專利名稱:旋挖、長螺旋組合鉆孔壓灌混凝土咬合樁連續(xù)墻施工方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及建設(shè)工程領(lǐng)域,具體涉及一種旋挖、長螺旋組合鉆孔壓灌混凝土咬合樁連續(xù)墻施工方法。
背景技術(shù):
混凝土咬合樁是建筑施工過程中基坑支護的一種新型施工方法,在當前節(jié)約用地、高層均有地下室的新形勢下,混凝土咬合樁的應(yīng)用日漸普遍并已成為發(fā)展趨勢;目前,國內(nèi)混凝土咬合樁施工方法,甚至包括所有已申報國家專利的咬合樁施工方法,在超深基坑施工時,都存在工程造價較高、施工工效較低、咬合易出現(xiàn)偏差、搭接效果不理想等問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種施工速度快、工程造價低、工程質(zhì)量高的鉆孔壓灌混凝土咬合樁連續(xù)墻施工方法。為解決以上技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種旋挖、長螺旋組合鉆孔壓灌混凝土咬合樁連續(xù)墻施工方法,其特征在于 包括以下步驟:
第I步:測放樁位,相鄰樁身為咬合搭接;
第2步:長螺旋樁機就位,鉆至預定樁孔深度后,通過長螺旋鉆桿向樁孔底部進行壓灌混凝土,同時緩慢提起長螺旋鉆桿直至壓灌到設(shè)計樁頂標高,完成止水樁施工;
第3步:旋挖鉆機就位,在止水樁混凝土終凝時間內(nèi)采用多功能鉆筒對相鄰的兩根止水樁進行切割,鉆至預定樁孔深度后,通過旋挖機中空自伸縮鉆桿和多功能鉆筒向樁孔底部進行壓灌混凝土,同時緩慢提起長旋挖機中空自伸縮鉆桿和多功能鉆筒直至壓灌到設(shè)計樁頂標高,然后采用無噪音鋼筋籠振動器插入鋼筋籠,完成支護樁施工;
第4步:重復第2、3施工步驟,完成所有止水樁和支護樁的施工,待混凝土終凝后即形成咬合樁墻。所述止水樁的樁徑為500 1000mm、樁長為30m以內(nèi)。所述支護樁的樁徑為1000 2000mm、樁長為50m以內(nèi)。所述混凝土選用為終凝時間為48小時的超緩凝混凝土。上述無噪音鋼筋籠振動器,包括振動裝置、活動吊架、筒體,所述振動裝置設(shè)置在活動吊架內(nèi)部,所述活動吊架通過銷軸與筒體活動連接,所述筒體由外筒、內(nèi)筒、活動底板、壓塊、回位彈簧、固定錐體、活動錐體、螺旋絲桿、可逆式扳手所構(gòu)成,所述壓塊設(shè)置在外筒和內(nèi)筒之間,通過回位彈簧與固定錐體相連接;所述螺旋絲桿設(shè)置在活動錐體內(nèi)部,頂部設(shè)置有可逆式扳手;所述固定錐體與活動錐體活動連接。所述振動裝置由兩個相向運行的振動器組成。所述振動器為電動或液壓振動器。所述壓塊由四塊壓板組成。所述筒體外壁上設(shè)置有保險鐵鏈勾。
所述內(nèi)筒底部通過固定螺栓設(shè)置有活動底板。所述活動吊架外壁上設(shè)置有吊繩。上述多功能鉆筒,包括鉆筒本體,所述鉆筒本體頂部設(shè)置有與旋挖鉆桿相連接的上方口,底部活動連接有帶斗齒的雙開雙層底板,內(nèi)部設(shè)置有控制底部雙開雙層底板開啟的自動開門連桿,所述鉆筒本體中心設(shè)置有與上方口和雙開雙層底板相連接的中空通道管,所述雙開雙層底板底部中心設(shè)置有活動門鉆尖。所述雙開雙層底板的底部設(shè)邊緣設(shè)置有活動截齒。所述活動門鉆尖通過螺栓與雙開雙層底板底部活動連接。所述鉆筒本體內(nèi)設(shè)置有固定中空通道管的支撐板。所述鉆筒本體直徑為IOOOmm 2000mm。本發(fā)明是在本公司長螺旋鉆孔壓灌混凝土樁施工工法(已獲國家級工法)的基礎(chǔ)上,結(jié)合本公司發(fā)明的帶自伸縮鉆桿旋挖機(相關(guān)專利CN201210542726.9、ZL201220692516.3)和旋挖機用多功能鉆筒而研發(fā)出來的一種旋挖、長螺旋組合鉆孔壓灌混凝土咬合樁連續(xù)墻施工方法。該施工方法可在止水樁之間快速施工支護樁,使止水樁與支護樁相互咬合(搭接),形成一堵整體混凝土連續(xù)樁墻,起到支護與止水作用,解決了普通咬合樁連續(xù)墻施工時樁徑比例不可調(diào)、切削混凝土浪費大、泥漿多、造價高、運輸成本高和可傾倒泥漿場所少的難題,因此該方法可廣泛用于各種超深基坑支護工程建設(shè)使用。
圖1是本發(fā)明止水樁施工步驟圖; 圖2是本發(fā)明支護樁施工步驟 圖3是本發(fā)明無噪音鋼筋籠振動器剖面視 圖4是本發(fā)明無噪音鋼筋籠振動器夾具體的仰視 圖5是本發(fā)明多功能鉆筒主視 圖6是本發(fā)明多功能鉆筒的仰視圖。1、吊繩,2、活動吊架,3、振動裝置,4、銷軸,5、保險鐵鏈勾,6、筒體,7、可逆式扳手,
8、活動錐體,9、壓塊,10、固定錐體,11、螺旋絲桿,12、回位彈簧,13、外筒,14、內(nèi)筒,15、活動底板,16、固定螺栓,17、鉆筒本體,18、上方口,19、雙開雙層底板,20、自動開門連桿,21、中空通道管,22、斗齒,23、活動截齒,24、活動門鉆尖,25、支撐板。
具體實施例方式一種旋挖、長螺旋組合鉆孔壓灌混凝土咬合樁連續(xù)墻施工方法,其包括以下步驟:
第I步:測放樁位,相鄰樁身為咬合搭接;
第2步:長螺旋樁機就位,鉆至預定樁孔深度后,通過長螺旋鉆桿向樁孔底部進行壓灌混凝土,同時緩慢提起長螺旋鉆桿直至壓灌到設(shè)計樁頂標高,完成止水樁施工;
第3步:旋挖鉆機就位,在止水樁混凝土終凝時間內(nèi)采用多功能鉆筒對相鄰的兩根止水樁進行切割,鉆至預定樁孔深度后,通過旋挖機中空自伸縮鉆桿和多功能鉆筒向樁孔底部進行壓灌混凝土,同時緩慢提起長旋挖機中空自伸縮鉆桿和多功能鉆筒直至壓灌到設(shè)計樁頂標高,然后采用無噪音鋼筋籠振動器插入鋼筋籠,完成支護樁施工;
第4步:重復第2、3施工步驟,完成所有止水樁和支護樁的施工,待混凝土終凝后即形成咬合樁墻。如附圖1所示,本發(fā)明止水樁施工步驟如下:
平整場地一樁位放樣一組裝設(shè)備一長螺旋樁機就位(保留相鄰兩樁間搭接尺寸)一鉆至設(shè)計深度停止鉆進一提起鉆桿30cm,開啟特種入巖鉆頭混凝土壓灌閥門一泵送混凝土時緩慢提起鉆桿一壓灌混凝土至設(shè)計樁頂標高一完成止水樁施工一重復進行跳打相間的止水樁施工一樁頂保護措施。如附圖2所示,本發(fā)明支護樁施工步驟如下:
平整場地一旋挖機移位至兩止水樁之丨司一裝上多功能旋挖鉆筒一啟動旋挖機,利用旋挖鉆筒斗齒對止水樁進行切割一鉆至設(shè)計深度停鉆一逆時針旋轉(zhuǎn)鉆桿一周,關(guān)閉多功能旋挖鉆筒清渣口,同時開啟多功能旋挖鉆筒活動門鉆尖一泵送超緩混凝土經(jīng)輸送管道、旋挖機中空自動伸縮管道、多功能鉆筒向樁孔底部壓灌一同時緩慢提起鉆桿一壓灌混凝土至設(shè)計標高時停止一移開鉆桿一利用樁機自備起吊器吊起無噪音鋼筋籠振動器、鋼筋籠,將鋼筋籠植入樁內(nèi)一完成止水樁與支護樁的搭接施工一樁頂保護一樁頭處理。如附圖3、4所示,包括無噪音鋼筋籠振動器,包括振動裝置3、活動吊架2、筒體6,所述振動裝置3設(shè)置在活動吊架2內(nèi)部,所述活動吊架2通過銷軸4與筒體6活動連接,所述筒體6由外筒13、內(nèi)筒14、壓塊9、回位彈簧12、固定錐體10、活動錐體8、螺旋絲桿11、可逆式扳手7所構(gòu)成,所述壓塊9設(shè)置在外筒13和內(nèi)筒14之間,通過回位彈簧12與固定錐體10相連接;所述螺旋絲桿11設(shè)置在活動錐體8內(nèi)部,頂部設(shè)置有可逆式扳手7 ;所述固定錐體10與活動錐體8活動連接。所述振動裝置3由兩個相向運行的電動或液壓振動器組成。所述壓具9由四塊壓板組成。所述夾具體6外壁上設(shè)置有保險鐵鏈勾5。所述內(nèi)筒14底部通過固定螺栓16設(shè)置有活動底板15。所述活動吊架2外壁上設(shè)置有吊繩I。所述無噪音鋼筋籠振動器的使用方法:將500-1500mm直徑鋼筋籠的主鋼筋放入到筒體6的外筒13和壓塊9之間,通過旋轉(zhuǎn)可逆式扳手7調(diào)整固定錐體10和活動錐體8的位置,使壓塊9壓緊鋼筋籠的主鋼筋,同時將鋼筋籠的保險鐵鏈裝在保險鐵鏈勾5上,然后通過起吊設(shè)備提起振動器和鋼筋籠到砼灌注樁頂部,最后啟動振動器即可完成下鋼筋籠作業(yè)。如附圖5所示,包括鉆筒本體17,所述鉆筒本體17頂部設(shè)置有與旋挖鉆桿相連接的上方口 18,底部活動連接有帶斗齒22的雙開雙層底板19,內(nèi)部設(shè)置有控制底部雙開雙層底板19開啟的自動開門連桿20,所述鉆筒本體17中心設(shè)置有與上方口 18和雙開雙層底板19相連接的中空通道管21,所述雙開雙層底板19底部中心通過螺栓連接有活動門鉆尖24。 所述鉆筒本體17內(nèi)設(shè)置有固定中空通道管21的支撐板25。如附圖6所示,所述雙開雙層底板19的底部設(shè)邊緣設(shè)置有活動截齒23。
本方法適用于填土、淤泥、粉土、粘土、沙土、礫石和中風化等巖層以及各類建(構(gòu))筑物的基坑支護,將為樁基行業(yè)的快速發(fā)展做出了巨大貢獻。以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式
,但本發(fā)明保護范圍并不局限于此,根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方 案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種旋挖、長螺旋組合鉆孔壓灌混凝土咬合樁連續(xù)墻施工方法,其特征在于包括以下步驟: 第I步:測放樁位,相鄰樁身為咬合搭接; 第2步:長螺旋樁機就位,鉆至預定樁孔深度后,通過長螺旋鉆桿向樁孔底部進行壓灌混凝土,同時緩慢提起長螺旋鉆桿直至壓灌到設(shè)計樁頂標高,完成止水樁施工; 第3步:旋挖鉆機就位,在止水樁混凝土終凝時間內(nèi)采用多功能鉆筒對相鄰的兩根止水樁進行切割,鉆至預定樁孔深度后,通過旋挖機中空自伸縮鉆桿和多功能鉆筒向樁孔底部進行壓灌混凝土,同時緩慢提起長旋挖機中空自伸縮鉆桿和多功能鉆筒直至壓灌到設(shè)計樁頂標高,然后采用無噪音鋼筋籠振動器插入鋼筋籠,完成支護樁施工; 第4步:重復第2、3施工步驟,完成所有止水樁和支護樁的施工,待混凝土終凝后即形成咬合樁墻。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的施工方法,其特征在于:所述止水樁的樁徑為500 1000mm、樁長為30m以內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的施工方法,其特征在于:所述支護樁的樁徑為1000 2000mm、樁長為50m以內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的施工方法,其特征在于:所述混凝土選用為終凝時間為48小時的超緩凝混凝土。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的施工方法,其特征在于:所述無噪音鋼筋籠振動器,包括振動裝置(3)、活動吊架(2)、筒體(6),所述振動裝置(3)設(shè)置在活動吊架(2)內(nèi)部,所述活動吊架(2)通過銷軸(4)與 筒體(6)活動連接,所述筒體(6)由外筒(13)、內(nèi)筒(14)、壓塊(9)、回位彈簧(12)、固定錐體(10)、活動錐體(8)、螺旋絲桿(11)、可逆式扳手(7)所構(gòu)成,所述壓塊(9)設(shè)置在外筒(13)和內(nèi)筒(14)之間,通過回位彈簧(12)與固定錐體(10)相連接;所述螺旋絲桿(11)設(shè)置在活動錐體(8)內(nèi)部,頂部設(shè)置有可逆式扳手(7);所述固定錐體(10)與活動錐體(8)活動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的施工方法,其特征在于:所述振動裝置(3)由兩個相向運行的電動或液壓振動器組成,所述壓塊(9)由四塊壓板組成,所述筒體(6)外壁上設(shè)置有保險鐵鏈勾(5),所述活動吊架(2)外壁上設(shè)置有吊繩(1),所述內(nèi)筒(14)底部通過固定螺栓(16)設(shè)置有活動底板(15)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的施工方法,其特征在于:所述多功能鉆筒,包括鉆筒本體(17),所述鉆筒本體(17)頂部設(shè)置有與旋挖鉆桿相連接的上方口( 18),底部活動連接有帶斗齒(22)的雙開雙層底板(19),內(nèi)部設(shè)置有控制底部雙開雙層底板(19)開啟的自動開門連桿(20),所述鉆筒本體(17)中心設(shè)置有與上方口( 18)和雙開雙層底板(19)相連接的中空通道管(21 ),所述雙開雙層底板(19)底部中心設(shè)置有活動門鉆尖(24)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的施工方法,其特征在于:所述雙開雙層底板(19)的底部設(shè)邊緣設(shè)置有活動截齒(23)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的施工方法,其特征在于:所述活動門鉆尖(24)通過螺栓與雙開雙層底板(19)底部活動連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的施工方法,其特征在于:所述鉆筒本體(17)內(nèi)設(shè)置有固定中空通道管(21)的支撐板(25),所述鉆筒本體(17)直徑為IOOOmm 2000mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種旋挖、長螺旋組合鉆孔壓灌混凝土咬合樁連續(xù)墻施工方法,其包括以下步驟①測放樁位,相鄰樁身為咬合搭接;②采用長螺旋樁機完成止水樁施工;③旋挖鉆機就位,在止水樁混凝土終凝時間內(nèi)采用多功能鉆筒對相鄰的兩根止水樁進行切割,鉆至預定樁孔深度后,通過旋挖機中空自伸縮鉆桿和多功能鉆筒向樁孔底部進行壓灌混凝土,同時緩慢提起長旋挖機中空自伸縮鉆桿直至壓灌到設(shè)計樁頂標高,然后采用無噪音鋼筋籠振動器插入鋼筋籠,完成支護樁施工;④重復第②、③施工步驟,完成所有止水樁和支護樁的施工,待混凝土終凝后即形成咬合連續(xù)樁墻。本發(fā)明突破了現(xiàn)有咬合樁施工的瓶頸,大幅提高了施工速度和效益,填補了我國樁基行業(yè)的一項空白。
文檔編號E02D5/34GK103243740SQ20131018689
公開日2013年8月14日 申請日期2013年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月20日
發(fā)明者馬春根, 曹開偉, 曹端全, 徐冬輝, 歐陽洲球 申請人:馬春根