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盾構(gòu)機(jī)注漿管路清洗的漿液和水回收利用系統(tǒng)及操作方法

文檔序號(hào):5395288閱讀:873來源:國(guó)知局
盾構(gòu)機(jī)注漿管路清洗的漿液和水回收利用系統(tǒng)及操作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種盾構(gòu)機(jī)注漿管路清洗的漿液和水回收利用系統(tǒng)及操作方法,所述系統(tǒng)由設(shè)置于地面上的漿液攪拌站、空壓機(jī)、儲(chǔ)水池以及設(shè)置于盾構(gòu)臺(tái)車上的漿液箱一、漿液箱二、儲(chǔ)料平臺(tái)和管路組成。本發(fā)明在盾構(gòu)原同步注漿系統(tǒng)外增加了一臺(tái)空壓機(jī)、一個(gè)漿液箱二和一個(gè)儲(chǔ)料平臺(tái),結(jié)合該系統(tǒng)的操作方法,解決了以往盾構(gòu)同步注漿施工中管路清洗時(shí)漿液和水的浪費(fèi)以及因大量污水排放而產(chǎn)生的環(huán)境污染問題,節(jié)約了漿液和水資源,保護(hù)了環(huán)境,降低了施工同步注漿與用水成本。
【專利說明】盾構(gòu)機(jī)注漿管路清洗的漿液和水回收利用系統(tǒng)及操作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及盾構(gòu)施工【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種盾構(gòu)機(jī)注漿管路清洗的漿液和水回收利用系統(tǒng)及其操作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]盾構(gòu)機(jī)作為當(dāng)今最先進(jìn)的隧道掘進(jìn)超大型專用設(shè)備,是實(shí)現(xiàn)掘進(jìn)、出土、支護(hù)等ー次開挖成洞的高科技施工設(shè)備,廣泛用于城市軌道交通、鉄路、公路、市政、水電等隧道エ程。
[0003]盾構(gòu)同步注漿時(shí)盾構(gòu)施工中的ー個(gè)關(guān)鍵エ序,盾構(gòu)施工中每掘進(jìn)ー環(huán)就需要對(duì)盾構(gòu)管片與盾構(gòu)機(jī)外殼之間產(chǎn)生的空隙進(jìn)行注漿,然后,等待盾構(gòu)機(jī)完成管片拼裝后、再推進(jìn)時(shí),才能再次進(jìn)行注漿,盾構(gòu)兩次同步注漿之間間隔最少也在十幾分鐘,如不及時(shí)清洗,將會(huì)造成管路堵塞,影響下一次的同步注漿。以往同步注漿管路清洗采用水清洗,用水量相當(dāng)大,一方面毎次管路清洗時(shí)管路內(nèi)都存在整管的漿液,清洗后直接排入廢水箱,造成了漿液和水資源的浪費(fèi);一方面清洗后的漿液與清洗水的混合物濃度較大,排放比較困難,容易堵塞市政管網(wǎng),同時(shí)也會(huì)造成環(huán)境污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供盾構(gòu)機(jī)注漿管路清洗的漿液和水回收利用系統(tǒng)及操作方法,要解決盾構(gòu)同步注漿管路清洗時(shí)漿液和清洗水的回收再利用問題。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
本發(fā)明的盾構(gòu)機(jī)注漿管路清洗的漿液和水回收利用系統(tǒng)由設(shè)置于地面上的漿液攪拌站、空壓機(jī)、儲(chǔ)水池以及設(shè)置于盾構(gòu)臺(tái)車上的漿液箱一、漿液箱ニ、儲(chǔ)料平臺(tái)和管路組成;管路是由管道一、管道ニ和管道三組成;漿液攪拌站與漿液箱一通過管道ー連接,空壓機(jī)與儲(chǔ)水池通過管道ニ連接,漿液箱二通過管道三與管道ー連接,儲(chǔ)料平臺(tái)位于漿液箱ニ的ー側(cè),管道一與管道ニ的連接處是互通的。
[0006]漿液攪拌站與管道一連接處的管道上設(shè)有閥門一。
[0007]管道一與管道ニ的連接處兩側(cè)的管道ニ上分別設(shè)有閥門ニ和閥門三。
[0008]管道三與管道一連接處的管道三上設(shè)有閥門四。
[0009]儲(chǔ)水池與管道ニ連接處的管道ニ上設(shè)有水泵。
[0010]楽;液箱ニ和儲(chǔ)料平臺(tái)位于盾構(gòu)臺(tái)車尾部。
[0011]漿液箱一、漿液箱ニ和儲(chǔ)料平臺(tái)為鋼結(jié)構(gòu)材料制成。
[0012]一種應(yīng)用盾構(gòu)機(jī)注漿管路清洗的漿液和水回收利用系統(tǒng)的操作方法,其特征在于,具體步驟如下:
步驟一,漿液攪拌站在停止向盾構(gòu)臺(tái)車上的漿液箱一內(nèi)輸送漿液前,關(guān)閉閥門一、閥門ニ和閥門四,打開閥門三,打開空壓機(jī),利用空壓機(jī)產(chǎn)生的高壓氣流將輸送漿液的管道一內(nèi)的漿液吹至盾構(gòu)臺(tái)車上的漿液箱一內(nèi)。[0013]步驟ニ,關(guān)閉閥門ー和閥門三,打開閥門ニ和閥門四,打開水泵,利用儲(chǔ)水池內(nèi)的循環(huán)水或自來水將輸送漿液的管道一內(nèi)的殘余漿液及清洗水沖至盾構(gòu)臺(tái)車上的漿液箱ニ內(nèi)。
[0014]步驟三,利用電瓶車將配置漿液的材料運(yùn)至漿液箱ニ附近的儲(chǔ)料平臺(tái)以備用。
[0015]步驟四,根據(jù)盾構(gòu)臺(tái)車上的漿液箱ニ內(nèi)的殘余漿液及清洗水的比重確定需要加入的漿液攪拌材料,配置并攪拌漿液用于盾構(gòu)同步注漿。
[0016]步驟五,漿液配置完成后,定時(shí)攪拌,避免漿液離析,直至用于盾構(gòu)同步注漿為止。
[0017]本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明在盾構(gòu)原同步注漿系統(tǒng)外增加了一臺(tái)空壓機(jī)、一個(gè)漿液箱和一個(gè)儲(chǔ)料平臺(tái),解決了以往盾構(gòu)同步注漿施工中管路清洗時(shí)的漿液和清洗水的浪費(fèi)以及因大量污水排放而產(chǎn)生的環(huán)境污染問題,節(jié)約了水資源,保護(hù)了環(huán)境,降低了施工同步注漿與用水成本,具有以下優(yōu)點(diǎn):
I)該系統(tǒng)利用高壓氣流將漿液輸送管路內(nèi)的盾構(gòu)同步注漿漿液吹至盾構(gòu)臺(tái)車上的漿液箱一內(nèi),減少了用水沖洗時(shí)漿液的浪費(fèi),降低了施工同步注漿成本。
[0018]2)該系統(tǒng)將清水沖洗管路產(chǎn)生的殘余漿液和清洗水沖至盾構(gòu)臺(tái)車上的漿液箱ニ內(nèi)進(jìn)行漿液配置,提高了水資源的利用率,降低了施工用水的成本;
3)該系統(tǒng)對(duì)盾構(gòu)同步注漿清洗產(chǎn)生污水進(jìn)行回收利用,杜絕了可能因盾構(gòu)同步注漿清洗產(chǎn)生污水的排放造成的環(huán)境污染;
4)該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,具有完全的可操作性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明的盾構(gòu)機(jī)注漿管路清洗的漿液和水回收再利用系統(tǒng)的示意圖。
[0020]1.漿液攪拌站2.空壓機(jī)3.儲(chǔ)水池4.漿液箱一 5.漿液箱ニ 6.儲(chǔ)料平臺(tái)7.管道一 8.管道ニ 9.管道三10.水泵11.閥門ー 12.閥門ニ 13.閥門三14.閥門四。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面的實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的進(jìn)ー步詳細(xì)描述。
[0022]實(shí)施例1
參見圖1所示,這種盾構(gòu)同步注漿管路清洗時(shí)的殘余漿液和清洗水回收利用系統(tǒng),包括設(shè)置于地面上的漿液攪拌站1、空壓機(jī)2、儲(chǔ)水池3以及設(shè)置于盾構(gòu)臺(tái)車上的漿液箱一 4、漿液箱ニ 5、儲(chǔ)料平臺(tái)6和管路組成;漿液攪拌站I與漿液箱一 4通過管道一 7連接,空壓機(jī)2與儲(chǔ)水池3通過管道ニ 8連接,漿液箱ニ 5通過管道三9與管道一 7連接,儲(chǔ)料平臺(tái)6位于漿液箱ニ 5的ー側(cè),管道一 7與管道ニ 8的連接處是互通的。
[0023]本發(fā)明的施工步驟如下:
步驟ー:漿液攪拌站I在停止向盾構(gòu)臺(tái)車上的漿液箱一 4內(nèi)輸送漿液前,關(guān)閉閥門ー
11、閥門ニ 12和閥門四14,打開閥門三13,打開空壓機(jī)2,利用空壓機(jī)2產(chǎn)生的高壓氣流將輸送漿液的管道一7內(nèi)的漿液吹至盾構(gòu)臺(tái)車上的漿液箱一4內(nèi)。
[0024]步驟ニ:關(guān)閉閥門ー 11和閥門三13,打開閥門ニ 12和閥門四14,打開水泵10,利用儲(chǔ)水池3內(nèi)的循環(huán)水或自來水將輸送漿液的管道一7內(nèi)的殘余漿液及清洗水沖至盾構(gòu)臺(tái)車上的漿液箱ニ 5內(nèi)。
[0025]步驟三:利用電瓶車將配置漿液的材料運(yùn)至漿液箱ニ 5附近的儲(chǔ)料平臺(tái)6以備用。
[0026]步驟四:根據(jù)盾構(gòu)臺(tái)車上的漿液箱ニ 5內(nèi)的殘余漿液及清洗水的比重確定需要加入的漿液攪拌材料,配置并攪拌漿液用于盾構(gòu)同步注漿。
[0027]步驟五:漿液配置完成后,定時(shí)攪拌,避免漿液離析,直至用于盾構(gòu)同步注漿止。
[0028]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種盾構(gòu)機(jī)注漿管路清洗的漿液和水回收利用系統(tǒng),其特征在于:該系統(tǒng)由設(shè)置于地面上的漿液攪拌站(I)、空壓機(jī)(2)、儲(chǔ)水池(3)以及設(shè)置于盾構(gòu)臺(tái)車上的漿液箱一(4)、漿液箱ニ(5)、儲(chǔ)料平臺(tái)(6)和管路組成;管路是由管道一(7)、管道ニ(8)和管道三(9)組成;漿液攪拌站(I)與漿液箱一(4)通過管道一(7)連接;空壓機(jī)(2)與儲(chǔ)水池(3)通過管道ニ(8)連接;漿液箱ニ(5)通過管道三(9)與管道一(7)連接;儲(chǔ)料平臺(tái)(6)位于漿液箱ニ(5)的ー側(cè);管道一(7)與管道ニ(8)的連接處是互通的。
2.如權(quán)利要求1所述的盾構(gòu)機(jī)注漿管路清洗的漿液和水回收利用系統(tǒng),其特征在干:漿液攪拌站(I)與管道一(7 )連接處的管道上設(shè)有閥門ー(11)。
3.如權(quán)利要求1所述的盾構(gòu)機(jī)注漿管路清洗的漿液和水回收利用系統(tǒng),其特征在干:管道一(7)與管道ニ(8)的連接處兩側(cè)的管道ニ(8)上分別設(shè)有閥門ニ(12)和閥門三(13)。
4.如權(quán)利要求1所述的盾構(gòu)機(jī)注漿管路清洗的漿液和水回收利用系統(tǒng),其特征在干:管道三(9)與管道一(7)連接處的管道三(9)上設(shè)有閥門四(14)。
5.如權(quán)利要求1所述的盾構(gòu)機(jī)注漿管路清洗的漿液和水回收利用系統(tǒng),其特征在干:儲(chǔ)水池(3 )與管道ニ( 8 )連接處的管道ニ( 8 )上設(shè)有水泵(10 )。
6.如權(quán)利要求1所述的盾構(gòu)機(jī)注漿管路清洗的漿液和水回收利用系統(tǒng),其特征在干:漿液箱ニ(5)和儲(chǔ)料平臺(tái)(6)位于盾構(gòu)臺(tái)車尾部。
7.如權(quán)利要求1所述的盾構(gòu)機(jī)注漿管路清洗的漿液和水回收利用系統(tǒng),其特征在干:漿液箱一(4 )、漿液箱ニ( 5 )和儲(chǔ)料平臺(tái)(6 )為鋼結(jié)構(gòu)材料制成。
8.ー種應(yīng)用權(quán)利要求1-7之一所述的盾構(gòu)機(jī)注漿管路清洗的漿液和水回收利用系統(tǒng)的操作方法,其特征在于:具體步驟如下: 步驟一,漿液攪拌站(I)在停止向盾構(gòu)臺(tái)車上的漿液箱一(4)內(nèi)輸送漿液前,關(guān)閉閥門一(11 )、閥門ニ( 12)和閥門四(14),打開閥門三(13),打開空壓機(jī)(2),利用空壓機(jī)(2)產(chǎn)生的高壓氣流將輸送漿液的管道一(7)內(nèi)的漿液吹至盾構(gòu)臺(tái)車上的漿液箱一(4)內(nèi); 步驟ニ,關(guān)閉閥門ー(11)和閥門三(13),打開閥門ニ(12)和閥門四(14),打開水泵(10),利用儲(chǔ)水池(3)內(nèi)的循環(huán)水或自來水將輸送漿液的管道一(7)內(nèi)的殘余漿液及清洗水沖至盾構(gòu)臺(tái)車上的漿液箱ニ(5)內(nèi); 步驟三,利用電瓶車將配置漿液的材料運(yùn)至漿液箱ニ(5)附近的儲(chǔ)料平臺(tái)(6)以備用; 步驟四,根據(jù)盾構(gòu)臺(tái)車上的漿液箱ニ(5)內(nèi)的殘余漿液及清洗水的比重確定需要加入的漿液攪拌材料,配置并攪拌漿液用于盾構(gòu)同步注漿; 步驟五,漿液配置完成后,定時(shí)攪拌,避免漿液離析,直至用于盾構(gòu)同步注漿為止。
【文檔編號(hào)】E21D9/06GK103437785SQ201310396555
【公開日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月4日
【發(fā)明者】王東猛, 王立軍, 尹清鋒, 梅靜, 于守海, 楊銀超, 許育剛, 李志 , 邢立超, 李林, 王智, 王增亮, 楊宸 申請(qǐng)人:中建交通建設(shè)集團(tuán)有限公司
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