層數不同，將會極大的影響井蓋的力學性能及承載能力，由復合材料力學知，鋪層交錯45度并不是最佳的鋪層方法。夾層板材料由兩層鋼制的面板和熱固型高分子樹脂材料的中間芯層組成。芯層通過熱化學反應凝固時的高分子粘力將表層和中間層緊密的連為一體，起著類似組合型材中腹板作用，通過芯層的傳導作用防止面板的局部屈曲。夾層板具有獨特優(yōu)越的結構性能，其在結構件中代替普通的加筋板結構，在海洋工程方面應用非常廣泛，包括海洋平臺，液化氣船等。應用地區(qū)涵括歐洲，南北美洲，東南亞等。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供負載容量大、抗沖擊、減震效果好的一種夾層復合材料井
蓋。ο本發(fā)明的目的是這樣實現的:本發(fā)明一種夾層復合材料井蓋，其特征是:包括支座以及安裝在支座上的上平板和下平板，上平板和下平板旋轉耦合在一起，之間形成密封的空腔，空腔邊緣設置注射孔，空腔里均勻注有聚氨酯彈性體，空腔里還安裝帶孔肋板，帶孔肋板與上平板、下平板連接處設置排氣口，上平板、下平板與支座的連接處設置支撐邊緣，下平板、下平板與支撐邊緣固連，支撐邊緣與支座之間通過防翻蓋螺栓相連。本發(fā)明還可以包括:1、所述的聚氨酯彈性體的成分包括蓖麻油、預聚物8617、二月硅酸二丁基錫、甘油、三羥甲基丙烷、二甲硫基甲苯二胺，其彈性模量為750MPa。本發(fā)明的優(yōu)勢在于:本發(fā)明與現有技術相比，由于井蓋采用了夾層結構，使用聚氨酯彈性體為芯層材料，使得井蓋具有重量輕、強度高、剛性大的特點，并獲得了良好的抗震、隔熱、隔音、長壽命等必要的性能。再加上采用合適的工藝參數注射成型，改變了井蓋成型周期長、用料多的缺點，降低了成本，簡化了制作工藝。


圖1為本發(fā)明的立體圖2為本發(fā)明的剖視圖；圖3為本發(fā)明的俯視圖；圖4為本發(fā)明的生產工藝步驟圖；圖5為本發(fā)明的防翻蓋螺栓與支座配合的局部示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖舉例對本發(fā)明做更詳細地描述:結合圖1 5，本發(fā)明包括與支座7配合的支撐邊緣6，上下平板1，3，聚氨酯芯層2，帶孔肋板5。將帶有肋板5的兩塊鋼板1、3旋轉耦合在一起，鋼板之間具有一定距離，形成一個密封的空腔。在圖1所示實施例中，上下鋼板1、3形成的空腔邊緣有注射孔4，將聚氨酯彈性2體澆注入空腔內，經冷卻即可形成SPS復合鋼板井蓋。所述的聚氨酯彈性體由蓖麻油、預聚物8617、二月硅酸二丁基錫、甘油、三羥甲基丙烷、二甲硫基甲苯二胺組成。材料為聚氨酯彈性體的芯層具有優(yōu)質的耐磨性能，高強力和高延伸率，負載支撐容量大，減震效果好，邵氏硬度在A85左右。上下面板厚度為3mm，夾心層厚度為10mm，筋板厚度為IOmm,整體結構厚度在16mm內。如圖4所示，為SPS復合鋼板井蓋的生產澆注方法，澆注的整個工藝步驟如下:(I)氣密性檢查。澆注空腔要密封良好，否則液化的聚氨酯會發(fā)生泄露而導致空腔填充不滿。(2)澆注口的準備。所需澆注口的數量和大小決定于設備的吐出量，聚氨酯材料的流動性及可操作時間。澆注口應選擇在合適位置，不影響外觀及性能。澆注口在澆注結束后應能迅速拆卸，在澆注后 能被磨掉，不影響外觀。(3)排氣口的準備。加肋夾層板應設有排氣口，以保證腔內的的空氣被排除而不在復合板的芯材中形成氣泡而產生無效空間。排氣口應處于能減少或消除聚氨酯外溢的部位，保證充滿腔體。與澆注口一樣，排氣口應能迅速拆卸，在澆注后能被磨掉，不影響外觀。(4)澆注。做好相關準備工作后，即可進行澆注，將聚氨酯材料以一定的流速澆注到加肋夾層鋼板中，并均勻充滿整個腔體，行成結構上連續(xù)的夾層復合板。(5)固化。固化是指聚氨酯兩組分混合后從液態(tài)經化學反應變變成具有一定性能的彈性體過程。室溫固化時，固化速度合適，固化過程中放熱均勻，體系體積變化均勻。(6)后處理。包括澆注口及排氣口余膠的清理。用有機溶劑(乙酸乙酯，酒精)去掉殘留的聚氨酯。圖5所示為SPS復合鋼板井蓋的支撐邊緣6上的防翻蓋螺栓8與支座7上的槽口配合圖，這種裝置可以防止井蓋的翻蓋，起到固定井蓋的作用。
權利要求
1.一種夾層復合材料井蓋，其特征是:包括支座以及安裝在支座上的上平板和下平板，上平板和下平板旋轉耦合在一起，之間形成密封的空腔，空腔邊緣設置注射孔，空腔里均勻注有聚氨酯彈性體，空腔里還安裝帶孔肋板，帶孔肋板與上平板、下平板連接處設置排氣口，上平板、下平板與支座的連接處設置支撐邊緣，下平板、下平板與支撐邊緣固連，支撐邊緣與支座之間通過防翻蓋螺栓相連。
2.根據權利要求1所述的一種夾層復合材料井蓋，其特征是:所述的聚氨酯彈性體的成分包括蓖麻油、預聚物8617、二月硅酸二丁基錫、甘油、三羥甲基丙烷、二甲硫基甲苯二胺，其彈性模量為7 50MPa。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供一種夾層復合材料井蓋，包括支座以及安裝在支座上的上平板和下平板，上平板和下平板旋轉耦合在一起，之間形成密封的空腔，空腔邊緣設置注射孔，空腔里均勻注有聚氨酯彈性體，空腔里還安裝帶孔肋板，帶孔肋板與上平板、下平板連接處設置排氣口，上平板、下平板與支座的連接處設置支撐邊緣，下平板、下平板與支撐邊緣固連，支撐邊緣與支座之間通過防翻蓋螺栓相連。本發(fā)明采用了夾層結構，使用聚氨酯彈性體為芯層材料，使得井蓋具有重量輕、強度高、剛性大的特點，并獲得了良好的抗震、隔熱、隔音、長壽命等必要的性能。
文檔編號E02D29/14GK103225316SQ20131015065
公開日2013年7月31日 申請日期2013年4月26日 優(yōu)先權日2013年4月26日
發(fā)明者鄒廣平, 熊海林, 薛啟超, 丁楠 申請人:哈爾濱工程大學