一種整體彈簧復(fù)位插裝式手動(dòng)換向閥的制作方法
【專利摘要】一種整體彈簧復(fù)位插裝式手動(dòng)換向閥，它包括閥體、操作機(jī)構(gòu)、接頭，閥體中開有前排工作腔和后排工作腔，閥體的端面處鉆有進(jìn)液工藝孔和回液工藝孔與閥腔相通，閥體工作口平面處鉆有進(jìn)液口和回液口分別與進(jìn)液工作孔和回液工藝孔相通串聯(lián)并與各閥腔相通，回液閥墊、壓釘、卡套、墊圈、彈簧二和壓桿組成壓桿組件，壓桿組件與筒閥平面密封，筒閥與閥墊平面密封；閥套、彈簧一、筒閥、閥墊和中套左側(cè)用螺紋擰緊組成一體，壓桿組件、桿套和中套右側(cè)用緊固螺釘擰緊組成一套閥芯組件，閥芯組件作為一個(gè)整體插接件裝入閥腔。它用于煤礦綜采工作面液壓支架。
【專利說明】一種整體彈簧復(fù)位插裝式手動(dòng)換向閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種手動(dòng)換向閥，尤其是指一種用于煤礦綜采工作面液壓支架的整體彈簧復(fù)位插裝式手動(dòng)換向閥。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，手動(dòng)換向閥的結(jié)構(gòu)多種多樣，如中國(guó)專利公開的“額定流量為400L / min的換向閥“(ZL200520003881.9，公告日:2006年3月28日)，它包括閥體、操作機(jī)構(gòu)，閥體開有上下工作腔，上工作腔與下工作腔兩處相通進(jìn)出液口，上工作腔和下工作腔結(jié)構(gòu)相同。在煤礦行業(yè)，也有人把換向閥稱為“操縱閥”。換向閥在液壓支架控制系統(tǒng)中，控制液流方向，實(shí)現(xiàn)液壓支架升降、推移、拉架、側(cè)護(hù)板伸收、護(hù)幫伸收等不同動(dòng)作。但目前使用的手動(dòng)換向閥均為配件組裝式，由于密封結(jié)構(gòu)缺陷，在全國(guó)眾多煤礦井下使用時(shí)，出現(xiàn)了進(jìn)回液、片閥與片閥之間密封面滲漏現(xiàn)象，受井下條件限制，各泄漏部位無法在煤礦井下維修，使得給井下維修、生產(chǎn)、更換帶來諸多困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種用于煤礦綜采工作面液壓支架的一種整體彈簧復(fù)位插裝式手動(dòng)換向閥，它結(jié)構(gòu)緊湊，便于安裝維修，抗污染能力強(qiáng)，密封性能可靠，流量大。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取的解決方案是:一種整體彈簧復(fù)位插裝式手動(dòng)換向閥，它包括閥體、操作機(jī)構(gòu)、接頭，閥體中開有閥腔，壓釘外有回液閥墊、卡套和壓桿，回液閥墊在壓釘與卡套之間，卡套與壓桿接觸，壓桿外有墊圈和彈簧二，墊圈與卡套接觸，彈簧二一端頂住墊圈、另一端頂住壓桿的臺(tái)階，回液閥墊、壓釘、卡套、墊圈、彈簧二和壓桿組成壓桿組件，壓桿組件與筒閥平面密封，筒閥外有中套、閥套，中套外有閥墊，閥墊在筒閥與中套之間，閥套內(nèi)置彈簧一，彈簧一一端頂住閥套的臺(tái)階、另一端頂住筒閥，閥套與中套螺紋配合擰緊，壓桿組件外套桿套，桿套由緊固螺釘固定在中套上，上述結(jié)構(gòu)組成一套閥芯組件，閥芯組件作為一個(gè)整體插接件裝入閥腔。
[0005]本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊。壓桿組件與筒閥平面密封，筒閥與中套閥墊平面密封，密封關(guān)閉性能更可靠，抗污染能力強(qiáng)。閥芯組件作為一個(gè)整體插接件，用專用工具整體裝入閥腔，需維修時(shí)可整體拆卸，以方便煤礦維護(hù)人員下井維修。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本實(shí)施例的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2是本實(shí)施例的左視外形示意圖。
[0008]圖3是本實(shí)施例的仰視外形示意圖。
[0009]圖4是本實(shí)施例的閥芯組件剖視示意圖。
[0010]圖中:1、閥體，2、接頭，3、閥套，4、彈簧一，5、筒閥，6、閥墊，7、中套，8、壓釘，9、回液閥墊，10、緊固螺釘，11、卡套，12、墊圈，13、彈簧二，14、壓桿，15、桿套，16、操作機(jī)構(gòu)，17、回 液口，18、進(jìn)液口，19、前工作口，20、后工作口。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖對(duì)本發(fā)明再作描述。
[0012]參見圖1-圖4，一種整體彈簧復(fù)位插裝式手動(dòng)換向閥，它包括閥體1、操作機(jī)構(gòu)16、接頭2，閥體I中開有閥腔，壓釘8外有回液閥墊9、卡套11和壓桿14，回液閥墊9在壓釘8與卡套11之間，卡套11與壓桿14接觸，壓桿14外有墊圈12和彈簧二 13，墊圈12與卡套11接觸，彈簧二 13 —端頂住墊圈12、另一端頂住壓桿14的臺(tái)階，回液閥墊9、壓釘8、卡套
11、墊圈12、彈簧二 13和壓桿14組成壓桿組件，壓桿組件與筒閥5平面密封，筒閥5外有中套7、閥套3，中套7外有閥墊6，閥墊6在筒閥5與中套7之間，閥套3內(nèi)置彈簧一 4，彈簧一 4 一端頂住閥套3的臺(tái)階、另一端頂住筒閥5，閥套3與中套7螺紋配合擰緊，壓桿組件外套桿套15,桿套15由緊固螺釘10固定在中套7上,上述結(jié)構(gòu)組成一套閥芯組件，閥芯組件作為一個(gè)整體插接件裝入閥腔。
[0013]參見圖1，所述的接頭2作為一個(gè)獨(dú)立單元裝入閥腔。
[0014]參見圖1和圖3，所述的閥體I的端面處鉆有進(jìn)液工藝孔和回液工藝孔與閥腔相通。
[0015]參見圖1-圖4，所述的閥體I是整體式結(jié)構(gòu)，其中開有兩排閥腔，每排五個(gè)閥腔，前排的閥腔都設(shè)有前工作口 19，后排的閥腔都設(shè)有后工作口 20，閥體I中還鉆有進(jìn)液口 18和回液口 17，進(jìn)液口 18和回液口 17分別與進(jìn)液工藝孔和回液工藝孔相通串聯(lián)并與各閥腔相通。
[0016]參見圖1-圖4，其工作原理是:當(dāng)操作機(jī)構(gòu)16處于中間位置時(shí)，通往各工作口經(jīng)回液工藝孔與回液口相通。筒閥5在彈簧一 4的作用下與閥墊6平面密封；當(dāng)操作機(jī)構(gòu)16將前工作腔的壓桿14壓下時(shí)，壓桿組件內(nèi)的回液閥墊9先與筒閥5接觸密封，接著壓桿組件頂開筒閥5，筒閥5與中套6之間形成進(jìn)液開口，進(jìn)液口 18的高壓液體經(jīng)進(jìn)液工藝孔從該口進(jìn)入，通過工作口一 19向支架立柱或千斤頂供液；在下工作腔內(nèi)的壓桿組件壓下的同時(shí)，支架立柱或千斤頂回液液體通過上腔工作口二 20經(jīng)過筒閥5內(nèi)孔和筒閥5與壓釘8之間的間隙，再經(jīng)回液工藝孔流入回液口 17，以此實(shí)現(xiàn)升柱、降柱、推移等工作。當(dāng)工作完畢手把重新扳到中位時(shí)，壓桿組件在彈簧二 13的回復(fù)力作用下，壓桿組件往操作機(jī)構(gòu)16側(cè)移動(dòng)，保證了在操作機(jī)構(gòu)16處中位時(shí)筒閥5與壓釘8之間始終保持間隙。
[0017]本實(shí)施例是一種整體彈簧復(fù)位插裝式手動(dòng)換向閥，額定流量:200L / min，工作壓力:31.5MPa，工作介質(zhì)為5%乳化油、95%中性水混合乳化液。
【權(quán)利要求】
1.一種整體彈簧復(fù)位插裝式手動(dòng)換向閥，它包括閥體(I)、操作機(jī)構(gòu)(16)、接頭(2)，閥體⑴中開有閥腔，其特征是:壓釘⑶外有回液閥墊(9)、卡套(11)和壓桿(14)，回液閥墊(9)在壓釘⑶與卡套(11)之間，卡套(11)與壓桿(14)接觸，壓桿(14)外有墊圈(12)和彈簧二(13)，墊圈(12)與卡套(11)接觸，彈簧二(13) —端頂住墊圈(12)、另一端頂住壓桿(14)的臺(tái)階，回液閥墊(9)、壓釘(8)、卡套(11)、墊圈(12)、彈簧二 (13)和壓桿(14)組成壓桿組件，壓桿組件與筒閥(5)平面密封，筒閥(5)外有中套(7)、閥套(3)，中套(7)外有閥墊(6),閥墊(6)在筒閥(5)與中套(7)之間，閥套(3)內(nèi)置彈簧一(4),彈簧一(4)一端頂住閥套(3)的臺(tái)階、另一端頂住筒閥(5)，閥套(3)與中套(7)螺紋配合擰緊，壓桿組件外套桿套(15)，桿套(15)由緊固螺釘(10)固定在中套(7)上，上述結(jié)構(gòu)組成一套閥芯組件，閥芯組件作為一個(gè)整體插接件裝入閥腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種整體彈簧復(fù)位插裝式手動(dòng)換向閥，其特征是:所述的接頭(2)作為一個(gè)獨(dú)立單元裝入閥腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種整體彈簧復(fù)位插裝式手動(dòng)換向閥，其特征是:所述的閥體(I)的端面處鉆有進(jìn)液工藝孔和回液工藝孔與閥腔相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種整體彈簧復(fù)位插裝式手動(dòng)換向閥，其特征是:所述的閥體(I)是整體式結(jié)構(gòu)，其中開有兩排閥腔，每排五個(gè)閥腔，前排的閥腔都設(shè)有前工作口(19)，后排的閥腔都設(shè)有后工作口(20)，閥體⑴中還鉆有進(jìn)液口(18)和回液口(17)，進(jìn)液口(18)和回液口(17)分別與進(jìn)液工藝孔和回液工藝孔相通串聯(lián)并與各閥腔相通。
【文檔編號(hào)】E21D15/51GK103437793SQ201310412045
【公開日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】洪凌海, 李祥洪, 李竹洋, 陳建征, 鄭福云, 陳永華, 王琛 申請(qǐng)人:豐隆液壓有限公司