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一種鉆機(jī)的多功能夾具的制作方法

文檔序號(hào):5378519閱讀:568來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種鉆機(jī)的多功能夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鉆機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鉆機(jī)的多功能夾具。
背景技術(shù)
煤礦坑道鉆機(jī)是煤礦開(kāi)采的必用設(shè)備,目前,國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有的卡瓦式煤礦坑道鉆機(jī)回轉(zhuǎn)裝置,大致可分為以下兩類(lèi):
一類(lèi)是“膠桶、卡瓦式”,即在回轉(zhuǎn)裝置抱緊鉆桿過(guò)程中,液壓油向膠桶的徑向方向施壓,受壓收縮的膠桶向膠桶內(nèi)的卡瓦施壓,壓縮卡瓦彈簧后,卡瓦抱緊鉆桿。在松開(kāi)鉆桿過(guò)程中,液壓油回流,壓力解除,在彈簧的回彈作用下,卡瓦回到原位,不再抱緊鉆桿。這類(lèi)鉆機(jī)回轉(zhuǎn)裝置存在的問(wèn)題是:1、卡瓦容易產(chǎn)生疲勞和塑性變形,導(dǎo)致卡瓦不能完全回到原位。致使鉆桿無(wú)法順利通過(guò);2、彈簧被折斷,折斷的彈簧將膠桶扎壞,導(dǎo)致膠桶漏油,必須更換彈簧和膠桶,從而無(wú)法使用;3、鉆機(jī)工作時(shí)卡瓦與卡瓦之間的墊片容易移位,其尖角將膠桶扎漏,導(dǎo)致必須更換膠桶才能使用;4、使用不同直徑的鉆桿時(shí),鉆桿直徑必須小于鉆機(jī)動(dòng)力軸內(nèi)孔直徑,需更換相應(yīng)卡瓦,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。另一類(lèi)是在鉆機(jī)動(dòng)力頭通孔軸上設(shè)有徑向穿透通孔軸的均勻分布的塊狀卡瓦,這種結(jié)構(gòu),因其必須考慮通孔軸的強(qiáng)度,所以,卡瓦的幾何尺寸,不能設(shè)計(jì)的過(guò)大,相鄰卡瓦之間必然有很大的間隙。卡瓦在夾持圓柱形鉆桿時(shí)尚可,在卡棱形鉆桿時(shí)就無(wú)法確保卡瓦能夠卡住鉆桿的棱角,在此種情況下,輕則卡不緊鉆桿,重則損壞卡瓦和鉆桿,甚至因滑轉(zhuǎn)摩擦產(chǎn)生較大的火花,給安全生產(chǎn)留下了難以估測(cè)的重大隱患,而且大大的降低了勞動(dòng)效率。其它存在問(wèn)題與第一類(lèi)所述相同。另外,鉆機(jī)在使用大于鉆機(jī)動(dòng)力軸內(nèi)孔的棱形鉆桿時(shí),一般采用普通卡盤(pán)夾持圓鉆桿作為主動(dòng)鉆桿,以主動(dòng)鉆桿連接異形鉆桿并將鉆機(jī)的扭矩及推拉力傳遞給異形鉆桿的方式進(jìn)行鉆進(jìn)。拆卸鉆桿時(shí),采用人力手動(dòng)拆卸的方式,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,工裝效率降低,工人操作危險(xiǎn)性極大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為解決上述技術(shù)問(wèn)題的不足,提供一種鉆機(jī)的多功能夾具,解決了現(xiàn)有與鉆機(jī)配套的夾具不能對(duì)不同形狀、不同旋轉(zhuǎn)直徑的鉆桿進(jìn)行夾持的問(wèn)題,以及存在部分機(jī)件易損壞的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了同一夾具對(duì)不同幾何形狀,不同旋轉(zhuǎn)直徑鉆桿的有效夾持。 本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題的不足,所采用的技術(shù)方案是:一種鉆機(jī)的多功能夾具,包括圓筒狀殼體、前端蓋和后端蓋,殼體設(shè)置在前端蓋和后端蓋之間,所述的前端蓋和后端蓋均具有一個(gè)中心通孔,所述多功能夾具還包括卡瓦和液壓油缸,殼體的內(nèi)壁沿圓周均勻設(shè)置有至少兩個(gè)液壓油缸,液壓油缸由缸體和活塞組成,活塞伸出缸體一端連接卡瓦,所述的卡瓦由瓦體和瓦板組成,液壓油缸通過(guò)活塞驅(qū)動(dòng)卡瓦沿徑向移動(dòng),所述的瓦板設(shè)置在瓦體的兩側(cè),每個(gè)瓦體上最少設(shè)有三個(gè)瓦板,相鄰兩個(gè)卡瓦之間可以通過(guò)瓦板之間形成的凹槽進(jìn)行插合,卡瓦朝向殼體中心一面為夾持面,全部卡瓦的夾持面形成一個(gè)夾持腔。所述殼體的側(cè)壁對(duì)應(yīng)每個(gè)卡瓦的中間部位處開(kāi)設(shè)有徑向通孔,通孔內(nèi)設(shè)有定徑螺栓,定徑螺栓伸入殼體內(nèi)一端頂緊卡瓦。所述前端蓋的中心通孔處還設(shè)有定徑盤(pán),前端蓋的中心通孔內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋,定徑盤(pán)的盤(pán)體外緣設(shè)有外螺紋。所述液壓油缸通過(guò)油缸篏入槽設(shè)置在殼體的內(nèi)壁上,油缸篏入槽沿軸向設(shè)置在殼體的內(nèi)壁,液壓油缸嵌設(shè)在油缸篏入槽內(nèi)。所述前端蓋和后端蓋朝向殼體一端均設(shè)有碟簧環(huán)形安裝槽,前端蓋與卡瓦上端面之間以及后端蓋與卡瓦下端面之間均設(shè)有碟簧。所述的瓦體上設(shè)置有卡榫槽,卡瓦通過(guò)瓦體的卡榫槽與活塞卡接。所述多功能夾具包括六個(gè)卡瓦,每個(gè)卡瓦對(duì)應(yīng)設(shè)置兩個(gè)液壓油缸,共同帶動(dòng)卡瓦進(jìn)行徑向移動(dòng),六個(gè)卡瓦的夾持面形成一個(gè)鉆桿夾持腔。所述的每個(gè)卡瓦上設(shè)置有十個(gè)瓦板。有益效果
本發(fā)明的鉆機(jī)多功能夾具解決了現(xiàn)有與鉆機(jī)配套的旋轉(zhuǎn)夾具不能對(duì)不同形狀、不同旋轉(zhuǎn)直徑的鉆桿進(jìn)行夾持的問(wèn)題,以及存在部分機(jī)件易損壞的問(wèn)題。實(shí)現(xiàn)了同一夾具對(duì)不同幾何形狀,不同旋轉(zhuǎn)直徑鉆桿的有效夾持。通過(guò)采取科學(xué)的機(jī)構(gòu)設(shè)置,方便了拆卸、安裝,減少了機(jī)件損壞。從根本上解決了因更換卡瓦、修復(fù)機(jī)件所帶來(lái)的繁重勞動(dòng),有效的提高了工作質(zhì)量和工作效率。


圖1是本發(fā)明的夾具內(nèi)部結(jié)構(gòu)主視剖面示意 圖2是本發(fā)明的夾具內(nèi)部結(jié)構(gòu)側(cè)視剖面示意 圖3是本發(fā)明的卡瓦的結(jié)構(gòu)示意 圖4是本發(fā)明的卡瓦的立體結(jié)構(gòu)示意 圖5是本發(fā)明的相鄰卡瓦插合后的結(jié)構(gòu)示意 圖中標(biāo)記:1、殼體,2、前端蓋,3、后端蓋,4、卡瓦,41、瓦體,42、瓦板,5、液壓油缸,6、油缸篏入槽,7、定徑螺栓,8、碟簧。
具體實(shí)施例方式如圖所示:一種鉆機(jī)的多功能夾具,包括圓筒狀殼體1、前端蓋2和后端蓋3,殼體I設(shè)置在前端蓋2和后端蓋3之間,所述的前端蓋2和后端蓋3均具有一個(gè)中心通孔。所述的多功能夾具還包括卡瓦4和液壓油缸5,殼體I的內(nèi)壁沿圓周均勻設(shè)置有至少兩個(gè)油缸篏入槽6,油缸篏入槽6沿軸向設(shè)置,油缸嵌入槽6用于液壓油缸5的定位與緊固。沿殼體I的圓周和軸向、徑向方向制做有多條油道,軸向油道一端與環(huán)形油道相通,另一端與后端蓋3的徑向油道相通,使來(lái)自動(dòng)力輸出軸的壓力油進(jìn)入缸體內(nèi),為活塞的運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力。所述的液壓油缸5嵌設(shè)在油缸篏入槽6內(nèi),液壓油缸5由缸體和活塞組成,活塞伸出缸體一端設(shè)置有卡榫,所述的卡瓦4由瓦體41和瓦板42組成,瓦體41上設(shè)置有卡榫槽,卡瓦4通過(guò)瓦體41的卡榫槽與活塞卡接,液壓油缸5通過(guò)活塞驅(qū)動(dòng)卡瓦4沿徑向移動(dòng),所述的瓦板42設(shè)置在瓦體41的兩側(cè),每個(gè)瓦體41上最少設(shè)有三個(gè)瓦板42,相鄰兩個(gè)卡瓦4之間可以通過(guò)瓦板42之間形成的凹槽進(jìn)行插合,卡瓦4朝向殼體I中心一面為夾持面,全部卡瓦4的夾持面形成一個(gè)鉆桿夾持腔。所述殼體I的側(cè)壁對(duì)應(yīng)每個(gè)卡瓦4的中間部位處開(kāi)設(shè)有徑向通孔,通孔內(nèi)設(shè)有定徑螺栓7,定徑螺栓7伸入殼體I內(nèi)一端頂緊卡瓦4的卡榫槽,所述的定徑螺栓7為內(nèi)六方螺栓體,一端為圓銷(xiāo)體,定徑螺栓7沿夾具的徑向方向安裝在殼體I的通孔內(nèi),圓銷(xiāo)體的端面插入卡瓦4的卡榫槽內(nèi),每組卡瓦4配置一條,其作用是根據(jù)夾持的鉆桿直徑,限制卡瓦的最大開(kāi)口直徑。
所述前端蓋2的中心通孔處還設(shè)有定徑盤(pán),前端蓋2的中心通孔內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋,定徑盤(pán)的盤(pán)體外緣設(shè)有外螺紋。所述的定徑盤(pán)安裝在前端蓋孔內(nèi),定徑盤(pán)的內(nèi)徑根據(jù)鉆桿的旋轉(zhuǎn)直徑而定,便于鉆桿的插入。所述前端蓋2和后端蓋3朝向殼體I 一端均設(shè)有碟簧環(huán)形安裝槽,前端蓋2與卡瓦4上端面之間以及后端蓋3與卡瓦4下端面之間均設(shè)有碟簧8??ㄍ?的兩個(gè)端面為呈圓錐形,所述碟簧8的內(nèi)唇與卡瓦4的兩端呈圓錐形的端面配合,卡瓦4夾緊鉆桿時(shí)、保障了與該夾具的軸心偏心度不超過(guò)0.5毫米。所述多功能夾具具體制作時(shí),可在殼體I內(nèi)設(shè)置六個(gè)卡瓦4,每個(gè)卡瓦4對(duì)應(yīng)設(shè)置兩個(gè)液壓油缸5,兩個(gè)液壓油缸5沿殼體I的軸向排列,共同帶動(dòng)卡瓦4進(jìn)行徑向移動(dòng),六個(gè)卡瓦4的夾持面形成一個(gè)鉆桿夾持腔,且每個(gè)卡瓦4上設(shè)置有十個(gè)瓦板42。本發(fā)明的鉆機(jī)多功能夾具可做旋轉(zhuǎn)夾具、也可以固定使用??稍O(shè)多組卡瓦,在殼體內(nèi)與缸體偶合使用,對(duì)稱(chēng)布局。瓦板分布在瓦體兩側(cè),數(shù)量、厚薄、由夾持長(zhǎng)度而定;加持長(zhǎng)度根據(jù)傳遞扭矩的大小而定。根據(jù)設(shè)定的鉆桿旋轉(zhuǎn)直徑范圍,改變活塞的運(yùn)動(dòng)距離,可以對(duì)多個(gè)規(guī)格、多種型號(hào)鉆桿的夾持。解決了鉆機(jī)無(wú)法夾持異形鉆桿的問(wèn)題,在不更換鉆機(jī)任何零件的情況下,可以通過(guò)液壓裝置帶動(dòng)鉆機(jī)內(nèi)的卡瓦進(jìn)行徑向移動(dòng),直至將鉆桿夾緊,適用于各種異形鉆桿,更換、拆卸簡(jiǎn)捷,大大降低了工人的操作強(qiáng)度以及更換鉆具需要的時(shí)間,能明顯提高勞動(dòng)效率。
權(quán)利要求
1.一種鉆機(jī)的多功能夾具,包括圓筒狀殼體(I)、前端蓋(2 )和后端蓋(3 ),殼體(I)設(shè)置在前端蓋(2)和后端蓋(3)之間,所述的前端蓋(2)和后端蓋(3)均具有一個(gè)中心通孔,其特征在于:所述多功能夾具還包括卡瓦(4)和液壓油缸(5),殼體(I)的內(nèi)壁沿圓周均勻設(shè)置有至少兩個(gè)液壓油缸(5),液壓油缸(5)由缸體和活塞組成,活塞伸出缸體一端連接卡瓦(4),所述的卡瓦(4)由瓦體(41)和瓦板(42)組成,液壓油缸(5)通過(guò)活塞驅(qū)動(dòng)卡瓦(4)沿徑向移動(dòng),所述的瓦板(42)設(shè)置在瓦體(41)的兩側(cè),每個(gè)瓦體(41)上最少設(shè)有三個(gè)瓦板(42),相鄰兩個(gè)卡瓦(4)之間可以通過(guò)瓦板(42)之間形成的凹槽進(jìn)行插合,卡瓦(4)朝向殼體(I)中心一面為夾持面,全部卡瓦(4)的夾持面形成一個(gè)夾持腔。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鉆機(jī)的多功能夾具,其特征在于:所述殼體(I)的側(cè)壁對(duì)應(yīng)每個(gè)卡瓦(4)的中間部位處開(kāi)設(shè)有徑向通孔,通孔內(nèi)設(shè)有定徑螺栓(7),定徑螺栓(7)伸入殼體(I)內(nèi)一端頂緊卡瓦(4)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種鉆機(jī)的多功能夾具,其特征在于:所述前端蓋(2)的中心通孔處還設(shè)有定徑盤(pán),前端蓋(2)的中心通孔內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋,定徑盤(pán)的盤(pán)體外緣設(shè)有外螺紋。
4.如權(quán)利要求1所述的一種鉆機(jī)的多功能夾具,其特征在于:所述液壓油缸(5)通過(guò)油缸篏入槽(6)設(shè)置在殼體(I)的內(nèi)壁上,油缸篏入槽(6)沿軸向設(shè)置在殼體(I)的內(nèi)壁,液壓油缸(5)嵌設(shè)在油缸篏入槽(6)內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種鉆機(jī)的多功能夾具,其特征在于:所述前端蓋(2)和后端蓋(3)朝向殼體(I) 一端均設(shè)有碟簧環(huán)形安裝槽,前端蓋(2)與卡瓦(4)上端面之間以及后端蓋(3)與卡瓦(4)下端面之間均設(shè)有碟簧(8)。
6.如權(quán)利要求 1所述的一種鉆機(jī)的多功能夾具,其特征在于:所述的瓦體(41)上設(shè)置有卡榫槽,卡瓦(4)通過(guò)瓦體(41)的卡榫槽與活塞卡接。
7.如權(quán)利要求1所述的一種鉆機(jī)的多功能夾具,其特征在于:所述多功能夾具包括六個(gè)卡瓦(4),每個(gè)卡瓦(4)對(duì)應(yīng)設(shè)置兩個(gè)液壓油缸(5),共同帶動(dòng)卡瓦(4)進(jìn)行徑向移動(dòng),六個(gè)卡瓦(4)的夾持面形成一個(gè)鉆桿夾持腔。
8.如權(quán)利要求7所述的一種鉆機(jī)的多功能夾具,其特征在于:所述的每個(gè)卡瓦(4)上設(shè)置有十個(gè)瓦板(42)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鉆機(jī)的多功能夾具,包括殼體、前端蓋、后端蓋、卡瓦和液壓油缸,殼體的內(nèi)壁沿圓周均勻設(shè)置有油缸篏入槽,液壓油缸嵌設(shè)在油缸篏入槽內(nèi),液壓油缸的活塞一端設(shè)置有卡榫,卡瓦由瓦體和瓦板組成,瓦體上設(shè)置有卡榫槽,卡瓦通過(guò)瓦體的卡榫槽與活塞卡接,瓦板設(shè)置在瓦體的兩側(cè),每個(gè)瓦體上最少設(shè)有三個(gè)瓦板,相鄰兩個(gè)卡瓦之間可以通過(guò)瓦板之間形成的凹槽進(jìn)行插合,卡瓦朝向殼體中心一面為夾持面,全部卡瓦的夾持面形成一個(gè)鉆桿夾持腔。本發(fā)明的鉆機(jī)多功能夾具解決了現(xiàn)有與鉆機(jī)配套的旋轉(zhuǎn)夾具不能對(duì)不同形狀、不同旋轉(zhuǎn)直徑的鉆桿進(jìn)行夾持的問(wèn)題,從根本上解決了因更換卡瓦、修復(fù)機(jī)件所帶來(lái)的繁重勞動(dòng),有效的提高了工作質(zhì)量和工作效率。
文檔編號(hào)E21B19/10GK103216200SQ201310170958
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月10日
發(fā)明者田建偉, 王玉路 申請(qǐng)人:河南龍騰新型鉆具制造有限公司
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