一種截管器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種截管器，包括連桿組件和安裝在連桿組件上的割刀組件，所述連桿組件包括依次連接的上掛鉤、連桿、下掛鉤，所述割刀組件包括底托、刀片座、刀片、銷釘，底托和刀片座依次套入連桿安裝，底托靠近下掛鉤，在刀片座靠近上掛鉤處的端面上依直徑方向開有槽，在刀片座對應槽的側(cè)面開有銷釘孔，銷釘穿過銷釘孔將刀片安裝在刀片座上，刀片刀口朝向上掛鉤方向，刀片露出刀片座外的部分長出刀片座上開的槽。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，分離式設(shè)計易于加工，也便于組裝；整件小巧輕便，對動力系統(tǒng)要求不高，使用安全；切割裂痕均勻平滑，對管材損壞小；能在指定的任意位置截斷塑料管，易操作控制。
【專利說明】—種截管器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到一種截管器，主要用于建筑工程、凍結(jié)工程中地下孔內(nèi)管材的回收?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在特殊鑿井(凍結(jié)工程)中，常因凍結(jié)鋼管斷裂、凍結(jié)鋼管受力變形、錨桿打穿凍結(jié)鋼管、接頭被卡受阻等，凍結(jié)鋼管內(nèi)的供液塑料管因擠壓受力而無法回收，致使:(I)無法通過凍結(jié)鋼管實施注漿施工，影響進行下一步施工；(2)凍結(jié)鋼管無法水泥漿充填，給井筒留下安全隱患；(3)供液塑料管無法回收，增加施工成本。為了解決上述問題，現(xiàn)有技術(shù)中采用多種方式，如熱熔截斷、射孔彈爆炸截斷、強動力拉升等，但這些方式均存在一定的問題，(I)利用熱熔原理，通過電阻絲發(fā)熱，是塑料管融化截斷，此方式由于不防水，使用條件有限，不能滿足實際現(xiàn)場不同要求；(2)利用射孔彈爆炸沖力，截斷塑料管，此方式安全性能低，實際操作時危險性大；(3)利用強動力直接上拉，此方式極易出現(xiàn)在塑料管接頭或強度較低處拉斷，剩余部分留在孔內(nèi)，不能完全回收。
[0003]綜上所述，當施工中因凍結(jié)鋼管斷裂、凍結(jié)鋼管受力變形、錨桿打穿凍結(jié)鋼管、接頭被卡受阻等，凍結(jié)鋼管內(nèi)的供液塑料管因擠壓受力而無法回收時，需要一種結(jié)構(gòu)簡單、小巧輕便、動力要求低、安全易操作的裝置來解決此類問題，但現(xiàn)有技術(shù)中未見報道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、小巧輕便、動力要求低、安全易操作的截管器。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)手段是:一種截管器，包括連桿組件和安裝在連桿組件上的割刀組件，所述連桿組件包括依次連接的上掛鉤、連桿、下掛鉤，所述割刀組件包括底托、刀片座、刀片、銷釘，底托和刀片座依次套入連桿安裝，底托靠近下掛鉤，在刀片座靠近上掛鉤處的端面上依直徑方向開有槽，在刀片座對應槽的側(cè)面開有銷釘孔，銷釘穿過銷釘孔將刀片安裝在刀片座上，刀片刀口朝向上掛鉤方向，刀片露出刀片座外的部分長出刀片座上開的槽。
[0006]進一步的，所述刀片為三角形、方形、圓弧形依次組成形成的結(jié)構(gòu)，三角形一邊與方形形成刀口，一邊與方形形成臺階，方形與圓弧形中有與圓環(huán)形同心的圓孔。
[0007]進一步的，所述刀片座上依直徑方向開有對稱的兩個槽，對應兩個槽的側(cè)面開有銷釘孔，銷釘穿過銷釘孔將兩個刀片對稱安裝在刀片座上。
[0008]進一步的，所述割刀組件安裝兩組，一組位于下掛鉤處，另一組固定在與其間隔距離的連桿上。
[0009]進一步的，所述下掛鉤下還設(shè)置有錐形配重，與下掛鉤掛接。
[0010]進一步的，所述連桿、底托、刀片座均采用圓柱形結(jié)構(gòu)。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本結(jié)構(gòu)簡單，分離式設(shè)計易于加工，也便于組裝；整件小巧輕便，對動力系統(tǒng)要求不高，使用安全；切割裂痕均勻平滑，對管材損壞??；能在指定的任意位置截斷塑料管，易操作控制。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合視圖和實施例對本發(fā)明做詳細的描述。
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本發(fā)明工作過程下放時結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本發(fā)明刀片與刀片座端面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本發(fā)明刀片受力示意圖；
[0017]圖5為本發(fā)明刀片受支撐力示意圖。
[0018]圖中:1、上掛鉤，2、連桿，3、下掛鉤，4、底托，5、刀片座，6、刀片，7、銷釘，8、槽，9、錐
形配重。
【具體實施方式】
[0019]如圖1、2、3所示的一種截管器，包括連桿組件和安裝在連桿組件上的割刀組件，所述連桿組件包括依次連接的上掛鉤1、連桿2、下掛鉤3，所述割刀組件包括底托4、刀片座
5、刀片6、銷釘7，底托4和刀片座5依次套入連桿2安裝，底托4靠近下掛鉤3，在刀片座5靠近上掛鉤I處的端面上依直徑方向開有槽8，在刀片座5對應槽8的側(cè)面開有銷釘孔，銷釘7穿過銷釘孔將刀片6安裝在刀片座5上，刀片6刀口朝向上掛鉤I方向，刀片6露出刀片座5外的部分長出刀片座上開的槽8。
[0020]進一步的，所述刀片6為三角形、方形、圓弧形依次組成形成的結(jié)構(gòu)，三角形一邊與方形形成刀口，一邊與方形形成臺階，方形與圓弧形中有與圓環(huán)形同心的圓孔。
[0021]進一步的，所述刀片座5上依直徑方向開有對稱的兩個槽8，對應兩個槽8的側(cè)面開有銷釘孔，銷釘7穿過銷釘孔將兩個刀片6對稱安裝在刀片座5上。
[0022]進一步的，所述割刀組件安裝兩組，一組位于下掛鉤處，另一組固定在與其間隔距離的連桿上。
[0023]進一步的，所述下掛鉤3下還設(shè)置有錐形配重9，與下掛鉤3掛接。
[0024]進一步的，所述連桿2、底托4、刀片座5均采用圓柱形結(jié)構(gòu)。
[0025]連桿2用于連接兩個割刀組件以及下掛鉤3上連接的錐形配重9和上掛鉤I上連接的動力鋼絞繩；并作為刀片座5轉(zhuǎn)動的中心軸；底托4與連桿2焊接，承托刀片座5，并為其提供支撐；刀片座5用于固定刀片6，當?shù)镀?受力時和刀片6 —起轉(zhuǎn)動；刀片6受塑料管作用力，沿刀口斜向劃裂塑料管；銷釘7將刀片6固定于刀片座5上，刀片6能沿著銷釘軸轉(zhuǎn)動。
[0026]工作時，截管器由供液塑料管內(nèi)下放，此時割刀刀片處于自由無受力狀態(tài)；
[0027]如圖4所示，當截管器下放到指定位置(需截斷位置)后，受地面動力系統(tǒng)的拉力F作用而上升，此時刀片受管內(nèi)壁阻力f而向下轉(zhuǎn)動張開作用于塑料管。
[0028]當F>G0+f時割刀向上運動；
[0029]F-動力系統(tǒng)拉力，GO-截管器及配重總重，f-刀片所受阻力；
[0030]如圖5所示，刀片在水平方向上受管壁支撐力N作用，而帶動刀片座和刀片一起轉(zhuǎn)動，而沿刀口方向斜向上割裂塑料管，此時刀片受到的力矩T=N.L;[0031]T-力矩，N-支撐力，L-刀片長；
[0032]當在上下兩割刀組件作用下，所割裂的塑料管裂痕相交時，塑料管被截斷。
【權(quán)利要求】
1.一種截管器，其特征在于:包括連桿組件和安裝在連桿組件上的割刀組件，所述連桿組件包括依次連接的上掛鉤(I)、連桿(2)、下掛鉤(3)，所述割刀組件包括底托(4)、刀片座(5)、刀片(6)、銷釘(7)，底托(4)和刀片座(5)依次套入連桿(2)安裝，底托(4)靠近下掛鉤(3)，在刀片座(5)靠近上掛鉤(I)處的端面上依直徑方向開有槽(8)，在刀片座(5)對應槽⑶的側(cè)面開有銷釘孔，銷釘(7)穿過銷釘孔將刀片(6)安裝在刀片座(5)上，刀片(6)刀口朝向上掛鉤(I)方向，刀片(6)露出刀片座(5)外的部分長出刀片座上開的槽⑶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的截管器，其特征在于:所述刀片(6)為三角形、方形、圓弧形依次組成形成的結(jié)構(gòu)，三角形一邊與方形形成刀口，一邊與方形形成臺階，方形與圓弧形中有與圓環(huán)形同心的圓孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的截管器，其特征在于:所述刀片座(5)上依直徑方向開有對稱的兩個槽(8)，對應兩個槽(8)的側(cè)面開有銷釘孔，銷釘(7)穿過銷釘孔將兩個刀片(6)對稱安裝在刀片座(5)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的截管器，其特征在于:所述割刀組件安裝兩組，一組位于下掛鉤處，另一組固定在與其間隔距離的連桿(2)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的截管器，其特征在于:所述下掛鉤(3)下還設(shè)置有錐形配重(9)，與下掛鉤(3)掛接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的截管器，其特征在于:所述連桿(2)、底托(4)、刀片座(5)均采用圓柱形結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】E21D1/14GK103452560SQ201310406698
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月3日
【發(fā)明者】趙勇, 劉杰忠, 王峰, 宋亞楠, 姚琪, 張亮, 劉明根, 彭承 申請人:中煤特殊鑿井有限責任公司