專利名稱：剪力墻梯形截面基礎(chǔ)的支模方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域的模板支設(shè)技術(shù)，尤其是一種剪力墻梯形截面基礎(chǔ)的支模方法。
背景技術(shù)：
在建筑結(jié)構(gòu)中，剪力墻的應(yīng)用十分普遍。常規(guī)剪力墻基礎(chǔ)的截面為階梯型截面，由于其截面橫平豎直，易于支撐、固定模板，混凝土澆注的質(zhì)量易于控制。存在的問題是，在同等承載條件下，其橫截面積大，材料消耗大，當(dāng)?shù)鼗A(chǔ)較差，基礎(chǔ)尺寸較大時，易產(chǎn)生承載不均勻及應(yīng)力集中現(xiàn)象。為克服上述工程缺陷，節(jié)約工程造價，現(xiàn)有技術(shù)將剪力墻基礎(chǔ)的截面設(shè)計為梯形截面，為保證混凝土基礎(chǔ)施工中的施工質(zhì)量，通常采用基礎(chǔ)底板與墻基混凝土同時澆注的施工工藝，為滿足該施工工藝，一般采用“吊模法”支撐、固定梯形截面基礎(chǔ)模板，存在的問題是，采用“吊模法”施工時，梯形截面基礎(chǔ)兩側(cè)的腰模板定位困難，無固定的支承面，在混凝土澆注時，易造成變形、跑模、漲模等質(zhì)量問題，導(dǎo)致混凝土梯形截面基礎(chǔ)軸線位移，且一旦發(fā)生上述缺陷，后續(xù)返修十分困難，尤其是對于地基較差、基礎(chǔ)較深或筏板厚度較厚時，施工中產(chǎn)生上述質(zhì)量問題的概率急劇增大，據(jù)統(tǒng)計，采用“吊模法”支設(shè)的梯形截面基礎(chǔ)模板，由于模板的跑模、漲模原因而造成梯形截面基礎(chǔ)的質(zhì)量問題已不計其數(shù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供的一種剪力墻梯形截面基礎(chǔ)的支模方法，本發(fā)明采用對拉螺栓與墻板筋固定、支架螺栓與底板筋固定、并在對拉螺栓及支架螺栓上設(shè)置限位短筋的方式，確定了梯形截面基礎(chǔ)兩腰模板的支模點(diǎn)，確保梯形截面的幾何尺寸得以控制；通過設(shè)置加強(qiáng)木枋提高腰模板承受側(cè)壓的能力，防止變形與漲模；采用用雙架管、蝶形扣件及契形墊片將模板與墻板筋及底板筋實(shí)施固定，確保混凝土澆注過程中梯形截面基礎(chǔ)軸線的不偏移。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的具 體技術(shù)方案是:
一種剪力墻梯形截面基礎(chǔ)的支模方法，其特點(diǎn)包括如下步驟:
a)、基礎(chǔ)開挖
依據(jù)施工圖，放地基基礎(chǔ)線，實(shí)施地基開挖；
b)、扎底板筋及墻板筋
依據(jù)施工圖，扎制水平方向的底板筋，扎制垂直方向的墻板筋，墻板筋的高度須高出梯形截面基礎(chǔ)；
c)、設(shè)置梯形截面基礎(chǔ)的上支模點(diǎn)
選用數(shù)根對拉螺栓，將數(shù)根對拉螺栓沿墻板筋的縱向等高依次分布并水平穿透墻板筋與其焊接，依據(jù)墻板厚度，在對拉螺栓的兩端焊接對拉限位短筋，對拉螺栓與對拉限位短筋的交點(diǎn)即為梯形截面基礎(chǔ)的上支模點(diǎn)；
d)、設(shè)置梯形截面基礎(chǔ)下支模點(diǎn)選用數(shù)根支架螺栓，將數(shù)根支架螺栓沿墻板筋兩側(cè)的縱向等寬依次分布并垂直插入底板筋與其焊接，依據(jù)底板的標(biāo)高，在支架螺栓上焊接支架限位短筋，支架螺栓與支架限位短筋的交點(diǎn)即為梯形截面基礎(chǔ)的下支模點(diǎn)；
e)、安裝梯形截面基礎(chǔ)的第一模板支腳
將兩條第一模板支腳分別置于第一對拉螺栓兩端，用雙架管、蝶形扣件將第一模板支腳固定于第一對拉螺栓的對拉限位短筋處，梯形截面基礎(chǔ)上底的第一模板支腳安裝完成；
f)、安裝梯形截面基礎(chǔ)的第二模板支腳
將兩條第二模板支腳分別置于支架螺栓上，用雙架管、蝶形扣件將第二模板支腳固定于支架螺栓的支架限位短筋處，梯形截面基礎(chǔ)下底的第二模板支腳安裝完成；
g)、設(shè)置梯形截面基礎(chǔ)兩腰的支模點(diǎn)
選用數(shù)根第二對拉螺栓、第三對拉螺栓，將數(shù)根第二對拉螺栓、第三對拉螺栓沿墻板筋的縱向依次分層分布、并水平焊接在墻板筋上，對稱做第一模板支腳及第二模板支腳間的連線，找到第二對拉螺栓、第三對拉螺栓的兩端與該連線的交點(diǎn)，在第二對拉螺栓、第三對拉螺栓兩端的交點(diǎn)處焊接對拉限位短筋，第二對拉螺栓、第三對拉螺栓與對拉限位短筋的交點(diǎn)即為梯形截面基礎(chǔ)兩腰的支模點(diǎn)；
h)、安裝梯形截面基礎(chǔ)兩側(cè)的腰模板
將兩片腰模板分別置于第二對拉螺栓、第三對拉螺栓兩端，用雙架管、蝶形扣件將兩片腰模板固定于第二對拉螺栓、第三對拉螺栓的對拉限位短筋處，梯形截面基礎(chǔ)兩側(cè)的腰模板安裝完成；
i)、梯形截面基礎(chǔ)模板的驗(yàn)收及混凝土澆注
依據(jù)施工圖，對梯形截面基礎(chǔ)模板實(shí)施驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，采用輸送泵對梯形截面基礎(chǔ)實(shí)施混凝土澆注。所述的第一、第二及第三對拉螺栓為雙頭螺桿；所述的支架螺栓為單頭螺桿，支架螺栓的桿身上設(shè)有斜撐；所述的腰模板上設(shè)有加強(qiáng)木枋及契形墊片。本發(fā)明采用對拉螺栓與墻板筋固定、支架螺栓與底板筋固定、并在對拉螺栓及支架螺栓上設(shè)置限位短筋的方式，確定了梯形截面基礎(chǔ)兩腰模板的支模點(diǎn)，確保梯形截面的幾何尺寸得以控制；通過設(shè)置加強(qiáng)木枋提高腰模板承受側(cè)壓的能力，防止變形與漲模；采用用雙架管、蝶形扣件及契形墊片將模板與墻板筋及底板筋實(shí)施固定，確保混凝土澆注過程中梯形截面基礎(chǔ)軸線的不偏移。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例的支模示意 圖2為本發(fā)明支架螺栓的結(jié)構(gòu)示意 圖3為本發(fā)明對拉螺栓的結(jié)構(gòu)示意 圖4為本發(fā)明雙架管、蝶形扣件與螺栓連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施 例
剪力墻墻板厚度為600_，剪力墻梯形截面基礎(chǔ)支模工序，具體步驟如下:
a)、基礎(chǔ)開挖
依據(jù)施工圖，放地基基礎(chǔ)線，實(shí)施地基開挖；
b)、扎底板筋及墻板筋
依據(jù)施工圖，扎制水平方向的底板筋I(lǐng)，扎制垂直方向的墻板筋2，墻板筋2的高度須高出梯形截面基礎(chǔ)500mm以上；
c)、設(shè)置梯形截面基礎(chǔ)的上支模點(diǎn)
選用數(shù)根對拉螺栓31，將數(shù)根對拉螺栓31沿墻板筋2的縱向等高依次按@400 500mm分布，并水平穿透墻板筋2與其焊接，以墻板筋2的中點(diǎn)向?qū)菟?1的兩端各截取300_，在對拉螺栓31的兩端300_位置焊接對拉限位短筋36，對拉螺栓31與對拉限位短筋36的交點(diǎn)即為梯形截面基礎(chǔ)的上支模點(diǎn)；
d)、設(shè)置梯形截面基礎(chǔ)下支模點(diǎn)
選用數(shù)根支架螺栓4，將數(shù)根支架螺栓4沿墻板筋2兩側(cè)的縱向等寬依次按@400 500mm分布，并垂直插入底板筋1與其焊接，依據(jù)底板的標(biāo)高±0.0在支架螺栓4上焊接支架限位短筋41，支架螺栓4與支 架限位短筋41的交點(diǎn)即為梯形截面基礎(chǔ)的下支模點(diǎn)；
e)、安裝梯形截面基礎(chǔ)的第一模板支腳
將兩條第一模板支腳51分別置于第一對拉螺栓31兩端，用雙架管7、蝶形扣件6將第一模板支腳51固定于第一對拉螺栓31的對拉限位短筋36處，梯形截面基礎(chǔ)上底的第一模板支腳51安裝完成；
f)、安裝梯形截面基礎(chǔ)的第二模板支腳
將兩條第二模板支腳52分別置于支架螺栓4上，用雙架管7、蝶形扣件6將第二模板支腳52固定于支架螺栓4的支架限位短筋41處，梯形截面基礎(chǔ)下底的第二模板支腳52安裝完成;
g)、設(shè)置梯形截面基礎(chǔ)兩腰的支模點(diǎn)
選用數(shù)根第二對拉螺栓32、第三對拉螺栓33，將數(shù)根第二對拉螺栓32、第三對拉螺栓33沿墻板筋2的縱向依次分層分布、并水平焊接在墻板筋2上，對稱做第一模板支腳51及第二模板支腳52間的連線，找到第二對拉螺栓32、第三對拉螺栓33的兩端與該連線的交點(diǎn)，在第二對拉螺栓32、第三對拉螺栓33兩端的交點(diǎn)處的連線方向焊接對拉限位短筋36，第二對拉螺栓32、第三對拉螺栓33與對拉限位短筋36的交點(diǎn)即為梯形截面基礎(chǔ)兩腰的支模點(diǎn)；
h)、安裝梯形截面基礎(chǔ)兩側(cè)的腰模板
將兩片腰模板53分別置于第二對拉螺栓32、第三對拉螺栓33兩端，用雙架管7、蝶形扣件6將兩片腰模板53固定于第二對拉螺栓32、第三對拉螺栓33的對拉限位短筋36處，梯形截面基礎(chǔ)兩側(cè)的腰模板53安裝完成；
i)、梯形截面基礎(chǔ)模板的驗(yàn)收及混凝土澆注
依據(jù)施工圖，對梯形截面基礎(chǔ)模板實(shí)施驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，采用輸送泵對梯形截面基礎(chǔ)實(shí)施混凝土澆注。本發(fā)明所述的第一、第二及第三對拉螺栓為雙頭螺桿，所述第一、第二及第三對拉螺栓為長度不等、對拉限位短筋36的設(shè)置不同的螺栓。
本發(fā)明所述的支架螺栓4為單頭螺桿，支架螺栓4的桿身上設(shè)有斜撐42，且斜撐42與支架螺栓4 一同焊接在底板筋I(lǐng)上。由于兩側(cè)的腰模板53與第二對拉螺栓32或第三對拉螺栓33之間有一夾角，為保證雙架管7、蝶形扣件6通過第二對拉螺栓32或第三對拉螺栓33緊固腰模板53時受力均勻，本發(fā)明在雙架管7及腰模板 53間設(shè)置契形墊片55以消除夾角的影響。
權(quán)利要求
1.一種剪力墻梯形截面基礎(chǔ)的支模方法，其特征在于它包括如下步驟: a)、基礎(chǔ)開挖 依據(jù)施工圖，放地基基礎(chǔ)線，實(shí)施地基開挖； b)、扎底板筋及墻板筋 依據(jù)施工圖，扎制水平方向的底板筋，扎制垂直方向的墻板筋，墻板筋的高度須高出梯形截面基礎(chǔ)； c)、設(shè)置梯形截面基礎(chǔ)的上支模點(diǎn) 選用數(shù)根對拉螺栓，將數(shù)根對拉螺栓沿墻板筋的縱向等高依次分布并水平穿透墻板筋與其焊接，依據(jù)墻板厚度，在對拉螺栓的兩端焊接對拉限位短筋，對拉螺栓與對拉限位短筋的交點(diǎn)即為梯形截面基礎(chǔ)的上支模點(diǎn)； d)、設(shè)置梯形截面基礎(chǔ)下支模點(diǎn) 選用數(shù)根支架螺栓 ，將數(shù)根支架螺栓沿墻板筋兩側(cè)的縱向等寬依次分布并垂直插入底板筋與其焊接，依據(jù)底板的標(biāo)高，在支架螺栓上焊接支架限位短筋，支架螺栓與支架限位短筋的交點(diǎn)即為梯形截面基礎(chǔ)的下支模點(diǎn)； e)、安裝梯形截面基礎(chǔ)的第一模板支腳 將兩條第一模板支腳分別置于第一對拉螺栓兩端，用雙架管、蝶形扣件將第一模板支腳固定于第一對拉螺栓的對拉限位短筋處，梯形截面基礎(chǔ)上底的第一模板支腳安裝完成； f)、安裝梯形截面基礎(chǔ)的第二模板支腳 將兩條第二模板支腳分別置于支架螺栓上，用雙架管、蝶形扣件將第二模板支腳固定于支架螺栓的支架限位短筋處，梯形截面基礎(chǔ)下底的第二模板支腳安裝完成； g)、設(shè)置梯形截面基礎(chǔ)兩腰的支模點(diǎn) 選用數(shù)根第二對拉螺栓、第三對拉螺栓，將數(shù)根第二對拉螺栓、第三對拉螺栓沿墻板筋的縱向依次分層分布并水平焊接在墻板筋上，對稱做第一模板支腳及第二模板支腳間的連線，找到第二對拉螺栓、第三對拉螺栓的兩端與該連線的交點(diǎn)，在第二對拉螺栓、第三對拉螺栓兩端的交點(diǎn)處焊接對拉限位短筋，第二對拉螺栓、第三對拉螺栓與對拉限位短筋的交點(diǎn)即為梯形截面基礎(chǔ)兩腰的支模點(diǎn)； h)、安裝梯形截面基礎(chǔ)兩側(cè)的腰模板 將兩片腰模板分別置于第二對拉螺栓、第三對拉螺栓兩端，用雙架管、蝶形扣件將兩片腰模板固定于第二對拉螺栓、第三對拉螺栓的對拉限位短筋處，梯形截面基礎(chǔ)兩側(cè)的腰模板安裝完成； i)、梯形截面基礎(chǔ)模板的驗(yàn)收及混凝土澆注 依據(jù)施工圖，對梯形截面基礎(chǔ)模板實(shí)施驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，采用輸送泵對梯形截面基礎(chǔ)實(shí)施混凝土澆注。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪力墻梯形截面基礎(chǔ)的支模方法，其特征在于第一、第二及第三對拉螺栓為雙頭螺桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪力墻梯形截面基礎(chǔ)的支模方法，其特征在于支架螺栓為單頭螺桿，支架螺栓的桿身上設(shè)有斜撐。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪力墻梯形截面基礎(chǔ)的支模方法，其特征在于腰模板上設(shè)有加強(qiáng)木枋及契形墊片。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種剪力墻梯形截面基礎(chǔ)的支模方法，本發(fā)明采用對拉螺栓與墻板筋固定、支架螺栓與底板筋固定并在對拉螺栓及支架螺栓上設(shè)置限位短筋的方式，確定了梯形截面基礎(chǔ)兩腰模板的支模點(diǎn)，確保梯形截面的幾何尺寸得以控制；通過設(shè)置加強(qiáng)木枋提高腰模板承受側(cè)壓的能力，防止變形與漲模；采用用雙架管、蝶形扣件及契形墊片將模板與墻板筋及底板筋實(shí)施固定，確?；炷翝沧⑦^程中梯形截面基礎(chǔ)軸線的不偏移。
文檔編號E02D27/01GK103243731SQ201310174368
公開日2013年8月14日 申請日期2013年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月13日
發(fā)明者劉光星, 肖必建, 徐捷 申請人:中建七局(上海)有限公司