一種套損井治理方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種套損井治理方法，其步驟包括：1)首先向井內(nèi)套管中下放帶沖砂筆尖的光油管進行沖砂，并沖砂至套損井所需要治理的深度；2)然后向套損井治理位置下放鉛模，測得套損井的套管損壞的程度及長度；3)再向套損井治理位置下放無接箍模擬管進行通井作業(yè)；4)根據(jù)地層砂的粒徑大小及模擬通井的情況確定精密濾砂管的技術(shù)參數(shù)；5)最后根據(jù)技術(shù)參數(shù)將確定好的精密濾砂管掛接在生產(chǎn)管柱即油管下端。本發(fā)明提供的治理出砂油井油層套管損壞的工藝方法施工周期短、實施簡單、效果明顯，同時解決了油井出砂及套損治理的問題，能快速恢復(fù)油井產(chǎn)能，提高單井油井產(chǎn)量。
【專利說明】一種套損井治理方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及油田修井作業(yè)工藝，具體地說是一種用于治理出砂油井油層井段生產(chǎn)套管損壞的套損井治理方法。

【背景技術(shù)】
[0002]油井在長期的生產(chǎn)過程中，由于地質(zhì)構(gòu)造、完井工藝、生產(chǎn)參數(shù)、套管本身質(zhì)量等原因，造成油層套管出現(xiàn)破裂、腐蝕等，嚴重影響油井的正常生產(chǎn)。目前，治理套損井的工藝措施主要有套管補貼、懸掛襯管固井、下小套管固井、側(cè)鉆等。這些工藝措施都具有施工周期長、費用高的特點，影響油井的正常生產(chǎn)，并且在作業(yè)過程中容易造成油層的污染，重新投產(chǎn)后產(chǎn)油量下降，含水上升。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種套損井治理方法，能在最短時間內(nèi)恢復(fù)油井的正常生產(chǎn)。
[0004]為了達成上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案，一種套損井治理方法，其步驟包括:
1)、首先向井內(nèi)套管中下放帶沖砂筆尖的光油管進行沖砂，并沖砂至套損井所需要治理的深度；
2)、然后向套損井治理位置下放鉛模，測得套損井的套管損壞的程度及長度；
3)、再向套損井治理位置下放無接箍模擬管進行通井作業(yè)；
4 )、根據(jù)地層砂的粒徑大小及模擬通井的情況確定精密濾砂管的技術(shù)參數(shù)；
5)、最后根據(jù)技術(shù)參數(shù)將確定好的精密濾砂管掛接在生產(chǎn)管柱即油管下端。
[0005]所述精密濾砂管下端通過螺紋方式設(shè)置有絲堵。
[0006]所述精密濾砂管上端通過安全接頭連接在油管下端。
[0007]所述精密濾砂管之間連接處每1m加安全接頭I個。
[0008]所述精密濾砂管和油管均通過螺紋方式與安全接頭連接。
[0009]所述油管上設(shè)置有抽油泵。
[0010]所述精密濾砂管連接在油管下端的位置也是油層的相應(yīng)位置也是套損部位。
[0011]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下有益效果:
在生產(chǎn)管柱下部掛接一定長度的精密濾砂管，精密濾砂管位于套損部位，阻擋油井生產(chǎn)時地層砂從套損處進入生產(chǎn)管柱。主要管柱結(jié)構(gòu)為(由下至上):絲堵+精密濾砂管+安全接頭+生產(chǎn)管柱至井口。本發(fā)明提供的治理出砂油井油層套管損壞的工藝方法施工周期短、實施簡單、效果明顯，同時解決了油井出砂及套損治理的問題，能快速恢復(fù)油井產(chǎn)能，提高單井油井產(chǎn)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明套損井治理示意圖。
[0013]圖中:油管1、抽油泵2、安全接頭3、精密濾砂管4、絲堵5、油層6、井底。

【具體實施方式】
[0014]有關(guān)本發(fā)明的詳細說明及技術(shù)內(nèi)容，配合【專利附圖】

【附圖說明】如下，然而附圖僅提供參考與說明之用，并非用來對本發(fā)明加以限制。
[0015]一種套損井治理方法，其步驟包括:1)、首先向井內(nèi)套管中下放帶沖砂筆尖的光油管進行沖砂，并沖砂至套損井所需要治理的深度；2)、然后向套損井治理位置下放鉛模，測得套損井的套管損壞的程度及長度；3)、再向套損井治理位置下放無接箍模擬管進行通井作業(yè)；4)、根據(jù)地層砂的粒徑大小及模擬通井的情況確定精密濾砂管的技術(shù)參數(shù)；5)、最后根據(jù)技術(shù)參數(shù)將確定好的精密濾砂管掛接在生產(chǎn)管柱即油管下端。
[0016]所述精密濾砂管下端通過螺紋方式設(shè)置有絲堵。所述精密濾砂管上端通過安全接頭連接在油管下端。
[0017]油管1、抽油泵2、安全接頭3、精密濾砂管4、絲堵5從上至下分別通過絲扣連接，油管I作為液體通道，抽油泵2用于抽吸液體，安全接頭3是當精密濾砂管4被卡在井內(nèi)時容易與上部管柱脫開，精密濾砂管4起到防止地層砂進入油井，絲堵5封堵管柱，保證液體全部通過精密濾砂管4進入井內(nèi)。其中油管I根據(jù)施工目的的不同可以選擇隔熱管或其他生產(chǎn)用管材。
[0018]應(yīng)用實例:CJC371_P5井，該井為水平井，生產(chǎn)套管為內(nèi)徑為159_，生產(chǎn)油層性質(zhì)為疏松砂巖稠油油藏，套管通井作業(yè)在1464m處遇阻，油層套管損壞，油層井段為1480.93m至 1573.25m。
[0019]套損治理實施步驟:1)、下帶沖砂筆尖的光油管沖砂至人工井底1573.25m。
[0020]2)、下直徑150mm鉛模打印證實套管變形部位最小內(nèi)通徑130mm。
[0021]3)、下直徑127mm的無接箍模擬管通井至1550m，套損治理井段為86m。
[0022]4)、該井地層砂粒徑中值為0.18mm,因此選擇外徑89mm，擋砂精度120 μ m的精密濾砂管。
[0023]5)、生產(chǎn)管柱下掛接精密濾砂管67.5m完井。
[0024]應(yīng)用本發(fā)明的方法治理該井套損部位后，已累計正常生產(chǎn)100天，平均日產(chǎn)原油7.8 噸。
[0025]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，非用以限定本發(fā)明的專利范圍，其他運用本發(fā)明的專利精神的等效變化，均應(yīng)俱屬本發(fā)明的專利范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種套損井治理方法，其步驟包括: 1)、首先向井內(nèi)套管中下放帶沖砂筆尖的光油管進行沖砂，并沖砂至套損井所需要治理的深度； 2)、然后向套損井治理位置下放鉛模，測得套損井的套管損壞的程度及長度； 3)、再向套損井治理位置下放無接箍模擬管進行通井作業(yè)； 4 )、根據(jù)地層砂的粒徑大小及模擬通井的情況確定精密濾砂管的技術(shù)參數(shù)； 5)、最后根據(jù)技術(shù)參數(shù)將確定好的精密濾砂管掛接在生產(chǎn)管柱即油管下端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種套損井治理方法，其特征在于，所述精密濾砂管下端通過螺紋方式設(shè)置有絲堵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種套損井治理方法，其特征在于，所述精密濾砂管上端通過安全接頭連接在油管下端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種套損井治理方法，其特征在于，所述精密濾砂管和油管均通過螺紋方式與安全接頭連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種套損井治理方法，其特征在于，所述油管上設(shè)置有抽油栗。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種套損井治理方法，其特征在于，所述精密濾砂管連接在油管下端的位置也是油層的相應(yīng)位置也是套損部位。
【文檔編號】E21B43/10GK104213881SQ201310212448
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2013年5月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月31日
【發(fā)明者】王潘強, 黃高健, 綦耀升, 楊光建, 趙法武, 李世兵, 徐濱 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司河口采油廠